JPS608183Y2 - 電磁連結装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、隙間自動調整自在の電磁連結装置に関する
ものである。

一般に、電磁連結装置は、第１図に縦断側面図で示しで
あるように、環状のフィールドコア１の前面に、フラン
ジ部２を臨ませた出力ロータ３と、この出力ロータ３の
前面に、所要の隙間Ｇを隔てて正対させる埋板状のアー
マチュア４とを有し、このアーマチュア４に一方の端部
５Ａを固着した板ばね５（通常、等分割配置２〜３枚使
用）の他方の端部５Ｂを、入カバプロに固着してあり、
フィールドコア１内の電磁コイル７に電圧を印加するこ
とによって、アーマチュア４をフランジ部２に磁気吸着
させ、入カバプロ→板ばね５→アーマチユア４→出力ロ
ータ３への経路でトルクを伝達する。

ところで、出力ロータ３のフランジ部２の前面には、大
きな摩擦力が得られるように、摩擦部材としてのフェー
シング８を取付けてあり、アーマチュア４とフェーシン
グ８が摩擦接触を継断するので、両者間に摩耗が生じる
。

一方、板ばね５は、アーマチュア４がフランジ部２に磁
気吸着されるときに撓んで、アーマチュア４のフランジ
部２方向への移動を許し、電磁コイル７への電圧印加が
解除されて磁束が消えると、アーマチュア４を入カバプ
ロ方向に引戻すよう作用する。

このため、一般に、板ばね５を戻しばねと称している。

ここで、もし、出力ロータ３のフランジ部２とアーマチ
ュア４との間に相対的な摩耗が生じていれば、アーマチ
ュア４が復帰したときに、前記隙間Ｇは増大した状態と
なる。

この隙間Ｇの寸法増が所定値を上回ると、アーマチュア
４に対する磁気吸引能力は急激に減少し、吸引不能とな
ることがある。

磁気吸引力は、通常、距離の２乗に反比例して減少する
ことからすれば、前記隙間Ｇの増加は極めて有害で、電
磁連結装置の寿命を大きく左右する。

そこで、従来、隙間Ｇを自動的に補正する電磁連結装置
が種々開発されてきたが、いずれも構造が複雑な上に故
障し易い難点があった。

この考案は、上述のような観点に基き、構造が簡単で、
隙間調整能力の優れた電磁連結装置を提供するものであ
って、いずれか一方が入力側となり、他方が出力側とな
る第１回転部材と第２回転部材とを、フィールドコアの
軸線上あるいはその延長線上に軸線を合致させて配置す
る一方、フィールドコア内の電磁コイルへの通電により
前記第１回転部材に磁気吸着するアーマチュアの後面に
凹部を設け、この凹部の底部に穿設した通孔に、前記凹
部に頭部を挿入した有頭部材の胴部を挿通し、この有頭
部材の頭部と前記凹部の内底面との間に、第１回転部材
とアーマチュアとの間に保持すべき正規の隙間寸法に相
当する寸法の隙間を保持するようにし、さらに、前記有
頭部材に、一部をアーマチュアに固着したアーマチュア
復帰用板ばねと前記第２回転部材に設けた案内孔に挿通
する案内部材を固着するとともに、この案内部材の外周
面に対して摩擦接触するリング状摩擦抵抗部材を、第２
回転部材の外側端面に密接するよう嵌着する一方、前記
案内部材の外周における第２回転部材の後面側には、ア
ーマチュアの解磁時に、アーマチュアと第１回転部材と
の間に隙間Ｇを保持するための圧縮コイルばねを嵌合し
た点に特徴がある。

ついで、この考案の電磁連結装置を実施例により図面を
参照しながら説明する。

第２図にはこの考案の電磁連結装置の実施例の半部を縦
断面図で示しである。

図面に示したように、この考案の電磁連結装置は、環状
のフィールドコア９の前面に、フランジ部１０Ａを臨ま
せて、出力側となる第１回転部材としての出力ロータ１
０を、さらに、その前方には入力側となる第２回転部材
としての入力ロータ１１を、それぞれ間隔をおいて配置
しである。

出力ロータ１０は、ボス部１０Ｂをフィールドコア９に
対し、玉軸受１２．１２により空転自在に支持しである
。

入力ロータ１１は、フランジ部１１Ａとボス部１１Ｂと
を有し、出力ロータ１０のボス部１０Ｂ上に、玉軸受１
３．１３を介して空転自在に支持しである。

出力ロータ１０の前面には所定の隙間Ｇを隔てて、埋板
状のアーマチュア１４を臨ませである。

アーマチュア１４は、入力ロータ１１のボス部１１Ｂに
対しスプライン嵌合させてあり、前記第２回転部材であ
る入力ロータ１１上を軸線方向に可動としである。

アーマチュア１４には後面側に凹部１５を設けである。

凹部１５は底部１５Ａの中心に通孔１６を有し、この通
孔１６には、頭部１７Ａを凹部１５内に臨ませた有頭部
材１７の胴部１７Ｂを挿通しである。

有頭部材１７は、胴部１７Ｂの長さを、正規位置にアー
マチュア１４が復帰したとき、頭部１７Ａと凹部１５の
内底面１５ａとの間に、前記隙間Ｇに相当する寸法の隙
間ｇを保持できる寸法に定めである。

一方、前記アーマチュア１４の凹部１５と入力ロータ１
１のフランジ部１１Ａにおける対向位置には案内孔１８
を穿設しである。

案内孔１８には金属製ピン等の案内部材１９を挿通しで
ある。

案内部材１９は、おねじとした前記有頭部材１７の脚部
１７Ｃを螺合するねじ孔２０を有し、有頭部材１７への
固着に際して、有頭部材１７の胴部１７Ｂの端面との間
にアーマチュア復帰用板ばね２１を挟着する。

また、板ばね２１は、その一端がアーマチュア１４に固
着してあり、電磁コイル２２への電圧印加によってアー
マチュア１４が第１回転部材としての出力ロータ１０の
フランジ部１０Ａに磁気吸着されると蓄勢し、解磁とと
もに放勢して、アーマチュア１４の復帰（図示位置への
変位）を図るばねである。

一方、有頭部材１７に固着した前記案内部材１９の外周
には、入力ロータ１１のフランジ部１１Ａの後面側にお
いて圧縮コイルばね２３を嵌合させてあり、フランジ部
１１Ａの前面側、即ち、外側端面側には、摩擦抵抗部材
２４を嵌合せである。

前記圧縮コイルばね２３の嵌合によって、入力ロータ１
１のフランジ部１１Ａの前面側に、案内部材１９に嵌着
した摩擦抵抗部材２４が常に密接して保持されるので、
板ばね２１を介して案内部材１９に固着されたアーマチ
ュア１４は、その解磁時に出力ロータ１０のフランジ部
１０Ａから前記板ばね２１によって離れ、これとの間に
隙間Ｇが保持されるとともに、有頭部材１７の頭部１７
Ａとアーマチュア１４の凹部１５の内底面１５ａとの間
に、前記隙間Ｇに相当する寸法の隙間ｇが保持される。

摩擦抵抗部材２４は、スナップリングその他とし、フラ
ンジ部１１Ａに密接した状態で案内部材１９の外周面に
強く摩擦接触しているが、案内部材１９がアーマチュア
１４方向に強く引かれると、案内部材１９の移動を許し
、相対的に摺動する部材である。

なお、この実施例では、第１回転部材をフランジ部１０
Ａに摩擦部材２５を埋込んだ出力ロータ１０とし、第２
回転部材を入力ロータ１１としであるが、入出力側を逆
にしても機器間のトルク伝達が可能であることは云うま
でもない。

また、この実施例において入力側となる第２回転部材の
入力ロータ１１にはプーリ（図示省略）を同心的に固着
し、外部駆動源から入力するようにしであるが、もし、
第１回転部材である出力口−タ１０を入力側とするとき
には、出力ロータ１０の外周面にベルト掛用の■溝を形
威し、これを入力ロータとすればよい。

上述の構成からなるこの考案の電磁連結装置は、電磁コ
イル２２に電圧を印加すると、アーマチュア１４が第１
回転部材である出力ロータ１０に磁気吸着され、互いに
スプライン嵌合しである入力ロータ１１からのトルクを
出力ロータ１０に伝達する。

このとき、アーマチュア１４と出力ロータ１０との間の
隙間Ｇが正規の寸法であれば、アーマチュア１４が出力
ロータ１０に当接したときに、有頭部材１７の頭部１７
Ａに、凹部１５の内底面１５ａが当接し、隙間Ｇとｇは
、ともに零となるだけで、案内部材１９が軸線方向に動
かされることはない。

もし、アーマチュア１４と出力ロータ１０のフランジ部
１０Ａ及び摩擦部材２５との間に摩耗が生じていれば、
隙間Ｇの寸法が増大しているので、アーマチュア１４が
出力ロータ１０に磁気吸着されたとき、アーマチュア１
４の軸線方向変位量は、６寸法に摩耗量を加えた寸法と
なる。

このため、凹部１５の内底面１５ａは、有頭部材１７の
頭部１７Ａを押し、これを摩耗量相当寸法だけ移動させ
ることになり、案内部材１９は、摩擦抵抗部材２４との
間の摩擦力に抗して軸線方向に引張られることになる。

即ち、案内部材１９は、アーマチュア１４と出力ロータ
１０との間に相対的な摩耗が生じると、その摩耗量に見
合ってアーマチュア方向に引かれるので、アーマチュア
１４が解磁時に板ばね２１の作用で旧位置（図示の位置
）に復帰したとき、隙間Ｇは正規寸法に自動的に戻って
いる。

以上の説明から明らかなように、この考案の電磁連結装
置は、常に自動的に摩耗分を補正でき、アーマチュアと
出力ロータとの隙間を正規寸法に保持できる優れた利点
を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁連結装置の一例を示す縦断側面図、
第２図はこの考案の電磁連結装置の実施例の半部を示す
縦断側面図である。 図面において、 ９・・・・・・フィールドコア、１０・・・・・・出力
ロータ、１１・・・・・・入力ロータ、１４・・・・・
・アーマチュア、１５・・・・・・凹部、１５Ａ・・・
・・・底部、１５ａ・・・・・・内底面、１６・・・・
・・通孔、１７・・・・・・有頭部材、１７Ａ・・・・
・・頭部、１７Ｂ・・・・・・胴部、１７Ｃ・・・・・
・脚部、１８・・・・・・案内孔、１９・・・・・・案
内部材、２１・・・・・・板ばね、２２・・・・・・電
磁コイル、２４・・・・・・摩擦抵抗部材、 ２５・・・・・・摩擦部材、 Ｇ。 ｇ・・・・・・隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 いずれか一方が入力側となり、他方が出力側となる第１
   回転部材１０と第２回転部材１１とを、固定部材である
   フィールドコア９の軸線上またはこの軸線の延長線上に
   、それぞれ軸線を合致させて配置し、 両回転部材１０．１１間において、フィールドコア９に
   後面を臨ませた第１回転部材１０の前面に、軸線方向変
   位と第２回転部材１１との一体回動を自在としたアーマ
   チュア１４を、所定の間隔を保持して配置する一方、 アーマチュア１４の後面定位置に設けた凹部１５の底部
   １５Ａに通孔１６を穿設するとともに、この通孔１６に
   正対する前記第２回転部材１１の所定位置に案内孔１８
   を穿設し、 この案内孔１８に挿通した軸線方向に摺動自在の案内部
   材１９に、胴部１７Ｂを前記通孔１６に挿通し頭部１７
   Ａを前記凹部１５に挿入して頭部１７Ａと凹部１５の内
   底面１５ａとの間に前記第１回転部材１０とアーマチュ
   ア１４との間に保持すべき隙間Ｇ相当の隙間を保持自在
   とした有頭部材１７と、アーマチュア復帰用板ばね２１
   とを固着し、 さらに、前記案内部材１９の外周面に対して摩擦接触す
   るリング状摩擦抵抗部材２４を、第２回転部材１１の外
   側端面に密接するよう嵌着する一方、 前記案内部材１９の外周における前記第２回転部材１１
   の後面側には、アーマチュア１４の解磁時に、アーマチ
   ュア１４と第１回転部材１０との間に隙間Ｇを保持する
   ための圧縮コイルばね２３を嵌合してなる電磁連結装置
   。