JPS6373627A - ドライプロセス装置 - Google Patents
ドライプロセス装置Info
- Publication number
- JPS6373627A JPS6373627A JP61218323A JP21832386A JPS6373627A JP S6373627 A JPS6373627 A JP S6373627A JP 61218323 A JP61218323 A JP 61218323A JP 21832386 A JP21832386 A JP 21832386A JP S6373627 A JPS6373627 A JP S6373627A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ultraviolet rays
- wafer
- reflecting
- lamp
- sample
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
本発明は半導体素子の製造工程で使用されるドライプロ
セス装置において、試料を収容する試料室の天丼面及び
周壁面に反射板を設け、紫外線ランプより直接試料を照
射する紫外線に加えて、紫外線ランプより天井面及び周
壁面に向く紫外線も反射板で試料に向けて反射させてド
ライプロセスに利用しうるようにして、ドライプロセス
の効率化及び均一化を図ったものである。
セス装置において、試料を収容する試料室の天丼面及び
周壁面に反射板を設け、紫外線ランプより直接試料を照
射する紫外線に加えて、紫外線ランプより天井面及び周
壁面に向く紫外線も反射板で試料に向けて反射させてド
ライプロセスに利用しうるようにして、ドライプロセス
の効率化及び均一化を図ったものである。
本発明はドライプロセス装置に係り、特に、半導体素子
の製造工程で使用されるドライプロセス装■に関する。
の製造工程で使用されるドライプロセス装■に関する。
〔従来の技術)
半導体素子の製造工程においては、シリコンウェハの表
面のクリーニング、レジストパターンを形成すべくレジ
ストを部分的に除去するレジストストリッピング、クロ
ムマスク表面のクリーニング、有機物の除去及び表面の
改善等において、光エネルギーを利用したドライプロセ
ス装置が使用される。
面のクリーニング、レジストパターンを形成すべくレジ
ストを部分的に除去するレジストストリッピング、クロ
ムマスク表面のクリーニング、有機物の除去及び表面の
改善等において、光エネルギーを利用したドライプロセ
ス装置が使用される。
第2図はレジストストリッピングに使用される従来のド
ライプロセス装置の1例を示す。図中、1は露光済ウェ
ハであり、試料台2上に載置され、温度制御21IH置
3を協えたヒータ4により所定の温度に加熱されている
。
ライプロセス装置の1例を示す。図中、1は露光済ウェ
ハであり、試料台2上に載置され、温度制御21IH置
3を協えたヒータ4により所定の温度に加熱されている
。
5は基台、6はカバーであり、ウェハ1を収容する気密
の試料室7を形成する。
の試料室7を形成する。
試料室7内には、酸素02がオゾン化装置8を経てオゾ
ンo3とされて供給され、試料室7はオゾン雰囲気とさ
れる。試料室7内のオゾンo3はボート9より排気され
る。
ンo3とされて供給され、試料室7はオゾン雰囲気とさ
れる。試料室7内のオゾンo3はボート9より排気され
る。
10は紫外線ランプであり、試料室7の天井近くの個所
に設けである。ウェハ1はランプ10の真下に位置して
いる。
に設けである。ウェハ1はランプ10の真下に位置して
いる。
試料室5の天井面11及び周壁面12、即ちカバー6の
内面は通常の面である。
内面は通常の面である。
ランプ10より天井面11及び周壁面12に向く紫外線
13はここでは良好に反射せず、ウェハ1に向く反射紫
外線14の光量は多くはなく、ウェハ1は主にランプ1
0からウェハ1に向く紫外線15を照射される。
13はここでは良好に反射せず、ウェハ1に向く反射紫
外線14の光量は多くはなく、ウェハ1は主にランプ1
0からウェハ1に向く紫外線15を照射される。
このため、ランプ10より射出した紫外線の全体の光m
に対するウェハ1を照射する光量の割合、即ち、レジス
トストリッピングのための光mの利用率は低い。従って
レジストストリッピングの効率が良くなく、その分レジ
ストストリッピングに時間がかかるという問題点があっ
た。
に対するウェハ1を照射する光量の割合、即ち、レジス
トストリッピングのための光mの利用率は低い。従って
レジストストリッピングの効率が良くなく、その分レジ
ストストリッピングに時間がかかるという問題点があっ
た。
また、ランプ10は、例えば第3図に示すような渦巻形
状として紫外線のウェハ1上の照度の均一化を図るよう
にしているが、ウェハ1は殆どランプ10からの直射紫
外線だけを照射されている状態であるため、ランプ10
に対向する部分とランプ10の隙間16に対向する部分
との間に照度差が生ずる。このため、レジストストリッ
ピングにむらができ、レジストストリッピングが均一に
行なわれないという問題点があった。
状として紫外線のウェハ1上の照度の均一化を図るよう
にしているが、ウェハ1は殆どランプ10からの直射紫
外線だけを照射されている状態であるため、ランプ10
に対向する部分とランプ10の隙間16に対向する部分
との間に照度差が生ずる。このため、レジストストリッ
ピングにむらができ、レジストストリッピングが均一に
行なわれないという問題点があった。
本発明は、その内部に試料を収容する試料室と、該試料
室内に設けてあり上記試料に紫外線を照射する紫外線ラ
ンプとよりなるドライプロセス装置において、 該試料室の天井面と周壁面上に、上記紫外線ランプより
の紫外線を上記試料に向くように反射させる反射板を設
けた構成である。
室内に設けてあり上記試料に紫外線を照射する紫外線ラ
ンプとよりなるドライプロセス装置において、 該試料室の天井面と周壁面上に、上記紫外線ランプより
の紫外線を上記試料に向くように反射させる反射板を設
けた構成である。
上記反射板は、紫外線ランプより天井面及び周壁面に向
かって出射した紫外線を反射させて、試料に向け、ドラ
イプロセスに利用されるようにする。
かって出射した紫外線を反射させて、試料に向け、ドラ
イプロセスに利用されるようにする。
第1図は本発明の一実施例になるドライプロセス装置2
0を示す。同図中、第1図に示す構成部分と同一構成部
分には同一符号を付しその説明は省略する。
0を示す。同図中、第1図に示す構成部分と同一構成部
分には同一符号を付しその説明は省略する。
21.22.23は夫々反射板であり、試料室7の天井
面11及び周壁面12に設けである。
面11及び周壁面12に設けである。
各反射板21.22.23は、例えば四角錐状の突部が
平面上に並んだ構成であり、ランプ10よりの紫外線を
ウェハ1に向くように反射させる。
平面上に並んだ構成であり、ランプ10よりの紫外線を
ウェハ1に向くように反射させる。
例えば、ランプ10よりの紫外線24を反射板で反射さ
せてウェハ1に向(反射紫外線25とし、紫外Fl12
6を反射板22で反射させてウェハ1に向く反射紫外線
27とし、更には紫外線28を反射板23で反射させて
同じくウェハ1に向く反射紫外線29とする如くである
。また各反射板21〜23で反射した反射光線の中には
、別の反射板に向かいここで反射してウェハ1に向かう
反射光線もある。
せてウェハ1に向(反射紫外線25とし、紫外Fl12
6を反射板22で反射させてウェハ1に向く反射紫外線
27とし、更には紫外線28を反射板23で反射させて
同じくウェハ1に向く反射紫外線29とする如くである
。また各反射板21〜23で反射した反射光線の中には
、別の反射板に向かいここで反射してウェハ1に向かう
反射光線もある。
このように、オゾン雰囲気中において、ウェハ1には、
ランプ10よりの直射紫外線30は勿論、この他に反射
板21.22.23で反射した紫外線25.27.29
等が照射する。
ランプ10よりの直射紫外線30は勿論、この他に反射
板21.22.23で反射した紫外線25.27.29
等が照射する。
従って、第1には、ランプ10より射出した紫外線全体
の光通のうちレジストストリッピングに利用される光量
の割合、即ちレジストストリッピングのためのランプ1
0よりの紫外線光量の利用率は高くなり、レジストスト
リッピングはより知時間で完了する。
の光通のうちレジストストリッピングに利用される光量
の割合、即ちレジストストリッピングのためのランプ1
0よりの紫外線光量の利用率は高くなり、レジストスト
リッピングはより知時間で完了する。
また第2には、ウェハ1上の照度が平均化し、レジスト
ストリッピングは、各部分について同じ遠位で進行し、
むらなく均一に行なわれる。
ストリッピングは、各部分について同じ遠位で進行し、
むらなく均一に行なわれる。
局部的にレジストが残ることが無くなり、レジストスト
リッピングが完了した後の顕Wi鎮を使用しての目視に
よる検査が容易となる。
リッピングが完了した後の顕Wi鎮を使用しての目視に
よる検査が容易となる。
また、上記のように反射板21,22.23を設けたこ
とにより、シリコンウェハクリーニング。
とにより、シリコンウェハクリーニング。
クロムマスククリーニング、有機物除去1表面改善等も
、上記のレジストストリッピングの場合と同様に、効率
良く、且つ均一に行なわれる。
、上記のレジストストリッピングの場合と同様に、効率
良く、且つ均一に行なわれる。
(発明の効果)
本発明によれば、紫外線ランプより試料とは異なる方向
に射出した紫外線もドライプロセスに利用されるため、
ドライプロセスを効率良く、より短時間で、しかも、試
料の表面全体に亘って均一に行なうことが出来る。
に射出した紫外線もドライプロセスに利用されるため、
ドライプロセスを効率良く、より短時間で、しかも、試
料の表面全体に亘って均一に行なうことが出来る。
第1図は本発明の一実論例になるドライプロセス装置を
示す図、 第2図は従来のドライプロセス装置の1例を示す図、 第3図は紫外線ランプの1例の形状を示す図である。 図中、 1は露光済ウェハ、 2は試料台、 5は基台、 6はカバー、 7は試料室、 10は紫外線ランプ、 11は天井面、 12は周壁面、 20はドライプロセス装置、 21〜23は反射板、 24.26.28は紫外線、 25.27,294;を反[:外線、 30は直射紫外線である。 代理人 弁理士 井 桁 貞 − ゛、− 11列 と η\・ヤ図 第2図 坦
示す図、 第2図は従来のドライプロセス装置の1例を示す図、 第3図は紫外線ランプの1例の形状を示す図である。 図中、 1は露光済ウェハ、 2は試料台、 5は基台、 6はカバー、 7は試料室、 10は紫外線ランプ、 11は天井面、 12は周壁面、 20はドライプロセス装置、 21〜23は反射板、 24.26.28は紫外線、 25.27,294;を反[:外線、 30は直射紫外線である。 代理人 弁理士 井 桁 貞 − ゛、− 11列 と η\・ヤ図 第2図 坦
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 その内部に試料(1)を収容する試料室(7)と、該試
料室(7)内に設けてあり上記試料(1)に紫外線を照
射する紫外線ランプ(10)とよりなるドライプロセス
装置において、 該試料室(7)の天井面(11)と周壁面 (12)上に、上記紫外線ランプ(10)よりの紫外線
(24、26、28)を上記試料(1)に向くように反
射させる反射板(21、22、23)を設けた構成とし
たことを特徴とするドライプロセス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61218323A JPS6373627A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ドライプロセス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61218323A JPS6373627A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ドライプロセス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373627A true JPS6373627A (ja) | 1988-04-04 |
Family
ID=16718047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61218323A Pending JPS6373627A (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ドライプロセス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6373627A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05267827A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 回路基板における金層の表面の浄化方法 |
| JP2020203244A (ja) * | 2019-06-14 | 2020-12-24 | 株式会社日本フォトサイエンス | 有機物汚れ除去装置 |
| WO2025142570A1 (ja) * | 2023-12-27 | 2025-07-03 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理システム及び基板処理方法 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP61218323A patent/JPS6373627A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05267827A (ja) * | 1992-03-19 | 1993-10-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 回路基板における金層の表面の浄化方法 |
| JP2020203244A (ja) * | 2019-06-14 | 2020-12-24 | 株式会社日本フォトサイエンス | 有機物汚れ除去装置 |
| WO2025142570A1 (ja) * | 2023-12-27 | 2025-07-03 | 東京エレクトロン株式会社 | 基板処理システム及び基板処理方法 |
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