JPS6075638A - 絹様織編物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【本発明の技術分野】

本発明はポリ土ステル系合成繊糾からなるノーｒラメン
トを用いた絹様織編物に関ηる。更には、絹鳴り７）に
優れた織編物であって、光沢、発色性、ドレープ性、着
心地感の優れた織編物に関する。

【従来技術とその問題点】

従来箱に類似さけたポリエステルフィラメントとじて、
三角断面やＹ字状断面のものをアルカリ処理した織編物
が一般的に用いられていｌこ。まｊζ別の例としては、
前記断面形状の繊維の外層部分に被覆成分を存在させた
」フジ１ゲート繊維を使用し、布帛となしＩこ後に被覆
成分を溶出画人して絹様織編物としていた。かかる形状
のポリＪステルフィラメン（〜からなる織編物であって
もそこそこ絹に類似した風合、外観等は出けるものでｉ
ｓ’）　ｊ）、そのうえマシーンウＡツシャブル性がＪ
：り家庭洗濯が可能で、虫等もつかず当業界においては
広く実用化されてきている。 しかしながら従来のポリエステルフィラメンｌ−の最大
の欠点は、いわゆる゛絹ズレ″の音を発生させることが
できないという点にあった。づなわちポリエステルＩＩ
Ｉｔの表面は滑らかであり、摩擦によっても音は発生し
にくく、例え強固なアルカリ処理を行ったどしても砂を
擦るような乾いた音しか発生させることができず、かか
る欠点の改良が望まれていた。

【本発明の目的】

本発明は上記従来例の欠点満良黙することを目的とする
。すなわち絹と同等の絹ズレ音を発し着用（ｌＩは素晴
らしく、そのうえ発色性に優れたポリエステルフィラメ
ント糸を用いた織編物を提供する。更には構成繊維の断
面形状を特定なものとなし、織編物同士の摩擦力を特定
なものとすることにより、前記の従来技術の欠点を改良
する。 【本発明の構成］ 本発明は次の構成からなる。 「　エチレンテレフタレー１−を主成分とするポリエス
テルフィラメントＩＭ　Ｉ［を用いたｆｊｉｌＨ物にお
いて、該ポリエステルフィラメント単繊維の断面形状は
三乗以上の多葉形であり、少くとも一葉の先端には）ｎ
部分を有し、かつ該溝部分の内部が繊維の外層部分に比
較してより高い微細凸凹形状を早し、しかも前記溝部分
は織編物の外部表面に現れるように配列しており、更に
織編物のステックスリップ法による摩擦力の幅が１００
ｇ以上であることを特徴とザる絹様織編物。」 本発明にＪ５いて、エチレンテレフタレ−１〜を主成分
と１−るポリエステルとは、実質的なポリ１チレンテレ
フタレー１〜を意味し、１０モル％以下の公知の共重合
成分を含んでいてもよい。またかかるポリエステルの単
繊維の断面形状は三乗以上の多葉形状であり、かつ少く
とも一葉の先端には溝部分を有することが必要である。 絹鳴りＭｔｒ造となすためである。またかかる４ｉ造を
効果的になすためには溝部分の入口輻は０．４−２．０
ミクロンの範囲であることが好ましい。 次に本発明においては溝部分の内部が繊維の外層部分に
比較してより高い微細凸凹形状を呈していることが必要
である。かかる溝部分は織編物の外部表面に現れるよう
に配列しているため、溝の内部が微細凸凹形状であると
光を吸収し、このために染色物は深みのあるものとなる
。また同様な構造により光沢はマイルドなものとなり、
ギラツキはなく、高級感を付与することができる。 次に本発明では織編物のステックスリップ法による摩擦
力の幅が１００ＣＩ以上であることが必要である。絹鳴
りをより本物の絹に近ずりるためである。この摩擦力の
幅が１００ｇ未満では、絹鳴りを発揮することができな
い。そして従来の合成繊Ｉ１１のシルクライク品はこの
伯が１００（１未満の物しか存在していなかった。 ここでステックスリップ法による摩擦力の幅とは、測定
に供給する一枚の織編物をまず滑らかな表面の板状の上
にシワのないように平に置き、その上に面積７ｘ５ｃｍ
の大きさの測定布を、荷重６３　（＋　／　ｃｌ　カｔ
ｊりＩＡ　Ｒテ移動速度０．０９ｍｍ／秒で移動させ、
このときの摩擦応力を測定することによりめる。ここで
６３ｏ／ｆｆｌ？ｆ！ｊ重の意味は、人が指で布をこす
り合わせて絹ズレの音を聞くときの指にかかる力に略匹
敵する。すなわち第４図に示すように応力のピーク値と
、最低値との夫々の平均値の差Ｐをいうものである。そ
してこの値Ｐは物理的には静摩擦と動摩擦の合成値を表
しているものと解される。第３図は同一織物の摩擦力の
チャー１−を示し、（１）は本発明品、（２）は正相、
（３）は従来のポリエステル繊軒１のシルクライク品を
示１゜【本発明の作用効果１ 第１図は本発明のポリエステル繊１１１の一例の断面図
を示す。ずなわら第１図Ａは三莱、１３は四乗、Ｃは万
葉、Ｄは六莱の一例である。でして葉の先端には溝部分
２が形成され、この溝部分２の内部は他の外表面である
平滑面３と比べて微細凸凹を数多く有している。このた
めに糸条は摩擦抵抗力が高くなり、゛絹鳴りシ、また前
記溝部分は光の反射を特異なものとするので、発色ｔ１
、深味感を格段に優れたものとすることができる。 第２図は第１図Ａに示した断面のポリエステル繊維の側
面を示したものであり、番号は第１図と同じである。 第３図は本発明の繊維のみからなる織物の断面図を示覆
。前記のとおり溝部分２が織物の外部に向くように配列
するので、見栄えは驚くほど向上づる。づなわち発色性
、色の深味のみならず、繊維の平滑面３との微細コント
ラス１へが光の反射を様々に変化さ「、見る角度によっ
て光沢を異らけることになる。この結果天然の絹に近似
した柔らかい光沢値を看者に与え、前記パ絹嗅り″のみ
ならず見栄えも絹の同等なものとＪることができる。 ４はヨコ糸側面である。 また本発明の繊維を用いた糸条は、溝部分２の作用によ
り織編物内で糸条全体がまるみを帯びて存在しやすい。 このために布帛がこすれ合う際には溝部分２同士の摩擦
に加えて糸条同士の摩擦も高まり、これが絹鳴りに寄与
すると考えられる。 更に糸条はまるみ立体感を有するので、含気率が高まり
、嵩高性も高く、風合は１絹に近似したものどりること
ができる。 本発明のポリエステルフィラメント糸を含む織編物は一
例として次のように製造することができる。溶融紡糸時
に第１図に示すごとき断面のボリエチレンデレフタレー
ト１と、溝部分には５−す１−リウムスルホイソフタレ
ート１と）ｎ部分には５−ナトリウムスルホイソフタレ
ー１−を０．５〜２モル％程麿共重合したポリエステル
、または５−プ１ヘリウムスル小イソフタレートを３Ｅ
ニル％以１゜共重合したポリエチレンテレフタレ−１・
とホモポリ１ヂレンテレフタレ−１・をポリマーブレン
ドして前記と同様な５−す１ヘリウムスルホイソフタレ
一ト成分比となしたポリニスフルを配列させ２０００〜
８０００ｍ／分で溶融紡糸してコンジ」グーｌ−繊維と
り−る。このコンジュゲ−１・比率は、溝を有ザる三葉
以−にの断面のホモボリエチレンデレ７タＬ／−１〜カ
フ　０〜９５％、５−す１〜リウムスル小イソフタレー
１へ成分を含有するポリニスデルが３０〜５％程度であ
ることが好ましい。次に延伸（均−延伸、不均一延伸、
冷延伸、熱延伸、延伸後熱処理等）、仮撚、延伸仮撚、
先撚仮撚、実撚、追撚、強撚シボ立て、先染、アルカリ
減量処理等の公知の加工を適宜選択して製品に適した特
性を付与する。しかる後製織、または製編し、染色、ア
ルカリ減量処理して前記５−ナトリウムスルホイソフタ
シー１〜成分を含有するポリニスデルを除去リ−る。ア
ルカリ減ｍ率は３〜４０％程度が好適である。最後に公
知の仕上加工をして本発明品を得る。かかる仕上加工に
はコロイダルシリカのコーティング加工等が高発色性を
向上するために有効である。 本発明の織編物は更に洋・和装用織編物どして有用であ
る。づなわらジョーゼットクレープ、デ′シンクレープ
、パレスクレープ、楊柳クレープ、ダブルクレープ、縮
緬、駒紬子、駒朱子、根子、紬等薄地物１）＞　ｆら厚
地物まで使用することができる。 特に本発明の織物は和装用途の厚地物に好適で、従来ポ
リエステルでは進出が回動であった大島紬、帯地、羽二
重等のジャガード、ドビー等の高級織物にりｒ適である
。また編物にあっては公知のニス１へ、ｌ−リコット、
ヨコ糸またはタテ糸挿入編物とりることができる。更に
本発明の繊維は、他の任意のフィラメン１−と混繊して
用いたり、他の任意のフィラメン１〜または紡績糸、複
合糸と交撚、交編、交織すること／ｆｉ　′ｃ−きる。 次に実施例を用いて詳細に説明する。 実施例１ 第１図Ａに示した三葉状でかつ溝を有するポリエチレン
テレフタレー１〜フィラメン１〜であって、溝の内部に
、５−す１〜リウムスルホイソフタレートを５モル％共
重合しｌζポリ■ヂレンデレフタレート２５重量％とホ
モポリ］ニヂレンテレフタレート７５重量％をブレンド
したポリマーを複合紡糸した。この複合糸はタテ糸に延
伸糸どして５０デニール３６ノイラメン１〜、ヨコ糸に
７５デニール３６フイラメントどなるものとした。そし
てタデ糸には延伸処理の後、復権３５０Ｔ／Ｍをがり、
］ヨコには先撚未解撚加工を行った。この先撚未解添加
Ｉ（７）先撚数ハ８００−１−　／　Ｍ　１仮撚は２４
゜０１’／Ｍ、２１５℃の条件とした。次に生別密度タ
テ１７２本／インチ、ヨコ８１本／インチ、目付８７ｇ
のデシン織物を作った。次に通常の織物のシボ立て法で
あるワッシャー法でシボ立てし、減り率２６．２％のア
ルカリ処理（水酸化Ｊ゛トリラム水溶液使用）を行ない
しかる後染色加ニ１１した。 得られた織物は第１図Ａ、および第２図のとおりの断面
形状であり、また織物内の繊維の配列は第３図のとおり
であり、溝が外面を向いて配列していた。更にスティッ
クリップ法による摩擦力の幅は３５０ｇであり、実際に
着用試験をしたところ、兄事な絹鳴りが生じ正相ど変わ
らないものとなった。その他発色性、絹光沢、ドレープ
性、風合、外観等の総合評価によっても正相とよく近似
してＪ′３す、浸れた商品的価値のあるものとなっ１．
−６

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の繊廖１１の一例断面形状を承り。 第２図は本発明の繊維の一例側面形状を示ず。第３図は
本発明の一例織物断面図を承り。第４図は本発明の摩擦
力測定データを示づ。 １；フィラメント繊維、２；溝部分、３；平滑面、Ｐ；
摩擦力。 特許出願人　東　し　株　式　会　社 手　続　補　正　９４ 昭和　Ｉ８・１ハ２Ｂ 特許庁長官若杉和夫殿 １、巾イ′１の表示 昭和５８年特許願第１８３１０７号 ２、発明の名称 絹様織編物 ５、補正により増加する発明の数　なし７、補正の内容 （１）　願四を添付のものと差し替える（２）明細円を
別紙のとおり補正する。 （３）　図面中箱４図を添付のものと差し替える。 全文９Ｊ正明キＩＩＩ内 １、発明の名称 絹様織編物 ２、特晶′１請求の範囲 （１）１−ヂレンールノタレー１−を主成分ど４るボリ
エステルフィラメン１へ繊維を用いた織編物において、
該ポリニスデルフィラメント単繊維の断面形状は三乗以
上の多葉形であり、少くども一葉の先端には溝部分を有
し、かつ該溝部分の内部が繊維の外層部分に比較してよ
り高い微細凹凸形状を呈し、しかし前記溝部分はｆＡ　
ｆＭ物の外部表面に現れるように配列しており、更に織
編物のスティックスリップ法による摩擦力の幅が１００
（，１以上であることを特徴とする絹様織編物。 ンの範囲であることを特徴とする特晶′１請求の範囲第
（１）項記載の絹様織編物。 （３）　目イ」が５０〜．／ｌ５０ｇ／Ｔｎ２であるこ
とを特徴とする特Ｗ［請求の範囲第（１）項記載の絹様
様編物。 ３、発明の詳細な説明

【本発明の技術分野】

本発明はポリニスデル系合成繊肩１からなるノイラメン
ｈを用いた絹様織編物に関り−る。更には、絹鳴り盲に
優れた織編物であって、光沢、発色性、ドレープ性、着
心地感の優れた織編物に関りる。 ［従来技術とその問題点］ 従来絹に類似させたボリエステルノイラメン１〜として
、三角断面やＹ字状断面のものをアルカリ処理した織編
物が一般的に用いられていた。また別の例としては、前
記断面形状の繊維の外層部分に被覆成分を存在さゼたコ
ンジュゲート繊釘１を使用し、缶出となした後に被覆成
分を溶出除去して絹様織編物としていた。かかる形状の
ポリエステルフィラメントからなる織編物であってもそ
こそこ絹に類似した風合、外観等は出ゼるものであり、
そのうえマシーンウオッシャプル性がよく家庭洗）Ｗが
可能で、虫等もつかず当業界においては広く実用化され
てきている。 しかしながら従来のポリエステルフィラメントの最大の
欠点は、いわゆる゛絹ズレ″の音を発生させることがで
きないという点にあつ１ζ。ｃノ′／ｅｒわちポリ１ス
テル繊紺の表面は滑らかであり、摩擦にＪ、っても名は
発生しにクク、例え強固なアルカリ処理を行ったとして
も砂を擦るような乾いた音しか発生さμることができず
、かがる欠点の改良が望まれていた。

【本発明の目的】

本発明は上記従来例の欠点を改良づ”ることを１］的と
づる。すなわち絹と同等の絹ズレ音を光し、着用性は素
晴らしく、そのうえ発色性に優れたポリ１ステルフイラ
メンｉ・糸を用いた織編物を提供づる。更には構成繊維
の断面形状を特定なものとなし、Ｉｌｉ編物同士の摩擦
力を特定なものとＪることにより、前記の従来技術の欠
点を改良りる。

【本発明の構成］ 本発明は次の構成からなる。 ［エチレンテレフタレーｉ〜を主成分とするポリ１ステ
ルフイラメン１へ繊維を用いた織編物において、該ポリ
１ステルフイラメント単繊Ｉｌｌの断面形状は三乗以上
の多葉形ぐあり、少くとも一葉の先端には溝部分を有し
、かつ該溝部分の内部が繊維の外層部分に比較してより
高い微細凹凸形状を呈し、しかも前記溝部分は織編物の
外部表面に現れるように配列しており、更に織編物のス
ティックスリップ法による摩擦力の幅が１００ｇ以上で
あることを特徴とする絹様織編物。」 本発明において、エチレンテレフタレ−１・を主成分と
覆るポリエステルとは、実質的なポリエチレンデレフタ
レー１−を意味し、１０モル％以下の公知の共重合成分
を含んでいてもよい。まｌζががるポリ１ステルの単繊
維の断面形状は三乗以上の多葉形状であり、かつ少くと
も一葉の先端には溝部分を有することが必要である。絹
鳴り構造となすためである。またかがる構造を効果的に
なすためには溝部分の入口幅は０．４〜２．０ミクロン
の範囲であることが好ましい。 次に本発明においては溝部分の内部が繊維の外層部分に
比較してより高い微細凹凸形状を呈していることが必要
である。かがる溝部分は織編物の外部表面に現れるよう
に配列しているため、溝の内部が微細凹凸形状ぐあると
光を吸収し、このために染色物は深みのあるものとなる
。また同様な椙造にＪ、り光沢はマイルドなものどなり
、ギラツキはなく、高級感を付与することができる。 次に本発明では織編物のスティックスリップ法による摩
擦力の幅が１００ＣＩ以上であることが必要である。絹
鳴りをより本物の絹に近ずりるためである。この摩擦力
の幅が１ｏｏｑ未満では、絹鳴りを発揮°りることがで
きない。イしく従来の含成繊紐のシルクライク品はこの
値が１００ｑ本渦の物しか存イ［Ｌ　’Ｕい４Ｋかった
。 ここでスティックスリップ法による摩擦力の幅どは、測
定に供給゛づる一枚の織編物をまず滑らかな表面の板状
の上にシワのないように平に買ぎ、その−１に面（ｎ７
Ｘ５ｃｍの大きさの測定布を、荷重６３ｇ／ａｌ！かけ
た状態で移！ｌＪ速度０．０９ｍｍ／秒で移動さけ、こ
のときの摩擦応力を測定りることによりめる。ここで６
３（ＩＪｌｏ（荷重の意味は、人が指で布をこずり合わ
゛して衣ズレの音を聞くときの指にかかる力に略匪敵す
る。すなわち第４図に示すように応力のピーク饋と、最
低値との夫々の平均値の差Ｐをいうものである。そして
この値Ｐは物理的には静摩擦力と動摩擦力の差を表して
いるものと解される。第４図は同一組織の織物のＩ１１
！擦力のヂャー１−を示し、（１）は本弁明品、（２）
は正相、（３）は従来のポリエステル繊維のシルクライ
ク品を示り−０ 【本発明の作用効果】 第１図は本発明のポリエステル４１ｉ１１の一例の断面
図を示す。ずなわら第１図Δは三乗、Ｂは四乗、０は万
葉、Ｄは六莱の一例である。そし０葉の先端には溝部分
２が形成され、この溝部分２の内部は他の外表面である
平滑面３と比べて微細凹凸を数多く有している。このた
めに糸条は１？８擦低効力が高くなり、“絹鳴りシ、ま
た前記溝部分は光の反射を特異なものとするので、発色
性、深味感を格段に優れたものとゴることができる。。 第２図は第１図Ａに示した断面のポリエステル繊維の側
面を示したものであり、番号は第１図と同じである。 第３図は本発明の繊維のみからなる織物の断面図を示す
。前記のとおり溝部分２が織物の外部に向くように配列
覆るので、見栄えは驚り（よど向上する。ずなわら発色
１１、色の深味のみならず、繊維の平滑面３どの微細コ
ント−ラストが光の反則を様々に変化さば、見る角度に
よって光沢を異らせることになる。この結果天然の絹に
近似した柔らかい光沢感を石当に与え、前記″絹鳴り″
のみならず見栄えも絹の回等なしのとすることができる
。 ４はヨコ糸側面である。 また本発明の繊釘１を用いｌ〔糸条は、溝部分２の作用
により織編物内で糸条全体がまるみを帯びて存在しやづ
い。このために布帛がこづれ合う際には溝部分２同士の
＋ｒＭ　ｆｆＸに加えて糸条同士の摩擦も高まり、これ
が絹鳴りに寄与づると考えられる。 のどすることができる。 本発明のポリニスアルフィラメント糸を含む織編物は一
例として次のように製造することができる。溶融紡糸時
に第１図に示すごとき断面のポリエチレンテレフタレー
ト１と、溝部分には５−ナトリウムスルホイソフタレー
トを０．５〜２モル％程度共重合したポリエステル、ま
たは５−ナトリウムスルホイソフタレートを３モル％以
上共重合したポリエチレンテレフタレートとホモポリエ
チレンプレフタレートをポリマーブレンドして前記と同
様な５−ナトリウムスルホイソフタレート成分比となし
たポリエステルを配列さｔ４２０００〜８０００ｍ／分
で溶融紡糸してコンジュゲート繊維どづる。このコンジ
ュゲー１−比率は、溝を有する三乗以上の断面のホ七ポ
リエチレンテレフタレーｈが７０〜９５％、５−ナトリ
ウムスルホイソフタレート成分を含有するポリ１ステル
が３０〜５％程度であることが好ましい。次に延伸（均
一延伸、不均一延伸、冷延伸、熱延伸、延伸後熱処理等
）、仮撚、延伸仮撚、先撚仮撚、実撚、追撚、交絡、先
染、アルカリ減量処理等の公知の加工を適宜選択して製
品に適した特性を付与Ｊる。 しかる摂製織、または製編し、強ネン、シボ立て、アル
カリ減量処理しく前記５−すＩ−リウムスルホイソフタ
レー１−成分を含有するポリエステルの全部または一部
を除去づる。アルノノリ減吊率は３・〜・４０％程度が
好適（・ある。最後に公知の染色什十加工をし゛（本梵
明品を得る。かかる什土加二「、には」ロイダルシリカ
のコーティング加工等が高発色性を向上Ｊるために有効
Ｃある。 などの［１ヨリ物・１ゝ）ボイル、ジョーゼットクレー
プデシンクレープ、パレスクレープ、楊柳クレープダブ
ルクレープ、し１１柚などの強ネン物さらには、駒絢子
、駒朱子、把子、紬等薄地物から厚地物まで使用するこ
とができる。特に本発明の織物は和装用途の厚地物に好
適で、従来ポリエステルでは進出が困難であった大島紬
、帯地、あるいは変化組織のジＴ／ガー１−、ドビー等
の１α級織物に好適（゛ある。また編物にあっては公知
のニラ１〜、トリヨツト、ヨコ糸またはタデ糸挿入編物
どりることかできる。更に本発明の繊組は、他の任意の
フィラメントと混繊して用いたり、他の任意のフィラメ
ン１−または紡績糸、複合糸と交撚、交編、交織するこ
とかできる。 次に実施例を用いて詳細に説明する。 実施例１ 第１図Δに示した三乗状でかつ溝を有するボリコニヂレ
ンテレフタレー１〜フィラメン１−であって、溝の内部
に、５−ナトリウムスルホイソフタ１ノートを５しル％
共巾合し）こボリエチレンテレフタレ−ｈ　２５　小（
Ｍ％とホモボリエチレンデレノタレート７５重Φ％をブ
レンドしたポリマーを複合紡糸した。複合比は１５：８
５であった。この複合糸はタテ糸に延沖糸として５０デ
ニール３６フイラメンｈ、ヨコ糸に７５デニール３６フ
イラメントとなるものとした。そしてタテ糸には延伸処
理の後、Ｓ撚３５０Ｔ／Ｍをかけ、ヨコ糸には先撚未解
撚加工を行った。この先撚未解撚加工の先撚数は８００
　Ｔ　／　Ｍ　、仮撚は２４００Ｔ／Ｍ、２１５℃の条
件とした。次に生機密度タテ１７２本／インチ、ヨコ８
１本／インチ、目４＝Ｊ　８７　ｇのデシン織物を作っ
た。次に通常の織物のシボ立て法であるワッシャー法で
シボ９てし、減量率２６．２％のアルカリ処理（水酸化
す１−リウム水溶液使用）を行ないしかる後染色加工し
た。得られ／ｊ織物は第１図Δ、おＪ：び第２図のとお
りの断面形状であり、また織物内のｐＡ紺の配列は例え
ば第３図のように１ノアン絹織の織物にした場合にも溝
が外面を向いて配列していた。更にスティックスリップ
法によるｒｆ擦力の幅は３５０　（Ｊ　”Ｃあり、実際
に盾用試験をしたところ、児事な絹鳴りが生じ正相と変
わらないものとなっｌ〔。その地元色性、絹光沢、ドレ
ープ性、１ａｉｄ合、外観等の総合評価によっても正相
とよく近似し−ＵＪｊす、優れた商品価値のあるものと
なった。 図面の簡単な説明 第１図は本発明の繊組の一例断面形状を承り。 第２図は本発明の繊組の一例側面形状を示り゛。第３図
は本発明の一例織物断面図を承り。第４図は本発明の摩
擦力測定データを示（。 １；フィラメンｔ−ｍ維、２；溝部分、３；平滑面、Ｐ
；摩擦力。 特許出願人　東　し　株　式　会　社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　エチレンテレフタレートを主成分とするポリエ
   ステルフィラメント繊維を用いた織編物において、該ポ
   リエステルフィラメント単繊維の断面形状は三葉以上の
   多葉形であり、少くとも一葉の先端には溝部分を有し、
   かつ該溝部分の内部が繊維の外層部分に比較してより高
   い微細凸凹形状を呈し、しかも前記溝部分は織編物の外
   部表面に現れるように配列しており、更に織編物のステ
   ックスリップ法による摩擦力の幅が１００ｇ以上、であ
   ることを特徴とする絹様織編物。 〈２）　溝部分の入１」の幅が０．４〜２．０ミクロン
   の範囲であることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項記載の絹様織編物。 （３）　目付が５０〜４５０（１／ｌｎ’であることを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の絹様織編物
   。