JPS607843Y2 - ロ−ル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本案はロール、特に圧延機、表面処理装置等のテンショ
ンプライドルロールに関する。

圧延機は綱板やアルミ板等のストリップを所望の厚みに
圧延又は調質するために広く使用されており、表面処理
装置は綱板やアルミ板等のストリップ表面の清浄やめつ
き等に使用される装置である。

圧延機本体の前後、表面処理装置の前後にはそれ自体が
駆動してストリップを高速走行させるテンションプライ
ドルロールと呼ばれる駆動ロールがある。

このテンションプライドルロールには従来、合皮ゴム等
によって被覆されたものが使われているが、この場合、
合皮ゴムでは圧延油等の液状物が付着することにより摩
擦系数の減少となりスリップしストリップの走行が阻害
される欠点がある。

次いでこの脅威ゴム被覆ロールに代わるべきものとして
不織布を用いたロールが使用されてきた。

この場合、ロールへの不織布の被覆手段はロール本体外
周と同型の内周をもつリング状の薄い不織布をロール本
体に幾重にもはめこんでロール両端から押圧し、外枠で
保持するものであるが、長期間使用しているが、不織布
は経時変化により収縮し、ロール本体表面と不織布内周
との間に隙間が生じる。

（大径ロールはど、この現象は顕著である。

）この状態でロールを回転させるとロール上を走行する
ストリップはおどり、またロール変形によりストリップ
のトラッキング（直進走行性）が悪くなり、ストリップ
の両サイドの破損等の問題が生じる。

これらの欠点をなくするためには、不織布内周に接着剤
を塗布して、ロール本体に固着しておけばよいが、不織
布の被覆体のみをロール本体からとりはずしは不可能と
なる。

ここで不織布の被覆体のみをロール本体からとりはずす
理由は長期間使用しているとロール本体中央部ならびに
、ロール上を走行するストリップ耳部の個所が摩擦によ
り摩耗したり、ストリップの耳での切損等によって、ロ
ールの表面形状が悪化して、ストリップのトラッキング
（直進走行性）が悪くなり、危険な状態となってくると
ともに整然と巻きとれなくなる。

尚、使用しているうちに、不織布表面にごみや圧延の際
等に生成する金属粉等が付着すると、ストリップに傷が
つくので定期的に不織布表面を研削再生して使用するの
が、長期間使用していると再研削等によりロール径が小
さくなって使用できなくなる。

その際、ロール本体から不織布の被覆材を抜き外し、新
しい被覆材と更新して使用する。

この場合、前述のごとく、ロール本体と不織布の内周の
間に接着剤を塗布しそいるものはロール本体から被覆材
の抜き外しが困難でロール自体を廃棄処分せねばならな
い欠点があった。

本案は上述の問題点に鑑み威されたものであって、ロー
ル本体からのとりはずしが容易で、不織布が収縮しても
ロール表面との間に隙間が生じない等、前記課題を解決
したロールを提供することを目的とする。

以下、本案の構成を一実施例を示す添付図面により説明
する。

第１図ないし第３図はロール本体外周にロールキーを設
けた場合の実施例を示す一部拡大断面図である。

符号１はロール（たとえば、テンションプライドルロー
ル）であって、その長手方向に両縁が張り出した断面形
状をもつ楔形又は角形のロールキー２が設けられている
。

第４図はたとえば硬質合成樹脂板又はアルミ製、ステン
レス鋼製の金属板からなる薄板スペーサの正面図を示し
、この薄板スペー３は内周がロール本体外周と同型で多
数の穴４が穿設されたリング状物である。

又、第５図ないし第６図は内周が前記ロール本体外周と
同型で、上記薄板スペーサより幅広の不織布の正面図を
示し、この不織布５は前記ロール本体外周のキーの形状
に合致するような切欠部６が設けられたリング状物であ
る。

然してこのような各部材によりロールを製作するには第
７，８図に示すごとくロール本体１の一端からロール本
体外周へ、キー２に不織布５の切欠部６が合致するよう
に不織布をはめ込んでいき、不織布、数枚ごとに一枚の
薄板スペーサ３を同じくキーに薄板スペーサの切欠部が
合致するようにはめ込んでロール本体の両端から圧力を
加えてロール長手方向一杯に不織布をはめ込み、両端か
ら押え板７で以って保持することにより完成する。

以上のとおり構成される本案は以下に述べるような作用
効果を奏する。

（１）ロール本体にはめ込んだ不織布ならびに薄板スペ
ーサは接着剤等の使用により、ロール本体に固着したも
のではないので必要に応じてロールの被覆材を構成する
不織布表面を一定均厚だけけずりとる場合にロール本体
から取り外しく具体的にはロール本体からの抜き取りを
意味する）がきわめて容易かつ迅速におこなえる。

（２）また、ロール本体の長手方向に両縁が張り出した
キーを設け、不織布ならびに薄板スペーサともにその内
周形状が前記キーに嵌挿して適合するように挾搾開口と
なった切欠部が形成されたものであり、かつ薄板スペー
サの多数の孔に不織布がくい込んでいるので、不織布が
経時的に収縮しても不織布の内周部分は前記キ一部分で
係止され固定された状態であるから、内周部分で収縮す
ることはなく、外周部分（薄板スペーサの外周縁からは
み出た部分）でのみ収縮することになる。

したがって、ロール本体表面と不織布内周との間に隙間
が生じることなく、従来の不都合が一切解消するもので
ある。

（３）シたがってロールを高速回転させる際、ロール被
覆材のガタつきがなくロール上を高速走行するストリッ
プがおどることもないのでその巻取りも整然とおこなえ
る。

（４）又、本案ロール被覆材は、たとえだ薄板スペーサ
を介さず、不織布単独とした場合にはその外周方向なら
びに長手方向にも硬度ムラがあって、高速回転するロー
ル上を走行するストリップがわずかながら波打っておど
り整然と巻取れないばかりか硬度差によって擦り減すム
ラが生じやすく、不織布表面を均一平滑面とするための
、けずりとり作業を頻繁におこなわなければ使用できな
い煩しさがあったが、薄板スペーサを不織布数枚ごとに
介在させた本案では硬度ムラがなく上記したごとき欠点
が全くない。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案実施例を示すものであって第１図ないし第
３図は、ロール本体外周にキーを設けた場合の実施例を
示す一部拡大断面図、第４図は薄板スペーサの正面図、
第５図ないし第６図は内周が前記ロール本体外周と同型
で上記薄板スペーサより幅広の不織布の正面図、第７図
は、本案ロールをロール本体に装着した状態を示す一部
省略正面図、第８図は同じく一部拡大縦断面図である。 １・・・・・・ロール本体、２・・・キー、３・・・・
・・薄板スペ−サ、 ４・・・・・・穴、 ５・・・・・・不織布、 ６・・・・・・切欠部、 ７・・・・・・押え板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ロール本体の長手方向に両縁が張り出した断面形状をも
   つキーを設け、該ロール本体へ一定間隔ごとに内径がロ
   ール本体外周と同型で、多数の孔を穿設した薄板スペー
   サを介して、内周がロール本体外周と略同型で前記スペ
   ーサより幅広の不織布を幾重にもロール本体に嵌挿圧接
   したことを特徴とするロール。