JPS6077719A - 両口真空二重びんの製造方法 - Google Patents
両口真空二重びんの製造方法Info
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- JPS6077719A JPS6077719A JP18762883A JP18762883A JPS6077719A JP S6077719 A JPS6077719 A JP S6077719A JP 18762883 A JP18762883 A JP 18762883A JP 18762883 A JP18762883 A JP 18762883A JP S6077719 A JPS6077719 A JP S6077719A
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Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、まほうびｌνに使用づる真空二重びん口部の
他に下部にも下部開口部を有する、両日真空二車びんを
製造するだめの方法に関するものである。
他に下部にも下部開口部を有する、両日真空二車びんを
製造するだめの方法に関するものである。
上部及び下部に四口部を有する両日真空二重ぴんとして
は、実公昭３９−２５５４１号、実公昭３４−１５７７
６号、持分１ｌＢ５０−２５３９１号等に記載されたも
のか知られている。また前記特公昭５０−２５３９１号
公報には、その製造方法も記載されている。しかしなが
らこの方法においては、下部ｆｆｆ１口部を形成する際
に内ぴんと外びんとが底部において二重に重なっており
、イの重すつだ部分を加熱して一挙に開口部を形成して
いるので、開口部を形成するのが困難であり、また開口
部を形成した際のガラスが間口部の周囲に多回に溜り、
局部的にガラスの厚みが極端に厚くなる欠点がある。
は、実公昭３９−２５５４１号、実公昭３４−１５７７
６号、持分１ｌＢ５０−２５３９１号等に記載されたも
のか知られている。また前記特公昭５０−２５３９１号
公報には、その製造方法も記載されている。しかしなが
らこの方法においては、下部ｆｆｆ１口部を形成する際
に内ぴんと外びんとが底部において二重に重なっており
、イの重すつだ部分を加熱して一挙に開口部を形成して
いるので、開口部を形成するのが困難であり、また開口
部を形成した際のガラスが間口部の周囲に多回に溜り、
局部的にガラスの厚みが極端に厚くなる欠点がある。
また、出願人が先に出願した特願昭５７−１８６３８６
号、特願昭５７−１８６３８７号等の発明があり、これ
らの発明においては、下部開口部に真空二重管の−１・
１］管をＪＲ付けた両日真空二手びｌυの製法か示され
ているが、これらの方法においては、製造工程か極めて
複雑になる等の欠点を有する。
号、特願昭５７−１８６３８７号等の発明があり、これ
らの発明においては、下部開口部に真空二重管の−１・
１］管をＪＲ付けた両日真空二手びｌυの製法か示され
ているが、これらの方法においては、製造工程か極めて
複雑になる等の欠点を有する。
本発明はかかる事情に鑑がみなされたものであって、両
日真空二重びんを容易に製造することがてぎ、目つ局部
的に大きな応力がかかることがなく、安定して良好な両
日真空二重びんを得ることのできる方法を提供覆ること
を目的とするものである。
日真空二重びんを容易に製造することがてぎ、目つ局部
的に大きな応力がかかることがなく、安定して良好な両
日真空二重びんを得ることのできる方法を提供覆ること
を目的とするものである。
而して本願の第一の発明は、真空二重びんの内ひんを４
１４成づる内ひんバルブ及び、外びんを構成づる外びん
バルブの底部に、それぞれ透孔を穿設し、前記内びんバ
ルブを外びんバルブ内に収納し、＋Ｗｔ記両バルブの前
記透孔の１部縁部を互いに気密に熔１として下部間［１
部を形成することを特徴とするしのであり、第二の発明
は、真空二重びんの内びんを構成する内びんバルブ及び
、外びんを構成する外びんバルブの底部に、それぞれ透
孔を穿設し、前記内びんバルブを外びんバルブ内に収納
し、前記両バルブの透孔の周縁部を豆いに気密に溶接し
て下部開口部を形成し、然る後該下部間口部に下口管を
接合することを特徴とするものであり、第三の発明は、
真空二重びんの内びんを構成する内びんバルブ及び、外
びんを構成する外びんバルブの底部に、それぞれ透孔を
穿設し、前記内びんバルブを外びんバルブ内に収納し、
前記両バルブの透孔の周縁部を互いに気密に溶接して下
部開口部を形成すると同時に、この下部開口部の下面に
下口管を一体に溶接することを特徴とでるものである。
１４成づる内ひんバルブ及び、外びんを構成づる外びん
バルブの底部に、それぞれ透孔を穿設し、前記内びんバ
ルブを外びんバルブ内に収納し、＋Ｗｔ記両バルブの前
記透孔の１部縁部を互いに気密に熔１として下部間［１
部を形成することを特徴とするしのであり、第二の発明
は、真空二重びんの内びんを構成する内びんバルブ及び
、外びんを構成する外びんバルブの底部に、それぞれ透
孔を穿設し、前記内びんバルブを外びんバルブ内に収納
し、前記両バルブの透孔の周縁部を豆いに気密に溶接し
て下部開口部を形成し、然る後該下部間口部に下口管を
接合することを特徴とするものであり、第三の発明は、
真空二重びんの内びんを構成する内びんバルブ及び、外
びんを構成する外びんバルブの底部に、それぞれ透孔を
穿設し、前記内びんバルブを外びんバルブ内に収納し、
前記両バルブの透孔の周縁部を互いに気密に溶接して下
部開口部を形成すると同時に、この下部開口部の下面に
下口管を一体に溶接することを特徴とでるものである。
以下本願第一の発明の実施例を、図面に従って説明する
。第１図は本発明により製造される両日真空二車びんの
一例を示すものである。１は両日真空二車びんにあって
、該両日真空二重ひん１は外びｌυ１ａと内びん１ｂと
よりなり、上部及び下部にはそれぞれ」二部間口部２及
び下部開口部３が形成され、前記外びん１ａと内びん１
ｂとは、前記上部開口部２及び下部開口部３において相
互に接続されている。４は排気管であって、前記外びん
１ａの底部の偏心（？！置に設けられ、前記外びん１ａ
と内ひんｉｈとの間の空所５内の空気を排気した１ね溶
封され、前記空所５内を真空に維持している。
。第１図は本発明により製造される両日真空二車びんの
一例を示すものである。１は両日真空二車びんにあって
、該両日真空二重ひん１は外びｌυ１ａと内びん１ｂと
よりなり、上部及び下部にはそれぞれ」二部間口部２及
び下部開口部３が形成され、前記外びん１ａと内びん１
ｂとは、前記上部開口部２及び下部開口部３において相
互に接続されている。４は排気管であって、前記外びん
１ａの底部の偏心（？！置に設けられ、前記外びん１ａ
と内ひんｉｈとの間の空所５内の空気を排気した１ね溶
封され、前記空所５内を真空に維持している。
第２図は、前記第１図の両日真空二重びんを製）告する
ための方法の一例を示すものである。６ａは前記外ひん
１ａを形成するための外び／ｕバルブであり、６ｂは内
びん１ｂを形成する内びんバルブである。而してまず前
記外びんバルブ６ａ及び内びんパルフロｂの底部にそれ
ぞれ透孔７ａ、７１）を穿設し、外ひんバルブ６ａには
排気管４を溶接する。この実施例においては、内びんバ
ルブ６ｂの透孔７ｂを外び／υハルプロａの透孔７ａよ
りも小径どする。なおこの明細用においては、外びんハ
ル７６．１と内びんハルプロｂとを総称して単にハルプ
ロと称し、透孔７ａと透孔７ｂとを総称して透孔７と称
１Ｊる。
ための方法の一例を示すものである。６ａは前記外ひん
１ａを形成するための外び／ｕバルブであり、６ｂは内
びん１ｂを形成する内びんバルブである。而してまず前
記外びんバルブ６ａ及び内びんパルフロｂの底部にそれ
ぞれ透孔７ａ、７１）を穿設し、外ひんバルブ６ａには
排気管４を溶接する。この実施例においては、内びんバ
ルブ６ｂの透孔７ｂを外び／υハルプロａの透孔７ａよ
りも小径どする。なおこの明細用においては、外びんハ
ル７６．１と内びんハルプロｂとを総称して単にハルプ
ロと称し、透孔７ａと透孔７ｂとを総称して透孔７と称
１Ｊる。
バルブ６に透孔７を穿設するには、第３図に示すように
ハルプロ内にカスバーナー８を挿入し、バルブ６の底部
を炎で加熱して透孔７を穿設することができる。この場
合、第３図に示すように、バルブ６の上部を栓９で密閉
して加熱することにより、バルブ６内の空気が加熱され
てバルブ６内の圧力が高くなり、加熱されて軟化したハ
ルプロの底部が前記圧力で突破られ、容易に透孔７を穿
設することができる。
ハルプロ内にカスバーナー８を挿入し、バルブ６の底部
を炎で加熱して透孔７を穿設することができる。この場
合、第３図に示すように、バルブ６の上部を栓９で密閉
して加熱することにより、バルブ６内の空気が加熱され
てバルブ６内の圧力が高くなり、加熱されて軟化したハ
ルプロの底部が前記圧力で突破られ、容易に透孔７を穿
設することができる。
またバルブ６に透孔７を穿設する他の方法としては、第
４図に示すように、バルブ６の底部に陥凹部１０を形成
し、該陥凹部１ｏをカッター１１で切除することにＪ：
す、透孔７を形成することも可能である。なおこの場合
、陥凹部１ｏは前記バルブ６を吹成する際に同時に形成
することができるが、ハルプロの吹成後に別工程で形成
してもよい。
４図に示すように、バルブ６の底部に陥凹部１０を形成
し、該陥凹部１ｏをカッター１１で切除することにＪ：
す、透孔７を形成することも可能である。なおこの場合
、陥凹部１ｏは前記バルブ６を吹成する際に同時に形成
することができるが、ハルプロの吹成後に別工程で形成
してもよい。
次に、前記外びんバルブ６ａ内に内びんバルブ６ｂを収
納し、両バルブ６ａ、６ｈの上部開口部を気密に溶接す
る。この上部開口部をｒＦ封でる工程は、一般の真空二
重びんを製造する場合におＩｆる上部開口部の熔封工程
と、全く同様に行うことができる。そして第５図に示す
ように、前記内びんバルブ６１）の透孔７ｂの周縁部を
下方に曲げ、その曲げ部１２の先端を、前記外びんバル
ブ６ａの透孔７ａの周縁に溶接して、下部開口部３を形
成でる。
納し、両バルブ６ａ、６ｈの上部開口部を気密に溶接す
る。この上部開口部をｒＦ封でる工程は、一般の真空二
重びんを製造する場合におＩｆる上部開口部の熔封工程
と、全く同様に行うことができる。そして第５図に示す
ように、前記内びんバルブ６１）の透孔７ｂの周縁部を
下方に曲げ、その曲げ部１２の先端を、前記外びんバル
ブ６ａの透孔７ａの周縁に溶接して、下部開口部３を形
成でる。
この例においては、内びんバルブ６ｂの透孔７ｂの周縁
部に曲げ部１２を形成しているが、これに代えて第６図
に示ずように、外びんバルブ６ａの透孔７ａの周縁部を
上方に曲げて曲げ部１２を形成し、該曲げ部１２の先端
を前記内びんバルブ６１）の透孔７ｂの周縁に溶接して
、下部開口部３を形成づることｂできる。この場合には
先の例と逆に、外びんバルブ６ａの透孔７ａを内びんバ
ルブ６１）の透孔７１＋よりも小径にする必要かある。
部に曲げ部１２を形成しているが、これに代えて第６図
に示ずように、外びんバルブ６ａの透孔７ａの周縁部を
上方に曲げて曲げ部１２を形成し、該曲げ部１２の先端
を前記内びんバルブ６１）の透孔７ｂの周縁に溶接して
、下部開口部３を形成づることｂできる。この場合には
先の例と逆に、外びんバルブ６ａの透孔７ａを内びんバ
ルブ６１）の透孔７１＋よりも小径にする必要かある。
さらに第７図に示すように、両バルブ５ａ 、 ５ｂの
ｉｆｆ ７Ｌ ７ ａ 、 ７ ｈ ヲ＋ｔ ｑ 同径
トシ、外ヒンハルフ６ａの透孔７ａの周縁部を上方に曲
げると共に、内ひんバルブ６ｈの透孔７ｂの周縁部を下
方に曲げで、その曲げ部１２ａ、１２ｂを互いに重ね合
せて溶接することも可能である。
ｉｆｆ ７Ｌ ７ ａ 、 ７ ｈ ヲ＋ｔ ｑ 同径
トシ、外ヒンハルフ６ａの透孔７ａの周縁部を上方に曲
げると共に、内ひんバルブ６ｈの透孔７ｂの周縁部を下
方に曲げで、その曲げ部１２ａ、１２ｂを互いに重ね合
せて溶接することも可能である。
下部開口部３を形成する際には、透孔７ａ、７ｂの周縁
を単に加熱しながら溶接するだけで良いのであるが、下
部開口部３の内ｔ￥寸法を規制づると共に下部開口部３
周辺の形状を整えるため、下部開口部３のガラスを加熱
溶融した状態で、第８図に示すように下部開口部３に金
型１３を当接さぜ、外びん１ａと内びん１ｂとの間の空
所５を圧縮空気で加圧し、下部開口部３を成型すること
が好ましい。
を単に加熱しながら溶接するだけで良いのであるが、下
部開口部３の内ｔ￥寸法を規制づると共に下部開口部３
周辺の形状を整えるため、下部開口部３のガラスを加熱
溶融した状態で、第８図に示すように下部開口部３に金
型１３を当接さぜ、外びん１ａと内びん１ｂとの間の空
所５を圧縮空気で加圧し、下部開口部３を成型すること
が好ましい。
以」：述べた第一の発明において得られる両日真空二重
びん１は、下部開口部３が真空二重びんの底部に形成さ
れた透孔状であって、ここに他の管等を接続するのが困
難であり、このままでは該下部開口部３から吐出される
内容液を処理するのが困難であって、この両日真空二重
びんを使用したまぼうびんは、内容液が漏出し易いｂの
となるおそれがある。
びん１は、下部開口部３が真空二重びんの底部に形成さ
れた透孔状であって、ここに他の管等を接続するのが困
難であり、このままでは該下部開口部３から吐出される
内容液を処理するのが困難であって、この両日真空二重
びんを使用したまぼうびんは、内容液が漏出し易いｂの
となるおそれがある。
第二の発明はこの点を改良するものであって、前記第一
の発明により得られた両日真空二重びんの下部開口部３
に、別工程で下口管を接合するもので、この下口管を利
用して内容液の処理を容易に行いｉｑるようにしたちの
である。
の発明により得られた両日真空二重びんの下部開口部３
に、別工程で下口管を接合するもので、この下口管を利
用して内容液の処理を容易に行いｉｑるようにしたちの
である。
第９図は本発明により得られた両日真空二車びノυ１の
実施例の主要部を示すものであって、下（］管１４は子
端に鍔部１５を有する管体１６であり、＾（１配路部１
５において前記両日真空二重びん１の下部間口部３の下
面に１８着する。
実施例の主要部を示すものであって、下（］管１４は子
端に鍔部１５を有する管体１６であり、＾（１配路部１
５において前記両日真空二重びん１の下部間口部３の下
面に１８着する。
第１０図は本発明の他の実施例を示すものであって、下
口管１７′Ｉは、上部に鍔部１７を有し、下部には外周
にＵｌねし１８を刻設した管体１９であって、室体１９
を下部開口部３に上方から挿入し、パツキン２０を介し
て鍔部１７を下部開口部３の−１−面に当接せしめると
共に、管体１９の先端部を下部間口部３から下方に突出
させる。この状態てｕＥねし１８にナラ１へ２１を螺合
し、パツキン２２を介して締付け、下口管１４を両日真
空二重ひｌυ１の下部間１コ部３に固定する。
口管１７′Ｉは、上部に鍔部１７を有し、下部には外周
にＵｌねし１８を刻設した管体１９であって、室体１９
を下部開口部３に上方から挿入し、パツキン２０を介し
て鍔部１７を下部開口部３の−１−面に当接せしめると
共に、管体１９の先端部を下部間口部３から下方に突出
させる。この状態てｕＥねし１８にナラ１へ２１を螺合
し、パツキン２２を介して締付け、下口管１４を両日真
空二重ひｌυ１の下部間１コ部３に固定する。
さらに、第一の発明において一日下部間口部３を形成し
た後に、カラス管を該下部開口部３に熔１妄して下口管
１４を形成してもよい。
た後に、カラス管を該下部開口部３に熔１妄して下口管
１４を形成してもよい。
また、前記第一の発明により下部開口部３を形成する際
に、同時に該下部開口部３の下面にカラス管を溶接し、
これを下口管１４とするすることもでざる。第三の発明
はこの方法を提供覆るものである。この第三の発明にお
いては、外びんバルブ６ａ及び内びんバルブ６ｂに透孔
７ａ、７１′＋を穿設し、内びんバルブ６ｂを外びんバ
ルブ６ａ内に収納する工程については、先の第一の発明
と全く同様である。而して、前記第一の発明におＧ′Ｊ
る下部開口Ｂ（１３を形成する工程において、ガラス笹
２３を同時に一体に下部開口部３下面に溶接づるのであ
る。
に、同時に該下部開口部３の下面にカラス管を溶接し、
これを下口管１４とするすることもでざる。第三の発明
はこの方法を提供覆るものである。この第三の発明にお
いては、外びんバルブ６ａ及び内びんバルブ６ｂに透孔
７ａ、７１′＋を穿設し、内びんバルブ６ｂを外びんバ
ルブ６ａ内に収納する工程については、先の第一の発明
と全く同様である。而して、前記第一の発明におＧ′Ｊ
る下部開口Ｂ（１３を形成する工程において、ガラス笹
２３を同時に一体に下部開口部３下面に溶接づるのであ
る。
第１１図は、この第三の発明の一実施例を示Ｊものであ
る。この実施例においては、内びんバルブ６ｂの透孔７
ｈを、外び／Ｖバルブ６ａの透孔７ａよりｂ小径となし
、内びんバルブ６ｂの透孔７ｂの周縁部を下方に曲げて
曲げ部１２を形成し、該曲げ部１２の先端、透孔７ａの
周縁及びガラス管２３の上端の三者を、同時に一体に溶
接ブるのである。
る。この実施例においては、内びんバルブ６ｂの透孔７
ｈを、外び／Ｖバルブ６ａの透孔７ａよりｂ小径となし
、内びんバルブ６ｂの透孔７ｂの周縁部を下方に曲げて
曲げ部１２を形成し、該曲げ部１２の先端、透孔７ａの
周縁及びガラス管２３の上端の三者を、同時に一体に溶
接ブるのである。
第１２図は、伯の実施例を示すものである。この実施例
にａ５いては、外びんバルブ６ａの透孔７ａを、内び／
υハルプロｂの透孔７ｂよりも小径となし、前記外びん
ハルプロａの透孔７ａの周縁部を、に方に曲げて曲げ部
１２を形成し、その曲げ角部に刀ラス管２３の上端を溶
接して下口管１４を形成すると共に、前記曲げ部１２の
先端を内びｌυハルプロｂの透孔７ＩＩの周縁に溶接す
るのである。
にａ５いては、外びんバルブ６ａの透孔７ａを、内び／
υハルプロｂの透孔７ｂよりも小径となし、前記外びん
ハルプロａの透孔７ａの周縁部を、に方に曲げて曲げ部
１２を形成し、その曲げ角部に刀ラス管２３の上端を溶
接して下口管１４を形成すると共に、前記曲げ部１２の
先端を内びｌυハルプロｂの透孔７ＩＩの周縁に溶接す
るのである。
Ｊ、た第一の発明において、第７図で説明したと同様に
、外びんハルプロａの透孔７ａと、内びんハルプロｂの
透孔７ｈとをはｔ周径となし、外ひ／υバルブ（３ａ１
７）ｉ！孔７ａの周縁部を、上方に曲げて曲げ部１２ａ
を形成し、内びんバルブ６ｈの透孔７１）の因縁部を、
下方に曲げて曲げ部１２ｂを形成し、両曲げ部１２ａ、
１２ｂを重ね合けて溶接するどｔＬに、曲げ部１２ａの
曲げ角部にガラス管２３を溶接して、下口管１４を形成
することもできる。
、外びんハルプロａの透孔７ａと、内びんハルプロｂの
透孔７ｈとをはｔ周径となし、外ひ／υバルブ（３ａ１
７）ｉ！孔７ａの周縁部を、上方に曲げて曲げ部１２ａ
を形成し、内びんバルブ６ｈの透孔７１）の因縁部を、
下方に曲げて曲げ部１２ｂを形成し、両曲げ部１２ａ、
１２ｂを重ね合けて溶接するどｔＬに、曲げ部１２ａの
曲げ角部にガラス管２３を溶接して、下口管１４を形成
することもできる。
この第三の発明により得られた両日真空二重びんｔｉｔ
、第１３図に示すように、下部開口部３の下部に下口管
１４が一体に突設されることとなる。
、第１３図に示すように、下部開口部３の下部に下口管
１４が一体に突設されることとなる。
而して本願の第二及び第三の発明により（ｑられた両口
真空二重びんは、下部開口部３の下部に下口管１／′Ｉ
が突設されているので、該下目管１４から適宜の管及び
バルブ等を介して注出口に接続し、内容液を注出するこ
とができ、また下口管１４に細い管等を介して液量計を
接続して、内容液の（ト）を外部から目視し得るように
づることも可能である。
真空二重びんは、下部開口部３の下部に下口管１／′Ｉ
が突設されているので、該下目管１４から適宜の管及び
バルブ等を介して注出口に接続し、内容液を注出するこ
とができ、また下口管１４に細い管等を介して液量計を
接続して、内容液の（ト）を外部から目視し得るように
づることも可能である。
本発明によれば、真空二重びんに容易に下部開口部を形
成することができ、両口真空二重びんを（：することか
できる。また下部開口部において局部的にカラスの肉厚
が極端に厚くなることがなく、歪みか生じ勤いと共に、
下部開口部の構造が簡単であるので、局部的に応力が集
中して両［１真空二重びんか破損ηるようなことがない
。
成することができ、両口真空二重びんを（：することか
できる。また下部開口部において局部的にカラスの肉厚
が極端に厚くなることがなく、歪みか生じ勤いと共に、
下部開口部の構造が簡単であるので、局部的に応力が集
中して両［１真空二重びんか破損ηるようなことがない
。
第１図は、本願の第一の発明により製造される両日真空
二重びんの、中央縦断面図である。第２図は、前記第一
の発明の工程を示す、工程図である。第３図は、バルブ
の底部に透孔を穿設する工程の一実施例を示ゴー、中央
縦断面図である、第４図は、バルブの底部に透孔を穿設
する工程の他の実施例を示す、主要部の中央縦断面図で
ある。第５図乃至第７図は、内ぴんと外びんとの透孔の
周縁部を溶接する工程の、それぞれ実施例を示す、主要
部の中央縦断面図である。第８図は、下部開口部を成型
する工程を示す、主要部の中央縦断面図である。第９図
及び第１０図は、本願の第二の発明によりＩＦｊ ’１
される両日真空二重びんの、主要部の中央縦断面図゛Ｃ
ある。第１１図及び第１２図は、本願の第三の発明にお
ける、下部間口部を形成覆ると同１１４にガラス管を’
ｊｎ接して下口管を形成ηる工程を示４、主要部の中央
縦断面図である。 第１３図Ｔｉｔ、前記第三の発明において製造される両
日真空二重びんの、主要部の中央縦断面図である。
二重びんの、中央縦断面図である。第２図は、前記第一
の発明の工程を示す、工程図である。第３図は、バルブ
の底部に透孔を穿設する工程の一実施例を示ゴー、中央
縦断面図である、第４図は、バルブの底部に透孔を穿設
する工程の他の実施例を示す、主要部の中央縦断面図で
ある。第５図乃至第７図は、内ぴんと外びんとの透孔の
周縁部を溶接する工程の、それぞれ実施例を示す、主要
部の中央縦断面図である。第８図は、下部開口部を成型
する工程を示す、主要部の中央縦断面図である。第９図
及び第１０図は、本願の第二の発明によりＩＦｊ ’１
される両日真空二重びんの、主要部の中央縦断面図゛Ｃ
ある。第１１図及び第１２図は、本願の第三の発明にお
ける、下部間口部を形成覆ると同１１４にガラス管を’
ｊｎ接して下口管を形成ηる工程を示４、主要部の中央
縦断面図である。 第１３図Ｔｉｔ、前記第三の発明において製造される両
日真空二重びんの、主要部の中央縦断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 真空二重びんの内びんを構成する内びんバルブ及び
、外びんを構成する外びんバルブの底部に、それぞれ透
孔を穿設し、前記内びんバルブを外びんバルブ内に収納
し、前記両バルブの前記透孔の周縁部を亙いに気密に溶
接して下部開口部を形成することを特徴とする、両日真
空二重びんの製造方法 ２ 前記バルブの底部を局部的に加熱して透孔を特徴す
る特許請求の範囲第１項記載の、両日真空二重びんのＭ
／！Ｊ造方法 ３ 前記バルブのＬ部間口部を閉塞した状態で該バルブ
の底部を特徴する特許請求の範囲第２項記載の、両日真
空二重びんの製造方法 ４ 前記バルブの底部に下方に突出する陥凹部を形成し
、該陥凹部を切除することにより前記透孔真空二重びん
の製造方法 ５ 前記内びんバルブの透孔の径を前記外びんバルブの
透孔の径よりも小径となし、前記内びんバルブの透孔の
周縁部を下方に曲げ、その先端を前記外びんバルブの透
孔の周縁に溶接して下部開口部を特徴する特許請求の範
囲第１項記載の、両日真空二重びんの製造方法 ６ 前記外びんバルブの透孔の径を前記内びんバルブの
透孔の径よりも小径となし、前記外びんバルブの透孔の
周縁部を上方に曲げ、その先端を前記内びんバルブの透
孔の周縁に溶接して下部開口部を特徴する特許請求の範
囲第１項記載の、両日真空二重びんの製造方法 ７ 前記外びんバルブの透孔の径と前記内びんバルブの
透孔の径とをは鴛゛同径となし、前記外びんバルブの透
孔の周縁部を上方に曲げると共に１１ｉｒ記内びんバル
ブの透孔の周縁部を下方に曲げ、その曲げ部を互いに重
ね合わせ、溶接して下部開口部を特徴する特許請求の範
囲第１項記載の、両日８ Ｆ部間口部に金型を当接し、
外びんと内びんとの間を加圧して前記下部開口部を特徴
する特許請求の範囲第１項、第５項、第６項又は第７項
記載の、両１］真空二重びんの製造方法９ 真空二組び
んの内びんを構成する内びんバルブ及び、外びんを（Ｉ
１１成する外びんバルブの底部に、それぞれ透孔を穿設
し、前記内びんバルブを外びんパルプ内に収納し、前記
両バルブの透孔の周縁部を亙いに気密に溶接して下部開
口部を形成し、然る後、該下部間口部に下口管を接合す
ることを特徴とする、両日真空二重びんの！ｌＩ造方法
１０ 前記バルブの底部を局部的に加熱して透孔をｖ８
９する、特許請求の範囲第９項記載の、両口真空二手び
／υの製造方法 １１ 前記バルブの上部間口部を閉塞した状態で該バル
ブの底部を特徴とする特許請求の範囲第１０項記載の、
両日真空二重びんの製造方法１２ 前記バルブの底部に
下方に突出する陥凹部を形成し、該陥凹部を切除するこ
とにより前記透孔を特徴する特許請求の範囲第９項記載
の、両日真空二重びんの製造方法 １３ 前記内びんバルブの透孔の径を前記外びんバルブ
の透孔の径よりも小径となし、前記内びんバルブの透孔
の周縁部を下方に曲げ、その先端を前記外びんバルブの
透孔の周縁に溶接して下部開口部を特徴する特許請求の
範囲第９項記載の、両日真空二重びんの製造方法 １４ 前記外びんバルブの透孔の径を前記内びんバルブ
の透孔の停よりも小径となし、前記外びんバルブの透孔
の周縁部を上方に曲げ、その先端を前記内びんバルブの
透孔の周縁に溶接して下部開口部を特徴する特許請求の
範囲第９項記載の、両目真空二重びんの製造方法 １５ 前記外びんバルブの透孔の径と前記内びんバルブ
の透孔の径とをはず同径となし、前記外びんバルブの透
孔の周縁部を上方に曲げると共に、前記内びんバルブの
透孔の周縁部を下方に曲げ、その曲げ部を互いに重ね合
わせて、溶接して下部開口部を特徴する特許請求の範囲
第９項記載の、両口真空二重びんの製造方法 １Ｇ 下部開口部に金型を当接し、外ぴんと内びんとの
間をＩＪ口斤しｒ １ｉｒｔ記下部開口部を成型する、
特許請求の範囲第９項、第１３項、第１４項又は第１５
項記載の、両［］真真空型びんのＩＩＩ！１造方法１７
下口管が上端に鍔部を有する管体であって、前記鍔部
において前記下部間口部の下面に接着づる、特許請求の
範囲第９項記載の、両口真空二手びんの製造方法 １８ 下口管が、ｌ一端に鍔部を有し下部に雄ねじを刻
１１Ｑシた管体であって、該管体を前記下部開口部に１
Φ入して、ボ１記鍔部をパツキンを介して下部開口部の
−に面に当接ゼしめ、前記雄ねしにナラ１−を螺合して
締付ける、特許請求の範囲第９項記載の、両日真空二重
びんの製造方法 １つ 真空二手びんの内び／υを構成づる内びんバルブ
及び、外びんを構成する外びんバルブの底部に、それぞ
れ透孔を穿設し、前記内びんバルブを外びんバルブ内に
収納し、前記両バルブの透孔の周縁部を互いに気密に溶
接して下部開口部を形成すると同時に、この下部開口部
の下面にガラス管を一体に溶接して下口管とすることを
特徴とする、両日真空二重びんの製造方法 ２０ 前記バルブの底部を局部的に加熱して透孔を特徴
する特許請求の範囲第１９項記載の、両１］真空二重び
んの製造方法 ２１ 前記バルブの上部間口部を閉塞した状態で該バル
ブの底部を特徴する特許請求の範囲第２０項記載の、両
日真空二重びんの製造方法２２ 前記バルブの底部に下
方に突出する陥凹部を形成し、該陥凹部を切除すること
により前記透孔を特徴する特許請求の範囲第１９項記載
の、両日真空二重びんの製造方法 ２３ 前記内びんバルブの透孔の径を前記外びんバルブ
の溝孔の径よりも小径となし、前記内びんバルブの透孔
の周縁部を下方に曲げ、その曲げ部の先端と前記外び／
、バルブの透孔の周縁とカラス管の上端とを一体に溶接
し、前記ガラス管を特徴とする特許請求の範囲第１９項
記載の、両口真空二重びんの製造方法 ２４ 前記外びんバルブの透孔の径を前記内びんバルブ
の透孔の径よりも小径となし、前記外び／Ｖバルブの透
孔の周縁部を上方に曲げると共にその曲げ角部に下［］
管を溶接し、前記曲げ部の先端を前記内び／υパルプの
透孔の周縁に溶接する、特許請求の範囲第１９項記載の
、両日真空二重びんの製造方法 ２５ 前記外びんバルブの透孔の１￥とＷｒ記内ひんバ
ルブの透孔の径とをは望同径となし、前記外びんバルブ
の透孔の周縁部を上方に曲げると共１こその曲げ角部に
下口管を溶接し、一方前記内びんバルブの透孔の周縁部
を下方に曲げ、その両バルブの１１１０ｙハ１１を互い
に重ね合わせで溶接する、特許請求の範囲第１９項記載
の、両日真空二車びんの製造方法 ２Ｇ 下部１！ｉｌ ＩＴＩ部に金型を当接し、外ぴん
と内びんどの間を加圧して前記下部開口部を成型する、
特許請求の範囲第１９項、第２３項、第２４項又は第２
５項記載の、両日真空二重びんの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18762883A JPS6077719A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 両口真空二重びんの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18762883A JPS6077719A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 両口真空二重びんの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077719A true JPS6077719A (ja) | 1985-05-02 |
| JPH0352970B2 JPH0352970B2 (ja) | 1991-08-13 |
Family
ID=16209430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18762883A Granted JPS6077719A (ja) | 1983-10-05 | 1983-10-05 | 両口真空二重びんの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077719A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009287424A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Autech Japan Inc | 内燃機関の可変排気装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54138789A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-27 | Torao Tokunaga | Method of making internal double bottle for thermos |
-
1983
- 1983-10-05 JP JP18762883A patent/JPS6077719A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54138789A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-27 | Torao Tokunaga | Method of making internal double bottle for thermos |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009287424A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Autech Japan Inc | 内燃機関の可変排気装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352970B2 (ja) | 1991-08-13 |
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