JPS6074873A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はたとえばサーマル力ラーグリンタとして用いら
れる画像形成装置に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

一般に、ナーマルヵラープリンタはたとえば第１図に示
すように、用紙Ｐを支持するグラチンローラａを有し、
このグラチンローラａの用紙Ｐにインクリダンｂを介し
てサーマルヘッドＣを圧接させて印字するようになって
いる。

上記用紙Ｐはグラチンローラａの両側に圧接されたピン
チローラｄ、ｄ間に撓むことなく挾持された状態で搬送
され、また、上記インクリダンｂは上記ピンチローラｄ
、ｄの近傍に配設された搬送ガイド’＋ｇ間に掛は渡さ
れている。

上記インク９．ｙンｂは第２図に示すようにその搬送方
向に沿って順次、イエローｈ、マゼンタｌ、シアンｊの
３色を有してなり、最初にイエローｈが印字されるよう
になっている。このイエローｈが印字されたのちは、サ
ーマルヘッドＣが一旦ソレノイドにの動作により下降さ
れるとともに用紙Ｐが逆搬送され、かつ、インクリビン
ｂがそのイエローｈとマゼンタ五の境界が印字点Ａ以後
に位置するように搬送される。

しかるのち、サーマルヘッドＣがソレノイドｋ。

の動作により再び上昇されてプラテンローラａに押圧さ
れ、マゼンタｉを重ね印字する。つぎに、シアンｊの重
ね印字を上述したマゼンタｉの場合と同様にして行ない
以後順次、同様にして重ね印字を繰り返す。

ここで、サーマルヘッドＣをプラテンローラａから離間
させた場合、インクリ、ｙンｂは搬送ガイドｆ＋Ｈの間
で張力を失い少し弛む。この弛みが生ずる原因としては
リボン搬送を停止したときにすざン給送部ｌの慣性ある
いはインクリぎン給送側ｌの張力Ｔ１によりインクリビ
ンｂを少し送り出してしまうことや、すざン巻き取り部
ｍがインクリ、ｙンｂの巻取側張力Ｔ、によりインクリ
ざンを少し逆送りしてしまうことなどが挙げられる。

ところで、インクリざンｂが弛んだ状態にあるときはた
とえば第３図に一点鎖綜で示すように今までならばＡ印
字点（ヒートライン）と平行に搬送されてきたインクリ
ざンｂがずれてしまうことがある。この状態でサーマル
ヘッドＣをプラテンローラａに押圧すると第３図ではり
ざン給送側ｌにずれた右側の張力ＴＲが左側の・張力Ｔ
ｔ、に比して強くなり印字時には右側がら左側に向いた
波打ち０が庄じこれが成長して張力の強い右側から張力
の弱い左側に流れるリボン皺ｎが生じて印字不良を起こ
してしまう不都合があった。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情にもとづきなされかもので、比較的簡
単な構成でありながら、転写材の撓みによる皺の発生を
確実に防止できるようにした画像形成装置を提供しよう
とすることを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明は上記目的を達成するため、転写材が張力を維持
している間に画像形成体を圧接させて画像を形成するも
のである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明を第４図乃至第６図に示す一実施例を参照
して説明する。第１図は熱転写記録装置全体の構成を概
略的に示すもので、図中１は装置本体で、この装置本体
１の上面部には排紙トレイ２が、また、この後方部位に
はカット紙供給カセット３が装着されている。また、装
置本体１内の上記排紙トレイ２の装着部に対応する位置
には支持部材としてのプラテンローラ４が設けられてい
るとともにこのグラチンローラ４の下側にはプラテンロ
ーラ４の軸方向に沿って図示しない発熱部をライントッ
ド状に形成した画像形成体としてのサーマルヘッド５が
設けられている。

また、第５図にも示すように装置本体１内には転写材と
してのロール状の熱転写り、ｙン（インクリ、ｙン）６
を繰出し可能に収納するりがン収納部７、およびこの９
．ｙン収納部７から繰出された熱転写９．ｙン６を順次
巻取る９、ｙン巻取ｓ８が設けられている。

そして、リボン収納部７のロール（巻芯）９に巻回され
、繰出された熱転写すぎン６は第１、第２のりビンガイ
ド１０．１１に順次巻掛けられてプラテンローラ４とサ
ーマルヘッド５との間に導びかれ、ついで第３の９．ｙ
ンがイド１２を介してプラテンローラ４から急激に離間
するように折返したのち第４のり、ｙツガイド１３に巻
掛けられた状態で９．ｙン巻取部８のロール（巻芯）１
４に巻取られる構成となっている。

−万、上記プラテンローラ４の上部後方には第３図にも
示すようにアライニングローラ対１５．１５が配設され
ていて、前記カット紙供給カセット３から取出しローラ
１６を介して取出し供給された被画像形成体用紙（カッ
ト紙）Ｐａ、および排紙トレイ２の後方に設けられた手
差しトレイ１７から挿入され手差し供給ローラ対１Ｂ　
、ＩＢを介して供給された用紙（カット紙）ｐｂ、およ
び上記カット紙供給カセット３と差し替え可能な後述す
るロール紙供給カセット１９から供給されたロール紙Ｐ
ｃをプラテンローラ４とこれに転接すべく配置された給
紙側ピンチロール２０との間に送り込む構成となってい
る。

また、アライニングローラ対１５．１５とプラテンロー
ラ４との間にはブレーキ手段２１力玉設けられている。

さらに、カセット装着部２２とアライニングローラ対１
５．１５との間にはカット紙Ｐａもしくはロール紙Ｐｃ
を案内する用紙案内路２３を形成すべく第１、第２のガ
イド板；！４．２５が配置されている。また、手差し供
給ローラ対１８．１８とアクイニングローラ対１５．１
５との間には手差し用紙Ｐｂを案内する手差し用紙案内
路２６を形成丁べ（第２第３のガイド板２７．２８が配
置されている。

さらに、排紙ローラ対２９．２９に対応する部位にはプ
ラテンローラ４とこれに転接する排紙側ピンチローラ３
０との間から送り出される用紙Ｐａ　、Ｐｂ　、Ｐｃを
排紙ローラ対２９゜２９に案内する排紙側用紙案内路３
１を形成すべく第５、第６のガイド板３２．３３が配置
されている。また、上記排紙側用紙案内路３１と前記手
差し用紙案内路２６との間には給紙側ピンチローラ２０
とプラテン４との間から送り出されるカット紙Ｐａもし
くは手差し用紙Ｐｂを排紙トレイ２と手差しトレイ１７
との間に導びく戻り用紙案内路３４が形成された状態と
なっている。この戻り用紙案内路３４は第７、第８のガ
イド板３５．３６の相互対向面部によって形成されてい
る。

また、９．ｙン張設路の上流側には発光路３７と受光器
３８とからなる９、ｙン検知器３９が設けられていると
ともにアライニングローラ対１５．１５の近傍には用紙
検知器（給紙センサ）４０か、また、排紙側ピンチロー
ラ３０の近傍には用紙先端検知器４１がそれぞれ設けら
れている。

なお、第１図中４２は表示／操作入力部、４３は主駆動
源としてのパルスモータ、４４は給紙用パルスモータ、
４５は手差し給紙用ノクルスモータ、４６はり？ン巻取
り用ノぐルスモータである。また、４７．４８は給紙側
ピンチローラ２０および排紙側ピンチローラ３０をプラ
テンローラ４に対して接離するシランジャ型ソレノイド
であり、４９は電源部、５０は制御部である〇 一万、上記サーマルヘッド５は一端部が交軸５５によっ
て叉持された板はね５６に取付けられ、ソレノイド５１
によって上、下動され、上記プラテンローラ４に接離さ
れるようになっている。そして、前記ソレノイド５ノと
前記りがン巻取り用パルスモータ４６は同期して動作す
るように制御部５０によって制御され、ソレノイド５１
の励磁時（サーマルヘッド５の上昇時）にはす、ｆｆン
巻取ｓ８のロール１４が動作されインクリサン６が所定
量搬送されるようになっている。

しかして、画像形成時には給紙カセット３あるいは手差
しトレイ１７から用紙Ｐａ（Ｐｂ）が供給され、用紙案
内路２３あるいは２６を介してアライニングローラ１５
，１５に送られ、ここで整位されたのちプラテンローラ
４側に送られる。このとき用紙Ｐａ　（Ｐｂ　）は用紙
検知器４０によって検知され、この検知によりソレノイ
ド５ノが動作されてサーマルヘッド５が下降されてプラ
テンローラ４から離間されるとともにプラテンローラ４
が回転される。これにより用紙Ｐａ　（Ｐｂ　）はその
先端がまず、シラチンローラ４と給紙側のピンチローラ
２０との間に導入されて搬送されインクリサン６によっ
てガイドされながらプラテンローラ４と排紙側のピンチ
ローラ３０との間に導入されて搬送され、その先端が検
知器４ノによって検知される。この検知により、ソレノ
イド５Ｉか動作されてサーマルヘッド５が上昇しインク
リサン６を介して用紙Ｐａ（Ｐｂ）に圧接されるととも
にプラテンローラ４およびりざン巻収都８のローラ１４
が回転され、用紙Ｐａ（Ｐｂ）およびインクリサン６が
所定量搬送されて第１色目のイエローが印字される。そ
して、このように第１色目の印字が終了したのちはソレ
ノイド５１の動作によりサーマルヘッド５が下降されて
プラテンローラ４から離間されるとともにプラテンロー
ラ４が逆回転されて用紙Ｐａ（Ｐｂ）は逆搬送されその
先端がプラテンローラ４と排紙側のピンチローラ３０と
の間に位置すると伴出される。しかるのち、サーマルヘ
ッド４がソレノイド５１の動作により再び上昇されてプ
ラテンローラ４に圧接されるとともにプラテンローラ４
およびリボン巻取部８のローラ１４が回転され、用紙Ｐ
ａ（Ｐｂ）およびインクリざン６が所定量搬送されて今
度は第２色目のマゼンタが重ね印字される。以後、同様
にしてシキンが重ね印字されて多色の印字がなされるこ
とになる。このようにして多色印字された用紙Ｐａ（Ｐ
ｂ）は排紙側用紙案内路３ノおよび排紙ローラ２９゜２
９を介して排紙トレイ２に排紙される。

ところで、この印字時においてサーマルヘッド５をイン
クリ、ｙン６に圧接させる搬送されてなわれる。このイ
ンクリざン６の搬送により、インクリがン６には第６図
に示すよう張力Ｔ１およびＴ、が与えられ、撓むことが
ない。このインクリダン６へ張力を与えるインクリぎン
搬送量としては５１１１１程度あればよく、この搬送量
はインクリダン６の搬送に従動して回転する搬送ガイド
１３にロータリーエンコーダ５３を連結し、フォトイン
タラシタ５４を用いてりがン搬送がイド１３の回転角を
決めることによって行なっている。

なお、上記一実施例においてはインクリ、ｙン６を搬送
させながら、サーマルヘッド６を圧接させたが、これに
限られることなく、インクリビン６の搬送終了と同時あ
るいは搬送終了の直後にサーマルヘッド６を圧接させて
も同様の効果を奏する。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように、転写材が張力を維持して
いる間に画像形成体を圧接させるようにしたから、従来
のように転写材が撓むことがなく、画像形成体の圧接時
における転写材の皺の発生を防止でき、良好に画像を形
成することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は従来例を示すもので、第１図は画像
形成部を示す概略的構成図、第２図りぎンの皺の発生を
示す平面図、第４図鯵≠ザ拡大して示す構成図、第６図
はＩｌ！Ｉｌ像形成都像形成機略的構成図である。 Ｐａ、Ｐｂ−被Ｉｉ！Ｉｉ像形成体（用紙）、４°°゛
叉持部材（プラテンローラ）、６・・・転写材（インク
リボン）、５・・・画像形成体（サーマ／ｌ／ヘッド）
。 出願人代理人　弁理士　鈴　圧式　彦 第１図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）被画像形成体を支持する支持部材と、この支持部
   材に支持された被画像形成体に間歇的に搬送する転写材
   を介して圧接して画像を形成し、画像形成後離間する画
   像形成体とを備えたものにおいて、前記画像形成体は前
   記転写材が張力を維持している間に圧接されることを特
   徴とする画像形成装置。 ＋２１　１ｕｌｌ像形成体は転写材の搬送時に圧接され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形
   成装置。 （３）　画像形成体は転写材の搬送終了と同時に圧接さ
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像
   形成装置。 （４）　画像形成体は転写材の搬送終了直後に圧接され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形
   成装置。