JPS60782A - 太陽電池パネルの製造方法 - Google Patents
太陽電池パネルの製造方法Info
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- JPS60782A JPS60782A JP58108656A JP10865683A JPS60782A JP S60782 A JPS60782 A JP S60782A JP 58108656 A JP58108656 A JP 58108656A JP 10865683 A JP10865683 A JP 10865683A JP S60782 A JPS60782 A JP S60782A
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- solar cell
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- solar battery
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
- B32B17/10018—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising only one glass sheet
-
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- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
- B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
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- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
- B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
- B32B17/10816—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor by pressing
- B32B17/10825—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts
- B32B17/10834—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid
- B32B17/10844—Isostatic pressing, i.e. using non rigid pressure-exerting members against rigid parts using a fluid using a membrane between the layered product and the fluid
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F71/00—Manufacture or treatment of devices covered by this subclass
- H10F71/128—Annealing
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスーパーストレート模造をもった太陽電池パネ
ルの製造方法に関するものである。
ルの製造方法に関するものである。
スーパーストレート構造の太陽電池ノ（ネルの一例とし
ては第１図に示すようにカッ（−ガラスｌ。
ては第１図に示すようにカッ（−ガラスｌ。
ポリビニルブチラール（１″ＶＢ）薄膜３′太陽電池素
子２、ｉ’ＶＢ薄膜３−１織面保画シート４を積層、融
Ｍさせたものである。
子２、ｉ’ＶＢ薄膜３−１織面保画シート４を積層、融
Ｍさせたものである。
従来この種の太陽電池パネルの製造方法として用いられ
ている一例を第２図を用いて説明する。
ている一例を第２図を用いて説明する。
ゴム製ダイアフラム１２によって２つのチェンバーＡ、
Ｈに分けられた融着炉１１内のイ」ｉ載治具１４上に前
記カバーガラス１、Ｐ Ｖ １３３ ／、太陽電池菓子
２ 、ＰＶＢ３、裏面保護シート４の順に積載された積
層体１３が載置芒れる。
Ｈに分けられた融着炉１１内のイ」ｉ載治具１４上に前
記カバーガラス１、Ｐ Ｖ １３３ ／、太陽電池菓子
２ 、ＰＶＢ３、裏面保護シート４の順に積載された積
層体１３が載置芒れる。
この状態でチェンバーＡ、Ｂｌ同時に減圧しながら炉１
１内を昇温し、所定の温度に遅した後チェンバーへの−
９−を大気圧または１〜３ ＃／ｄに加圧することによ
り第１図に示ずようなイλＭ融着体を得ることができる
。
１内を昇温し、所定の温度に遅した後チェンバーへの−
９−を大気圧または１〜３ ＃／ｄに加圧することによ
り第１図に示ずようなイλＭ融着体を得ることができる
。
以上に述べたような従来の製造方法は次のような欠点を
有する。
有する。
（１１圧力によるストレスのためダイアフラム１２が破
損しやすい。またダイアフラム１２を又換する場合融着
炉１１を解体せねはならず、多くの労力を要する。
損しやすい。またダイアフラム１２を又換する場合融着
炉１１を解体せねはならず、多くの労力を要する。
（２）加熱により融解したＰＶＢがパネル周辺からはみ
出てダイアフラム１２に付着するため、融着後のパネル
を炉１１からと９出すことが困難になることがある。
出てダイアフラム１２に付着するため、融着後のパネル
を炉１１からと９出すことが困難になることがある。
本発明の目的はダイアフラムの破損が少い太陽電池パネ
ルの製造方法を提供することにある。
ルの製造方法を提供することにある。
本発明によれば、太陽電池パネルの裏面保護シートラ太
陽電池パネルの外形寸法より広くし、この裏面株数シー
トの外周部を融着炉のフランジ部ではさみもって融着炉
内の気密全保持して、加熱処理を施こす太陽電池パネル
の製造方法を得る。
陽電池パネルの外形寸法より広くし、この裏面株数シー
トの外周部を融着炉のフランジ部ではさみもって融着炉
内の気密全保持して、加熱処理を施こす太陽電池パネル
の製造方法を得る。
以下、図面によりより詳細に説明する。
第３図は本発明の一実施例に・梗用する融看炉を示すも
ので、２１は融層炉不体、２２はそれに対応するフタで
ある。融層炉本体２１とフタ２２との向い会ったフラン
ジ部にはゴムバッキング２３゜２３′がと９つけられて
いる。融着炉内２１にカバーカラス、”ＶＢ、 太１ｔ
ｔ池素子、ｐＶＢ（７）ｌ１ｇに積層された積層坏２４
を設置し、さらにその上に融層炉のフランジ部葦で機う
に十分な太さ嘔の裏面保護シート２５を設置する。この
状態で融着炉２１のフタ２２全閉めると裏面保護シート
２５によシ分割された２つのチェンバーＡ’ｔＢ’が形
成される。つまり本発明における裏面保菌シート２５は
太陽電池パネルを形成する＆面保履シート本来の役割と
従来の製法（（丸・ｊ７１”るダイアフラムの役割とを
兼ねている。
ので、２１は融層炉不体、２２はそれに対応するフタで
ある。融層炉本体２１とフタ２２との向い会ったフラン
ジ部にはゴムバッキング２３゜２３′がと９つけられて
いる。融着炉内２１にカバーカラス、”ＶＢ、 太１ｔ
ｔ池素子、ｐＶＢ（７）ｌ１ｇに積層された積層坏２４
を設置し、さらにその上に融層炉のフランジ部葦で機う
に十分な太さ嘔の裏面保護シート２５を設置する。この
状態で融着炉２１のフタ２２全閉めると裏面保護シート
２５によシ分割された２つのチェンバーＡ’ｔＢ’が形
成される。つまり本発明における裏面保菌シート２５は
太陽電池パネルを形成する＆面保履シート本来の役割と
従来の製法（（丸・ｊ７１”るダイアフラムの役割とを
兼ねている。
この後、従来のり暦法と同様な方法により炉内の製置、
圧力を制御することにより（先１１４体２４″：ｆ：融
着して、積層融着体全形成させ、炉２１からとりだした
後、裏面保操シート２５０周辺部全切り取ることにより
餓１内に示した従来の方法による積層融着体と同様なも
のを得ることがでさる。
圧力を制御することにより（先１１４体２４″：ｆ：融
着して、積層融着体全形成させ、炉２１からとりだした
後、裏面保操シート２５０周辺部全切り取ることにより
餓１内に示した従来の方法による積層融着体と同様なも
のを得ることがでさる。
本発明によれば融着炉のダイアフラムが不要になるため
前述したような、従来の方法の欠点がなくなり作業能率
を犬ｒｆＪに向上式せることかでさる。
前述したような、従来の方法の欠点がなくなり作業能率
を犬ｒｆＪに向上式せることかでさる。
第１図はスーパーストレート６ｉ造の太１号′亀池パネ
ルの概略金示す断面図（素子接続用リードおよび周辺シ
ール部は図示せず）、第２図は従来の製造方法の一例を
示す概念図、第３図は本発明に係る製造方法を示す概念
図である。 １・・・・・・カバーガラス、２・・・・・・太陽電池
素子、３゜３′・・・・・・Ｊ’ＶＢシート、４・・・
・・・裏面保護ノート、１１・・・・・・融着炉、１２
・・・・・・ダイアフラム、１３・・・・・・根層体、
１４・・・・・・積載治具、２１・・・・・・ｐＨ！Ｉ
Ｉ膚炉本体、２２・・・・・・融着炉フタ、２３，２３
’・・・・・・ゴムバッキング、２４・・・・・・績ノ
一体、２５・・・・・・＾面保ｈシート、■・・・・・
・真壁ポング、■・・川・コンプレッサＯ 一１−
ルの概略金示す断面図（素子接続用リードおよび周辺シ
ール部は図示せず）、第２図は従来の製造方法の一例を
示す概念図、第３図は本発明に係る製造方法を示す概念
図である。 １・・・・・・カバーガラス、２・・・・・・太陽電池
素子、３゜３′・・・・・・Ｊ’ＶＢシート、４・・・
・・・裏面保護ノート、１１・・・・・・融着炉、１２
・・・・・・ダイアフラム、１３・・・・・・根層体、
１４・・・・・・積載治具、２１・・・・・・ｐＨ！Ｉ
Ｉ膚炉本体、２２・・・・・・融着炉フタ、２３，２３
’・・・・・・ゴムバッキング、２４・・・・・・績ノ
一体、２５・・・・・・＾面保ｈシート、■・・・・・
・真壁ポング、■・・川・コンプレッサＯ 一１−
Claims (1)
- 太陽電池パネルのに面保護シートを該太陽電池パネルの
外形より犬すくシ、該長面保護シートの外周部上−着炉
の７ランク部ではさみこむことによって融着炉内の気密
を保つことを特徴とする太陽電池パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108656A JPS60782A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 太陽電池パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58108656A JPS60782A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 太陽電池パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60782A true JPS60782A (ja) | 1985-01-05 |
Family
ID=14490333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58108656A Pending JPS60782A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | 太陽電池パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60782A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178358U (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-18 |
-
1983
- 1983-06-17 JP JP58108656A patent/JPS60782A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63178358U (ja) * | 1987-05-12 | 1988-11-18 |
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