JPS6077818A - 梱包装置 - Google Patents
梱包装置Info
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- JPS6077818A JPS6077818A JP18596083A JP18596083A JPS6077818A JP S6077818 A JPS6077818 A JP S6077818A JP 18596083 A JP18596083 A JP 18596083A JP 18596083 A JP18596083 A JP 18596083A JP S6077818 A JPS6077818 A JP S6077818A
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- JP
- Japan
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- main body
- band
- bandway
- packaging
- band guide
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、梱包装置より詳しくはパレッ１−上に積載し
た被梱包物を簡易な手段で、パレットと共に縦方向にバ
ンドかけ梱包すると共に梱包した被梱包物を任意の集積
場所に簡単に移動することのできるようにした梱包装置
を提供することを目的とするものである。
た被梱包物を簡易な手段で、パレットと共に縦方向にバ
ンドかけ梱包すると共に梱包した被梱包物を任意の集積
場所に簡単に移動することのできるようにした梱包装置
を提供することを目的とするものである。
従来パレット上に積載した被梱包物をパレットと共にバ
ンドかけ梱包する装置としては特開昭５６−４８９０９
号に開示されているようなコンベアライン中に介設した
パレットのフォーク差込口に挿脱自在のスライドアーチ
と該スライドアーチの下方に配設した固定アーチを備え
る自動梱包機を被梱包物に可及的接近離間可能に設けた
ものや、実公昭５８−３３０４４号公報に開示されてい
る如くパレットのフォーク差込口内に挿脱自在のスライ
ドアーチとコンベアライン上の被梱包物周囲を縦方向に
取り囲むように形成されｔこバンド案内アーチと連結離
脱自在に設け、乙のバンド案内アーチを梱包機本体に連
結して成るものが実用化されているが、これら従来手段
はいずれも大型の機械となり設置スペースを大きくとり
、高価且つ複雑な機械であるため工場敷地が狭いところ
や、設備投資に消極的にならざるを得ない企業には適当
でないものであった。
ンドかけ梱包する装置としては特開昭５６−４８９０９
号に開示されているようなコンベアライン中に介設した
パレットのフォーク差込口に挿脱自在のスライドアーチ
と該スライドアーチの下方に配設した固定アーチを備え
る自動梱包機を被梱包物に可及的接近離間可能に設けた
ものや、実公昭５８−３３０４４号公報に開示されてい
る如くパレットのフォーク差込口内に挿脱自在のスライ
ドアーチとコンベアライン上の被梱包物周囲を縦方向に
取り囲むように形成されｔこバンド案内アーチと連結離
脱自在に設け、乙のバンド案内アーチを梱包機本体に連
結して成るものが実用化されているが、これら従来手段
はいずれも大型の機械となり設置スペースを大きくとり
、高価且つ複雑な機械であるため工場敷地が狭いところ
や、設備投資に消極的にならざるを得ない企業には適当
でないものであった。
本発明はこれらの従来技術の欠点を排除し、簡易な構成
から成る小型、安価な梱包装置を提供せんとするもので
、その特徴とするところは、梱包に要する諸機構を備え
る梱包機本体と、自走式フォークリフトとから成り、該
自走式フォークリフトのフ１−りの基部上に梱包機本体
を、該本体の前面をフォーク先端方向に対向して載置し
、かつ該本体の略中央から下縁に至りバンドウェイを設
けると共に、該バンドウェイの下端から前記フォークの
先端方向に至り梱包用バンドを通過離脱自在に形成した
バンド案内体を設けたことにある。
から成る小型、安価な梱包装置を提供せんとするもので
、その特徴とするところは、梱包に要する諸機構を備え
る梱包機本体と、自走式フォークリフトとから成り、該
自走式フォークリフトのフ１−りの基部上に梱包機本体
を、該本体の前面をフォーク先端方向に対向して載置し
、かつ該本体の略中央から下縁に至りバンドウェイを設
けると共に、該バンドウェイの下端から前記フォークの
先端方向に至り梱包用バンドを通過離脱自在に形成した
バンド案内体を設けたことにある。
以下、本発明の詳細を図示の実施例にもとづき説明する
。
。
第１図〜第４図において、１０は自走式フォークリフト
で、構成は公知のものであるので詳細は省略するが、車
輪を備える車体上に運転席１１を有し、前方に昇降自在
のフォーク１２．１３が設けられている。
で、構成は公知のものであるので詳細は省略するが、車
輪を備える車体上に運転席１１を有し、前方に昇降自在
のフォーク１２．１３が設けられている。
１４はエンジン駆動などの小型発電機で、囲包機駆動用
の電源となる。また２０は梱包機で、バンド案内アーチ
を有しないいわゆる横型半自動梱包機で、本体２１内に
梱包に必要な諸機構、すなわちバンド供給、引締、接着
、切断の各機構を備え、第１図において本体２１の開閉
自在な前面板２２の中央で下方向に梱包用バンドを本体
２１外へ供給するバンドウェイ２３が設けられている。
の電源となる。また２０は梱包機で、バンド案内アーチ
を有しないいわゆる横型半自動梱包機で、本体２１内に
梱包に必要な諸機構、すなわちバンド供給、引締、接着
、切断の各機構を備え、第１図において本体２１の開閉
自在な前面板２２の中央で下方向に梱包用バンドを本体
２１外へ供給するバンドウェイ２３が設けられている。
このバンドウェイ２３は前記本体前面板２２の中央から
本体下縁に至り設けられ、本体内のバンド供給機構に一
端が開口し、他端を前記本体下縁に開口したもので、公
知の発条により平時は閉じているよう付勢された開閉自
在のバンド案内フラップ２５を有し、バンド引戻し、引
績め時にバンドにより押開かれる。２６はバンド挿入口
で。
本体下縁に至り設けられ、本体内のバンド供給機構に一
端が開口し、他端を前記本体下縁に開口したもので、公
知の発条により平時は閉じているよう付勢された開閉自
在のバンド案内フラップ２５を有し、バンド引戻し、引
績め時にバンドにより押開かれる。２６はバンド挿入口
で。
前記バンド供給機構の近接位置に設けたバンド先端把持
機構へ至る通路が形成されている。２４はバンドリール
で本体上部に設けられる。
機構へ至る通路が形成されている。２４はバンドリール
で本体上部に設けられる。
上記梱包機本体２０は第２図及び第４図に示す実施例で
は、２台２０．２０′が、その前面板２２を有する本体
前回をフォークリフト１０前方向に向けて略密接して取
り付けられている。すなわち、第３図に示すように梱包
機本体２１の背面板をフォーク１２の後端と一体に連結
された基板１５にボルト、ナツト等で固定し、又梱包機
本体２１の底板をフォーク１２の基部１６上に載置し同
様に固定して取り付ける。一方の梱包機２０′も同様に
してフォーク１３に取り付ける。
は、２台２０．２０′が、その前面板２２を有する本体
前回をフォークリフト１０前方向に向けて略密接して取
り付けられている。すなわち、第３図に示すように梱包
機本体２１の背面板をフォーク１２の後端と一体に連結
された基板１５にボルト、ナツト等で固定し、又梱包機
本体２１の底板をフォーク１２の基部１６上に載置し同
様に固定して取り付ける。一方の梱包機２０′も同様に
してフォーク１３に取り付ける。
一方、フォークリフト１０のフォーク１２．１３には、
該フォーク１２，１３と共に、パレットＰのフォーク差
込口内に挿脱されるバンド案内体３０．３１が取り付け
られている。すまわち、第１図及び第２図に示す実施例
においては、フォーク１２゜１３の、フォークリフト１
０の車体左右外方で長手方向側面に上向き略コ字状に形
成したバンド案内体３０，３１が、該バンド案内体３０
．３１の上端面をフォーク１２゜１３の上面より突出さ
せない位置で取り付けられる。又、第３図及び第４図に
示す実施例では、フォーク１２，１３の、フォークリフ
ト１０の車体左右外方で長手方向端縁をＬ字形状に切欠
穿設した段部に前述のものと同様、上向き略コ字状に形
成した／（ンド案内体３０，３１を該案内体３０，３１
の側面あるいは底面適宜個所を前記段部にスポット溶接
その他で固着し、あるｂ）ｌよ該案内体を取り外し自在
にビス止め等して固定する。
該フォーク１２，１３と共に、パレットＰのフォーク差
込口内に挿脱されるバンド案内体３０．３１が取り付け
られている。すまわち、第１図及び第２図に示す実施例
においては、フォーク１２゜１３の、フォークリフト１
０の車体左右外方で長手方向側面に上向き略コ字状に形
成したバンド案内体３０，３１が、該バンド案内体３０
．３１の上端面をフォーク１２゜１３の上面より突出さ
せない位置で取り付けられる。又、第３図及び第４図に
示す実施例では、フォーク１２，１３の、フォークリフ
ト１０の車体左右外方で長手方向端縁をＬ字形状に切欠
穿設した段部に前述のものと同様、上向き略コ字状に形
成した／（ンド案内体３０，３１を該案内体３０，３１
の側面あるいは底面適宜個所を前記段部にスポット溶接
その他で固着し、あるｂ）ｌよ該案内体を取り外し自在
にビス止め等して固定する。
従って、前述した梱包機本体２０のフォーク上への取付
けに際しては、少なくも本体前面のバンドウェイ２３．
２３の下端が上記バンド案内体３０，３１の梱包機本体
２０側端部と屈曲片を介してバンドを移送自在に連結す
る位置になるよう配設する。
けに際しては、少なくも本体前面のバンドウェイ２３．
２３の下端が上記バンド案内体３０，３１の梱包機本体
２０側端部と屈曲片を介してバンドを移送自在に連結す
る位置になるよう配設する。
通常バンド案内体３０，３１とｉ＜ンドウエイ２３，２
３は同一平面上に位置することになる。
３は同一平面上に位置することになる。
尚、このバンド案内体３０，３１は、フォーク１２．１
３をパレットＰのフォーク差込口に挿脱する際パレット
Ｐの他部に接触しない位置があればフォーク１２．１３
とは別個に取り付けても良い。又、第３図に示すように
バンドウェイ２３，２３下喘とバンド案内体３０，３１
の左端連結部は湾曲形成され円滑にバンドが送り出せる
ようになっている。
３をパレットＰのフォーク差込口に挿脱する際パレット
Ｐの他部に接触しない位置があればフォーク１２．１３
とは別個に取り付けても良い。又、第３図に示すように
バンドウェイ２３，２３下喘とバンド案内体３０，３１
の左端連結部は湾曲形成され円滑にバンドが送り出せる
ようになっている。
叙上の実施例では、梱包機を２台フォーク上へ取り付け
たものについて説明したが、１台の梱包機をもって構成
することも可能であることば言う迄もない。この場合は
、バンド案内体も１つとなり、被梱包物Ｗの中央部を縦
方向にバンド掛けするためには梱包機本体に連結するバ
ンド案内体をパＩノットのフォーク差込口に挿脱可能の
位置で両フォーク１２，１３のできるだけ中央に配置す
る。
たものについて説明したが、１台の梱包機をもって構成
することも可能であることば言う迄もない。この場合は
、バンド案内体も１つとなり、被梱包物Ｗの中央部を縦
方向にバンド掛けするためには梱包機本体に連結するバ
ンド案内体をパＩノットのフォーク差込口に挿脱可能の
位置で両フォーク１２，１３のできるだけ中央に配置す
る。
また、第１図に示す実施例では、供給されたバンド先端
を本体内に挿入するバンド挿入口２６をバンドウェイ２
３の上部（従って本体中央）に設けたものについて説明
したが、このバンド挿入口２６をバンドウェイ２３の本
体上端とする乙とも可能である。すなわち第５図及び第
６図に示すように梱包機本体２１の開閉自在の前面板２
２のほぼ中央で前述バンドウェイ２３の延長線上に溝部
を設け、この溝部に開閉自在のバンド案内フラップを有
するバンドウェイ４７を設ける。すなわち本体上端頭部
にバンド挿入片２６′を取付け、該バンド挿入片２６′
にバンド案内フラップ４３の他端を、本体内の図示せざ
るバンド先端把持機構の上端に臨ましめるよう取付で構
成されているものである。
を本体内に挿入するバンド挿入口２６をバンドウェイ２
３の上部（従って本体中央）に設けたものについて説明
したが、このバンド挿入口２６をバンドウェイ２３の本
体上端とする乙とも可能である。すなわち第５図及び第
６図に示すように梱包機本体２１の開閉自在の前面板２
２のほぼ中央で前述バンドウェイ２３の延長線上に溝部
を設け、この溝部に開閉自在のバンド案内フラップを有
するバンドウェイ４７を設ける。すなわち本体上端頭部
にバンド挿入片２６′を取付け、該バンド挿入片２６′
にバンド案内フラップ４３の他端を、本体内の図示せざ
るバンド先端把持機構の上端に臨ましめるよう取付で構
成されているものである。
すなわち、バンド案内フラップ４３はバンド挿入片２６
′側端縁を曲折形成した断面り字状のフラップの側部に
ブラケット４４を固着し、該ブラケット４４により遊動
ローラ４５を回転自在に軸承すると共に、該遊動ローラ
を、前記フラップに設けた切欠き４６よりフラップ内に
臨ませ、さらに前述バンド案内フラップ４３と略同様の
長さで本体端縁からバンド先端把持ｔａ構へ至り断面り
字形状の上バンドウェイ４７を設けこの上バンドウェイ
４７の先端に設けた図示せざるブラケットを本体２１に
取り付けた取付具４日により支持せしめる。５゜は駆動
ローラで前記上バンドウェイ４７に設けた切欠よりベル
トで駆動機構と連動するプーリ５３を有する軸５４に設
（プ前記遊動ローラ４５と対向するようフラップ４３内
に臨ませる。またこのバンド案内フラップ４３はバネに
より平時はフラップ４３がとじているように付勢してい
るが第５図において上バンドウェイ４７右端は、フラッ
プ４３下端側面に当接しており、従って、フラップ４３
が閉じているとき両ローラ４５及び５０間に少なくとも
バンド一枚の厚み分の間隙を以て軸承される乙ととなる
。
′側端縁を曲折形成した断面り字状のフラップの側部に
ブラケット４４を固着し、該ブラケット４４により遊動
ローラ４５を回転自在に軸承すると共に、該遊動ローラ
を、前記フラップに設けた切欠き４６よりフラップ内に
臨ませ、さらに前述バンド案内フラップ４３と略同様の
長さで本体端縁からバンド先端把持ｔａ構へ至り断面り
字形状の上バンドウェイ４７を設けこの上バンドウェイ
４７の先端に設けた図示せざるブラケットを本体２１に
取り付けた取付具４日により支持せしめる。５゜は駆動
ローラで前記上バンドウェイ４７に設けた切欠よりベル
トで駆動機構と連動するプーリ５３を有する軸５４に設
（プ前記遊動ローラ４５と対向するようフラップ４３内
に臨ませる。またこのバンド案内フラップ４３はバネに
より平時はフラップ４３がとじているように付勢してい
るが第５図において上バンドウェイ４７右端は、フラッ
プ４３下端側面に当接しており、従って、フラップ４３
が閉じているとき両ローラ４５及び５０間に少なくとも
バンド一枚の厚み分の間隙を以て軸承される乙ととなる
。
さらに、第７図及び第８図は他の実施例を示すもので、
前記上バンドウェイ４７の上端と下端を連結する半アー
チ６０が本体２１上部から本体前方に略り字形状に突出
するよう設けられている。 この半アーチ６０は、断面
コ字状の枠体の開口部をフォーク１２，１３方向に臨ま
しめたもので、該半アーチ６０内に前掲上バンドウェイ
４７の上端と下端とを連結した他のバンドウェイ６１を
設け、該他のパンドウエイ６１下面を開閉自在と為すバ
ンド案内フラップ６２がバネ６６を有するヒンジ６７に
よりバンドウェイ６１の側面に取付らでいる。
前記上バンドウェイ４７の上端と下端を連結する半アー
チ６０が本体２１上部から本体前方に略り字形状に突出
するよう設けられている。 この半アーチ６０は、断面
コ字状の枠体の開口部をフォーク１２，１３方向に臨ま
しめたもので、該半アーチ６０内に前掲上バンドウェイ
４７の上端と下端とを連結した他のバンドウェイ６１を
設け、該他のパンドウエイ６１下面を開閉自在と為すバ
ンド案内フラップ６２がバネ６６を有するヒンジ６７に
よりバンドウェイ６１の側面に取付らでいる。
また、該他のバンドウェイ６１の先端のバンド案内フラ
ップ６２には第５図及び第６図について説明したと同様
の構成で駆動ローラ６３、遊動ローラ６４がそれぞれ他
のバンドウェイ６１と対向するバンド案内フラップ内に
臨みバンドを介して摺接回転自在に取り付けられている
。第７図に示す平アーチ６０先端の駆動ローラ６３は、
半アーチ６０に取り付けたモータ６５に直結駆動される
点が異なる。
ップ６２には第５図及び第６図について説明したと同様
の構成で駆動ローラ６３、遊動ローラ６４がそれぞれ他
のバンドウェイ６１と対向するバンド案内フラップ内に
臨みバンドを介して摺接回転自在に取り付けられている
。第７図に示す平アーチ６０先端の駆動ローラ６３は、
半アーチ６０に取り付けたモータ６５に直結駆動される
点が異なる。
尚、第７図及び第８図について説明した叙上の実施例に
は、第５図及び第６図における構成を全て必須のものと
するものではない。すなわち、半アーヂ６０内のバンド
案内フラップ６２下端開口部が本体上端縁からバンド先
端把持機構へ連通していればよいわけて、第５図及び第
６図に示す実施例の駆動ローラ５０及び遊動ローラ４５
を省略したものであっても、梱包用バンドの種類によっ
ては、半アーチ６０先端から挿入されたバンドを半アー
チ６０内の駆動及び遊動ローラ４５により本体内のバン
ド先端把持機構へ充分送給することが可能である。
は、第５図及び第６図における構成を全て必須のものと
するものではない。すなわち、半アーヂ６０内のバンド
案内フラップ６２下端開口部が本体上端縁からバンド先
端把持機構へ連通していればよいわけて、第５図及び第
６図に示す実施例の駆動ローラ５０及び遊動ローラ４５
を省略したものであっても、梱包用バンドの種類によっ
ては、半アーチ６０先端から挿入されたバンドを半アー
チ６０内の駆動及び遊動ローラ４５により本体内のバン
ド先端把持機構へ充分送給することが可能である。
本考案は以上の構成から成り、次にその作用について説
明する。
明する。
第１図〜第３図の実施例においてパレットＰ上に積載し
た被梱包物に対し、フォークリフト１０が自走してこれ
に接近し、フォーク１２，１３をパレットのフォーク差
込口内に挿入しながら、被梱包物に対し梱包機本体前面
２２を可及的に接近せしめる。
た被梱包物に対し、フォークリフト１０が自走してこれ
に接近し、フォーク１２，１３をパレットのフォーク差
込口内に挿入しながら、被梱包物に対し梱包機本体前面
２２を可及的に接近せしめる。
次いで本体横のスイッチあるいは運転席１１からの信号
で、発電機１４で駆動する梱包機２０が梱包用バンドを
バンドウェイ２３を介して、フォーク１２．１３に沿っ
て設けたバンド案内体３０，３１へ給送し、パレットの
フォーク差込口の反対方向へバンドを送り出す。このバ
ンドの送り出し量は被梱包物の大きさに応じて公知のタ
イマーなどで予かしめ設定されている。パレットＰのフ
ォーク差込口から飛び出したバンド先端を作業者が手で
持って、バンドを被梱包物へ縦方向に巻回し、次いで本
体２０のバンド挿入口２６より本体内へ挿入すると、こ
の挿入によりバンド先端把持機構のリミットスイッチが
作動し、バンド先端が固定され、同時にバンドが本体内
へ引き戻され、被梱包物に対し引き締められる。このと
き、バンドはバンド案内体３０．３１より飛び出し、パ
レットごと被梱包物を緊縛し、緊縛状態でバンド重合部
間の接着、バンド供給端側の切断が行われ、梱包の一工
程が修了する。
で、発電機１４で駆動する梱包機２０が梱包用バンドを
バンドウェイ２３を介して、フォーク１２．１３に沿っ
て設けたバンド案内体３０，３１へ給送し、パレットの
フォーク差込口の反対方向へバンドを送り出す。このバ
ンドの送り出し量は被梱包物の大きさに応じて公知のタ
イマーなどで予かしめ設定されている。パレットＰのフ
ォーク差込口から飛び出したバンド先端を作業者が手で
持って、バンドを被梱包物へ縦方向に巻回し、次いで本
体２０のバンド挿入口２６より本体内へ挿入すると、こ
の挿入によりバンド先端把持機構のリミットスイッチが
作動し、バンド先端が固定され、同時にバンドが本体内
へ引き戻され、被梱包物に対し引き締められる。このと
き、バンドはバンド案内体３０．３１より飛び出し、パ
レットごと被梱包物を緊縛し、緊縛状態でバンド重合部
間の接着、バンド供給端側の切断が行われ、梱包の一工
程が修了する。
次いで、必要に応じてフォークリフ）・を移動し、任意
の集積個所へ緊縛した被ｆｌｔＪ包物を運搬し、該所で
フィ〜り１２．１３を降ろし、パレットより引き抜き更
に同様の作業を繰り返す。
の集積個所へ緊縛した被ｆｌｔＪ包物を運搬し、該所で
フィ〜り１２．１３を降ろし、パレットより引き抜き更
に同様の作業を繰り返す。
一方、第５図及び第６図に示す実施例ては、フォーク差
し込み口より飛び出したバンド先端を、バンド挿入部２
６′より本体上端のバンド案内フラップ４３内の常時回
転している駆動ローラ５０及び遊動口〜う４５間へ挿入
すればバンドは瞬時にバンド先端の把持機構へ達し、同
時にバンド引き戻し、引締、接着、切断の各工程が行わ
れる。バンド案内フラップ内のバンドは引き戻しにより
バンド案内フラップ４３を押し開き被梱包物へ密着する
。
し込み口より飛び出したバンド先端を、バンド挿入部２
６′より本体上端のバンド案内フラップ４３内の常時回
転している駆動ローラ５０及び遊動口〜う４５間へ挿入
すればバンドは瞬時にバンド先端の把持機構へ達し、同
時にバンド引き戻し、引締、接着、切断の各工程が行わ
れる。バンド案内フラップ内のバンドは引き戻しにより
バンド案内フラップ４３を押し開き被梱包物へ密着する
。
また、第６図及び第７図に示す実施例によれば、半アー
チ６０内でモータ６５により常時回転あるいは、バンド
送り出し後所定時間回転する駆動ローラ６３及び遊動ロ
ーラ６４間へ挿入すれば、バンドウェイ６１を通過して
バンド案内フラップ４３を有する上バンドウェイ４７へ
到達し、さらに該上バンドウェイ４７を通過して、バン
ド先端把持機構へ達するかあるいは、上バンドウェイ４
７上端で上記半アーチ内の駆動ローラ６３と同期回転す
る駆動ローラ５０により瞬時にバンドを本体内のバンド
先端の把持機構へ到達せしめ、前述第４図及び第５図に
ついて説明したと同様、−の梱包工程を行う。
チ６０内でモータ６５により常時回転あるいは、バンド
送り出し後所定時間回転する駆動ローラ６３及び遊動ロ
ーラ６４間へ挿入すれば、バンドウェイ６１を通過して
バンド案内フラップ４３を有する上バンドウェイ４７へ
到達し、さらに該上バンドウェイ４７を通過して、バン
ド先端把持機構へ達するかあるいは、上バンドウェイ４
７上端で上記半アーチ内の駆動ローラ６３と同期回転す
る駆動ローラ５０により瞬時にバンドを本体内のバンド
先端の把持機構へ到達せしめ、前述第４図及び第５図に
ついて説明したと同様、−の梱包工程を行う。
本発明は以上のように梱包に要する諸機構を備える梱包
機本体と、自走式フォークリフトとから成り、該自走式
フォークリフトのフォークの基部上に梱包機本体を、該
本体の前面をフォーク先端方向に対向して載置し、かつ
該本体の略中央から下縁に至りバンドウェイを設けると
共に、該バンドウェイの下端から前記フォークの先端方
向に至り梱包用バンドを通過離脱自在に形成したバンド
案内体を設けたから、極めて簡易の構成でパレット上の
被梱包物を縦方向に梱包することができ、設置スペース
をとらない安価な梱包装置を提供することができる。又
、梱包後の被梱包物を任意の集積個所へ移動することを
梱包の連続工程と（ッて行うことができ、従来の被梱包
物の移動に広い設置スペースを要する高価なコンベアラ
インを必要とせず、実用的価値の高いものと言える。
機本体と、自走式フォークリフトとから成り、該自走式
フォークリフトのフォークの基部上に梱包機本体を、該
本体の前面をフォーク先端方向に対向して載置し、かつ
該本体の略中央から下縁に至りバンドウェイを設けると
共に、該バンドウェイの下端から前記フォークの先端方
向に至り梱包用バンドを通過離脱自在に形成したバンド
案内体を設けたから、極めて簡易の構成でパレット上の
被梱包物を縦方向に梱包することができ、設置スペース
をとらない安価な梱包装置を提供することができる。又
、梱包後の被梱包物を任意の集積個所へ移動することを
梱包の連続工程と（ッて行うことができ、従来の被梱包
物の移動に広い設置スペースを要する高価なコンベアラ
インを必要とせず、実用的価値の高いものと言える。
また、本体前面で、該本体前面の上端から本体内の梱包
に要する諸機構に至り、平時は閉じているよう付勢され
た開閉自在のバンド案内フラップを有する上バンドウェ
イを設け、ざらに該上バンドウェイのバンド案内フラッ
プ内に外周を臨ませた駆動ローラを設け、且つ該駆動ロ
ーラに上バンドウェイ内に挿入された梱包用バンドを介
して連動回転する遊動ローラを前記バンド案内フラップ
に回転自在に軸承したから被梱包物と本体前面とが完全
に密着してフォークをパレットに差し込んだ場合にも簡
単にバンドを本体内のバンド先端把持機構へ送ることが
できるので、梱包能率を向上せしめることが可能となっ
た。
に要する諸機構に至り、平時は閉じているよう付勢され
た開閉自在のバンド案内フラップを有する上バンドウェ
イを設け、ざらに該上バンドウェイのバンド案内フラッ
プ内に外周を臨ませた駆動ローラを設け、且つ該駆動ロ
ーラに上バンドウェイ内に挿入された梱包用バンドを介
して連動回転する遊動ローラを前記バンド案内フラップ
に回転自在に軸承したから被梱包物と本体前面とが完全
に密着してフォークをパレットに差し込んだ場合にも簡
単にバンドを本体内のバンド先端把持機構へ送ることが
できるので、梱包能率を向上せしめることが可能となっ
た。
さらに、本体前面の上端から本体内の梱包に要する諸機
構に至り、平時は閉じているよう付勢された開閉自在の
バンド案内フラップを有する上バンドウェイを設け、前
記上バンドウェイの上端に半アーチの下端を取付け、該
半アーチの先端をフォーク先端部上方に臨ましめ略り字
形状に成し、且つ該半アーチ内に平時は閉じているよう
付勢された開閉自在のバンド案内フラップを有する他の
バンドウェイを設けると共に、該バンド案内フラップの
先端部でバンド案内フラップ内に外周を臨ませた駆動ロ
ーラにバンドを介して連動回転する遊動ローラを前記バ
ンド案内フラップに回転自在に軸承したから、フォーク
前方で作業者が位置を変えずにバンドを本体内へ送り込
むことができ、より一層梱包作業及び被ｆｌｆｌ包物の
運搬等の作業能率を高めることができるものである。
構に至り、平時は閉じているよう付勢された開閉自在の
バンド案内フラップを有する上バンドウェイを設け、前
記上バンドウェイの上端に半アーチの下端を取付け、該
半アーチの先端をフォーク先端部上方に臨ましめ略り字
形状に成し、且つ該半アーチ内に平時は閉じているよう
付勢された開閉自在のバンド案内フラップを有する他の
バンドウェイを設けると共に、該バンド案内フラップの
先端部でバンド案内フラップ内に外周を臨ませた駆動ロ
ーラにバンドを介して連動回転する遊動ローラを前記バ
ンド案内フラップに回転自在に軸承したから、フォーク
前方で作業者が位置を変えずにバンドを本体内へ送り込
むことができ、より一層梱包作業及び被ｆｌｆｌ包物の
運搬等の作業能率を高めることができるものである。
尚、梱包機本体及びバンド案内体は、簡易に取付け、取
り外すことができるので、通常の独立したフォークリフ
トあるいは半自動梱包機としての機能を損なう乙とがな
く、また、従って本発明梱包装置の製造も極めて簡単で
ある乙とが理解されるものである。
り外すことができるので、通常の独立したフォークリフ
トあるいは半自動梱包機としての機能を損なう乙とがな
く、また、従って本発明梱包装置の製造も極めて簡単で
ある乙とが理解されるものである。
図は本発明の実施例を示すもので、第１図及び第２図は
それぞれ側面図及び平面図、第３図及び第４図はバンド
案内体の取付状態を示す一部断面の側面図及び正面図、
第５図及び第６図は、上バンドウェイ部の部分拡大断面
図、及び回部部分拡大図、第７図及び第８図は半アーチ
を有する実施例の部分図及び部分拡大断面図である。 Ｐ・・・・・パレット、Ｗ・ ・被梱包物、１０・・・
・ フォークリフト ２０．２０′・・・・・半自動横型梱包機、２５ ・・
・バンドウェイ、 ３０．３１・・・・・バンド案内体、 ４７・・・・・・上バンドウェイ、 ６０・・・・・半アーチ 特許出願人 ストラパツクシモジマ株式会社代 理 人
弁理士 小 倉 正 間 第１図 ２１２２５（Ｊビ 第２図 １４ 第３図 ４ ６１２ 第５ 第４図 （ ３０１２１３３１ 〕図 ４７ ２６’ 手続：？山王書（自発） 昭和５９年 ５月１７日 特許庁長官 若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１８５９６０号 ２、発明の名称 梱包装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都港区東新橋１丁目２番１７号名 称スト
ラパックシモジマ株式会社 ４、代 理 人 〒１０５ 電話（４３６）２３９８
（代）５、補正の対象
それぞれ側面図及び平面図、第３図及び第４図はバンド
案内体の取付状態を示す一部断面の側面図及び正面図、
第５図及び第６図は、上バンドウェイ部の部分拡大断面
図、及び回部部分拡大図、第７図及び第８図は半アーチ
を有する実施例の部分図及び部分拡大断面図である。 Ｐ・・・・・パレット、Ｗ・ ・被梱包物、１０・・・
・ フォークリフト ２０．２０′・・・・・半自動横型梱包機、２５ ・・
・バンドウェイ、 ３０．３１・・・・・バンド案内体、 ４７・・・・・・上バンドウェイ、 ６０・・・・・半アーチ 特許出願人 ストラパツクシモジマ株式会社代 理 人
弁理士 小 倉 正 間 第１図 ２１２２５（Ｊビ 第２図 １４ 第３図 ４ ６１２ 第５ 第４図 （ ３０１２１３３１ 〕図 ４７ ２６’ 手続：？山王書（自発） 昭和５９年 ５月１７日 特許庁長官 若杉和夫殿 １、事件の表示 昭和５８年特許願第１８５９６０号 ２、発明の名称 梱包装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都港区東新橋１丁目２番１７号名 称スト
ラパックシモジマ株式会社 ４、代 理 人 〒１０５ 電話（４３６）２３９８
（代）５、補正の対象
Claims (4)
- （１）梱包に要する諸機構を備える梱包機本体と、自走
式フォークリフトとから成り、該自走式フォークリフト
のフォークの基部上に梱包機本体を、該本体の前面をフ
ォーク先端方向に対向して載置し、かつ該本体の略中央
から下縁に至りバンドウェイを設けると共に、該バンド
ウェイの下端から前記フォークの先端方向に至り梱包用
バンドを通過離脱自在に形成したバンド案内体を設けた
ことを特徴とする梱包装置。 - （２）梱包に要する諸機構を備える梱包機本体と、自走
式フォークリフトとから成り、該自走式フォークリフト
のフォークの基部上に梱包機本体を、該本体の前面をフ
１−り先端方向に対向して載置し、かつ該本体の略中央
から下縁に至りバンドウェイを設けると共に、該バンド
ウェイの下端から前記フォークの先端方向に至り梱包用
バンドを通過離脱自在に形成したバンド案内体を設け、
さらに前記本体前面で、該本体前向の上端から本体内の
梱包に要する諸機構に至り、平時は閉じているよう付勢
されＩ：開閉自在のバンド案内フラップを有ずろＩ−バ
ンドウェイを設け、さらに該上バンドウェイのバンド案
内フラップ内に外周を臨よ」ｌた駆動ローラを設け、且
つ該駆動ローうに上バンドウェイ内に挿入された（梱包
用バンドを介して連動回転する遊動ローラミｅ前記バン
ド案内フラップに回転自在に軸承し１１ことを特徴とす
る梱包装置。 - （３）梱包に要する諸機構を備えろ（［（１包（幾本体
と、自走式フォークリフトとから成り、該自走式フォー
クリフトのフォークの基部上に梱包機本体を、該本体の
前面をフォーク先端方向に対向して載置し、かつ該本体
の略中央から下縁に至りバンドウェイを設けると共に、
該バンドウェイの下端から前記フォークの先端方向に至
り梱包用バンドを通過離脱自在に形成したバンド案内体
を設け、さらに前記本体前面で、該本体前面の上端から
本体内の梱包に要する諸機構に至り、平時は閉じている
よう付勢された開閉自在のバンド案内フラップを有する
上バンドウェイを設け、該上バンドウェイの上端に半ア
ーチの下端を取付け、該半アーチの先端をフォーク先端
部上方に臨ましめ略り字形状に成し、且っ該半アーチ内
に平時は閉じているよう付勢された開閉自在のバンド案
内フラップを有する他のバンドウェイを設けると共に、
該バンド案内フラップの先端部でバンド案内フラップ内
に外周を臨ませた駆動ローラにバンドを介して連動回転
する遊動ローラを前記バンド案内フラップに回転自在に
軸承したことを特徴とする梱包装置。 - （４）前記梱包機本体を複数台とし、複数のバンド案内
体をそれぞれ並設した特許請求の範囲第１項第２項又は
第３項記載の梱包装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18596083A JPS6077818A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 梱包装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18596083A JPS6077818A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 梱包装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6077818A true JPS6077818A (ja) | 1985-05-02 |
| JPH0317699B2 JPH0317699B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=16179886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18596083A Granted JPS6077818A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 梱包装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6077818A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080010A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-03-19 | Strapack Corp | 梱包機 |
| JP2009248979A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Strapack Corp | バンド掛け機 |
| CN112789420A (zh) * | 2018-11-29 | 2021-05-11 | Nok株式会社 | 密封装置 |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18596083A patent/JPS6077818A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002080010A (ja) * | 2000-06-28 | 2002-03-19 | Strapack Corp | 梱包機 |
| JP2009248979A (ja) * | 2008-04-02 | 2009-10-29 | Strapack Corp | バンド掛け機 |
| CN112789420A (zh) * | 2018-11-29 | 2021-05-11 | Nok株式会社 | 密封装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317699B2 (ja) | 1991-03-08 |
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