JPS608001A - 人工化粧材の製法 - Google Patents
人工化粧材の製法Info
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- JPS608001A JPS608001A JP11640383A JP11640383A JPS608001A JP S608001 A JPS608001 A JP S608001A JP 11640383 A JP11640383 A JP 11640383A JP 11640383 A JP11640383 A JP 11640383A JP S608001 A JPS608001 A JP S608001A
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- veneer
- summer
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- flitch
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、集成化粧単板のような集成材の製法に関す
るものである。
るものである。
一般に、夏材部（木目）の幅の広い集成化粧単板を低級
な原木から得られた原木単板を用いて製（１） 造することが行われている。
な原木から得られた原木単板を用いて製（１） 造することが行われている。
すなわち、複数枚の原木単板のうちの半数程度の原木単
板を目標とする材の夏材部と同し色に染色するとともに
、残りの原木単板を目標とする材の春材部の色と同じ色
に染色し、このようにして、染色された夏材部色ｔｌｉ
４泣（夏（Ａ部表現用小坂）と春材部色単板（春材部
表現用ｔｌ’を扱）とを接着剤を介して交互に積層し、
ごれを型面がわん曲している上下一対の型版で圧締して
フリッチつくりこのフリッチをスライスすることにより
＋！Ｍ造することが行われている。しかしながら、この
ようにして夏材部の幅が広く現れているさｒ：成化粧ｔ
Ｑ板を製造する場合には、夏材部内に色むらをイマ１与
することができなかった。
板を目標とする材の夏材部と同し色に染色するとともに
、残りの原木単板を目標とする材の春材部の色と同じ色
に染色し、このようにして、染色された夏材部色ｔｌｉ
４泣（夏（Ａ部表現用小坂）と春材部色単板（春材部
表現用ｔｌ’を扱）とを接着剤を介して交互に積層し、
ごれを型面がわん曲している上下一対の型版で圧締して
フリッチつくりこのフリッチをスライスすることにより
＋！Ｍ造することが行われている。しかしながら、この
ようにして夏材部の幅が広く現れているさｒ：成化粧ｔ
Ｑ板を製造する場合には、夏材部内に色むらをイマ１与
することができなかった。
この発明は、夏材部に色むらを付与することをその目的
とするものである。
とするものである。
この発明は、複数枚の素材単板を積層接着してフリッチ
をつくり、このフリッチをスライスして（２） 集成化粧材を得る集成材の製法であって、複数枚の素材
単板のうちの適宜の素材単板として、シート状素材をフ
リッチ化する工程およびこのフ゛リッチをスライスする
工程を経て得られた夏材部表現用の素材単板であって、
濃色層とそれよりも淡い色の層とが交互に形成されてい
るものを用いることをその要旨とするものである。
をつくり、このフリッチをスライスして（２） 集成化粧材を得る集成材の製法であって、複数枚の素材
単板のうちの適宜の素材単板として、シート状素材をフ
リッチ化する工程およびこのフ゛リッチをスライスする
工程を経て得られた夏材部表現用の素材単板であって、
濃色層とそれよりも淡い色の層とが交互に形成されてい
るものを用いることをその要旨とするものである。
すなわち、上記のような、濃色層とそれよりも淡い色の
層とが交互に形成されている素材単板を用いることによ
り夏材部に色むらを付与しうるようになる。
層とが交互に形成されている素材単板を用いることによ
り夏材部に色むらを付与しうるようになる。
つぎに、この発明の詳細な説明する。
第１図はこの発明の一実施例に用いる夏材部表現用素材
単板の斜視図である。すなわち、この夏材部表現用素材
単板は、染色特性の異なる樹種（染色されやすい材と染
色されにくい材）もしくは同一樹種で染色前の前処理の
異なる材を、接着剤を介して組合わせて積層接着し、こ
れを型版（平型版）を用いて圧締してフリッチをつくり
、このフリッチを積層面に対して所定の角度でスライス
（３） （柾目取り）してスライス単板をつくり、ついでこのス
ライス単板を染色したり、着色剤を塗布したりすること
により製造される。このように染色（着色）することに
より、染色されやすい材で構成されている単板の部分と
染色されにくい材で構成されている単板の部分との染色
度合が異なり、染色されやすい材で構成されている単板
の部分が濃く染色されて濃色Ｎ１となり、染色されにく
い材で構成されている単板の部分が薄く着色されて淡色
層２となる。
単板の斜視図である。すなわち、この夏材部表現用素材
単板は、染色特性の異なる樹種（染色されやすい材と染
色されにくい材）もしくは同一樹種で染色前の前処理の
異なる材を、接着剤を介して組合わせて積層接着し、こ
れを型版（平型版）を用いて圧締してフリッチをつくり
、このフリッチを積層面に対して所定の角度でスライス
（３） （柾目取り）してスライス単板をつくり、ついでこのス
ライス単板を染色したり、着色剤を塗布したりすること
により製造される。このように染色（着色）することに
より、染色されやすい材で構成されている単板の部分と
染色されにくい材で構成されている単板の部分との染色
度合が異なり、染色されやすい材で構成されている単板
の部分が濃く染色されて濃色Ｎ１となり、染色されにく
い材で構成されている単板の部分が薄く着色されて淡色
層２となる。
この実施例は、上記のようにしてつくられた夏材師表現
用単板を用い、つぎのようにして集成化粧単板を製造す
る。すなわち、上記のようにしてつくられた夏材師表現
用単板と１ｆｆｌ常のようにしてつくられた春材部表現
用単板とを接着剤を介して交互に積層し、これを上下一
対の型版を用いて圧締してフリッチ化し、ついでスライ
スすることにより集成化粧単板を製造する。このように
して得られる集成化粧単板の単板面には、夏材部表現用
単板によって表現される夏材部（木口）と、春材（４） 部表現用単板によって表現される春材部とが交互に現れ
ており、かつその夏材師表現用単板によって表現される
夏材部の中に、第１ｒＩ！Ｊに示す濃色層１と淡色Ｎ２
とが現れているため、夏材部が色むらの状態となる。
用単板を用い、つぎのようにして集成化粧単板を製造す
る。すなわち、上記のようにしてつくられた夏材師表現
用単板と１ｆｆｌ常のようにしてつくられた春材部表現
用単板とを接着剤を介して交互に積層し、これを上下一
対の型版を用いて圧締してフリッチ化し、ついでスライ
スすることにより集成化粧単板を製造する。このように
して得られる集成化粧単板の単板面には、夏材部表現用
単板によって表現される夏材部（木口）と、春材（４） 部表現用単板によって表現される春材部とが交互に現れ
ており、かつその夏材師表現用単板によって表現される
夏材部の中に、第１ｒＩ！Ｊに示す濃色層１と淡色Ｎ２
とが現れているため、夏材部が色むらの状態となる。
このようにして、夏材部の幅が広く、かつ夏材部の中に
色むらが現れている集成化粧単板が得られる。
色むらが現れている集成化粧単板が得られる。
つぎに、この実施例の具体例について説明する（具体例
１） 夏材師表現用単板をつぎのようにして製造した。すなわ
ち、染色されやすい材として前処理（次亜塩素酸、過酸
化水素等による処理）を行ったテバ材を準備するととも
に、染色されにくい材として前処理を行っていないテパ
材を準備した。そして両者を、接着剤を介して積層して
平型版を用いて圧締してフリッチ化し、ついでこのフリ
゛ンチを０．２〜０．６ｆｉ厚にスライスすることによ
り夏材師表現用単板を製造した。つぎに、この夏材部表
現（５） 用単板と、厚みが１．０〜２．０鰭の春材部表現用単板
とを、接着剤を介して複数枚積層し、ついで型面がわん
曲している上下一対の型版を用いて圧締してフリッチ化
し、これをスライスすることにより集成化粧単板を得た
。この集成化粧単板は、その単板面に、夏材部が、幅が
広くしかも色むらがついた状態で現れており、全体の感
じが松に近催した木質感を有していた。
１） 夏材師表現用単板をつぎのようにして製造した。すなわ
ち、染色されやすい材として前処理（次亜塩素酸、過酸
化水素等による処理）を行ったテバ材を準備するととも
に、染色されにくい材として前処理を行っていないテパ
材を準備した。そして両者を、接着剤を介して積層して
平型版を用いて圧締してフリッチ化し、ついでこのフリ
゛ンチを０．２〜０．６ｆｉ厚にスライスすることによ
り夏材師表現用単板を製造した。つぎに、この夏材部表
現（５） 用単板と、厚みが１．０〜２．０鰭の春材部表現用単板
とを、接着剤を介して複数枚積層し、ついで型面がわん
曲している上下一対の型版を用いて圧締してフリッチ化
し、これをスライスすることにより集成化粧単板を得た
。この集成化粧単板は、その単板面に、夏材部が、幅が
広くしかも色むらがついた状態で現れており、全体の感
じが松に近催した木質感を有していた。
第２図はこの発明の他の実施例に用いる夏材師表現用単
板の斜視図である。すなわち、この夏材師表現用単板は
、目標とする材の夏材部の色よりも濃く着色された着色
紙と、目標とする材の夏材部の色に染色された染色単板
とを、接着剤を介して適宜に積層し、これを圧締してフ
リッチ化したのちスライスすることにより製造される。
板の斜視図である。すなわち、この夏材師表現用単板は
、目標とする材の夏材部の色よりも濃く着色された着色
紙と、目標とする材の夏材部の色に染色された染色単板
とを、接着剤を介して適宜に積層し、これを圧締してフ
リッチ化したのちスライスすることにより製造される。
このようにして製造された夏材師表現用単板の単板面に
は、第２図に示すように、濃色に着色された着色紙によ
り構成される濃色層３と木目色染色単板により表現され
る夏材色部（淡色部）４とが現れている。
は、第２図に示すように、濃色に着色された着色紙によ
り構成される濃色層３と木目色染色単板により表現され
る夏材色部（淡色部）４とが現れている。
（６）
この実施例は、上記のようにして得られた夏材部表現用
単板を用い、っぎのようにして集成化粧単板を製造する
。すなわち、上記のようにして得られた夏材部表現用単
板と通常のようにして得られた春材色染色単板を、接着
剤を介して重ねて複合プレスする。この場合、接着剤の
硬化後解圧すると、夏材部表現用単板の夏材色部４がス
プリングバックし、着色紙により構成されている濃色層
３はスプリングバックしないため、夏材部表現用単板に
第３図に示すように部分的な厚みむらが生じる。第３図
において、６は春材色単板である。
単板を用い、っぎのようにして集成化粧単板を製造する
。すなわち、上記のようにして得られた夏材部表現用単
板と通常のようにして得られた春材色染色単板を、接着
剤を介して重ねて複合プレスする。この場合、接着剤の
硬化後解圧すると、夏材部表現用単板の夏材色部４がス
プリングバックし、着色紙により構成されている濃色層
３はスプリングバックしないため、夏材部表現用単板に
第３図に示すように部分的な厚みむらが生じる。第３図
において、６は春材色単板である。
このように、夏材色部４のみがスプリングバックするの
は、複合プレスを木質単板の弾性領域内で行い、かつ着
色紙の方が空隙が多いために接着剤が夏材色部４よりも
多（しみこむため、解圧すると夏材色部４のみがスプリ
ングバックするものと考えられる。 このようにして得
られた複合単板を複数枚積層接着してフリッチ化し、つ
いでこれをスライスすることにより、夏材部の幅が広く
、かつ夏材部表現用単板の厚みむらが夏材部の幅む（７
） らとして現れており、しかも夏材部に色むらが現れてい
る集成化粧単板（松に近似している）が得られる。
は、複合プレスを木質単板の弾性領域内で行い、かつ着
色紙の方が空隙が多いために接着剤が夏材色部４よりも
多（しみこむため、解圧すると夏材色部４のみがスプリ
ングバックするものと考えられる。 このようにして得
られた複合単板を複数枚積層接着してフリッチ化し、つ
いでこれをスライスすることにより、夏材部の幅が広く
、かつ夏材部表現用単板の厚みむらが夏材部の幅む（７
） らとして現れており、しかも夏材部に色むらが現れてい
る集成化粧単板（松に近似している）が得られる。
つぎに、この実施例の具体例について説明する（具体例
２） まず、松のヤニ色に着色された濃色着色紙と松の夏材部
色に染色された染色単板を接着剤を介して積層し、これ
を平板プレスしたのち０．２〜０．６鶴厚にスライスし
て夏材部表現用単板をつくった。つぎにこの夏材部表現
用単板と松の春材色に染色された春材色染色単板（厚み
１．０〜２．０ｆｌ）とを接着剤を介して複合プレスし
複合単板を得た。
２） まず、松のヤニ色に着色された濃色着色紙と松の夏材部
色に染色された染色単板を接着剤を介して積層し、これ
を平板プレスしたのち０．２〜０．６鶴厚にスライスし
て夏材部表現用単板をつくった。つぎにこの夏材部表現
用単板と松の春材色に染色された春材色染色単板（厚み
１．０〜２．０ｆｌ）とを接着剤を介して複合プレスし
複合単板を得た。
この場合、複合プレスの圧力は、使用する樹種の圧縮特
性に応じて適宜に決められるが降伏点以下の圧力で行わ
れる。このようにして得られた複合単板を、接着剤を介
して複数枚積層接着してフリッチ化し、ついでこれをス
ライスすることにより夏材部の幅が広く、かつ夏材部の
中に色むらが生じ、しかも夏材部の幅が変化している検
閲の集成（８） 化粧単板を得た。
性に応じて適宜に決められるが降伏点以下の圧力で行わ
れる。このようにして得られた複合単板を、接着剤を介
して複数枚積層接着してフリッチ化し、ついでこれをス
ライスすることにより夏材部の幅が広く、かつ夏材部の
中に色むらが生じ、しかも夏材部の幅が変化している検
閲の集成（８） 化粧単板を得た。
なお、上記の実施例では、夏材部に色むらを付与してい
るが、つぎのようにして春材部に色むらを付与すること
ができる。すなわち、春材色に染色された春材色単板を
、接着剤を介して複数枚積層し、これを平型版を用いて
圧締してフリ・ンチ化し、ついでスライス（柾目取り）
して第４図に示すようなスライス単板を得る。第４図に
おいて、７は接着剤層、８は春材色染色単板層である。
るが、つぎのようにして春材部に色むらを付与すること
ができる。すなわち、春材色に染色された春材色単板を
、接着剤を介して複数枚積層し、これを平型版を用いて
圧締してフリ・ンチ化し、ついでスライス（柾目取り）
して第４図に示すようなスライス単板を得る。第４図に
おいて、７は接着剤層、８は春材色染色単板層である。
つぎにスライス単板（第４図の側面図である第５図参照
）の表面９に、第６図に示すように着色剤が混入された
接着剤を塗布して着色剤式接着剤層１０をつ（す、これ
を硬化させる。つぎにこの着色剤式接着剤層１０が形成
されている面と反対側の面に染色液を塗布して染色す名
。その結果、第７図に示すように染色液が内部に浸透し
て染色層１１が形成される。１２は接着剤層の存在によ
り染色液が浸透せずに未染色のまま残った未染色部であ
る。つぎに、このようにして得られた単板を、その着色
剤式接着剤層ｌＯが下側になるように複（９） 数枚そろえて接着剤を介して積層し、これを型面がわん
曲している上下一対の型版で圧締してフリッチ化する。
）の表面９に、第６図に示すように着色剤が混入された
接着剤を塗布して着色剤式接着剤層１０をつ（す、これ
を硬化させる。つぎにこの着色剤式接着剤層１０が形成
されている面と反対側の面に染色液を塗布して染色す名
。その結果、第７図に示すように染色液が内部に浸透し
て染色層１１が形成される。１２は接着剤層の存在によ
り染色液が浸透せずに未染色のまま残った未染色部であ
る。つぎに、このようにして得られた単板を、その着色
剤式接着剤層ｌＯが下側になるように複（９） 数枚そろえて接着剤を介して積層し、これを型面がわん
曲している上下一対の型版で圧締してフリッチ化する。
その結果、第８図に示すようなフリッチ１３が得られる
。このフリッチ１３を、矢印のようにスライスすると集
成化粧単板が得られる。このようにして得られる集成化
粧単板の単板面には、第９図に示すように、着色剤式接
着剤層１０（第８図参照）により表現される夏材部１０
ａが現れており、またその春材部１３に、染色層１１と
未染色層１２とが現れていて色むらが形成されている。
。このフリッチ１３を、矢印のようにスライスすると集
成化粧単板が得られる。このようにして得られる集成化
粧単板の単板面には、第９図に示すように、着色剤式接
着剤層１０（第８図参照）により表現される夏材部１０
ａが現れており、またその春材部１３に、染色層１１と
未染色層１２とが現れていて色むらが形成されている。
このようにして春材部色むら付きの集成化粧単板が得ら
れる。
れる。
つぎに、春材部色むら付き集成化粧単板の製造の具体例
について説明する。
について説明する。
（具体例３）
春材色に染色された単板を、接着剤を介して複数枚プレ
スし厚み０．２〜１．０鰭のスライス単板をつくった。
スし厚み０．２〜１．０鰭のスライス単板をつくった。
つぎにＲ籾系の着色剤が混入されている着色接着剤をこ
のスライス単板の表面に塗布してプレスした。ついで着
色剤人捜着剤が塗布され（１０） た面と反対側のスライス単板の面に染料液を塗布して染
色し、このようにして得られた単板を接着剤を介して複
数枚積層し型面がわん曲している上下一対の型版で圧締
して第８図のようなフリッチを得た。ついでこのフリッ
チをスライスしたところ第９図に示すような、春材部に
色むらが形成されている集成化粧単板が得られた。
のスライス単板の表面に塗布してプレスした。ついで着
色剤人捜着剤が塗布され（１０） た面と反対側のスライス単板の面に染料液を塗布して染
色し、このようにして得られた単板を接着剤を介して複
数枚積層し型面がわん曲している上下一対の型版で圧締
して第８図のようなフリッチを得た。ついでこのフリッ
チをスライスしたところ第９図に示すような、春材部に
色むらが形成されている集成化粧単板が得られた。
なお、上記の実施例ではフリッチを薄く切削して集成化
粧単板を製造しているが、フリッチに対して施す加工は
スライス加工に限るものではなく、かんなかけ、のこが
け等を施すようにしてもよい。そして、それによって得
られる集成材の形状も単板よりも板厚の厚い板状のもの
であってもよいし、柱状のものであってもよい。
粧単板を製造しているが、フリッチに対して施す加工は
スライス加工に限るものではなく、かんなかけ、のこが
け等を施すようにしてもよい。そして、それによって得
られる集成材の形状も単板よりも板厚の厚い板状のもの
であってもよいし、柱状のものであってもよい。
以」二のように、この発明は、複数枚の素材単板を積層
接着してフリッチをつくり、このフリッチをスライスし
て集成化粧材を得る集成材の製法であって、複数枚の素
材単板のうちの適宜の素材単板として、シート状素材を
フリッチ化する工程お（１１） よびこのフリッチをスライスする工程を経て得られた夏
材部表現用の素材単板であって、濃色層とそれよりも淡
い色の層とが交互に形成されているものを用いるため夏
材部の幅が広く、かつ夏材部に色むらが現れている集成
材を得ることができる。４、図面の簡単な説明 第１図はこの発明の一実施例に用いる素材単板の斜視図
、第２図は他の実施例に用いる素材単板の斜視図、第３
図はそれを用いて得られた複合単板の側面図、第４図な
いし第８図は春材部に色むらを形成す本例の説明図、第
９図はそれによって得られた集成化粧単板の平面図であ
る。
接着してフリッチをつくり、このフリッチをスライスし
て集成化粧材を得る集成材の製法であって、複数枚の素
材単板のうちの適宜の素材単板として、シート状素材を
フリッチ化する工程お（１１） よびこのフリッチをスライスする工程を経て得られた夏
材部表現用の素材単板であって、濃色層とそれよりも淡
い色の層とが交互に形成されているものを用いるため夏
材部の幅が広く、かつ夏材部に色むらが現れている集成
材を得ることができる。４、図面の簡単な説明 第１図はこの発明の一実施例に用いる素材単板の斜視図
、第２図は他の実施例に用いる素材単板の斜視図、第３
図はそれを用いて得られた複合単板の側面図、第４図な
いし第８図は春材部に色むらを形成す本例の説明図、第
９図はそれによって得られた集成化粧単板の平面図であ
る。
１．３・・・濃色Ｎ ２・・・淡色層 ４・・・夏材色
部 １３・・・春材部 代理人 弁理士 松 本 武 彦 （１２） 第１図 第２図 第３図
部 １３・・・春材部 代理人 弁理士 松 本 武 彦 （１２） 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- （１１複数枚の素材単板を積層接着してフリッチをつく
り、このフリッチをスライスして築成化粧材を得る集成
材の製法であって、複数枚の素材単板のうちの適宜の素
材単板として、シート状素材をフリッチ化する工程およ
びこのフリッチをスライスする工程を経て得られた夏材
部表現用の素材単板であって、濃色層とそれよりも淡い
色の層とが交互に形成されているものを用いることを特
徴とする集成材の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640383A JPS608001A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 人工化粧材の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640383A JPS608001A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 人工化粧材の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608001A true JPS608001A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0456721B2 JPH0456721B2 (ja) | 1992-09-09 |
Family
ID=14686181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11640383A Granted JPS608001A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 人工化粧材の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608001A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791213A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS5892506A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | 松下電工株式会社 | 集成化粧単板の製法 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11640383A patent/JPS608001A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5791213A (en) * | 1980-11-29 | 1982-06-07 | Matsushita Electric Works Ltd | Manufacture of artificial decorative veneer |
| JPS5892506A (ja) * | 1981-11-28 | 1983-06-01 | 松下電工株式会社 | 集成化粧単板の製法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0456721B2 (ja) | 1992-09-09 |
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