JPS6079004A - ビニル重合体の新規な製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は新規などニルモノマーの重合方法に関する。さ
らに詳しくは、ビニル七ツマ−に超音波を照射すること
によって重合体をうる方法に関する。

従来、超音波によるビニル七ツマ−の重合では、水の共
存が必須条件と考えられてきている。

これは水が超音波によりＨ・ラジカルとＨＯ・ラジカル
になり、これらのラジカルがビニル七ツマ−の重合を開
始するためである。したがって、超音波によるビニル七
ツマ−の重合では水溶性ビニルモノマーしか重合しない
と考えられてきている〇 本発明者らはかかる欠点を改良したビニル千ツマ−の重
合方法をうるため鋭意研究を重ねた本発明を完成した。

本発明に使用する超音波の周波数は、好ましくは１００
ｋＨｚ以下、さらに好ましくは５０ｋｌ（Ｚ以下である
。該周波数が高いと指向性が強まるため、工業的には好
ましくなくなる。一方、超音波の出力は、好ましくは１
０ＯＷ以上、さらに好ましくは２０口Ｗ以上である。こ
れは出力が大きい程エネルギーが大となり、重合しやす
くなるからであるＯ 本発明における重合温度は、好ましくは１０〜１５０〜
、さらに好ましくは５０〜１０ＯｏＯである。

該重合温度があまり低くなると重合速度が遅くなり、ま
た該湿度があまり高くなると装置上特別な対策が必要と
なり、工業的に好ましくない。

本発明における超音波照射時間は、好ましくは６０分間
〜１５時間、さらに好ましくは２〜１０時間位がよい。

該重合時間があまり短くなると転化率が低くなり、また
あまり長くなると工業的に不利となるからである。

本発明に用いるビニルモノマーとしてハ、一般式： （式中、Ａは水素原子、ハロゲン原子、ｏａ３−ｃｏ−
ｏ−１Ｂは水素原子、ハロゲン原子、Ｘは水素原子、メ
チル基、−００−ＯＲ、（式中、Ｒはｃｌ　””１８の
アルキル基）、ハロゲン原子、Ｙは水素原子、−００−
ＯＲ（式中、Ｒは前記と同様）、フェニル基、−０５１
゜０Ｈ２＝ＯＨ−１−ＯＲを表わす）で示される公知の
ビニルモノマーがあげられる。

上記一般式で示されるビニルモノマーの具体例として、
エチレン、プルピレン、塩化ビニル、ｍ化ビニリデン、
ブテン、ブタジェン、りａｎプレン、スチレン、α−メ
チルスチレン、メチルメタクリレート、メチルアクリレ
ート、オクチルアクリレート、オクチルメタクリレート
、エチルメタクリレート、エチルアクリレート、酢醗ビ
ニル、アリルエーテルなどがあげられる。

これらビニルモノマーは単独または２種以上任意の割合
で混合して使用してもよい。

本発明に使用するビニルモノマーは、好ましくは沸点が
５０°Ｃ以下、さらに好ましくは沸点が０°Ｏ以下のビ
ニルモノマーである。なぜならばこのようなビニルモノ
マーを使用すると未反応のビニルモノマーを容易にスト
リッピングで回収できるため、工業的には極めて有利と
なるからである。

本発明により製造される重合体は、重合開始剤を使用し
ていないため、熱安定性が良好である。また本発明によ
る重合体は通常の成形法、たとえば押出成形法、射出成
形法、カレンダー成形法、真空成形法、プレー成形法な
どにより、パイプ、板、フィルム、シート、電線、容器
などの製品に成形できる。

つぎに本発明の方法を実施例にもとづき説明するが、こ
れらは何ら本発明を限定するものではない。

実施例１ 攪拌装置のついた内容積１ノ反応容器にスチレン５００
ζを入れ、６０ｏｏに保持し、Ｎ２ガス気流下、２１０
Ｗ、　２８ｋＨｚの超音波を２時間照射した。未反応ス
チレンを除去し、ポリスチレン２０９　’ｅ　、ｔ　タ
。

実施例２ 実施例１と同一の反応容器にエチレン２５０ｇ、アクリ
ロニトリル１００９を入れ、８０°０に保持し、Ｎ２ガ
ス気流下、５００Ｗ　、　２６ｋＨｚの超音波を２時間
照射した。未反応上ツマ°−を除去し、６５ｇの重合体
をえた。

実施例６ 攪拌装置のついた内容積１１の耐圧反応容器に塩化ビニ
ル５００ｇを入れ、７０％に保持し、７００Ｗ。

１０ｋＨｚの超音波を７時間照射した。未反応の塩化ビ
ニルガスを回収し、２００ｇのポリ塩化ビニルをえた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　水の不存在下でビニル七ツマ−に超音波照射するこ
   と、を特徴とする重合体の製造法。