JPS608067B2 - 表面研磨の可能なポリウレタン接着済 - Google Patents
表面研磨の可能なポリウレタン接着済Info
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- JPS608067B2 JPS608067B2 JP53114456A JP11445678A JPS608067B2 JP S608067 B2 JPS608067 B2 JP S608067B2 JP 53114456 A JP53114456 A JP 53114456A JP 11445678 A JP11445678 A JP 11445678A JP S608067 B2 JPS608067 B2 JP S608067B2
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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-
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-
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- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
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- C09J175/04—Polyurethanes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は表面研磨の可能なポリウレタン接着剤に関する
。
。
更に詳細には本発明はポリエステル被覆したガラス繊維
パネルを接着して積層体を形成し、そして、その積層体
を研磨して、平滑な接合点を提供するために有用なポリ
ウレタン接着剤に関する。ポリエステル含浸ガラス繊維
車体および船体は、ある場合には、部品を接合して所望
の組立体に製造されるが、製造した組立体の接合点また
はシーム線はきたなくて、不都合なことが多い。
パネルを接着して積層体を形成し、そして、その積層体
を研磨して、平滑な接合点を提供するために有用なポリ
ウレタン接着剤に関する。ポリエステル含浸ガラス繊維
車体および船体は、ある場合には、部品を接合して所望
の組立体に製造されるが、製造した組立体の接合点また
はシーム線はきたなくて、不都合なことが多い。
例えば、2枚のポリエステルシートを接合した場合に生
じるシームは収縮し、そしてシーム線を塗料で被覆した
場合でもはっきりとシーム線とわかる。従って米国特許
第3935051号および同第3812003号に記載
のィソシアネートタィプの接着剤の場合のように研磨に
よって平滑な仕上りとし、そして塗料被覆した時に塗料
を通してシーム線の見えないような接着剤の提供が望ま
れている。本発明の目的は、ポリエステル含浸ガラス繊
維部品と別の材料とを接着する接着剤で、塗装後にシー
ム線の表われない接合点を与えるために硬化後に研磨の
できる接着剤を提供することである。
じるシームは収縮し、そしてシーム線を塗料で被覆した
場合でもはっきりとシーム線とわかる。従って米国特許
第3935051号および同第3812003号に記載
のィソシアネートタィプの接着剤の場合のように研磨に
よって平滑な仕上りとし、そして塗料被覆した時に塗料
を通してシーム線の見えないような接着剤の提供が望ま
れている。本発明の目的は、ポリエステル含浸ガラス繊
維部品と別の材料とを接着する接着剤で、塗装後にシー
ム線の表われない接合点を与えるために硬化後に研磨の
できる接着剤を提供することである。
上記の目的およよび利点は以下の成分の反応混合物から
なる接着剤により得られる。すなわち、【a} ポリエ
ステルポリオール類およびポリェーナルポリオール類か
らなる群から選択される、ヒドロキシン基を2なし、し
4個含有する、分子量500なし・し約3000(好ま
しくは約800ないし2200)の活性水素含有高分子
物質約1モル;‘b} トルエンジイイソシアネート、
メタンジ(フエニルイソシアネート)およびメタンジ(
フエニルィソシアネート)の準プレポリマ−の混合物を
含有するィソシアネート組成物約2.5ないし7モル(
好ましくは3.5ないし5モル);‘c} 小板状シリ
カ約50なし、しし200重量部および球状ガラス粒子
約50ないし20の重量部を含む充填剤、可塑剤として
有効な量のポリ塩化ビニル用可塑剤、およびポリウレタ
ン触媒;ならぴに【dー 過剰量のィソシアネート1モ
ルに対して0.5ないし1.0モルの硬化剤の提供に十
分な量の分子量200なし、し1000の低分子量窒素
含有テトラオール。“低分子量チッ素含有テトラオール
”はアルキレンジアミンとプロピレンオキサイドの縮合
生成物である。
なる接着剤により得られる。すなわち、【a} ポリエ
ステルポリオール類およびポリェーナルポリオール類か
らなる群から選択される、ヒドロキシン基を2なし、し
4個含有する、分子量500なし・し約3000(好ま
しくは約800ないし2200)の活性水素含有高分子
物質約1モル;‘b} トルエンジイイソシアネート、
メタンジ(フエニルイソシアネート)およびメタンジ(
フエニルィソシアネート)の準プレポリマ−の混合物を
含有するィソシアネート組成物約2.5ないし7モル(
好ましくは3.5ないし5モル);‘c} 小板状シリ
カ約50なし、しし200重量部および球状ガラス粒子
約50ないし20の重量部を含む充填剤、可塑剤として
有効な量のポリ塩化ビニル用可塑剤、およびポリウレタ
ン触媒;ならぴに【dー 過剰量のィソシアネート1モ
ルに対して0.5ないし1.0モルの硬化剤の提供に十
分な量の分子量200なし、し1000の低分子量窒素
含有テトラオール。“低分子量チッ素含有テトラオール
”はアルキレンジアミンとプロピレンオキサイドの縮合
生成物である。
2枚のポリエステルガラス繊維マットまたは別の建築用
材料は、上記の反応混合物を接着しようとする表面の少
なくとも一方に拡げて塗り、次いで反応混合物が硬化す
るまで2枚のマットの表面をプレスして接合する。
材料は、上記の反応混合物を接着しようとする表面の少
なくとも一方に拡げて塗り、次いで反応混合物が硬化す
るまで2枚のマットの表面をプレスして接合する。
次に過剰の接着剤を研磨して平滑な接合点とし、塗装時
に接合線が塗料を通して見えないようにする。本発明の
特徴を以下の実施例により、さらに説明する。
に接合線が塗料を通して見えないようにする。本発明の
特徴を以下の実施例により、さらに説明する。
特に記載のない限り、すべての部およびパーセントは重
量部および重量パーセントである。実施例 1 組成物Aおよび組成物Bを混合して接着剤組成物を製造
した。
量部および重量パーセントである。実施例 1 組成物Aおよび組成物Bを混合して接着剤組成物を製造
した。
組成物Aは、不活性雰囲気のカバー付反応容器中に分子
量1000のポリプロピレンエーテルグリコールね.5
部と共にジオクチルフタレート16部、テーラーシーブ
(TaylorSieve)200メッシュを通過する
が325メッシュは通過しないおおむね小板状のシリカ
10碇部、テーラーシーフ200メッシュを通過するが
325メッシュは通過しない球状ガラス粒子10碇部を
入れ、次いでこの混合物を真空中で高温条件で脱水した
。メタンジフヱニルイソシアネート(MDI)およびジ
プロプレングリールの準プレポリマーで、モベイ・ケミ
カル社(MobayChemicalCompany)
の商標モンジュールPF(MondmPF)48部、異
性体80/20のトルェンジィソシアネート(TDI)
35部、ならびにメタンジ(フエニルイソシアネート)
(MDI)42.5部の混合物125.5部を反応容器
中の脱水混合物に添加して、反応させてプレボリマーを
製造した。組成物Aの製造に用いた上記の4・板状シリ
カ85部、同じく組成物Aの製造に用いた球状ガラス粒
子16部、アルキレンジアミンにプロピレンオキサィド
を縮合させて製造した分子量200なし、し1000の
低分子量チッ素含有テトラオール5の都、分子量500
のポリオキシアルキレンテトラオール5礎都および触媒
としてのトリェチレンジアミン0.2都を混合して組成
物Bを製造した。
量1000のポリプロピレンエーテルグリコールね.5
部と共にジオクチルフタレート16部、テーラーシーブ
(TaylorSieve)200メッシュを通過する
が325メッシュは通過しないおおむね小板状のシリカ
10碇部、テーラーシーフ200メッシュを通過するが
325メッシュは通過しない球状ガラス粒子10碇部を
入れ、次いでこの混合物を真空中で高温条件で脱水した
。メタンジフヱニルイソシアネート(MDI)およびジ
プロプレングリールの準プレポリマーで、モベイ・ケミ
カル社(MobayChemicalCompany)
の商標モンジュールPF(MondmPF)48部、異
性体80/20のトルェンジィソシアネート(TDI)
35部、ならびにメタンジ(フエニルイソシアネート)
(MDI)42.5部の混合物125.5部を反応容器
中の脱水混合物に添加して、反応させてプレボリマーを
製造した。組成物Aの製造に用いた上記の4・板状シリ
カ85部、同じく組成物Aの製造に用いた球状ガラス粒
子16部、アルキレンジアミンにプロピレンオキサィド
を縮合させて製造した分子量200なし、し1000の
低分子量チッ素含有テトラオール5の都、分子量500
のポリオキシアルキレンテトラオール5礎都および触媒
としてのトリェチレンジアミン0.2都を混合して組成
物Bを製造した。
使用の直前に組成物A415.0部およ組成物B201
.2部を混合してィソシアネート型接着剤を製造した。
.2部を混合してィソシアネート型接着剤を製造した。
このィソシアネート型接着剤を用いてガラス繊維ポリエ
ステル積層体を製造した。この積層体は研磨ができ、塗
装時に塗料を通して接合線が見えない。本発明のポリウ
レタン接着剤を使用する積層工程には、任意の公知法を
用いるこができる。
ステル積層体を製造した。この積層体は研磨ができ、塗
装時に塗料を通して接合線が見えない。本発明のポリウ
レタン接着剤を使用する積層工程には、任意の公知法を
用いるこができる。
突合せ継ぎを作る場合には、継ごうとする材料の末端を
研磨して、材料末端に対して45oの角度をつけるとよ
い。次いで、この材料を接合台すなわちクランプ中には
さんだ。接合しようとする末端の間の距離は0.090
インチ(約0.23伽)が好ましい。ポリエステルガラ
ス繊維マットの末端の間の空間には接着剤を入れて、室
温または高温で放置して硬化させた。接着剤が完全に硬
化した後に、過剰の接着剤を研磨除去して、2枚の接合
材料の接合点の仕上りを平滑にした。研磨して平滑にし
た突合わせ接合材料をスプレー塗装した場合には、塗料
被膜が硬化すると、普通の市販の接着剤のように、塗装
被膜を通してシーム線は見えなかった。この実施例の接
着剤を、多数のプロフアィルの小さいFRPシート(ガ
ラス繊維強化ポリエステルシート)同志およびスチール
材とラップ接合するのに使用した。第1表にこれらの材
料の重なり部分の鱗断強さ(ポンド/平方ィンチ)を示
す。この発明の接着剤を用いてラップ接合した2枚のス
チールの室温での灘断強さは3050psiであり、接
合の破損は凝着によるものであった。第 1 表 注1)『デラム(delam)』という語は材料の剥離
による積層体の破損をを意味する。
研磨して、材料末端に対して45oの角度をつけるとよ
い。次いで、この材料を接合台すなわちクランプ中には
さんだ。接合しようとする末端の間の距離は0.090
インチ(約0.23伽)が好ましい。ポリエステルガラ
ス繊維マットの末端の間の空間には接着剤を入れて、室
温または高温で放置して硬化させた。接着剤が完全に硬
化した後に、過剰の接着剤を研磨除去して、2枚の接合
材料の接合点の仕上りを平滑にした。研磨して平滑にし
た突合わせ接合材料をスプレー塗装した場合には、塗料
被膜が硬化すると、普通の市販の接着剤のように、塗装
被膜を通してシーム線は見えなかった。この実施例の接
着剤を、多数のプロフアィルの小さいFRPシート(ガ
ラス繊維強化ポリエステルシート)同志およびスチール
材とラップ接合するのに使用した。第1表にこれらの材
料の重なり部分の鱗断強さ(ポンド/平方ィンチ)を示
す。この発明の接着剤を用いてラップ接合した2枚のス
チールの室温での灘断強さは3050psiであり、接
合の破損は凝着によるものであった。第 1 表 注1)『デラム(delam)』という語は材料の剥離
による積層体の破損をを意味する。
注2) FTは繊維、すをわらポリエステルガラス繊維
が裂けたことによる接着剤接合の破損を意味する。
が裂けたことによる接着剤接合の破損を意味する。
注3) 00Fはオーゥェンズ・コーニング・フレック
ス・テスト(OwensoornlngFlex Te
st )略である舞フレックス−1601ァークは機械
のテスト条件である。
ス・テスト(OwensoornlngFlex Te
st )略である舞フレックス−1601ァークは機械
のテスト条件である。
上記実施例中では、組成物B中の小板状シカ16部の代
わりに4・板状アルミニウム粉末16部を用いて、研磨
の容易で、改善された整った外観と改善された放熱特性
を持つ硬化ポリウレタンを形成する接着剤とした。
わりに4・板状アルミニウム粉末16部を用いて、研磨
の容易で、改善された整った外観と改善された放熱特性
を持つ硬化ポリウレタンを形成する接着剤とした。
ボリ塩化ビニル(PVC)樹脂の可塑化に有用な公知の
市販の可塑剤を使用して、硬化接着剤の伸び率を10パ
ーセントないし約20パーセント以上とし、その結果と
して積層体に柔軟性を与えてもよい。
市販の可塑剤を使用して、硬化接着剤の伸び率を10パ
ーセントないし約20パーセント以上とし、その結果と
して積層体に柔軟性を与えてもよい。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 硬化時に研磨可能なポリウレタン接着剤において、
その接着剤が(a)ポリエステルポリオール類およびポ
リエーテルポリオール類からなる群から選択される、ヒ
ドロキシ基を2ないし4個含有する、分子量500ない
し約3000の活性水素含有高分子物質約1モル;(b
)トルエンジイソシアネート、メタンジ(フエニルイソ
シアネート)およびメタンジ(フエニルイソシアネート
)の準プレポリマーの混合物を含有するイソシアネート
組成物約2.5ないし7モル;(c)小板状シリカ約5
0ないし200重量部および球状ガラ粒子約50ないし
200重量部を含む充填剤、可塑剤として有効な量のポ
リ塩化ビニル用可塑剤、およびポリウレタン触媒;なら
びに(d)過剰量のイソシアネート1モルに対して0.
5ないし1.0モルの硬化剤の提供に十分な量の分子量
200ないし1000の低分子量窒素含有テトラオール
;の反応混合物からなることを特徴とする接着剤。 2 ポリエーテルポリオールがポリプロピレンエーテル
グリコールである、特許請求の範囲第1項に記載の接着
剤。 3 メタンジ(フエニルイソシアネート)がイソシアネ
ート組成物の20ないし35モルパーセントである、特
許請求の範囲第1項に記載の接着剤。 4 イソシアネート組成物において、メタンジ(フエニ
ルイソシアネート)の準プレポリマーの方がメタンジ(
フエニルイソシアネート)よりも多く配合されている、
特許請求の範囲第1項に記載の接着剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US835258 | 1977-09-21 | ||
| US05/835,258 US4097442A (en) | 1977-09-21 | 1977-09-21 | Sandable polyurethane adhesive composition and laminates made therewith |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5455033A JPS5455033A (en) | 1979-05-01 |
| JPS608067B2 true JPS608067B2 (ja) | 1985-02-28 |
Family
ID=25269056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Country Status (4)
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|---|---|
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| JP (1) | JPS608067B2 (ja) |
| AU (1) | AU515548B2 (ja) |
| CA (1) | CA1113199A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0386360U (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-30 |
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-
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- 1978-08-21 AU AU39097/78A patent/AU515548B2/en not_active Expired
- 1978-09-18 JP JP53114456A patent/JPS608067B2/ja not_active Expired
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0386360U (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1113199A (en) | 1981-11-24 |
| US4097442A (en) | 1978-06-27 |
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| AU515548B2 (en) | 1981-04-09 |
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