JPS6081206A - 変性ポリプロピレン - Google Patents
変性ポリプロピレンInfo
- Publication number
- JPS6081206A JPS6081206A JP18842583A JP18842583A JPS6081206A JP S6081206 A JPS6081206 A JP S6081206A JP 18842583 A JP18842583 A JP 18842583A JP 18842583 A JP18842583 A JP 18842583A JP S6081206 A JPS6081206 A JP S6081206A
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- Japan
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- polypropylene
- modified polypropylene
- heat treatment
- mfr
- flow rate
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〜
この発明は成形性および耐衝撃性の改良された変性余り
プロピレンに関するものである。
プロピレンに関するものである。
従来、耐衝撃性の優れたポリプロピレンとしてはエチレ
ンとプロピレンとを共重合させた結晶性エチレンープロ
ビレンブロノク共重合体に代表されるが、とのポリマー
は成形性を改良する（すなわちメルトフローレイトを大
きくする）と耐衝撃性が低下する傾向にある。
ンとプロピレンとを共重合させた結晶性エチレンープロ
ビレンブロノク共重合体に代表されるが、とのポリマー
は成形性を改良する（すなわちメルトフローレイトを大
きくする）と耐衝撃性が低下する傾向にある。
このため、高メルトフローレイトの結晶性エチレンープ
ロピレンブロノク共重合体であってもノルドフローレイ
トが高々９〜１５ｙ／１ｏ分程度であり、近年、省費源
、省エネルギー指向により。
ロピレンブロノク共重合体であってもノルドフローレイ
トが高々９〜１５ｙ／１ｏ分程度であり、近年、省費源
、省エネルギー指向により。
材料のハイフロー化、製品の薄肉化が要求されており、
さらに高メルトフローレイトで耐衝撃性の優れたポリプ
ロピレンが期待されている。
さらに高メルトフローレイトで耐衝撃性の優れたポリプ
ロピレンが期待されている。
耐衝撃性の改良方法としては、ポリプロピレン樹脂中の
エチレン濃度をアンプするか、′または市ｔｈのエチレ
ンーン°ロヒレ７ジー・−′：ワの添ノ刀１にｊ二Ｚ＞
ポリマーアロイ等が一般的である。
エチレン濃度をアンプするか、′または市ｔｈのエチレ
ンーン°ロヒレ７ジー・−′：ワの添ノ刀１にｊ二Ｚ＞
ポリマーアロイ等が一般的である。
しかし、この方法を高メルトフローレイトで耐衝撃性の
優れたポリプロピレンを製造するために適用しても、以
下のような欠点があり実用的ではない。すガわち、ポリ
プロピレン樹脂中のエチレン濃度をアップする場合、現
状の製造設備では。
優れたポリプロピレンを製造するために適用しても、以
下のような欠点があり実用的ではない。すガわち、ポリ
プロピレン樹脂中のエチレン濃度をアップする場合、現
状の製造設備では。
エチレンとプロピレンとを共重合させるにも限界があり
、また、エチレン濃度が高くなると脱灰工程で除去され
るアタクチックポリプロピレン成分が多くなり、生産性
が低下すると共にコストアップになる。一方、市販のエ
チレン−プロピレンラバー等を添加して耐衝撃性を改良
するポリマーアロイの場合、エチレン−プロピレンラバ
ーはポリプロピレン樹脂に比べて価格が高く、また押出
機も混練効果のよいものを使用し々ければ、その効果が
十分に発揮されないので、かなりのコストアップになる
。
、また、エチレン濃度が高くなると脱灰工程で除去され
るアタクチックポリプロピレン成分が多くなり、生産性
が低下すると共にコストアップになる。一方、市販のエ
チレン−プロピレンラバー等を添加して耐衝撃性を改良
するポリマーアロイの場合、エチレン−プロピレンラバ
ーはポリプロピレン樹脂に比べて価格が高く、また押出
機も混練効果のよいものを使用し々ければ、その効果が
十分に発揮されないので、かなりのコストアップになる
。
この発明者らは、従来のポリプロピレン製造設備を使用
して、高メルトフローレイトでかつ耐衝 〜撃性の優れ
たポリプロピレンを製造することを目的として鋭意研究
した結果、パーオキサイドを用い分子量を減少させたポ
リマーの１つの大きな特徴として２分解前の出発原料ポ
リプロピレンが持っている性能を分解後も１部保持する
という特異な挙動を示す事から、耐衝撃性の良好な高分
子量ポリマーを出発原料とし、これをパーオキサイドで
分子量を減少する事により、高メルトフローレイトでか
つ耐衝撃性の優れた変性ポリプロピレンが得られること
を見い出し、この発明を完成した。
して、高メルトフローレイトでかつ耐衝 〜撃性の優れ
たポリプロピレンを製造することを目的として鋭意研究
した結果、パーオキサイドを用い分子量を減少させたポ
リマーの１つの大きな特徴として２分解前の出発原料ポ
リプロピレンが持っている性能を分解後も１部保持する
という特異な挙動を示す事から、耐衝撃性の良好な高分
子量ポリマーを出発原料とし、これをパーオキサイドで
分子量を減少する事により、高メルトフローレイトでか
つ耐衝撃性の優れた変性ポリプロピレンが得られること
を見い出し、この発明を完成した。
すなわち、この発明は、メルトフローレイトが３〜１５
Ｌ？７１０分である結晶性エチレンープロビレンブロノ
ク共重合体と有機過酸化物とを混合し 熱処理するさい
に、熱処理前の結晶性エチレンープロピレンブロック共
重合体のノルドフローレイトをＭＦＲＡグ／１０分、熱
処理して得られる変性ポリプロピレンのノルドフローレ
イトをＭ Ｆ ＲＢｙ／１ｏ分とすると１０ｇ Ｍ Ｆ
ＲＢ／ １０ｇＭＦＲＡか１．２５−５．０になるよう
に１８０〜ろ００℃て熱処理して得られることを特徴と
する成形性および耐衝撃性の改良された変性ポリプロピ
レンに関するものである。
Ｌ？７１０分である結晶性エチレンープロビレンブロノ
ク共重合体と有機過酸化物とを混合し 熱処理するさい
に、熱処理前の結晶性エチレンープロピレンブロック共
重合体のノルドフローレイトをＭＦＲＡグ／１０分、熱
処理して得られる変性ポリプロピレンのノルドフローレ
イトをＭ Ｆ ＲＢｙ／１ｏ分とすると１０ｇ Ｍ Ｆ
ＲＢ／ １０ｇＭＦＲＡか１．２５−５．０になるよう
に１８０〜ろ００℃て熱処理して得られることを特徴と
する成形性および耐衝撃性の改良された変性ポリプロピ
レンに関するものである。
この発明において使用される結晶性エチレンープロピレ
ンブロック共重合体としては、メルトフローレイトが５
〜１５２／１０分のものが使用され、公知の酸化防止剤
、紫外線吸収剤、安息香酸のアルミニウム塩、ナトリウ
ム塩などの有機カルボ／酸金属塩やタルクのような無機
物、顔料・帯電防止剤、グリコール酸、炭素数１０〜２
２の脂肪酸のようなスリップ剤等が適宜配合されてもよ
い。使用する結晶性エチレン−プロピレンブロック共重
合体のメルトフローレイトが前記範囲外であると、メル
トフローレイトが大きくて成形性が改良されておし、し
かも耐衝撃性の優れた変性ポリプロピレンを得ることが
できない。
ンブロック共重合体としては、メルトフローレイトが５
〜１５２／１０分のものが使用され、公知の酸化防止剤
、紫外線吸収剤、安息香酸のアルミニウム塩、ナトリウ
ム塩などの有機カルボ／酸金属塩やタルクのような無機
物、顔料・帯電防止剤、グリコール酸、炭素数１０〜２
２の脂肪酸のようなスリップ剤等が適宜配合されてもよ
い。使用する結晶性エチレン−プロピレンブロック共重
合体のメルトフローレイトが前記範囲外であると、メル
トフローレイトが大きくて成形性が改良されておし、し
かも耐衝撃性の優れた変性ポリプロピレンを得ることが
できない。
この発明において使用される有機過酸化物として１ｒｉ
、結晶性エチレンープロヒッンブロノク共重合体の溶融
温度付近の１分半減期温度を有する有機過酸化物が好ま
しく、そのよう々ものとしては。
、結晶性エチレンープロヒッンブロノク共重合体の溶融
温度付近の１分半減期温度を有する有機過酸化物が好ま
しく、そのよう々ものとしては。
例えば、ｔ−プチルバーオキシアセテーｈ、ｔ−ブチル
パーオキ／ペッツ上−ト、ジクミルバーオヤザイド１
ｔ−プチルバーオキシインブロピルヵーボネート、ジｔ
−ブチルシバ−オキ７フタレー１・、２．５〜ジメチル
−２，５−ジ（ペンゾイルバーオキシ）ヘキセン−３，
ｔ〜プチルバーオキシラウレーｉ−、ｔ−ブチルパーオ
キ／マレイックアシッド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、１−ブチルクミルパーオキサイド等が挙けられ
る。特に有機過酸化物として前記のような有機過酸化物
と高分散性無水ケイ酸との混合物から々る粉末化したパ
ーオキサイドを好適に使用することができる。有機過酸
化物は結晶ツク１ニエチレン−７０ピレノブロック共重
合体１００重量部に対して００１〜０．２重量部配合す
るのが好ましい。
パーオキ／ペッツ上−ト、ジクミルバーオヤザイド１
ｔ−プチルバーオキシインブロピルヵーボネート、ジｔ
−ブチルシバ−オキ７フタレー１・、２．５〜ジメチル
−２，５−ジ（ペンゾイルバーオキシ）ヘキセン−３，
ｔ〜プチルバーオキシラウレーｉ−、ｔ−ブチルパーオ
キ／マレイックアシッド、メチルエチルケトンパーオキ
サイド、１−ブチルクミルパーオキサイド等が挙けられ
る。特に有機過酸化物として前記のような有機過酸化物
と高分散性無水ケイ酸との混合物から々る粉末化したパ
ーオキサイドを好適に使用することができる。有機過酸
化物は結晶ツク１ニエチレン−７０ピレノブロック共重
合体１００重量部に対して００１〜０．２重量部配合す
るのが好ましい。
この発明の変性ポリプロピレンは、結晶性エチレン−プ
ロビレ／ブロック共重合体と有機過酸化物とを押出機な
どの混合機を用いて１８０〜５００℃、好ましくは１９
０〜２５０℃で熱処理し、そノ際に熱処理前の結晶性エ
チレンープロピレンブロック共重合体のメルトフローレ
イトおよび熱処理して得られる変性ポリプロピレンのメ
ルトフローレイトをそれぞれＭＦＲＡｆ／１０分および
Ｍ Ｆ ＲＢ７／１０分とすると１０ｇ ＭＦ ＲＢ
／ １ ｏｇ Ｍ Ｆ ＲＡが１．２５〜５．０となる
ように熱処理することによって得ることができる。この
発明においては、熱処理前の結晶性エチレン−プロピレ
ンブロック共重合体のメルトフローレイトおよび熱処理
して得られる変性ポリプロビレ／のメルトフローレイト
が前記の限定範囲内であることが必要であり、これによ
ってノルドフローレイトが２ｏ７／１ｏ分以上、特に３
０ｆ７１０分以上であり、しかも後述の測定法による耐
衝撃性を示す破壊エネルギー（−１ｏ℃）が３００Ｋｇ
−６ｍ以上であり、成形性とともに耐衝撃性が優れた変
性ポリプロピレンを得ることができるのである。
ロビレ／ブロック共重合体と有機過酸化物とを押出機な
どの混合機を用いて１８０〜５００℃、好ましくは１９
０〜２５０℃で熱処理し、そノ際に熱処理前の結晶性エ
チレンープロピレンブロック共重合体のメルトフローレ
イトおよび熱処理して得られる変性ポリプロピレンのメ
ルトフローレイトをそれぞれＭＦＲＡｆ／１０分および
Ｍ Ｆ ＲＢ７／１０分とすると１０ｇ ＭＦ ＲＢ
／ １ ｏｇ Ｍ Ｆ ＲＡが１．２５〜５．０となる
ように熱処理することによって得ることができる。この
発明においては、熱処理前の結晶性エチレン−プロピレ
ンブロック共重合体のメルトフローレイトおよび熱処理
して得られる変性ポリプロビレ／のメルトフローレイト
が前記の限定範囲内であることが必要であり、これによ
ってノルドフローレイトが２ｏ７／１ｏ分以上、特に３
０ｆ７１０分以上であり、しかも後述の測定法による耐
衝撃性を示す破壊エネルギー（−１ｏ℃）が３００Ｋｇ
−６ｍ以上であり、成形性とともに耐衝撃性が優れた変
性ポリプロピレンを得ることができるのである。
この発明によれば、結晶性エチレンープロピレンブロッ
ク共重合体中のエチレン濃度をアップすることなく、ま
たエチレン−プロピレンラバーのよう力計衝撃性改質剤
等を添加することもなく。
ク共重合体中のエチレン濃度をアップすることなく、ま
たエチレン−プロピレンラバーのよう力計衝撃性改質剤
等を添加することもなく。
高メルトフローレイトでかつ耐衝撃性の優れた変性ポリ
プロピレンを得ることができるが、必要に応じて、結晶
性エチレン−プロピレンブロック共重合体中のエチレン
濃度のアップ及びエチレン−プロピレンラバー等の添加
を適宜性なえば、その効果はバーオキザイド分解により
そこ々われることなく、更に耐衝撃性を向上させること
ができる。
プロピレンを得ることができるが、必要に応じて、結晶
性エチレン−プロピレンブロック共重合体中のエチレン
濃度のアップ及びエチレン−プロピレンラバー等の添加
を適宜性なえば、その効果はバーオキザイド分解により
そこ々われることなく、更に耐衝撃性を向上させること
ができる。
以下に実施例および比較例を示す。
以下の各側において、変性ポリプロピレンの耐衝撃性評
価は、高速衝撃試験機を用いて、フレームに固定した試
料（射出成形機を用いて成形した円板）上に鋼鉄製ミサ
イルを高速で落下させて試料を破壊し、破壊時のストレ
スをロードセルで測定し、ミサイルの落下スピードは試
料に当る直前のスピードを光電管によって測定し、破壊
時のストレス−ストレイン曲線’ｉ＝作成してストレス
−ストレイン曲線で四重れた部分の面積を計算し、破壊
エネルギー（Ｋ９ ｃｍ ）をめることによって行なっ
た。
価は、高速衝撃試験機を用いて、フレームに固定した試
料（射出成形機を用いて成形した円板）上に鋼鉄製ミサ
イルを高速で落下させて試料を破壊し、破壊時のストレ
スをロードセルで測定し、ミサイルの落下スピードは試
料に当る直前のスピードを光電管によって測定し、破壊
時のストレス−ストレイン曲線’ｉ＝作成してストレス
−ストレイン曲線で四重れた部分の面積を計算し、破壊
エネルギー（Ｋ９ ｃｍ ）をめることによって行なっ
た。
捷だ、以下の各側においてポリプロピレンのメルトフロ
ーレイト 測定したものである。
ーレイト 測定したものである。
実施例１〜′５
エチレン含有量５．５重量係，メルトフローレイトろ，
９及び１５Ｓ’７１０分の結晶性エチレンープロピレン
ブロノクコポリマーのパウダー１００重量部にＢＨＴＯ
、１重量部， Ｉｒｇａｎｏｘ １ ０ １ ００、１
重量部，ステアリ／酸カルシウム０，１重量部及びバー
へキザ２，５ １３ − ４０を 表１に示す割合で配
合し，ヘンシェルミキサーで予備混合を行ない，次いで
この混合物を１９０〜２５０℃に設定した押出機で溶融
混練して変性ポリプロピレンのベレットを得た。この変
性ポリプロピレンベレットを用いて射出成形機により直
径１００ｍ，厚さ１、６簡の円板を成形した。この円板
を用いて，高速衝撃試験機（ Ｈｉｇｈ Ｓｐｅｅｄ
Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｊｅｒ ）に依り，−１０℃に於
ける破壊エネルギーをめ。
９及び１５Ｓ’７１０分の結晶性エチレンープロピレン
ブロノクコポリマーのパウダー１００重量部にＢＨＴＯ
、１重量部， Ｉｒｇａｎｏｘ １ ０ １ ００、１
重量部，ステアリ／酸カルシウム０，１重量部及びバー
へキザ２，５ １３ − ４０を 表１に示す割合で配
合し，ヘンシェルミキサーで予備混合を行ない，次いで
この混合物を１９０〜２５０℃に設定した押出機で溶融
混練して変性ポリプロピレンのベレットを得た。この変
性ポリプロピレンベレットを用いて射出成形機により直
径１００ｍ，厚さ１、６簡の円板を成形した。この円板
を用いて，高速衝撃試験機（ Ｈｉｇｈ Ｓｐｅｅｄ
Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｊｅｒ ）に依り，−１０℃に於
ける破壊エネルギーをめ。
耐衝撃性の評価とした。その結果を表１に示した。
実施例４
エチレン含有量５．５重量係，メルトフローレイ１ー９
１’７１０分の結晶性エチレン−プロピレンブｏソ／／
コポリマーのパウダー９５重量部，エチレン−プロピレ
ンラバー（三井石油化学■製のタフマーＰ−０２８０）
５重量部に，ＢＨＴｏ．１重量部，Ｉｒｇａｎｏｘ １
０１ ０ ０．１重量部，ステアリン酸カルシウム０
． １重量部及び実施例１で使用したパーオキサイドを
０．０８重量部配合し，実施例１と同様にして変性ポリ
プロピレンのペレソトヲ？４）した。
１’７１０分の結晶性エチレン−プロピレンブｏソ／／
コポリマーのパウダー９５重量部，エチレン−プロピレ
ンラバー（三井石油化学■製のタフマーＰ−０２８０）
５重量部に，ＢＨＴｏ．１重量部，Ｉｒｇａｎｏｘ １
０１ ０ ０．１重量部，ステアリン酸カルシウム０
． １重量部及び実施例１で使用したパーオキサイドを
０．０８重量部配合し，実施例１と同様にして変性ポリ
プロピレンのペレソトヲ？４）した。
比較例１〜ろ
エチレン含有量５．５重量％，メルトフローレイ１−９
．１５及び３０？７１０分の結晶性エチレンープロピレ
ンブロソクコポリマーのパウダー１００重量部にＢ Ｈ
Ｔ ０． １重量部， Ｉｒｇａｎｏｘ １ ０ １
００、１重量部，ステアリン酸カルシウム０１重量部
配合し，実施例１と同様にして破壊エネルギーをめ，そ
の結果を表１に示した。
．１５及び３０？７１０分の結晶性エチレンープロピレ
ンブロソクコポリマーのパウダー１００重量部にＢ Ｈ
Ｔ ０． １重量部， Ｉｒｇａｎｏｘ １ ０ １
００、１重量部，ステアリン酸カルシウム０１重量部
配合し，実施例１と同様にして破壊エネルギーをめ，そ
の結果を表１に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 メルト７０−レイトが３〜ｉ５ｆ’／１ｏ分である結晶
性エチレンーグロピレンブロノク共重合体と有機過酸化
物とを混合して熱処理するさいに。 熱処理前の結晶性エチレンープロピレンブロソク共重合
体のメルトフローレイトラＭ Ｆ ＲＡ！７’１ｏ分。 熱処理して得られる変性ポリプロピレンのメルト７ Ｃ
１−ｖイトヲＭＦＲ” ７７１０分トスルト１ｏｇＭＦ
ＲＢ／ ｌｏｇ Ｍ Ｆ ＲＡが１．２５〜５．０にな
るようｙｃ ｉ ａ 。 〜ろ００℃で熱処理して得られることを特徴とする成形
性および耐衝撃性の改良された変性ポリプロピレン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18842583A JPS6081206A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 変性ポリプロピレン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18842583A JPS6081206A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 変性ポリプロピレン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081206A true JPS6081206A (ja) | 1985-05-09 |
Family
ID=16223441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18842583A Pending JPS6081206A (ja) | 1983-10-11 | 1983-10-11 | 変性ポリプロピレン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081206A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211306A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 改質ポリプロピレン樹脂の製造方法 |
| JP2013528247A (ja) * | 2010-06-10 | 2013-07-08 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高剛性高衝撃性プロピレンインパクトコポリマー |
-
1983
- 1983-10-11 JP JP18842583A patent/JPS6081206A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211306A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 改質ポリプロピレン樹脂の製造方法 |
| JP2013528247A (ja) * | 2010-06-10 | 2013-07-08 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 高剛性高衝撃性プロピレンインパクトコポリマー |
| US9085684B2 (en) | 2010-06-10 | 2015-07-21 | W.R. Grace & Co.-Conn. | High stiffness high impact propylene impact copolymers |
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