JPS608053A - 制振材 - Google Patents

制振材

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JPS608053A
JPS608053A JP11520783A JP11520783A JPS608053A JP S608053 A JPS608053 A JP S608053A JP 11520783 A JP11520783 A JP 11520783A JP 11520783 A JP11520783 A JP 11520783A JP S608053 A JPS608053 A JP S608053A
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JP
Japan
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adhesive
layer
core layer
vibration
damping material
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Pending
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JP11520783A
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English (en)
Inventor
深堀 美英
泰大 森村
福浦 幸男
藤尾 亮太
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔1〕技術分野 この発明は、側面形状が波形もしくは凹凸形をなす少な
くとも一層の中芯層に、その厚)み方向から固定平板層
を貼り合せた複層構造体からなる制振材、とくに、それ
らの層の少なくとも−の隣接層間に、貼り合せ機能をも
つ粘着剤層を設けることにより、広い周波数域で優れた
割振性能を有し、かつその濡Iす依、。
存性が非常に小さいという特性を有すると共1に、軽喰
化および低コスト化の可能な極めて新規でかつ実用的な
it;II 振材Gこ関するものである。
近年、自動車、鉄道、航空機などの乗物および事務機、
電気製品などの普及に伴い、それらの機器に対する騒音
対策が緊急課題としてクローズアップされており、その
対応策として現在までに数多くの制振材が特許化および
市販されている。
ところで、これらの制振材に対する騒音源となる機器と
関連した必要条件としては、■騒音対策を必要とする多
くの装置機器の発撮周波数は1013 I) H2以下
〔日本音響材料協会編「騒音対策ハンドブック、497
p1〜171p〕であり、特に自動車などでは数十〜数
百Hzが中心となっていることがら、低、中周波域で制
振効果が大きいこと。
■これらの装置、@器は例えば()”C付近の低温より
60 ”C〜80 ”C、時には1o()”C(7)高
温までの幅広い温度域で使用されること1■乗物など?
始めとして機器の全重置を出来るだけ軽くすることが省
エネルギー、コスト低減から考えても重要であることか
ら、出来るだけ軒数で、かつ低コストであること。
などがあげられる。
〔2〕従来技術 しかしながら、これらの市場ニーズに対して従来の制振
材、とくに発泡材料からなる制振シートは、重置当りの
制振効果(損失係数(η))が低く、かつ制振性能の温
度依存性が大きく、とりわけ高温域においては制振効果
が1大幅に低下するため、用途が極めて限定されるとい
う問題があった。
〔8〕発明の目的 この発明の目的は、前記三条性を十分に充足し得る制振
材を提供することにあり、発明・・者らは、既知の各種
制振材の現状に鑑みて研1究を進めた結果、従来の制機
材とは全く異った新しいタイプの制振材を得ることに成
功した0 〔4〕発明の構成・作用 この発明の制振材は、側面形状が波形もしくは凹凸形を
なす少なくとも一層の中芯層に、その厚み方向から固体
平板層全語り合せてなる複層構造体において、それらの
層の少なくとも−の隣接層間に、貼り合せ機能をもっ粘
l・・着剤層を設けてなり、この’MJ振材は、波形ま
たは凹凸形の中芯層の構造的特性に基づく作用と、粘着
剤層の作用との相乗作用を利用する点に特徴を有する。
ここで、中芯層の波形および凹凸形は、IFlil。
層重に一般的に用いられる形状体の総称であり(特許庁
編「特許からみた積層体技術」参照)、この中芯層は、
1 mm”−I U Oamなかでもとくに1 mm〜
5 fl mmの厚さとすることが好ましく、また、山
数は30〜500個4とく・・に513〜8501固4
とすることが好ましい。1そしてまたこの中芯層の素材
としては、例えば紙、アスベスト紙、ポリウレタン、F
l(Pならびにアルミニウム、鉄、銅、などの金属を用
いることが好ましい。第1図には中芯層の側面形状の代
表的なものを示す。
また固体平板層の素材としては、紙、アスベスト、ゴム
、プラスチック、FRPおよびアルミニウム、鉄、銅な
どの金属、さらには、スレート板、一般的な化粧板その
他を用いるI・・ことが好ましい。ここにおいて、固体
平板層重置/中芯層重数の比は、”/3o ” 1 (
] 0とくには/20〜5()であることが好ましく、
固体平板層による吸音性を高めたために、それに適当−
の穴を設けることもできる。
さらに、ここで用いる粘着剤は、使用温度、使用時間に
おいて特定の粘着性を医持する粘着剤一般をさすもので
あり、それらを両面粘着テープとしてもよいし、また薄
層の粘着剤として塗布してもよい。これらの粘着剤の 
2・。
25′Cでの15 Hzにおける動的せん断貯蔵弾。
性基(G′)は、]×10〜1×lOdyn/cm2、
なかでも5×10〜5×10dyn/C,l712であ
ることが望ましく、使用期間内でのG′の変化σ)小さ
いことが必要である。また粘着剤の厚さは30〜1 x
 1. o’μ、好ましくは1−00〜5×10 μが
望ましい。
ここにおける粘着剤としては、天然ゴム、ポリイソプレ
ンゴム、スチレンブタジェンゴム、スチレンブタジェン
共重合体、スチレン1.。
イソプレン共重合体、ブチルゴム、ポリイソブチレンゴ
ム、シリコンゴム、クロロブレンゴム、ニトリルゴム、
ポリイソブチルエーテル、再生ゴム、グラフトゴムなど
のゴム糸粘着剤、および粘着成分(生モノマー)として
1炭票数4へ12のアクリル酸アルキルエステル又はメ
タクリル酸アルキルエステル、凝集成分(フモノマー)
として炭素数が1〜4のアクリル酸アルキルエステル又
はメタクリル酸アルキルエステル、酢順ビニル、スチレ
ン、アクリロニトリルなど共重合’rTf能なモノマー
、1更に改質成分(官能基含有モノマー)としてアクリ
ル1藪、メタクリル醸荀初めとするカルボン酸や水酸基
を含有したモノマー、酸アミドを基本成分とするアクリ
ル系粘着剤、更にEVA糸、ポリウレタン糸粘着剤など
のうち上記動的ぜん断貯蔵弾性華を有するものが使用出
来る。もちろん、これらの粘着剤は架橋型であろうと非
架橋型であろうとかまわない。
またこれらの粘着剤Gま、一般的には感圧型で11、あ
ることが好ましいが、使用榮件(高温)によってはホッ
トメルト型も有効である。
一方布発明の趣旨から考えて、未加硫ゴム、加硫ゴム、
発泡体、アスファルト、粘土など動的せん断貯蔵弾性率
か前記の範囲に入る有1機又は無機のやわらかい材料を
粘着剤の代りに使用することも十分可能である。
なお、この発明の制振材において、複層構造体を形成す
るに際して粘着剤層の粘着力全利用しない部分の貼り合
せGこは、一般の接着、。
剤やホットメルトタイプ接着剤などを用いる1ことがで
き、また、その制振材の振動源への貼り合せにはいかな
るタイプの粘着剤、接着剤をも用いることができる。
以上に述べた制振材は、一層の中芯層の厚。
み方向の両側に貼り合される固体平板層の少なくとも一
方の貼り合せを、それと中芯層との間に設けた粘着剤層
にて行った複層構造体の他、相互に貼り合される複数の
中芯層の厚み方向の両側に固体平板層を貼り合せる場合
1.1において、少なくとも−の貼り合せを粘着剤層に
て行った複層構造体をも含むものであり、このH;!l
 ’1zje材と高剛性部材として従来から広く使用さ
れている波形構造体とを比較するに、従来の波形構造体
は、その剛性をもたらすた1めに、波形の中芯層に表向
平板層を接着剤にて堅固に貼合することが前提となって
おり、従って、その波形構造体に粘着剤層を用いること
は、従来技術からは全く予想し得ないものであり、それ
を用いた場合には波形構債体本来の高剛性を期し得ない
ことになる。
−万、この従来の波形構造体を制振材としてみた場合、
中芯層または表面平板層の素材としてとくに制振性能を
有するものな選択しない限り、波形構造体は実質上制振
性能を有しないことが#詔されている(第2図、比較例
1参照)0 また、固体平板間に粘着剤層を設けた拘栄タイプのHr
t+ 部材にあっては、固体平板がかなりの重轍物でな
い限り、得られる制振効果は・・・大きくならないこと
が紹められている(第2図、比較例2参照)。
ところが、この発明の制振材は、屯独では制振効果のほ
とんどない波形または凹凸形の中芯層、固体平板層およ
び粘着剤層を複合すすることにより、第2図の実施例1
および第8図の実施例2から明らかなように、それらの
各制振効果の和からは予想できない程高い制振効果が得
られる。かかる高い制振効果の発現には、少なくとも一
層の粘着剤層を前述し・たようにして介在させる必要が
あることにも1ちるんであるが、複数個所の貼り合せの
全てを粘冶i″in層にて行った場合にはより一層の狙
]ましくは1/1以上・さらに好ましくは2/□以上と
する。
このようにして得られたこの発明の制振材は、騒音対策
1最も重要な] +3 +10 Hz以下の低、中周波
数で優れた制振効果を発揮する1・。
ことはもちろん、制振性能の温度変化が小さい点、特に
かなりの高温まで優れた制振性能が1呆持されるという
点で従来の制振材とは根本的に相違する。
さらに、この発明の朋1振材は中が空洞であする与彼形
または凹凸形の中芯層を主体としているため軽附化が容
易であり、またその材質を適当に選ぶことにより、低コ
スト化も充分可能である。さらにまたこの中空性を刊用
して吸音性、遮音性が期待出来るのは当然であ・・・る
一方、中芯層による吸音性、遮音性、断熱性をより一層
高めるために、中芯層の内側に、ポリウレタンフォーム
その他のプラスチックフオーム、グラスウール、ロック
ウール、オガクズ、木片、無機および有機粉体などを充
填することもでき、このことにより、制振効果もまた向
上する。なお、吸音性その他を改良するために、固体平
板層に穴をあけることもでき、その開口率が数十%以内
であれば1.1゜制振性能への影響は無視することがで
きる。
加えて、この発明の割振材に、たとえば難燃性、耐候性
、耐久性、検水性、耐油性などを付与するため、さらに
は美観を付与するために、その制振性能を損ねることな
く、制振11材に含浸その他の処理を施すことができる
この発明の割振材は前述のような優れた特性を有するが
故に、例えは自動車、重重、航空機、船舶など各種乗物
の天井、床、側壁、ボンネットなどの制振、吸音、遮音
材として−。
またその他建築用機械、農業用機械、土木用1機械など
各種産業機械、さらに金属加工機械、ダクト、ホッパー
、シュートなど工場における各種騒音諒に対し、さらに
また住居、オフィスにおける屋根(特に鉄板屋根)、天
井、床、壁などの騒音源に対し、さらにまた電算機、プ
リンターなどの各種事務機などに対し、さらに洗濯機、
掃除機などの各種家電機械に、およびステレオ、レコー
ドプレーヤーなどの音響システムやピアノ、オルガンな
どに対し1.。
1隔広く利用されるものである。
〔5〕実施例 実施例1 表−1に示したサンプルを厚さl關、 輻35+xm、長さ400間の亜鉛引鉄板上lに貼りつ
けて試験体とし、メカニカルインピーダンス法にて損失
係数(η)を測定した。
なお損失係数とは制振性能の目安とな る物性値であり、損失係数が大きい程制・・振効果が太
きい。割振材としては、一般1にはη> o、o 51
好ましくはη≧o、1 )が望ましい。
鉄板とサンプルは市販の工業用接着剤 ゛セメダイン5 ’I 5 ”を用いて貼り合せ、測定
温度は30°Cであった。なお本発明の実施例、比較例
で用いた薄膜状粘着剤(以下粘着テープと呼ぶ)は、2
50μの厚さのブチルゴム糸粘着*!Nブチルゴム/ポ
リブチ” = /800 ”かつレオメートリックス社
のメカニカルスペクトロメーターテ測定した25−C,
15H2Cおける動的せん断貯蔵弾性率(G′)は2.
5×I U6dyn/m2)であった。
(表−1) 1)試験片作成において、亜鉛引鉄板に対し左側の固体
より順次貼合せること1・・を示す。
2)実施例1.比較例1で用いた紙製波芯はすべて波の
高さ4朋、山数12(1個4、紙の厚さ+1.4mmで
ある。
3)実施例1.比較例1で用いた薄紙の1厚さはすべて
Il、4mmである。
(刈 4)圧縮紙とは薄紙−紙製波芯と薄紙よりなる構危体を
熱プレス下で加圧して 薄板状にしたものである。
舛)粘着テープを用いないときの固体と・・・固体との
貼り合せは、ヤマト(株)製 1゛アラビツクヤマト”
による接着にて 行った。
得られた損失係数の周波数依存性を第 2図に示す。波形中芯と紙板を粘着剤を用いないで、接
)−r剤によって貼合せた一般のダンボール2層糸(比
較例1)、および波形中芯を用いないで上記と同−重臘
の平板(圧縮紙tFi)2枚の間に粘着剤層を用いた糸
(比較例2)の損失係数はI・・いずれもη−o、o 
S m度であるのに対し、この向合を組み合せた本発明
の複層構造体(実施例1)の場合101111 H2以
下の損失係数がη=0.3〜(1,41となり明らかに
相乗効果を表わしている。
実施例2 表−2に示したサンプルを前と同条件 で沖1定したときの結果が第8図である。
(表−2) 5)実施例2.比較例3で用いた原紙は厚さ2 lLl
mの厚板紙である。
波形中芯の片面に粘着剤層を用いて貼 合ぜた場合(実施例2)は、粘着剤層を用1いないで接
着剤で貼合せた場合(比較例3)に比べ損失係数が大幅
に改良されていることがわかる。
以上の通り、本発明の制伽材は、軽蝋。
高性能、かつコスト低減効果の大きいな、。
どの特徴を備えた全く新しいタイプの制御振材であるこ
とが明らかである。
〔6〕発明の効果 従ってこの発明によれば、側面形状が波形もしくは凹凸
形をなす少なくとも一層の中芯層に、その厚み方向から
固体平板層を貼り合せてなる複層構造体において、これ
らの層の少なくとも−の隣接層間に、貼り合せ機能をも
つ粘着剤層を設けることにより、低、中周波域で制振効
果が大きく、幅広い温度域にて1・・制振効果の低下が
なく、シがも、装置がっ低廉なる制振材がもたらされる
【図面の簡単な説明】
第1図は中芯層の側面形状全話す代表例、第2,8図は
それぞれ表−1および表−2に示l・したサンプルの3
0“Cにおける損失係数と周波数との関係を示すグラフ
である。 第2図 周域数(Hz ) 第3図 周tl数(Hl )

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 側面形状が波形もしくは凹凸形をなす少なくとも一
    層の中芯層と、中芯層に、その厚み。 方向から貼り合せた固体平板層とを具え、これらの少な
    くとも−の隣接層間に、貼り合せ機能をもつ粘着剤層を
    設けてなる制振材。 え 粘着剤の、25°C,15H2における動的剪断貯
    藏弾性率を、l×108〜1×1071.。 ・dyn42の範囲としてなる1項記載の制振材。
JP11520783A 1983-06-28 1983-06-28 制振材 Pending JPS608053A (ja)

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Citations (5)

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