JPS6076237A - 断面非円形の撚線の製造方法 - Google Patents
断面非円形の撚線の製造方法Info
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- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0235—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device
- H01B13/0257—Stranding-up by a twisting device situated between a pay-off device and a take-up device being a perforated disc
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- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F7/00—Twisting wire; Twisting wire together
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、断面形状が長方形や楕円形等の如き非円形の
撚線の製造方法の改良に関する。
撚線の製造方法の改良に関する。
撚線は種々の用途に広く供されているが、断面非円形の
撚線は近年超電導マグネットコイル用の超電導線・ケー
ブルに要求されるようになった。
撚線は近年超電導マグネットコイル用の超電導線・ケー
ブルに要求されるようになった。
第１図に示す如く、銅などの安定化金属又はステンレス
スチールなどの補強材を断面円形の心線１としその周囲
に超電導線などの素線２を所望本数撚合せてなる断面円
形の撚線は、第２図に示す方法で撚線加工されていた。
スチールなどの補強材を断面円形の心線１としその周囲
に超電導線などの素線２を所望本数撚合せてなる断面円
形の撚線は、第２図に示す方法で撚線加工されていた。
即ち、繰出しがビン３から一定速度で繰出される心線１
を目板８の中心の孔５を通し、撚口９に導き、他方繰出
しがビン４，４′から一定速度で繰出される素線２，２
′は目板８の同一円周上に設けられている孔１１ 、１
１’を通し、撚口９に導かれ、目板８を一定の角速度で
回転することによシ、撚口９で上記心線１の゛周囲に撚
合せられて第１図に示す如き断面円形の撚線６が得られ
ていた。尚第２図中７は撚線６を巻取るドラムであり、
この巻取り速度は繰出し？ビン３から繰出される心線１
の速度と等しい。勿論、撚口９が引抜きダイスの機能を
有し伸線加工される場合には、心線１の繰出し速度より
も撚線６の巻取り速度の方がそれだけ速くなることは言
うまでもない。
を目板８の中心の孔５を通し、撚口９に導き、他方繰出
しがビン４，４′から一定速度で繰出される素線２，２
′は目板８の同一円周上に設けられている孔１１ 、１
１’を通し、撚口９に導かれ、目板８を一定の角速度で
回転することによシ、撚口９で上記心線１の゛周囲に撚
合せられて第１図に示す如き断面円形の撚線６が得られ
ていた。尚第２図中７は撚線６を巻取るドラムであり、
この巻取り速度は繰出し？ビン３から繰出される心線１
の速度と等しい。勿論、撚口９が引抜きダイスの機能を
有し伸線加工される場合には、心線１の繰出し速度より
も撚線６の巻取り速度の方がそれだけ速くなることは言
うまでもない。
かかる方法で、断面円形の撚線を製造する場合には全く
問題がないが、第３図、第４図に示す如き断面長方形の
撚線を製造しようとすると目板８の位置では素線２，２
′のさばきは出来るが、長方形の撚口９では素線２，２
′が撚口９に進入する順序が入れ替ったり又は得られた
撚線６を構成している素線間に空隙が生じるなどして、
均一な撚線が得られなかった。
問題がないが、第３図、第４図に示す如き断面長方形の
撚線を製造しようとすると目板８の位置では素線２，２
′のさばきは出来るが、長方形の撚口９では素線２，２
′が撚口９に進入する順序が入れ替ったり又は得られた
撚線６を構成している素線間に空隙が生じるなどして、
均一な撚線が得られなかった。
そのため、従来は、撚線機の回転を止めて、人為的に撚
口で素線の乱れを補正するしか方法がなく、撚線加工が
断続的に々シ著しく製造能率が悪いとか、撚りピッチが
乱れるなどの多くの欠点があった。
口で素線の乱れを補正するしか方法がなく、撚線加工が
断続的に々シ著しく製造能率が悪いとか、撚りピッチが
乱れるなどの多くの欠点があった。
次にこの理由について詳しく述べる。第１図に示す如き
断面円形の撚線を第２図に示す方法で製造する場合には
、目板８の角速度と撚口９の位置で素線２，２′が心線
１の周囲に配られて行く速度つまり、心線１の周囲に撚
合せられて行く角速度とは等しい。例えば、目板８が角
度θ回転すると素線も撚口９の位置で心線の囲シに角度
θだけ巻き付けられることになる。
断面円形の撚線を第２図に示す方法で製造する場合には
、目板８の角速度と撚口９の位置で素線２，２′が心線
１の周囲に配られて行く速度つまり、心線１の周囲に撚
合せられて行く角速度とは等しい。例えば、目板８が角
度θ回転すると素線も撚口９の位置で心線の囲シに角度
θだけ巻き付けられることになる。
したがって、断面円形の撚線の場合には撚線のピッチの
乱れや、隣接緊線間に空隙が生じることもなく均一な撚
線が得られる。
乱れや、隣接緊線間に空隙が生じることもなく均一な撚
線が得られる。
しかしながら、第３図や第４図に示す如き断面非円形の
撚線を第２図の方法で得ようとすると、目板８は一定の
角速度で回転しており、かつ撚線６の巻取速度も一定で
あるので、素線２が心線１の囲シに送り出される長さは
目板８の回転角に比例する。ところが、心線１の短辺と
長辺とに素線２をそれぞれ巻き付けるに要する目板８の
回転角を比較すると勿論長辺の場合が短辺の場合より大
きいが、短辺は辺の長さが短−かい割合には回転角が長
辺の場合と大差ないため、短辺と長辺にそれぞれ巻き付
けられる素線２の長さも大差ないことになる。
撚線を第２図の方法で得ようとすると、目板８は一定の
角速度で回転しており、かつ撚線６の巻取速度も一定で
あるので、素線２が心線１の囲シに送り出される長さは
目板８の回転角に比例する。ところが、心線１の短辺と
長辺とに素線２をそれぞれ巻き付けるに要する目板８の
回転角を比較すると勿論長辺の場合が短辺の場合より大
きいが、短辺は辺の長さが短−かい割合には回転角が長
辺の場合と大差ないため、短辺と長辺にそれぞれ巻き付
けられる素線２の長さも大差ないことになる。
したがって、短辺の辺の長さが短かいのに、その辺の長
さよシも相当長い素線がその短辺に巻き付けられるには
素線と心線とのなす角つまり撚シ角度αが小さくなるよ
うに素線が巻き付けられることになる。他方長辺に巻き
付けられた素線の撚シ角度βはαよシ大きい角度となる
。
さよシも相当長い素線がその短辺に巻き付けられるには
素線と心線とのなす角つまり撚シ角度αが小さくなるよ
うに素線が巻き付けられることになる。他方長辺に巻き
付けられた素線の撚シ角度βはαよシ大きい角度となる
。
この様子を斜視図で示すと第５図の如くなる。
心線１の側面ａに素線２が撚り角度αで、ピッチＬの間
にｎ本密に巻かれているとする。側面ａにおける素線２
の１本の心線長手方向の幅ｄ１は素線の直径ｄより大き
い。幅広面すにも素線２が撚シ角度βでピッチＬの間に
ｎ本巻かれているとする。このとき素線２の１本の心線
長子方の幅ｄ２は緊線径ｄより大きいが、ｄｌより小さ
い。
にｎ本密に巻かれているとする。側面ａにおける素線２
の１本の心線長手方向の幅ｄ１は素線の直径ｄより大き
い。幅広面すにも素線２が撚シ角度βでピッチＬの間に
ｎ本巻かれているとする。このとき素線２の１本の心線
長子方の幅ｄ２は緊線径ｄより大きいが、ｄｌより小さ
い。
α〈βの関係が成立つので、この関係からｄｌ＞ｄ２＞
ｄの関係が成立つ。しだがって、ピッチＬの間隔にｎ本
の素線が巻かれているので、ｎｄ、〉ｎｄ２とな−る。
ｄの関係が成立つ。しだがって、ピッチＬの間隔にｎ本
の素線が巻かれているので、ｎｄ、〉ｎｄ２とな−る。
ところで、側面ａでは隣接素線は密接しているとすると
Ｌ＝ｎｄ１〉ｎｄ２ このことから、幅広面すでは、ピッチＬの間隔内にｎ本
の素線が互に密接できず、隣接素線間にすき間ｅがおい
ていることが判る。
Ｌ＝ｎｄ１〉ｎｄ２ このことから、幅広面すでは、ピッチＬの間隔内にｎ本
の素線が互に密接できず、隣接素線間にすき間ｅがおい
ていることが判る。
したがって幅広面すに密接して素線を巻き付けようとす
ると、側面ａでは素線が重なシ合った９飛び出したシす
る゛ことになり、不整列な撚線しか得られないことにな
る。
ると、側面ａでは素線が重なシ合った９飛び出したシす
る゛ことになり、不整列な撚線しか得られないことにな
る。
本発明は、かかる現状に鑑みて鋭意研究した結果なされ
たものであり、幅広面、側面共に素線が整列して密接し
た断面非円形の撚線を容易に製造できる方法を提供せん
とするものである。
たものであり、幅広面、側面共に素線が整列して密接し
た断面非円形の撚線を容易に製造できる方法を提供せん
とするものである。
すなわち、本発明は、断面非円形状の心線を１一定の角
速度で該心線に対して相対的に回転する目板の中心孔に
通し、該目板の中心孔から離れた所に設けられた所望数
の孔に所望数の素線をそれぞれ通し、連続的に該心線周
上に該素線を撚口で撚合せ、得られた撚線な一定速度で
引取ることにより断面非円形の撚線を製造する方法にお
いて、該目板と撚口との間に、心線の断面形状に近似し
た孔を有するガイＰを撚口に対して相対的に静止して設
けたことを特徴とする断面非円形の撚線の製造方法であ
る。
速度で該心線に対して相対的に回転する目板の中心孔に
通し、該目板の中心孔から離れた所に設けられた所望数
の孔に所望数の素線をそれぞれ通し、連続的に該心線周
上に該素線を撚口で撚合せ、得られた撚線な一定速度で
引取ることにより断面非円形の撚線を製造する方法にお
いて、該目板と撚口との間に、心線の断面形状に近似し
た孔を有するガイＰを撚口に対して相対的に静止して設
けたことを特徴とする断面非円形の撚線の製造方法であ
る。
次に本発明を図面を用いて説明する。第６図は本発明方
法を説明するための概略図であり、第２図と異なるとこ
ろは、目板８と撚口９との間に断面非円形の孔１６を有
するガイド板１０を設けた点であり、他は第２図と同じ
である。
法を説明するための概略図であり、第２図と異なるとこ
ろは、目板８と撚口９との間に断面非円形の孔１６を有
するガイド板１０を設けた点であり、他は第２図と同じ
である。
第７図は第６図においてＸＸ′の位置から矢印方向に見
たときの概略図である。ただし、図面を見やすくするた
めに撚口９は篤７図には図示していない。図において１
は心線、２は素線、１５は素線２が通過する目板の孔１
１が目板の回転によって描く軌跡、１６はガイド板の孔
である。
たときの概略図である。ただし、図面を見やすくするた
めに撚口９は篤７図には図示していない。図において１
は心線、２は素線、１５は素線２が通過する目板の孔１
１が目板の回転によって描く軌跡、１６はガイド板の孔
である。
今、仮に、ガイド板を除いた場合、つまシ第２図に示す
従来方法で断面長方形の心線１の短辺のＡ点から巻き付
けが開始され目板の孔が矢印１７の向きに８点からＰ点
まで来ると、短辺ＡＢＫ素線２が巻き付けられたことに
なる。このときの目板の回転角を０１とする。次にＰ点
からＴ点まで来ると長辺のＢＣに素線２が巻き付けられ
たことになる。このときの目板の回転角を０２とする。
従来方法で断面長方形の心線１の短辺のＡ点から巻き付
けが開始され目板の孔が矢印１７の向きに８点からＰ点
まで来ると、短辺ＡＢＫ素線２が巻き付けられたことに
なる。このときの目板の回転角を０１とする。次にＰ点
からＴ点まで来ると長辺のＢＣに素線２が巻き付けられ
たことになる。このときの目板の回転角を０２とする。
同様にしてＴ点からＱ点、Ｑ点から８点に進むと目板は
１回転（３６０度）し、素紗２は心線１の周囲に１回巻
き付けられたことになる。
１回転（３６０度）し、素紗２は心線１の周囲に１回巻
き付けられたことになる。
次に、断面楕円形の孔１６を有するガイド板１０を第６
図の如く設けた場合、つまシ本発明方法で上記と同様に
目板の孔が８点から矢印１７の向きに移動し１点まで来
たときに短辺ＡＢに素線２が巻き付けられたことになり
、次にＰ′点からＴ点に来たときに長辺ＢＣに素線２が
巻き付けられたことになる。このときの目板の回転角を
それぞれ０１′、０２′とする。したがって第７図から
明らかな如く、短辺ＡＢ（第５図で言えば側面ａ）に素
線を巻き付けるのに、第２図の方法（ガイド板なし）よ
りも第６図の本発明方法（ガイド板あり）では小さい回
転角θ１′〈θ１で終了することになシ、短辺ＡＢに巻
き付けるに要する時間が短縮され、その結果短辺ＡＢ（
側面）での素線の撚り角αがそれだけ犬きくなシ、長辺
ＢＣ（幅広面）での撚り角βに近いものとなる。換言す
れば断面円形の心線の囲りに撚合せる場合に近似してく
ることになる。したがって側面で緊線が重なυ合つたり
、飛び出したり、また幅広面で素線間にすき間が生じた
シしないことになる。
図の如く設けた場合、つまシ本発明方法で上記と同様に
目板の孔が８点から矢印１７の向きに移動し１点まで来
たときに短辺ＡＢに素線２が巻き付けられたことになり
、次にＰ′点からＴ点に来たときに長辺ＢＣに素線２が
巻き付けられたことになる。このときの目板の回転角を
それぞれ０１′、０２′とする。したがって第７図から
明らかな如く、短辺ＡＢ（第５図で言えば側面ａ）に素
線を巻き付けるのに、第２図の方法（ガイド板なし）よ
りも第６図の本発明方法（ガイド板あり）では小さい回
転角θ１′〈θ１で終了することになシ、短辺ＡＢに巻
き付けるに要する時間が短縮され、その結果短辺ＡＢ（
側面）での素線の撚り角αがそれだけ犬きくなシ、長辺
ＢＣ（幅広面）での撚り角βに近いものとなる。換言す
れば断面円形の心線の囲りに撚合せる場合に近似してく
ることになる。したがって側面で緊線が重なυ合つたり
、飛び出したり、また幅広面で素線間にすき間が生じた
シしないことになる。
尚、第６図の説明では、目板８を回転し、ガイド板１０
、撚口９を静止して撚り合せする場合について説明した
が、これとは逆に目板８を固定し、ガイド板１ｏと撚口
９とを周期回転しても同様に撚線が得られることは明ら
かである。
、撚口９を静止して撚り合せする場合について説明した
が、これとは逆に目板８を固定し、ガイド板１ｏと撚口
９とを周期回転しても同様に撚線が得られることは明ら
かである。
つまシ目板８とガイド板１０及び撚口９とは相対的に一
方が回転し他方が静止の関係にあれば同様の撚線が得ら
れる。
方が回転し他方が静止の関係にあれば同様の撚線が得ら
れる。
また、上記説明では、心線１として撚線６の中心に素線
２と一緒に撚り込んだ場合を説明したが、心線１として
は撚口の近傍の前後にまで延出したマンドレルを使用す
ることにより、中心に芯のない素線２だけからなる撚線
を製造することもできる。
２と一緒に撚り込んだ場合を説明したが、心線１として
は撚口の近傍の前後にまで延出したマンドレルを使用す
ることにより、中心に芯のない素線２だけからなる撚線
を製造することもできる。
次に本発明の実施例を示す。
実施例１
第６図に示す方法によって、厚さ０．７５ｍｍＸ幅２．
３陶の平角銅線を心線１とし、その周囲に直径０，６謳
のＮｂ３Ｓｎ ｍを素線２として１２本ピッチ２３ｒａ
ｎで撚り合せて厚さ１．８５ｆａｎＸ幅３．３５ｍｍの
平角撚線を得た。
３陶の平角銅線を心線１とし、その周囲に直径０，６謳
のＮｂ３Ｓｎ ｍを素線２として１２本ピッチ２３ｒａ
ｎで撚り合せて厚さ１．８５ｆａｎＸ幅３．３５ｍｍの
平角撚線を得た。
この撚線加工において、撚口９と目板８との中間に、短
径１０閏、長径２０ ｔ、＊の楕円形の貫通孔を有する
真うち製ガイド板（厚さ１０ ｔｔｒｍ ）を設け、全
長１０５０ｍの撚線を撚線機の最高回転数６０ ｒｐｍ
にて１３時間で行ったが、緊線の位置や撚シビッチの乱
れがなく、素線の飛び出しも全くなく良好な撚線が得ら
れた。
径１０閏、長径２０ ｔ、＊の楕円形の貫通孔を有する
真うち製ガイド板（厚さ１０ ｔｔｒｍ ）を設け、全
長１０５０ｍの撚線を撚線機の最高回転数６０ ｒｐｍ
にて１３時間で行ったが、緊線の位置や撚シビッチの乱
れがなく、素線の飛び出しも全くなく良好な撚線が得ら
れた。
実施例２
第６図に示す方法によって厚さ１調×幅５５簡のステン
レス帯（心ｉ！；！Ｊ）の周囲に直径８圏のＮｂＴｉ超
電導線（素線２）を１５本、ピッチ５００−で撚り合せ
１６．５ｗｎＸ６８簡の平角撚線を得た。この燃線加工
にかいては撚口（四方ロール）９と目板８との中間に、
直径２０ｍの銅線を曲げ加工して作った３つの楕円形ガ
イドを順次設けたことにより始めてスムーズな撚線加工
が可能であった。この３つのガイドの形状は撚口９から
目板８に向って数えて１番目は短径５０圏、長径２５０
闇、２番目は短径１００１１長径２００調、３番目は短
径１５０ｍ＋ｎ長径２００調であった。
レス帯（心ｉ！；！Ｊ）の周囲に直径８圏のＮｂＴｉ超
電導線（素線２）を１５本、ピッチ５００−で撚り合せ
１６．５ｗｎＸ６８簡の平角撚線を得た。この燃線加工
にかいては撚口（四方ロール）９と目板８との中間に、
直径２０ｍの銅線を曲げ加工して作った３つの楕円形ガ
イドを順次設けたことにより始めてスムーズな撚線加工
が可能であった。この３つのガイドの形状は撚口９から
目板８に向って数えて１番目は短径５０圏、長径２５０
闇、２番目は短径１００１１長径２００調、３番目は短
径１５０ｍ＋ｎ長径２００調であった。
以上の如く、本発明は、目板と撚口との間に、目的とす
る断面非円形の撚線の心線に近似した孔を有するガイド
を設けたので撚線のどの周面（側面、幅広面等）におい
ても撚りピッチの乱れや素線の飛び出しなどの不整配列
を防止した断面非円形の撚線を製造することが容易に出
来るものである。
る断面非円形の撚線の心線に近似した孔を有するガイド
を設けたので撚線のどの周面（側面、幅広面等）におい
ても撚りピッチの乱れや素線の飛び出しなどの不整配列
を防止した断面非円形の撚線を製造することが容易に出
来るものである。
第１図は断面円形の撚線の断面図、第２図は従来の撚線
方法を示する説明図、第３図、第４図はそれぞれ別の断
面非円形の撚線の断面図、第５図は第２図に示す従来の
撚線方法で断面長方形の心線に緊線を撚り合せた場合の
説明図、第６図は本発明方法による俤線方法を示す説明
図及び第７図は第６図のＸＸ′の位階から矢印方向に見
た概略図である。 １・・・６船 、？ 、 、？／・・・素線、３ ｔ
４ ｔ ４’・・・繰出しボビン、６・・・撚線、７・
・・巻取ドラム、８・・・目板、９・・・撚口、１０・
・・ガイド板、１５・・・目板の素線通過孔の軌跡、１
６・・・ガイド板の孔。
方法を示する説明図、第３図、第４図はそれぞれ別の断
面非円形の撚線の断面図、第５図は第２図に示す従来の
撚線方法で断面長方形の心線に緊線を撚り合せた場合の
説明図、第６図は本発明方法による俤線方法を示す説明
図及び第７図は第６図のＸＸ′の位階から矢印方向に見
た概略図である。 １・・・６船 、？ 、 、？／・・・素線、３ ｔ
４ ｔ ４’・・・繰出しボビン、６・・・撚線、７・
・・巻取ドラム、８・・・目板、９・・・撚口、１０・
・・ガイド板、１５・・・目板の素線通過孔の軌跡、１
６・・・ガイド板の孔。
Claims (2)
- （１）断面非円形状の心線を、一定の角速度で該心線に
対して相対的に回転する目板の中心孔に通し、該目板の
中心孔から離れた所に設けられた所望数の孔に所望数の
素線をそれぞれ通し、連続的に該心線周上に該素線を撚
口で撚合せ、得られた撚線を一定速度で引取ることによ
り断面非円形の撚線を製造する方法において、該目板と
撚口との間に、心線の断面形状だ近似した孔を有するガ
イドを撚口に対して相対的に静止して設けたことを％徴
とする断面非円形の撚線の製造方法。 - （２）上記ガイドの孔の形状が心線の断面形状に近似し
た楕円形であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の断面非円形の撚線の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58184742A JPS6076237A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 断面非円形の撚線の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58184742A JPS6076237A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 断面非円形の撚線の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6076237A true JPS6076237A (ja) | 1985-04-30 |
Family
ID=16158553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58184742A Pending JPS6076237A (ja) | 1983-10-03 | 1983-10-03 | 断面非円形の撚線の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6076237A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200577A (en) * | 1990-06-13 | 1993-04-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Superconducting wire |
| CN102425073A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-25 | 江苏巨力钢绳有限公司 | 一种防止钢丝绳跳丝的装置 |
-
1983
- 1983-10-03 JP JP58184742A patent/JPS6076237A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5200577A (en) * | 1990-06-13 | 1993-04-06 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Superconducting wire |
| CN102425073A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-04-25 | 江苏巨力钢绳有限公司 | 一种防止钢丝绳跳丝的装置 |
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