JPS6082697A - 物品をコ−テングする方法 - Google Patents
物品をコ−テングする方法Info
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- JPS6082697A JPS6082697A JP18751083A JP18751083A JPS6082697A JP S6082697 A JPS6082697 A JP S6082697A JP 18751083 A JP18751083 A JP 18751083A JP 18751083 A JP18751083 A JP 18751083A JP S6082697 A JPS6082697 A JP S6082697A
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は物品のフーチング、とくに金属めっきを施した
のち、ざらにアニオン電着塗膜を形成させる全工程を、
ストレートな工程となすことにより、塗装工程の合理化
を図ったものである。
のち、ざらにアニオン電着塗膜を形成させる全工程を、
ストレートな工程となすことにより、塗装工程の合理化
を図ったものである。
金属めっきされた物品は、金属特有の光沢を緩和するた
め、および金属めっき層の腐食を防止するため合成樹脂
塗料の塗装が施こされる。その場合塗膜厚さがコントロ
ールでき、しかも物品表面に施した微細な凹凸形状のデ
テールを、害うことなく再現できるという観点から電着
塗装法が推奨せられる。
め、および金属めっき層の腐食を防止するため合成樹脂
塗料の塗装が施こされる。その場合塗膜厚さがコントロ
ールでき、しかも物品表面に施した微細な凹凸形状のデ
テールを、害うことなく再現できるという観点から電着
塗装法が推奨せられる。
周知のように物品表面に金属の電解めっきを施こすには
、めっきさるべき物品を通電性ハンガーに係着した状態
で、電解浴たる所定金属塩含有水溶液中に懸吊して通電
し、それによって物品表面に所定厚さのめつき層を形成
させる。また、電着塗装工程では、被塗物品を同様ハン
ガーに係着させ、(+)に帯電させた状態で、(−)に
帯電させたアニオンrL着料浴巾を通過させ、それによ
って物品表面に塗料を電気的に吸着させる。ついで、塗
料浴から引き上げ、焼付と呼ばれる塗料ビヒクルの加熱
硬化処理に付される。この処理条件は、通常160〜2
00℃、30分というかなり高温長時間である。
、めっきさるべき物品を通電性ハンガーに係着した状態
で、電解浴たる所定金属塩含有水溶液中に懸吊して通電
し、それによって物品表面に所定厚さのめつき層を形成
させる。また、電着塗装工程では、被塗物品を同様ハン
ガーに係着させ、(+)に帯電させた状態で、(−)に
帯電させたアニオンrL着料浴巾を通過させ、それによ
って物品表面に塗料を電気的に吸着させる。ついで、塗
料浴から引き上げ、焼付と呼ばれる塗料ビヒクルの加熱
硬化処理に付される。この処理条件は、通常160〜2
00℃、30分というかなり高温長時間である。
上述したプロセスかられかる通り、このプロセスを最も
効率的9合理的に行おうとするならば、電解めっきの際
に使用する/Xンガーと、電着塗装工程ないしは焼付処
理工程なる全工程を通じて、同一のハンガーを使用し、
工程ごとに物品の懸は替えをしないようにすることであ
る。そうすれば全工程はストレートに結合され、労力2
時間等経費の節減に資することは明らかである。
効率的9合理的に行おうとするならば、電解めっきの際
に使用する/Xンガーと、電着塗装工程ないしは焼付処
理工程なる全工程を通じて、同一のハンガーを使用し、
工程ごとに物品の懸は替えをしないようにすることであ
る。そうすれば全工程はストレートに結合され、労力2
時間等経費の節減に資することは明らかである。
・ところが、このような工程の結合は、実際には知られ
ていない。というのは電解めっき工程で使用されるハン
ガーは、通常銅を骨材とし、これにステンレス線もしく
はビア7練で製した物品係着用爪をハンダ溶接し、接点
たる爪具外の部分は、ポリ塩化ビニルとかポリオレフィ
ンとかの熱可塑性樹脂糸の膜で被覆されている。
ていない。というのは電解めっき工程で使用されるハン
ガーは、通常銅を骨材とし、これにステンレス線もしく
はビア7練で製した物品係着用爪をハンダ溶接し、接点
たる爪具外の部分は、ポリ塩化ビニルとかポリオレフィ
ンとかの熱可塑性樹脂糸の膜で被覆されている。
この侮脂被命は、電解めっきにおける電力の節減と、効
率のアップにとって欠くことのできない条件であって、
その省略はなし得プrい。しかもその耐熱温度はせいぜ
い140°Cどまりである。したがって、電着塗装に使
用したハンガーに恩吊したま\の状態で、前記焼付処理
に服せしめることはできない。なぜなら該処理の加熱に
よって、被覆 。
率のアップにとって欠くことのできない条件であって、
その省略はなし得プrい。しかもその耐熱温度はせいぜ
い140°Cどまりである。したがって、電着塗装に使
用したハンガーに恩吊したま\の状態で、前記焼付処理
に服せしめることはできない。なぜなら該処理の加熱に
よって、被覆 。
け溶解してしまうからである。
本発明者らは、この難点を解決するため、さきに電着塗
装後の物品を、ハンガーに係着したままの状態で特定な
前処理液例えば有機溶剤5〜90%、酸5〜90%、界
面活性剤1〜15%、金属塩0.1〜1%を含む溶液中
に浸漬し、ついでこれを75°C前後で少くとも30分
加熱するという低温硬化方法(特罪昭58−83795
号)を見出したが、工程としては、上記前処理液への浸
漬という新たな工程が付加されるので、未だ十分な対策
とは云いゃ堆い。また、他の方法として、電着塗装後の
物品を、そのハンガーに係着したまくで焼付前80〜1
.00℃でセツテングし、ついで焼付用治具に1↑トけ
かえて焼付を行ったが、これも一工程余分で繁鎖である
。
装後の物品を、ハンガーに係着したままの状態で特定な
前処理液例えば有機溶剤5〜90%、酸5〜90%、界
面活性剤1〜15%、金属塩0.1〜1%を含む溶液中
に浸漬し、ついでこれを75°C前後で少くとも30分
加熱するという低温硬化方法(特罪昭58−83795
号)を見出したが、工程としては、上記前処理液への浸
漬という新たな工程が付加されるので、未だ十分な対策
とは云いゃ堆い。また、他の方法として、電着塗装後の
物品を、そのハンガーに係着したまくで焼付前80〜1
.00℃でセツテングし、ついで焼付用治具に1↑トけ
かえて焼付を行ったが、これも一工程余分で繁鎖である
。
本発明は如上観点から為されたものであって、めっきさ
るべき物品を、フッ素樹脂でコートしたハンガ〜に黙吊
し、金属の電解めっきを施したのち、と(に得られため
つきされた物品を、前記ハンガーから取り外すことなく
、アニオン電着塗装に付し、該塗装後の物品を、前記ハ
ンガーより取外すことなく、焼付処理に服せしめること
を特徴とするものである。
るべき物品を、フッ素樹脂でコートしたハンガ〜に黙吊
し、金属の電解めっきを施したのち、と(に得られため
つきされた物品を、前記ハンガーから取り外すことなく
、アニオン電着塗装に付し、該塗装後の物品を、前記ハ
ンガーより取外すことなく、焼付処理に服せしめること
を特徴とするものである。
こ\にめつきさるべき物品とは、鉄、銅、アルミニウム
その他者種金属ないし合金、および11性の付与された
ポリオレフィン、 ABS tM脂、ナイロン、ポリエ
ステル等各種樹脂製の物品、例えば電子機器の摘み、ハ
ンドル、押ボタン類などを桁行し、このような物品に金
属の電解めっきを施こずための電解浴、電解条件、ない
しアニオン電着塗装の樹脂の種類9電着条件、ならびに
焼付条件とも、従前のものと異らない。
その他者種金属ないし合金、および11性の付与された
ポリオレフィン、 ABS tM脂、ナイロン、ポリエ
ステル等各種樹脂製の物品、例えば電子機器の摘み、ハ
ンドル、押ボタン類などを桁行し、このような物品に金
属の電解めっきを施こずための電解浴、電解条件、ない
しアニオン電着塗装の樹脂の種類9電着条件、ならびに
焼付条件とも、従前のものと異らない。
もつとも、上記金属めっきされた物品表面にアニオン電
着塗装を施こすことについては、本発明者らが創始した
技術であるので、念の為に若干付言しておく。即ち、め
っき後の物品塗装に使用するアニオン電着塗装用の塗料
は、水性、つまり水溶性ないし水分散性樹脂2例えばア
クリルーメプミン系樹脂、エポキシ−メラミン樹脂、ア
ルキッド−メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などから選
ばれた水性樹脂を主成分とし、若干の溶剤、中和剤等を
含有したものであって、それ自体は公知に属する。
着塗装を施こすことについては、本発明者らが創始した
技術であるので、念の為に若干付言しておく。即ち、め
っき後の物品塗装に使用するアニオン電着塗装用の塗料
は、水性、つまり水溶性ないし水分散性樹脂2例えばア
クリルーメプミン系樹脂、エポキシ−メラミン樹脂、ア
ルキッド−メラミン樹脂、ポリエステル樹脂などから選
ばれた水性樹脂を主成分とし、若干の溶剤、中和剤等を
含有したものであって、それ自体は公知に属する。
電着塗装に当っては、上記塗料を電解浴として固形分5
〜30%程度に調整し、めっきされた物品を@極とし、
カーボン板もしくはステンレス板を対極として10〜2
00V 、 3秒〜3分間通電するのである。
〜30%程度に調整し、めっきされた物品を@極とし、
カーボン板もしくはステンレス板を対極として10〜2
00V 、 3秒〜3分間通電するのである。
本発明に使用するハンガーは、その骨銘においては従来
のものと、とくに異らない。即ち、銅棒に物品係着R」
の爪をして、適宜長さのピアノ線ないしはステンレス線
などをネジ込み捲きつけ差込みネジ止めなど機械的に取
り付けたもの、およびハンダ付は以外の溶接、溶射等を
利用して枝へ固着したものである。
のものと、とくに異らない。即ち、銅棒に物品係着R」
の爪をして、適宜長さのピアノ線ないしはステンレス線
などをネジ込み捲きつけ差込みネジ止めなど機械的に取
り付けたもの、およびハンダ付は以外の溶接、溶射等を
利用して枝へ固着したものである。
このようなハンガー性態表面を被覆するに使用するフッ
素樹脂とは、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチ
レン樹脂、四フッ化エチレンー六7ツイヒブロビレン共
重合樹脂などを桁行する。その融点は、上記記載の順序
で云えば327°C,210〜212℃、285℃であ
る。いずれにせよ、本発明の連続的に適用される最高温
度約180°Cに耐えうれば足る。なお、#熱性のみに
着目するならば、ボニフエニレンオキサイド、ポリスル
フォン、ポリイミド、ポリベンゾイミダゾールなどの各
種耐熱性樹脂も考慮内に入って来るが、本発明方法にお
いて、とくにフッ素樹脂が遣雨せられる理由は、それら
何れの耐熱性樹脂にも勝して、ハンガーなる電解用治具
の要求する諸性質、すなわち、吸水性、透湿性はゼロ、
化学的には不活性、つまり、めっきの場合とくに重要な
耐酸、耐アルカリ、耐溶剤等耐薬品性であること、また
、電気絶縁性もズバ抜けて高く、非粘着性、低摩擦性で
ある力・らである。
素樹脂とは、四フッ化エチレン樹脂、三フッ化塩化エチ
レン樹脂、四フッ化エチレンー六7ツイヒブロビレン共
重合樹脂などを桁行する。その融点は、上記記載の順序
で云えば327°C,210〜212℃、285℃であ
る。いずれにせよ、本発明の連続的に適用される最高温
度約180°Cに耐えうれば足る。なお、#熱性のみに
着目するならば、ボニフエニレンオキサイド、ポリスル
フォン、ポリイミド、ポリベンゾイミダゾールなどの各
種耐熱性樹脂も考慮内に入って来るが、本発明方法にお
いて、とくにフッ素樹脂が遣雨せられる理由は、それら
何れの耐熱性樹脂にも勝して、ハンガーなる電解用治具
の要求する諸性質、すなわち、吸水性、透湿性はゼロ、
化学的には不活性、つまり、めっきの場合とくに重要な
耐酸、耐アルカリ、耐溶剤等耐薬品性であること、また
、電気絶縁性もズバ抜けて高く、非粘着性、低摩擦性で
ある力・らである。
このようなフッ素樹脂をハンガー菅路に被8”Lするに
は、ハンガーの形状に基いて1つにはペースト押出成形
法によるのが適当とされる。即ちフッ素樹脂のうち、フ
ァインパウダーと称される粉末を、ソルベントナフサな
どによりペースト化したものを用い、ハンガー管路材料
の棒状である主軸や線材である爪を別々に、電線披恒の
手法により被覆し、あとからハンガーに組立てるのであ
る。
は、ハンガーの形状に基いて1つにはペースト押出成形
法によるのが適当とされる。即ちフッ素樹脂のうち、フ
ァインパウダーと称される粉末を、ソルベントナフサな
どによりペースト化したものを用い、ハンガー管路材料
の棒状である主軸や線材である爪を別々に、電線披恒の
手法により被覆し、あとからハンガーに組立てるのであ
る。
また、他の方法は、乳化重合によって得たフッ素樹脂の
水性分散液を濃縮して非イオン活性剤によって安定液で
あるフッ素樹脂デスバージョン中に前記金属性態を浸漬
したのちり1上げて焼成する、もしくけ市販エナメル、
例えばダイキン工業■製、商標名ポリフロンエナメルを
、ハンガー骨賂に塗布してから乾燥しついで焼成する。
水性分散液を濃縮して非イオン活性剤によって安定液で
あるフッ素樹脂デスバージョン中に前記金属性態を浸漬
したのちり1上げて焼成する、もしくけ市販エナメル、
例えばダイキン工業■製、商標名ポリフロンエナメルを
、ハンガー骨賂に塗布してから乾燥しついで焼成する。
いずれにせよハンガー骨格表面に被橙した被橙層のJ(
(さは200μ程度で十分である。
(さは200μ程度で十分である。
むろんハンガーは、めつき式るべき物品に、電解用の電
流が通ずるものでなければならないから、ハンガ一本体
の給電バーと接触する部分、ハンガーの爪のうち1.物
品が係着される部分だけには、該フッ素猫脂コートを施
こさないか、または一旦コートしたあとであるならば、
その部分を機械的に削除し金属菅路を露出させ、通電に
支障のないように加工しなければならない。
流が通ずるものでなければならないから、ハンガ一本体
の給電バーと接触する部分、ハンガーの爪のうち1.物
品が係着される部分だけには、該フッ素猫脂コートを施
こさないか、または一旦コートしたあとであるならば、
その部分を機械的に削除し金属菅路を露出させ、通電に
支障のないように加工しなければならない。
イぐ発明にあっては、上記したフッ素樹脂で被覆したハ
ンガーを用いて、一旦物品を係着したならば、その物品
は、該ハンガーから取り外されることなく、電解法によ
り金属めっきされ、ついでアニオン電着塗装され、さら
に焼付処理に付され、該処]]+完了後、はじめて物品
は製品として取り外され、前記ハンガーは、新たにめっ
きされる物品の係着用に循環再用濱れる。
ンガーを用いて、一旦物品を係着したならば、その物品
は、該ハンガーから取り外されることなく、電解法によ
り金属めっきされ、ついでアニオン電着塗装され、さら
に焼付処理に付され、該処]]+完了後、はじめて物品
は製品として取り外され、前記ハンガーは、新たにめっ
きされる物品の係着用に循環再用濱れる。
もつとも、アニオン水性塗料に際しては、それに使用し
た水性塗料か、ハンガー表面に付着することはない。フ
ッ素樹脂被舒は、本来的にすぐれた電気絶縁性であるか
ら電気的に付着しないこと、また非粘着性であるから物
理的にも付着しないのである。また何らかの原因で付着
することはあっても、容易に剥離除去できる。むろん、
ハンガーの管路や爪において、通電のために露出させた
部分には、塗料が電着されている。÷4それは、焼付処
理に際し、同時に硬化するが、その硬化@膜は、通常の
塗料剥離剤の使用によって剥離できる。
た水性塗料か、ハンガー表面に付着することはない。フ
ッ素樹脂被舒は、本来的にすぐれた電気絶縁性であるか
ら電気的に付着しないこと、また非粘着性であるから物
理的にも付着しないのである。また何らかの原因で付着
することはあっても、容易に剥離除去できる。むろん、
ハンガーの管路や爪において、通電のために露出させた
部分には、塗料が電着されている。÷4それは、焼付処
理に際し、同時に硬化するが、その硬化@膜は、通常の
塗料剥離剤の使用によって剥離できる。
そのような剥離剤として、水酸化ナトリウムや、アミン
などを含む高アルカリ型のものと、塩化メチレンなどの
溶剤型が知られているが、その何れによっても容易に剥
離でき、しかもフッ素樹脂コーテングは、全く影響され
ないので、本発明に係るハンガーを用いれば、めつき−
電着塗装一焼付−めつきという循環が可能となったので
ある。
などを含む高アルカリ型のものと、塩化メチレンなどの
溶剤型が知られているが、その何れによっても容易に剥
離でき、しかもフッ素樹脂コーテングは、全く影響され
ないので、本発明に係るハンガーを用いれば、めつき−
電着塗装一焼付−めつきという循環が可能となったので
ある。
本発明者らは、直径7MH,長ざ80077!1の銅製
丸棒を本体とし、その外表面に、φ2yyaのステンレ
スを爪として、20本ネジ止めしたABS h4脂で被
覆したハンガー(従来品)を用い、各爪にクチ10×ヨ
コ5間の鉄板を係着して、クロムめっきしたのち、アニ
オン水性塗料の定着を行い、ハンガーを掛けかえて焼付
を行った場合と、前記ハンガー表面にfW出ダイフロン
エナメル塗装した本発明に係るハンガーを用い、全工程
に全く物品の掛は替を行わなかった場合と比較したか、
後者の方が1サイクルで20分も時間の節約が可能とな
った。
丸棒を本体とし、その外表面に、φ2yyaのステンレ
スを爪として、20本ネジ止めしたABS h4脂で被
覆したハンガー(従来品)を用い、各爪にクチ10×ヨ
コ5間の鉄板を係着して、クロムめっきしたのち、アニ
オン水性塗料の定着を行い、ハンガーを掛けかえて焼付
を行った場合と、前記ハンガー表面にfW出ダイフロン
エナメル塗装した本発明に係るハンガーを用い、全工程
に全く物品の掛は替を行わなかった場合と比較したか、
後者の方が1サイクルで20分も時間の節約が可能とな
った。
つぎに、前述した従来品のハンガーと、本発明に係るハ
ンガーとの耐用試験を行った。即ち、各ハンガーを20
0℃に1時間加熱したのち、塗膜剥熱液として苛性カリ
40,0%と塩化メチレン20%とを含有する60°C
の水溶液中に、2時間浸漬し、この操作を1サイクルと
して、何サイクルで欠陥が生ずるかを調べるのである。
ンガーとの耐用試験を行った。即ち、各ハンガーを20
0℃に1時間加熱したのち、塗膜剥熱液として苛性カリ
40,0%と塩化メチレン20%とを含有する60°C
の水溶液中に、2時間浸漬し、この操作を1サイクルと
して、何サイクルで欠陥が生ずるかを調べるのである。
その結果従来品ハンガーでは1サイクルで変色融灯した
が、本発明に係るハンガーでは、20サイクルでも全く
異常が認められなかった。
が、本発明に係るハンガーでは、20サイクルでも全く
異常が認められなかった。
したがって、本発明に係るハンガーは著しく堅牢で、何
十回もの循倶再用に耐えることは明白で出願人 清水商
事株式会社 代理人 弁理土石間壬生弥 (綺か1名)
十回もの循倶再用に耐えることは明白で出願人 清水商
事株式会社 代理人 弁理土石間壬生弥 (綺か1名)
Claims (1)
- めっきさるべき物品を、フッ素樹脂で被覆したハンガー
に懸吊し、金属の電解めっきを施したのち、こ\に得ら
れためつきされた物品を、前記ハンガーから取り外すこ
となく、アニオン電着塗装に付し、該塗装後の物品を、
前記ハンガーより取り外すことなく、焼付処理に服せし
めることを特徴とする物品をコーテングする方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18751083A JPS6082697A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 物品をコ−テングする方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18751083A JPS6082697A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 物品をコ−テングする方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6082697A true JPS6082697A (ja) | 1985-05-10 |
| JPH0319320B2 JPH0319320B2 (ja) | 1991-03-14 |
Family
ID=16207323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18751083A Granted JPS6082697A (ja) | 1983-10-06 | 1983-10-06 | 物品をコ−テングする方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6082697A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247298A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Nisshin Steel Co Ltd | 常温型溶融塩電気アルミニウムめっき装置及びその給電装置 |
| JPH04661U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | ||
| JPH05148692A (ja) * | 1991-11-22 | 1993-06-15 | Seiken:Kk | 電子部品のメツキ用治具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101515919B1 (ko) * | 2014-08-20 | 2015-05-04 | 주식회사 코리아카코 | 수중 강재 절단용 성형폭약 장약용기 및 이를 이용한 수중 강재 절단 공법 |
-
1983
- 1983-10-06 JP JP18751083A patent/JPS6082697A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0247298A (ja) * | 1988-08-05 | 1990-02-16 | Nisshin Steel Co Ltd | 常温型溶融塩電気アルミニウムめっき装置及びその給電装置 |
| JPH04661U (ja) * | 1990-04-18 | 1992-01-07 | ||
| JPH05148692A (ja) * | 1991-11-22 | 1993-06-15 | Seiken:Kk | 電子部品のメツキ用治具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319320B2 (ja) | 1991-03-14 |
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