JPS6076116A - 半導体ウエハ−用紫外線照射装置 - Google Patents
半導体ウエハ−用紫外線照射装置Info
- Publication number
- JPS6076116A JPS6076116A JP58181831A JP18183183A JPS6076116A JP S6076116 A JPS6076116 A JP S6076116A JP 58181831 A JP58181831 A JP 58181831A JP 18183183 A JP18183183 A JP 18183183A JP S6076116 A JPS6076116 A JP S6076116A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet rays
- irradiation intensity
- irregularity
- ultraviolet
- semiconductor wafer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P10/00—Bonding of wafers, substrates or parts of devices
Landscapes
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体ウェハー用紫外線照射装置に関するもの
である。
である。
半導体の製造工程において、光化学蒸着法により基板上
にSi薄膜を蒸着したり、その予備洗浄として表面に付
着した有機汚染物を分解洗浄するためなどに紫外線照射
が利用されているが、最近はLSIのベーキング工程へ
の適用が注目されている。このベーキング工程とは、5
i02薄膜が蒸着され、更にその上に感光剤が塗布され
た半導体ウェハーを感光させて感光剤を部分的に除去す
る感光工程と、この感光剤が除去された部分の5iOz
薄膜を除去してパターンを形成するエツチング工程との
中間で、5i02薄膜の接着強度を向上させることなど
を目的として、120〜200 ℃程度の温度でベーク
する工程を言うが、この温1現は高い方が接着強度が向
上して好ましい。しかし、この温度を140℃以上にす
れば、次のエツチング工程で残留した5i02IW膜と
感光剤の表面や垂直向がいびつとなって形成パターンが
悪くなり、LSIの性能が低下する問題点がある。そこ
でベーキング工程の前に半導体ウェハーに紫外線を照射
すれば、ベーキング温度を140℃以上としても残留し
たS iO2薄膜と感光剤の形成パターンが悪化するこ
となく接着強度を向上できることが知られている。しか
し紫外線でも有効な波長域は200〜300nmである
ことが分シかけて来た。
にSi薄膜を蒸着したり、その予備洗浄として表面に付
着した有機汚染物を分解洗浄するためなどに紫外線照射
が利用されているが、最近はLSIのベーキング工程へ
の適用が注目されている。このベーキング工程とは、5
i02薄膜が蒸着され、更にその上に感光剤が塗布され
た半導体ウェハーを感光させて感光剤を部分的に除去す
る感光工程と、この感光剤が除去された部分の5iOz
薄膜を除去してパターンを形成するエツチング工程との
中間で、5i02薄膜の接着強度を向上させることなど
を目的として、120〜200 ℃程度の温度でベーク
する工程を言うが、この温1現は高い方が接着強度が向
上して好ましい。しかし、この温度を140℃以上にす
れば、次のエツチング工程で残留した5i02IW膜と
感光剤の表面や垂直向がいびつとなって形成パターンが
悪くなり、LSIの性能が低下する問題点がある。そこ
でベーキング工程の前に半導体ウェハーに紫外線を照射
すれば、ベーキング温度を140℃以上としても残留し
たS iO2薄膜と感光剤の形成パターンが悪化するこ
となく接着強度を向上できることが知られている。しか
し紫外線でも有効な波長域は200〜300nmである
ことが分シかけて来た。
ところで最近は、半導体ウェハーは大型化し、直径4イ
ンチ(約102s+m)以上のものが製造されるように
なったので、この大型化にともなって広い表面にできる
だけ均一に紫外線を照射することが重要なa題となって
きた。そして、半導体の全製造工程のうちでこの紫外線
照射工程が律i段階、即ちネックとなることを避けなけ
ればならず、前工程である感光工程の所要時間内に照射
工程が完了する必要がある。
ンチ(約102s+m)以上のものが製造されるように
なったので、この大型化にともなって広い表面にできる
だけ均一に紫外線を照射することが重要なa題となって
きた。そして、半導体の全製造工程のうちでこの紫外線
照射工程が律i段階、即ちネックとなることを避けなけ
ればならず、前工程である感光工程の所要時間内に照射
工程が完了する必要がある。
そこで本発明は、直径4インチ以上の大面積の半導体ウ
ェハーに対して、波長200〜300nmの紫外線を処
理ムラが生じない範囲で均一に照射し、かつ、迅速に処
理できる半導体ウェハー用紫外線照射装置を提供するこ
とを目的とし、その構成は、直管型紫外線ランプを並設
するか、もしくはランプの発光部を屈曲させて形成され
る面光源の前方に直径4インチ以上の円形もしくは一辺
4インチ以上の方形の前面ガラスが配置され、この面光
源の前方の1〜2.5淵離れた位置における波長200
〜300nmの紫外線の照射強度が10mW/−以上に
保たれ、面光源の直径または一辺の長さLが被照射物の
直径りと面光源と被照射物との距離Hの和よシ大きく、
かつ面光源の発光部のパルプの間隔Sが前記距離Hよシ
小さくして照射強度のバラツキを±20%以内に規制さ
れてなることを特徴とするものである。
ェハーに対して、波長200〜300nmの紫外線を処
理ムラが生じない範囲で均一に照射し、かつ、迅速に処
理できる半導体ウェハー用紫外線照射装置を提供するこ
とを目的とし、その構成は、直管型紫外線ランプを並設
するか、もしくはランプの発光部を屈曲させて形成され
る面光源の前方に直径4インチ以上の円形もしくは一辺
4インチ以上の方形の前面ガラスが配置され、この面光
源の前方の1〜2.5淵離れた位置における波長200
〜300nmの紫外線の照射強度が10mW/−以上に
保たれ、面光源の直径または一辺の長さLが被照射物の
直径りと面光源と被照射物との距離Hの和よシ大きく、
かつ面光源の発光部のパルプの間隔Sが前記距離Hよシ
小さくして照射強度のバラツキを±20%以内に規制さ
れてなることを特徴とするものである。
以下に図面に示す実施例に基いて本発明を具体的に説明
する。
する。
装置箱1の赤1y中央に社主ミラー2が水千罠配置され
、その周辺の下方には垂直の副ミラー3が配置されて箱
形を形成している。紫外線ランプ4はその発光部4aが
ミラー2,6で囲まれる空所に、その電、極部を取り囲
むパルプ部4bが主ミラー2の背部である上方になるよ
うにして2本配設されている。この紫外線ランプ4はア
ーク長が100gn余であり、波長254nmの紫外線
が主に発生する低圧水銀灯であるが、電極部を取り囲む
パルプ部4bの近傍は垂直姿勢で配設され、発光部4a
は略W字形の蛇行状に屈曲されて水平の平面状をなして
いる。仁の紫外線ランプ4が2本隣接して配設されてい
るので光源は辺長がLlとL2の面光源をなすが、Ll
とL2は約200 gmではソ等しく、辺長りの略正方
形の面光源が形成されている。この発光部4aの下方に
は一辺が約200Mの方形の石英カラスからなる前面ガ
ラス5が設けられ、紫外線ランプ4よυの紫外線がこの
前面カラス5を透過して下方に照射される。被照射物6
である半導体ウェハーは直径りが6インチ(約153囲
)であり、発光部4aからの距離Hが2.5側の位置に
図示路の支持具で支持されている。ここで発光部4aの
パルプ間隔Sは15wNであり距離■(より小さい。そ
して前記の数値に示すように%L>D+Hとなっている
。
、その周辺の下方には垂直の副ミラー3が配置されて箱
形を形成している。紫外線ランプ4はその発光部4aが
ミラー2,6で囲まれる空所に、その電、極部を取り囲
むパルプ部4bが主ミラー2の背部である上方になるよ
うにして2本配設されている。この紫外線ランプ4はア
ーク長が100gn余であり、波長254nmの紫外線
が主に発生する低圧水銀灯であるが、電極部を取り囲む
パルプ部4bの近傍は垂直姿勢で配設され、発光部4a
は略W字形の蛇行状に屈曲されて水平の平面状をなして
いる。仁の紫外線ランプ4が2本隣接して配設されてい
るので光源は辺長がLlとL2の面光源をなすが、Ll
とL2は約200 gmではソ等しく、辺長りの略正方
形の面光源が形成されている。この発光部4aの下方に
は一辺が約200Mの方形の石英カラスからなる前面ガ
ラス5が設けられ、紫外線ランプ4よυの紫外線がこの
前面カラス5を透過して下方に照射される。被照射物6
である半導体ウェハーは直径りが6インチ(約153囲
)であり、発光部4aからの距離Hが2.5側の位置に
図示路の支持具で支持されている。ここで発光部4aの
パルプ間隔Sは15wNであり距離■(より小さい。そ
して前記の数値に示すように%L>D+Hとなっている
。
なお、紫外線ランプ4は前記のものに限られるものでは
なく、例えは直管型ランプを並設して面光源とするか、
もしくは発光部4aを渦巻状に屈曲して円形面光源とし
てもよい。円形面光源の場合は前面ガラス54円形とな
るが、いずれにしても前記のII>SとI、>D+Hの
関係は満す必要がある。
なく、例えは直管型ランプを並設して面光源とするか、
もしくは発光部4aを渦巻状に屈曲して円形面光源とし
てもよい。円形面光源の場合は前面ガラス54円形とな
るが、いずれにしても前記のII>SとI、>D+Hの
関係は満す必要がある。
そして、装置箱1の上面には冷却ファン7が設ゆられ、
冷却風がダクト8によって電極部を取シ囲むパルプ部4
bに導かれ、最冷点位置の温度金20〜50℃に、調節
できるようになっている。このために紫外線ランプ4は
効率よく作動し、被照射物6の位置において波長200
〜5[10チmの紫外線の照射強度が10mW/−以上
に保たれるようになt っでいる。
冷却風がダクト8によって電極部を取シ囲むパルプ部4
bに導かれ、最冷点位置の温度金20〜50℃に、調節
できるようになっている。このために紫外線ランプ4は
効率よく作動し、被照射物6の位置において波長200
〜5[10チmの紫外線の照射強度が10mW/−以上
に保たれるようになt っでいる。
しかして、感光工程の終った半導体ウヱノ・−を前記の
位置に支持し、冷却ファン7を作動させて紫外線ランプ
4を点灯すると主として波長254 nmの紫外線が半
導体ウェハー上に照射されるが、前記の通り)l >
SとL > D + Hの関係が保たれているので照射
強度のバラツキを±20チ以内に納めることができ、処
理ムラが生じることがない。そして照射強度が10mW
/A以上に保たれているので60秒以内で照射が完rし
、前工程である感光工程の所要時間内で処理することが
できる。次に、この照射工程の完了した半導体ウエノ・
−を温度180℃でベーキングし、プラズマエツチング
によりパターンを形成したが、ベーキング温度が180
℃の高温であったにもかかわらず、広い面積の全面にわ
たって一様に歪みの小さいパターンを得ることができ、
またS ich薄膜の接着強度を大きくすることができ
た。
位置に支持し、冷却ファン7を作動させて紫外線ランプ
4を点灯すると主として波長254 nmの紫外線が半
導体ウェハー上に照射されるが、前記の通り)l >
SとL > D + Hの関係が保たれているので照射
強度のバラツキを±20チ以内に納めることができ、処
理ムラが生じることがない。そして照射強度が10mW
/A以上に保たれているので60秒以内で照射が完rし
、前工程である感光工程の所要時間内で処理することが
できる。次に、この照射工程の完了した半導体ウエノ・
−を温度180℃でベーキングし、プラズマエツチング
によりパターンを形成したが、ベーキング温度が180
℃の高温であったにもかかわらず、広い面積の全面にわ
たって一様に歪みの小さいパターンを得ることができ、
またS ich薄膜の接着強度を大きくすることができ
た。
以上説明したように、本発明は大きな面光源の紫外線ラ
ンプを用いて±20%以内のバラツキで10mWArI
Hの強度の波長200〜300 nmの紫外線を照射で
きるようにしたので、本発明に従えば、直径4インチ以
上の大面積の半導体ウェハーに対して、処理ムラの生じ
ない範囲で均一に紫外線を照射し、かつ迅速に処理でき
る半導体ウェハー用紫外線照射装置を提供することがで
きる。
ンプを用いて±20%以内のバラツキで10mWArI
Hの強度の波長200〜300 nmの紫外線を照射で
きるようにしたので、本発明に従えば、直径4インチ以
上の大面積の半導体ウェハーに対して、処理ムラの生じ
ない範囲で均一に紫外線を照射し、かつ迅速に処理でき
る半導体ウェハー用紫外線照射装置を提供することがで
きる。
@1図は本発明実施例の正面断面図、第2図は同じく側
面断面図を示す。 1・・・装置箱 2・・・主ミラー 6・・・副ミラー
4・・・紫外線ランプ 4a・・・発光部4b・・・電
極部を取り囲むバルブ部 5・・・前面ガラス 6・・・被照射物(半導体ウェハー) 7・・・冷却ファン 8・・・ダクト 出願人 ウシオ電機株式会社 代理人 弁理士 田原寅之助 手続補正書(自発) 昭和58年11月17日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願第181831号 2、発明の名称 半導体ウェハー用紫外線照射装置3、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者“揚重大蔵 4、代理人 住 所 東京都港区南青山2−2−15 ウィン青白4
22号6 補正により増加する発明の数 なし7、補正
の対象 明細書の3発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 別紙の通り −ハ衣 (1) 明細書第2頁5行目の[・・・光化学蒸着法−
1のあとに1など」を追加する。 (2)同上4行目のl−S i薄膜を蒸着」を「酸化膜
、窒化脱、金属膜などを形成」に補正する。 (3〕 同上8行目、11行目から12行目にかけ、1
3行目の6箇所の「S r Ot薄膜」を「−酸化膜な
ど」に補正する。 (4) 同上17行目がら18行トjにがけての「次の
エツチング工程で残留したSin、薄膜と」を削除する
。 (5) 同第3負5行目のr S t Ot薄膜と」を
削除する。 (6)同上5行目から6行目にかけての[・・・形成パ
ターンが・・・・・・知られていJ(i=I−・・・形
成パターンが悪化しないことが知られてい]に補正する
。 (7) 同上7行目の1−シかし」を「シかも」に補正
する。 (8)同第7貞16行目から17行目」の1・・・ベー
キングし、・・・・・・ベーキング温度が180Jを「
ベーキングしたところ、ベーキング温度が180」に補
正する。 (9)同第8頁1行目から6行目にかけての「而にわた
って一様に・・・・・・できた。」を[面にわたって感
光剤の形成パターンが悪化しなかった。」に補正する。 以上
面断面図を示す。 1・・・装置箱 2・・・主ミラー 6・・・副ミラー
4・・・紫外線ランプ 4a・・・発光部4b・・・電
極部を取り囲むバルブ部 5・・・前面ガラス 6・・・被照射物(半導体ウェハー) 7・・・冷却ファン 8・・・ダクト 出願人 ウシオ電機株式会社 代理人 弁理士 田原寅之助 手続補正書(自発) 昭和58年11月17日 特許庁長官 若杉和夫 殿 1、事件の表示 昭和58年 特許願第181831号 2、発明の名称 半導体ウェハー用紫外線照射装置3、
補正をする者 事件との関係 特許出願人 代表者“揚重大蔵 4、代理人 住 所 東京都港区南青山2−2−15 ウィン青白4
22号6 補正により増加する発明の数 なし7、補正
の対象 明細書の3発明の詳細な説明の欄 8、補正の内容 別紙の通り −ハ衣 (1) 明細書第2頁5行目の[・・・光化学蒸着法−
1のあとに1など」を追加する。 (2)同上4行目のl−S i薄膜を蒸着」を「酸化膜
、窒化脱、金属膜などを形成」に補正する。 (3〕 同上8行目、11行目から12行目にかけ、1
3行目の6箇所の「S r Ot薄膜」を「−酸化膜な
ど」に補正する。 (4) 同上17行目がら18行トjにがけての「次の
エツチング工程で残留したSin、薄膜と」を削除する
。 (5) 同第3負5行目のr S t Ot薄膜と」を
削除する。 (6)同上5行目から6行目にかけての[・・・形成パ
ターンが・・・・・・知られていJ(i=I−・・・形
成パターンが悪化しないことが知られてい]に補正する
。 (7) 同上7行目の1−シかし」を「シかも」に補正
する。 (8)同第7貞16行目から17行目」の1・・・ベー
キングし、・・・・・・ベーキング温度が180Jを「
ベーキングしたところ、ベーキング温度が180」に補
正する。 (9)同第8頁1行目から6行目にかけての「而にわた
って一様に・・・・・・できた。」を[面にわたって感
光剤の形成パターンが悪化しなかった。」に補正する。 以上
Claims (1)
- 直管型紫外線ラングを並設するか、もしくはランプの発
光部を屈曲させて形成される面光源の前方に直径4イン
チ以上の円形もしくは一辺4インチ以上の方形の前面ガ
ラスが配置され、この面光源の前方の1〜2−5crn
離れた位置における波長200〜60D nm+7)紫
外11J(7)照射強[カ10 ”W/d以上に保たれ
、面光源の直径または一辺の長さLが被照射物の直径り
と面光源と被照射物との距離Hの和より犬きく、かつ面
光源の発光部のバルブの間隔Sが面光源と被照射物との
距離Hより小さくして照射強度のバラツキを±20%以
内に規制されてなる半導体ウェハー用紫外線照射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181831A JPS6076116A (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 半導体ウエハ−用紫外線照射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58181831A JPS6076116A (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 半導体ウエハ−用紫外線照射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076116A true JPS6076116A (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=16107578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58181831A Pending JPS6076116A (ja) | 1983-10-01 | 1983-10-01 | 半導体ウエハ−用紫外線照射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076116A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041173B1 (ko) | 2009-07-16 | 2011-06-14 | 현수건설 주식회사 | 가로등 및 휀스용 기초구조물 |
-
1983
- 1983-10-01 JP JP58181831A patent/JPS6076116A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101041173B1 (ko) | 2009-07-16 | 2011-06-14 | 현수건설 주식회사 | 가로등 및 휀스용 기초구조물 |
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