JPS608005A - 木質単板の染色法 - Google Patents
木質単板の染色法Info
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- JPS608005A JPS608005A JP11640483A JP11640483A JPS608005A JP S608005 A JPS608005 A JP S608005A JP 11640483 A JP11640483 A JP 11640483A JP 11640483 A JP11640483 A JP 11640483A JP S608005 A JPS608005 A JP S608005A
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- veneers
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- wood
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 26
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 23
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- 238000010186 staining Methods 0.000 claims 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 6
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 6
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Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、木質単板の染色法に関する。
一般に、内装建材などとして多用される化粧板は、木目
を有する薄板すなわち突き板を合板に貼着することによ
って作られる。天然の突き板は資源の枯渇等の理由で得
られにくいので、人工の突き板が開発された。この人工
突き板は、普通、ロータリー単板もしくはロータリー単
板の集成フリッチをスライスして得られる積層スライス
単板を染色したのち積層集成してフリッチを得、このも
のをスライスすることによって得られる。上記染色に際
し、染液の浸透を促進するため、染料塗布後の単板を積
載してスチームを当てる、いわゆるスチーム養生法が開
発された。しかし、従来のスチーム養生法は、単板多数
を積載してスチーム加熱するために、積載個所の違い(
例えば表面部の単板と中央部の単板)によって温度むら
が生じたり、スチーム養生前の単板に部分的な含水率の
違いがあったりすることによって、単板間の色のばらつ
きや単板上の色むらを発生させてしまうことがあった。
を有する薄板すなわち突き板を合板に貼着することによ
って作られる。天然の突き板は資源の枯渇等の理由で得
られにくいので、人工の突き板が開発された。この人工
突き板は、普通、ロータリー単板もしくはロータリー単
板の集成フリッチをスライスして得られる積層スライス
単板を染色したのち積層集成してフリッチを得、このも
のをスライスすることによって得られる。上記染色に際
し、染液の浸透を促進するため、染料塗布後の単板を積
載してスチームを当てる、いわゆるスチーム養生法が開
発された。しかし、従来のスチーム養生法は、単板多数
を積載してスチーム加熱するために、積載個所の違い(
例えば表面部の単板と中央部の単板)によって温度むら
が生じたり、スチーム養生前の単板に部分的な含水率の
違いがあったりすることによって、単板間の色のばらつ
きや単板上の色むらを発生させてしまうことがあった。
そこで、この発明は、単板間の色のばらつきや単板上の
色むらの少ない木質単板の染色法を提供することを目的
とする。
色むらの少ない木質単板の染色法を提供することを目的
とする。
発明者らは、以上の目的を達成するだめ、鋭意検討を重
ね、発明を完成した。
ね、発明を完成した。
この発明は、染料を塗布した単板を積載してスチーミン
グ処理を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布に
先立って単板に対し内外の含水率の差を解消するだめの
処置を施すようにすることを特徴とする木質単板の染色
法を第1の要旨とし、染料を塗布した単板を積載してス
チーミング処理を行なう木質単板の染色法であって、染
料塗布と同時に単板に対してスチームを当てるようにす
ることを特徴とする木質単板の染色法を第2の要旨とす
る。以下、これらを、その実施例をあられす図面に基づ
いて詳しく説明する。
グ処理を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布に
先立って単板に対し内外の含水率の差を解消するだめの
処置を施すようにすることを特徴とする木質単板の染色
法を第1の要旨とし、染料を塗布した単板を積載してス
チーミング処理を行なう木質単板の染色法であって、染
料塗布と同時に単板に対してスチームを当てるようにす
ることを特徴とする木質単板の染色法を第2の要旨とす
る。以下、これらを、その実施例をあられす図面に基づ
いて詳しく説明する。
第1図ないし@3図はこの発明にかかる第1の木質単板
の染色法の一実施例をモデル的にあられす側面図である
。@1図にみるように、ロータリー単板もしくは積層ス
ライス単板等の木質単板1にロールコータ2で水3を塗
布する。図中、4は水を入れた容器である。水が塗布さ
れた単板1を、第2図にみるように、積層状態でビニー
ルシート5に包んで養生(放置)し、単板の含水率を約
50係に調湿する。調湿された単板に染料を塗布する。
の染色法の一実施例をモデル的にあられす側面図である
。@1図にみるように、ロータリー単板もしくは積層ス
ライス単板等の木質単板1にロールコータ2で水3を塗
布する。図中、4は水を入れた容器である。水が塗布さ
れた単板1を、第2図にみるように、積層状態でビニー
ルシート5に包んで養生(放置)し、単板の含水率を約
50係に調湿する。調湿された単板に染料を塗布する。
つづいて、箸3図にみるように、染料塗布後の単板1を
積載してスチーミング処理を施す。これは、図示のよう
に、単板lの積層物をシート5で被包して行なう。図中
、6はスチーム釜である。
積載してスチーミング処理を施す。これは、図示のよう
に、単板lの積層物をシート5で被包して行なう。図中
、6はスチーム釜である。
染料塗布前の単板に対する水の塗布は、実施例において
は、ロールコータによって行なわれていだが、これに限
られるものではなく、はけやスプレー等を用いて行なわ
れても構わない。
は、ロールコータによって行なわれていだが、これに限
られるものではなく、はけやスプレー等を用いて行なわ
れても構わない。
水塗布後の単板を養生する際に、実施例では、単板をビ
ニールシートで被包していだが、特にこれに限られるも
のではなく、その他の被包物で単板を被包しても構わな
い。また、実施例では、スチーミング処理時にも単板を
ビニールシートで被包していだが、それ以外の被包物で
被包しても良いし、特に被包しなくとも構わない。
ニールシートで被包していだが、特にこれに限られるも
のではなく、その他の被包物で単板を被包しても構わな
い。また、実施例では、スチーミング処理時にも単板を
ビニールシートで被包していだが、それ以外の被包物で
被包しても良いし、特に被包しなくとも構わない。
養生後の単板の含水率については、実施例では、約50
俤になっていたが、これに限られるものではない。
俤になっていたが、これに限られるものではない。
つぎに、この発明にかかる@2の木質単板の染色法につ
いて説明する。
いて説明する。
第4図および第5図は上記木質単板の染色法の一実施例
をモデル的にあられす側面図である。第4図にみるよう
に、ロータリー単板もしくは積層スライス単板である木
質単板70片面に対しロールコータ8によって染液9を
塗布する。その際、同時に単板7の染液塗布面の裏面に
対しスチーム10を吹きつけて単板7の温度を上昇させ
る。このようにして温度が上昇した単板を、第5図にみ
るように、20〜30枚積載してスチーミング処理を約
30分行なう。図中、6はスチーム釜である。
をモデル的にあられす側面図である。第4図にみるよう
に、ロータリー単板もしくは積層スライス単板である木
質単板70片面に対しロールコータ8によって染液9を
塗布する。その際、同時に単板7の染液塗布面の裏面に
対しスチーム10を吹きつけて単板7の温度を上昇させ
る。このようにして温度が上昇した単板を、第5図にみ
るように、20〜30枚積載してスチーミング処理を約
30分行なう。図中、6はスチーム釜である。
上記木質単板の染色法の実施例において、染料を塗布す
る方法はロールコータによるものであったが、これに限
られるものではない。例えば、第6図にみるように、ス
プレー11によって単板7に対し染液9を塗布しても良
い。図中、10はスチーム、12は単板を移動させるだ
めのネット式ベルトコンベアである。
る方法はロールコータによるものであったが、これに限
られるものではない。例えば、第6図にみるように、ス
プレー11によって単板7に対し染液9を塗布しても良
い。図中、10はスチーム、12は単板を移動させるだ
めのネット式ベルトコンベアである。
単板の染料塗布面の裏面にスチームを当てる時機に特別
の制限はなく、染料の塗布が終わった後であっても構わ
ない。
の制限はなく、染料の塗布が終わった後であっても構わ
ない。
このようにして、予めスチームを当てることによって温
度が上昇した単板に対してスチーミング処理を行なうよ
うにするならば、従来、約2時間かかつていたスチーミ
ング処理時間が約30分間にまで短縮されるのである。
度が上昇した単板に対してスチーミング処理を行なうよ
うにするならば、従来、約2時間かかつていたスチーミ
ング処理時間が約30分間にまで短縮されるのである。
つぎに、この発明にかかる木質単板の染色法に基づく化
粧板の製造実施例を以下に示す。
粧板の製造実施例を以下に示す。
アイウスの0.3fi柾目スライス単板に水を塗布して
養生させた後、オーク色に調合した染料を単板に塗布し
た。さらに、染料が塗布された単板を積載しスチーミン
グ処理を行なった。こうして柾目のオーク人工突き板を
得た。#板の内外に色むらは生じていなかった。
養生させた後、オーク色に調合した染料を単板に塗布し
た。さらに、染料が塗布された単板を積載しスチーミン
グ処理を行なった。こうして柾目のオーク人工突き板を
得た。#板の内外に色むらは生じていなかった。
以上のように、この発明にかかる第1の木質単板の染色
法は、染料を塗布した単板を積載してスチーミング処理
を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布に先立っ
て単板に対し内外の含水率の差を解消するだめの処置を
施すようにすることを特徴としているので、単板間の色
のばらつきや単板上の色むらが少なくなるという効果が
もたらされる。まだ、この発明にかかる第2の木質単板
の染色法は、染料を塗布した単板を積載してスチーミン
グ処理を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布と
同時に単板に対してスチームを当てるようにすることを
特徴としているので、スチーミング処理時の単板の積載
個所の違いKよる温度むらがほとんど発生l−ないだめ
、単板間の色のばらつきや単板上の色むらが少なくなる
という効果がもたらされるのである。
法は、染料を塗布した単板を積載してスチーミング処理
を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布に先立っ
て単板に対し内外の含水率の差を解消するだめの処置を
施すようにすることを特徴としているので、単板間の色
のばらつきや単板上の色むらが少なくなるという効果が
もたらされる。まだ、この発明にかかる第2の木質単板
の染色法は、染料を塗布した単板を積載してスチーミン
グ処理を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布と
同時に単板に対してスチームを当てるようにすることを
特徴としているので、スチーミング処理時の単板の積載
個所の違いKよる温度むらがほとんど発生l−ないだめ
、単板間の色のばらつきや単板上の色むらが少なくなる
という効果がもたらされるのである。
従来、人工化粧単板の冬目部分は色の変化がなく、自然
感に乏しかった。そこで、染料が塗布された単板を、物
質を介在させた状態で積載し、これにスチーミング処理
を行なうならば、単板表面の物質に接している個所とそ
れ以外の個所との間に色の変化が生じ、冬目の自然感に
近づくことができるようになる。例えば、第7図にみる
ように、染料が塗布された単板13を、@8図にみるよ
うに、各単板間に断面方形の棒14.14を介在させた
状態で積載し、これにスチーミング処理を行なうのであ
る。スチーミング処理後の単板は、第9図にみるように
、棒と接していた個所15.15の色がそれ以外の個所
の色に比べて濃く引き出される。すなわち、棒と接して
いた個所15.15とそれ以外の個所との間に染料の浸
透に差が生じ、特に棒と接していた個所15.15では
染料の浸透が妨げられ、単板表面に模様が残るのである
。
感に乏しかった。そこで、染料が塗布された単板を、物
質を介在させた状態で積載し、これにスチーミング処理
を行なうならば、単板表面の物質に接している個所とそ
れ以外の個所との間に色の変化が生じ、冬目の自然感に
近づくことができるようになる。例えば、第7図にみる
ように、染料が塗布された単板13を、@8図にみるよ
うに、各単板間に断面方形の棒14.14を介在させた
状態で積載し、これにスチーミング処理を行なうのであ
る。スチーミング処理後の単板は、第9図にみるように
、棒と接していた個所15.15の色がそれ以外の個所
の色に比べて濃く引き出される。すなわち、棒と接して
いた個所15.15とそれ以外の個所との間に染料の浸
透に差が生じ、特に棒と接していた個所15.15では
染料の浸透が妨げられ、単板表面に模様が残るのである
。
このようにして得られた着色単板を積層集成してフリッ
チ成形し、これをスライスするならば、第10図にみる
ように、冬目部分17,17の色が多彩で、より自然感
を有する化粧単板16が得られるのである。
チ成形し、これをスライスするならば、第10図にみる
ように、冬目部分17,17の色が多彩で、より自然感
を有する化粧単板16が得られるのである。
第1図ないし第3図はこの発明にかかる第1の木質単板
の染色法の実施例をモデル的にあられす側面図、第4図
および第5図はこの発明にかかる第2の木質単板の染色
法の実施例をモデル的にあられす側面図、第6図は@2
の木質単板の染色法の別の実施例をモデル的にあられす
側面図、第7図ないし第10図は化粧単板の製法を説明
する図面である。 1.7・・・木質単板 2・・・水塗布用ロールコータ
3・・・水 5・・・ビニールシート 6・・・スチ
ーム釜 8・・・染液塗布用ロールコータ 9・・・染
液 10・・・スチーム 11・・・スプレー代理人
弁理士 松 本 武 彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 昌=お;− 第7図 第9図 (・) 6へ10(ソ 第10図
の染色法の実施例をモデル的にあられす側面図、第4図
および第5図はこの発明にかかる第2の木質単板の染色
法の実施例をモデル的にあられす側面図、第6図は@2
の木質単板の染色法の別の実施例をモデル的にあられす
側面図、第7図ないし第10図は化粧単板の製法を説明
する図面である。 1.7・・・木質単板 2・・・水塗布用ロールコータ
3・・・水 5・・・ビニールシート 6・・・スチ
ーム釜 8・・・染液塗布用ロールコータ 9・・・染
液 10・・・スチーム 11・・・スプレー代理人
弁理士 松 本 武 彦 第1図 第2図 第3図 第4図 第5図 昌=お;− 第7図 第9図 (・) 6へ10(ソ 第10図
Claims (4)
- (1)染料を塗布した単板を積載してスチーミング処理
を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布に先立っ
て単板に対し内外の含水率の差を解消するだめの処置を
施すようにすることを特徴とする木質単板の染色法。 - (2)単板に対し内外の含水率の差を解消するための処
置が、単板に対する水の塗布と単板を被包して放置する
ことによる特許請求の範囲第1項記載の木質単板の染色
法。 - (3)染料を塗布した単板を積載してスチーミング処理
を行なう木質単板の染色法であって、染料塗布と同時に
単板に対してスチームを当てるようにすることを特徴と
する木質単板の染色法。 - (4) スチームの放射が単板に対する捺染中に単板の
裏面に対しなされる特許請求の範囲第3項記載の木質単
板の染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640483A JPS608005A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 木質単板の染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11640483A JPS608005A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 木質単板の染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608005A true JPS608005A (ja) | 1985-01-16 |
| JPH0454562B2 JPH0454562B2 (ja) | 1992-08-31 |
Family
ID=14686206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11640483A Granted JPS608005A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 木質単板の染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608005A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11640483A patent/JPS608005A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5898205A (ja) * | 1981-12-05 | 1983-06-11 | 段谷産業株式会社 | 木材単板染色法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0454562B2 (ja) | 1992-08-31 |
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