JPS6077308A

JPS6077308A - 絶縁された電気機器の製造法

Info

Publication number: JPS6077308A
Application number: JP18657483A
Authority: JP
Inventors: 寿西垣; 金沢　誠一郎; 四十物　雄次
Original assignee: Hitachi Chemical Co Ltd
Current assignee: Resonac Corp
Priority date: 1983-10-04
Filing date: 1983-10-04
Publication date: 1985-05-01
Also published as: JPH0320001B2; CA1215838A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】最近、電気機器は小型軽量化、使用条件の過酷化、信頼
性向上などの傾向が１段と強まシ絶縁ワニスに対しては
接着強度、耐熱性、耐湿性、耐薬品性などの向上が、ｔ
だ、絶縁処理作業における省エネルギー化１合理化の点
からは短時間処理が望まれるようになった。このため、
従来広く用いられていた溶剤型ワニスから無溶剤型ワニ
スへのなどの点でバランスのとれた不飽和ポリエステル
系のワニス（以下、ポリエステルワニスという。）が広
く用いられるようになった。ポリエステルワニスは樹脂
、架橋性単量体、有機過酸化物または必要に応じて硬化
促進剤１重合禁止剤、無機光てん剤などを含有するが通
常のポリエステルワニスは、硬化物特性９価格などの点
から架橋性単量体にスチレンモノマを用いている。まだ
、最近、ワニスは回転機器ではモードルステーク（以下
ステータという）のコア内面に付着するワニス硬化物の
削り作業を省略させるために、ワニスをよシ低粘度化さ
せるためスチレンモノマの使用量ヲ多くして使用してい
る。

そして、ステータを絶縁処理する場合、ステータをワニ
スに浸漬したあと引上げ、その後、１００〜１４０℃で
１〜４時間加熱してワニスを硬化させている。しかし、
従来のスチレンモノマのみを架橋性単量体として用いた
りニスでは加熱中にスチレンモノマが揮散するため、硬
化後のフェス付ルの結束糸の固着が不十分となることが
あった。

また、ステータのみではなく、アーマチュアの場合でも
同様の傾向がるり、これらは、いずれもワニスを硬化さ
せたあと、コイル部のみを更にワニス処理することもあ
った。

本発明者らは鋭意検討した結果、スチレンモノマよシ低
揮発性の、蒸気圧が１００℃で７８ｍｍＨｇ以下の架橋
性単量体を用いることによって以上の欠点を改良できる
ことを見出した。

本発明は架橋性単量体としてスチレンモノマを使用した
ラジカル重合性を有する樹脂の中に、樹脂組成物１００
重量部に対して蒸気圧が１００℃で７８　ｍｍＨｇ以下
の架橋性単量体を５〜３０重量部及び有機過酸化物を含
有する樹脂組成物で電気機器を絶縁処理する絶縁された
電気機器の製造法に関する。

次に１本発明における樹脂組成物を説明する。

この樹脂組成物は、蒸気圧が１００℃で７８ｍｍＨｇ以
下の架橋性単量体、ラジカル重合性を有する樹脂、スチ
レンモノマ、有機過酸化物さらに必要に応じて硬化促進
剤１重合禁止剤、無機光てん剤などを含有する。

本発明の蒸気圧が１００℃で７８　ｍｍ１ｇ以下の架橋
性単量体としては、ビニルトルエン、ｔ−ブチルスチレ
ン、ジビニルベンゼン、ジシクロペンタジェンのアクリ
レート、ジシクロペンタジェンのメタクリレート、ジア
リルフタレート、ヒドロキシエチルメタクリレート、ヒ
ドロキシプロピルメタクリレート、エチレングリコール
のジアクリレート及びジメタクリレート、ジエチレング
リコールのジアクリレート及びジメタクリレート、トリ
エチレングリコールのジアクリレート及びジメタクリレ
ート、テトラエチレングリコールのジアクリレート及び
ジメタクリレート、１．６−ヘキサンジオールのジアク
リレート及びジメタクリレート、トリメチロールプロパ
ンのトリアクリレート及びトリメタクリレートなどが単
独で又は２種以上混合して使用される。

上記の架橋性単量体の使用量は樹脂組成物１００重量部
に対して５〜３０重景部の範囲とされ、５重量部未満で
は表面層のワニス付着量が少なく固着力が弱く、３０重
量部を超えると固着力は＃１とんど飽和、しかも架橋性
単量体によってはワニス粘度が高くなシ、かえって作業
性、硬化物の耐ヒートサイクル性（耐クラツク性）が低
下するためで不適当である。

また、これらの架橋性単量体はいずれもスチレンモノマ
より高価なため経済性の点でも欠点であり、好ましくは
５〜２０重量部の範囲である。

ラジカル重合性を有する樹脂とは、不飽和ポリエステル
、不飽和エポキシエステル樹脂９反応性不飽和結合を有
する変性ポリブタジェン樹脂、アクリル酸エステルのオ
リゴマー、メタクリル酸エステルのオリゴマーなどかあ
り、これらは単独でまたは混合して使用される。

不飽和ポリエステルは、酸成分とアルコール成分から、
場合によっては酸成分、アルコール成分。

変性成分とから合成される。

酸成分としては、マレイン酸、無水マレイン酸。

フマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、エンドメチレン
テトラヒドロ無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸
などの不飽和酸、フタル酸、無水フタル酸、イソフタル
酸、テレフタル酸、アジピン酸、安息香酸などの反応性
の不飽和結合を有しない酸、大豆油、トール油、ヤシ油
、アマニ油などの植物油脂肪酸、これらの誘導体などが
用いられる。

アルコール成分としては、エチレングリコール。

プロピレングリコール、ジエチレングリコール。

ジグ口ビレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、グリセリン、トリメチロ−Ａ、　プロパ
ン、ペンタエリスリトールなどが使用される。

変性成分としては、：）シクロペ／タジエン、シクロペ
ンタジェン、これらの誘導体などが使用できる。

不飽和エポキシエステル樹脂は、１分子中に１個以上の
エポキシ基をもつエポキシ樹脂と不飽和結合を有する酸
成分から合成される。エポキシ樹脂としてはビスフェノ
ールＡｍエポキシ樹脂が好ましく、エピコート８２８，
１００１，１００４゜１００７（以上シェル化学製）、
ＤＥＲ３３１゜６６１．６６４，６６７　（以上ダウケ
ミカル製）。

アラルダイト２６０．６０７１，６０８４．６０９７（
以上チバガイギー製）などがある。脂環式エポキシ樹脂
、ノボラック型エボキ７樹脂なども使用することができ
る。不飽和結合を有する酸成分としては、アクリル酸、
メタクリル酸、クロトン酸。

無水マレイン酸などが使用できる。

反応性不飽和結合を有する変性ポリブタジェン樹脂とし
ては、末端にアクリル基またはメタクリル基を有する変
性ポリブタジェン樹脂（例えば。

日本曹達製のＴＥ−２０００，出光石油化学製几−４５
ＡＣＲ）、反応性不飽和結合を有する変性ポリブタジェ
ン樹脂（例えば１日立化成工業製ＷＰ−２６０１）など
がある。

アクリル酸エステルのオリゴマーおよびメタクリル酸エ
ステルのオリゴマーとしては、東亜合成■のＭ−６１０
０，Ｍ−８０６０，Ｍ−７１，００等、昭和高分子■の
８Ｐ−１５０７，；５Ｐ−１５６３等、チオコールＣｏ
、のＵｖｉｔｈａｎｅ　７８２．８９３等、共栄社油脂
化学工業の１４ＥＧ−Ａ、ＢＰ−６ＥＡ、ＢＰ−６ＰＭ
、ＢＰ−２ＰＭ等がある。

本発明における樹脂組成物で電気機器を絶縁処理する方
法は９例えば、ステータコイルを１００〜１４０℃、３
０〜６０分子備乾燥したあと２本発明になる樹脂組成物
の中に１〜５分浸漬し、その後、ステータコイルを引上
げ、さらに１００〜１４０℃で１〜４時間加熱して硬化
させて行なわれる。

有機過酸化物としては、ベンゾイルパーオキサイド、ア
セチルパーオキサイド等のアシルパーオキサイド、ター
シャリ−ブチルパーオキサイド、キュメンヒドロパーオ
キサイド等のヒドロパーオキサイド。

メチルエチルケトンパーオキサイド、シクロヘキサノン
パーオキサイド等のケトンパーオキサイド、ジターシャ
リ−ブチルパーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、
ターシャリ−ブチルパーベンゾエートなどが使用される
。この有機過酸化物の使用量は９本発明における樹脂組
成物１００重量部に対して好ましくけ０．１〜５．０１
豫部の範囲である。

硬化促進剤としては、鉄、コバルト、マンガン。

鉛、ニッケル、スズ、亜鉛などのナフテン酸塩。

オクテン酸塩が使用される。この硬化促進剤の使用Ｓ−
は１本発明における樹脂組成物１００重量部に対して好
ましくは０，２〜２．０重量部の範囲である。

重合禁止剤としては、ハイドロキノン、ピロガロール、
キノン類、その他一般に使用されるものが用いられる。

この重合禁止剤の使用量は９本発明における樹脂組成物
１００重１：部に対して好ましくは０．１重量部以下の
範囲で使用できる。

無機充てん剤としては、シリカ、アルミナ、炭酸カルシ
ウム、アスベスト、マイカ粉などが用いられる。この無
機充てん剤の使用量は１本発明における樹脂組成物１０
０重量部に対して好ましくは１０〜２００重量部の範囲
である。

本発明の適用される電気機器としては９例えばモードル
のステータコイル及びアマチュアコイル。

電磁コイルなどある。

本発明の実施例を示す。

実施例１〜フイソフタル酸４９８９（３モル）、テトラヒドロ無水フ
タル酸４５６ｇ（３モル）、無水マレイン酸３９２ｇ（
４モル）、ジエチレングリコール５３０９（５モル）、
グロビレングリコール４５６Ｇ（６モル）を四つ目フラ
スコに仕込み、窒素ガスを吹きこみながら攪拌し、１８
０℃で２時間保ち、２１０〜２２０℃で反応を続け、酸
価２０の不飽和ポリエステルを得た。この樹脂２０００
９とハイドロキノンｏ、ａｇ及びスチレンモノマ８５７
９を混合攪拌して、樹脂分が７０重１チとなる混合物Ａ
を得た。この混合物Ａに、蒸気圧が１００℃で７８　ｍ
ｍＨｇ以下の各種の架橋性単量体を用いて表１に示す配
合で特性を測定した。

なお、これらはいずれも、混合物Ａと架橋性単量体との
総量１００重量部に対して、ナフテン酸マンガン（８％
）０．１重量部、ターシャリ−ブチルパーベンゾエート
１．０重量部を添加したものである。

比較例１〜３実施例１〜７で得た混合物Ａに、蒸気圧が１００℃で７
８ｍｍＨｇを越えるスチレンモノマ、メタクリル酸イノ
ブチルを用いて、実施例と同様、混合物Ａと架橋性単量
体との総量１００重１１部に対して、ナフテン酸マンガ
ン（８％）０．１重量部、ターシャリ−ブチルパーベン
ゾエート１．０重量部添加し、特性を測定した。

実施例８〜１５混合物Ａを用いて、ビニルトルエン及びトリメチロール
プロパントリメタクリレートについて。

表２に示すように添加量を変えて特性を測定した。

これらも実施例１〜７．比較例１〜３と同様、混合物Ａ
と架橋性単量体との総量１００重量部に対して、ナフテ
ン酸マンガン（ｓ　％　）　ｏ、　１重に部。

ターシャリ−ブチルパーベンゾエート１．０重量部添加
した。

実施例１６〜２１４．４′−イソプロピリデンジフェノールのジグリシジ
ルエーテル（シェル化学製、　Ｂ、ｐ、　−８２８、エ
ポキシ当量１８８）３７６９．メタクリル酸１７２９、
ベンジルジメチルアミン２９＋ハイドロキノン０．０５
９を四つ目フラスコに仕込み、１１５℃で６〜１０時間
反応させ、樹脂酸価が２．８の不飽和エポキシエステル
樹脂を得た。この樹脂４９０９とハイドロキノン０．０
７９．スチレンモノマ２１０ｇを混合攪拌して樹脂分が
７０重量−の混合物Ｂを得た。この混合物Ｂに蒸気圧が
１００℃で７８　ｍｍＨｇ以下の各種の架橋性単量体を
用いて表３に示す配合で特性を測定した。

なお、これらはいずれも、混合物Ｂと架橋性単量体との
総量１００重量部に対して、ナフテン酸マンガン（８％
）０．１重量部、ターシャリ−ブチルパーベンゾエート
１．０重量部添加した。

比較例４〜６混合物Ｂに蒸気圧が１００℃で７８　ｍｍＨｇ以上のス
チレンモノマ、メタクリル酸イノブチルを用いて実施例
１６〜２１と同様、混合物Ｂと架橋性単量体との総量１
００重量部に対して、ナフテン酸マンガン（８％１０．
１重量部、ターシャリーブチルハーヘンゾエート１．０
重量部を添加し１％性を測定した。

〈試験方法〉（１）粘度　′　３００ゴのトールビーカーに樹脂組成
物を入れ、ＢＬ型回転粘度計（東京計器製）を用いて、
２５℃での粘度を測定した。

（２）モノマ逸散量　：　φ６０Ｘ１２ｍｍの金属シャ
ーレに樹脂組成物１ｇを入れ、１２０℃で２時間硬化さ
せ、硬化前後の質量差からモノマ逸散量をめた。

（３）　ヘリカルコイル接着力　：　φ１．０．ポリエ
ステル銅線（ＰＥＷ）を用い、ＪＩＳ　Ｃ２１０５に準
じてヘリカルコイルを作成する。このヘリカルコイルを
樹脂組成物に浸漬したあと、水平状態に静置して、１２
０℃で２時間硬化させる。樹脂組成物を硬化させたヘリ
カルコイルの２５℃での接着力をＪＩＳ　Ｃ２１０５に
準じて、高滓製作所製オートグラフＩＭ−１００型で測
定した。

（４）　ステータによる評価　゛　φ０．８　ｍｍ　、
　Ｉ　ＰＥＷを用いた単相１２５Ｗステータ（コア寸法
１４０Ｘ１１０Ｘ３５ｍ）を１２０℃で３０分子備加熱
し。

室温に１０分放置したあと実施例及び比較例で得られた
樹脂組成物に１分浸漬後、２５０ｍｍ／分の速度でステ
ータを引上げ、室温に５分放置する。

その後、１２０℃で２時間加熱したあと、ステータが室
温になるまで冷却する。ステータが室温となった状態で
コイル及び結束糸の固着性を、また。

コア内面のフェス付着性を評価した。

＋１＋　コイル、結束糸の固着性 ○：コイル及び結束糸とも十分に固着している。

△：コイルのみだれ線部分の固着力不十分、Ｘ：コイル
及び結束−糸とも容易に動き、固着していない。

（１１）　コア内面の付着性 ○：樹脂組成物のたまシ無し、△：若干樹脂組成物のた
まり有り、×：樹脂組成物のたまり多い。

（５）　耐ヒートサイクル性（４）の評価で使用したステータを用いてヒートサイク
ルテスト（１サイクル：１２０°Ｃ／２時間句低温／２
時間、低温は０℃から試験し、３サイクル行ない硬化物
にクラックが発生しなければ、低温側を１０℃ずつ低く
する。）シ、クラックが発生ずる１で温度を確認した。

表１９表２１表３の結果から９本発明による架橋性単量
体にスチレンを使用したラジカル重合性を有する樹脂の
中に、蒸気圧が１００℃で７８ｍｍ　Ｈｇ以下の架橋性
単量体を含む樹脂組成物を用いて２回転機器などに絶縁
処理することによって。

コア内面に付着した樹脂組成物の削シ作業を省略でき、
且つ、コイルの絶縁性、固着性に優れ、信頼性の高い電
気機器の製造が可能となる。

代理人　弁理士　若　林　邦　彦

Claims

【特許請求の範囲】

１、架橋性単１１体としてスチレンモノマを使用したラ
ジカル重合性を有する樹脂の中に、樹脂組成物１００重
量部に対して蒸気圧が１００℃で７８　ｍｍＨｇ以下の
架橋性単量体を５〜３０重量部及び有機過酸化物を含有
する樹脂組成物で電気機器を絶縁処理することを特徴と
する絶縁された電気機器の製造法。