JPS608295A - 結晶性アモキシシリンナトリウム,その製法及びそれを含む医薬組成物 - Google Patents
結晶性アモキシシリンナトリウム,その製法及びそれを含む医薬組成物Info
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Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産業上の利用分野
本発明はβ−シクタム抗生物質に、及び特にペニシリン
抗生物質アモキシシリンの塩に関する。
抗生物質アモキシシリンの塩に関する。
本発明のアモキシシリン塩はダラム陽性及びグラム陰性
細菌に対して活性であシ、人間も含めた動物における細
菌感染に対する治療及び予防剤として有用である。
細菌に対して活性であシ、人間も含めた動物における細
菌感染に対する治療及び予防剤として有用である。
従来の技術
広く使用されている抗生物質アモキシシリンナトリウム
を製造するため多くの公知の方法があるが、全てのこの
ような方法は無定形物質を製造するものであった。
を製造するため多くの公知の方法があるが、全てのこの
ような方法は無定形物質を製造するものであった。
発BAが解決しようとする問題点
本発明において、結晶形態のアモキシシリンナトリウム
を製造する方法が創案された。この物質は無水、実賀的
に純粋かつ非潮解性であり、高い安定性を有する。
を製造する方法が創案された。この物質は無水、実賀的
に純粋かつ非潮解性であり、高い安定性を有する。
従って、本発明は結晶性アモキシシリンナトリウムを提
供する。、 本発明はまた結晶性無水アモキシシリンナトリウムを提
供する。
供する。、 本発明はまた結晶性無水アモキシシリンナトリウムを提
供する。
本発明の結晶性アモキシシリンナトリウムは溶媒を含有
していない。これは2.5%未満の溶媒、好適には1%
未満の好ましくは0.5%未満の溶媒を含有する。結晶
性無水アモキシシリンナトリ・ラムは25襲未満の水、
好適な1チ未満のそして好ましくは0.5%未4内の水
を含有する0本発明はまたアモキシシリンナトリウムの
溶媒和物から溶媒分子を除去することを含む結晶性アモ
キシシリンナトリウムを製造する方法を提供する0 〔発明の付り成〕 問題点を解決するだめの手段・作用 本発明の結晶性物質はシャープな赤外線スペクトル及び
多重線X線粉末回折図によシ特徴付けられる。
していない。これは2.5%未満の溶媒、好適には1%
未満の好ましくは0.5%未満の溶媒を含有する。結晶
性無水アモキシシリンナトリ・ラムは25襲未満の水、
好適な1チ未満のそして好ましくは0.5%未4内の水
を含有する0本発明はまたアモキシシリンナトリウムの
溶媒和物から溶媒分子を除去することを含む結晶性アモ
キシシリンナトリウムを製造する方法を提供する0 〔発明の付り成〕 問題点を解決するだめの手段・作用 本発明の結晶性物質はシャープな赤外線スペクトル及び
多重線X線粉末回折図によシ特徴付けられる。
本発明生成物を製造する場合、出発物質とじてアモキシ
シリンナトリウムの結晶性溶媒和物を用いるのが好まし
い。溶媒和物は任意の好適な方法により製造できる。一
般に、溶媒和物はす) IJウム化合物、アモキシシリ
ンの非水性溶液及びアモキシシリンナトリウムと容易に
溶媒和物を形成できる溶媒、好ましくは、不安定な、す
なわち溶媒和物から容易に除去されうる溶媒を混合する
ことによシ製造される。次いで、溶媒は溶液から、例え
ば溶媒和物を溶解しない溶媒中で沈殿させることによシ
、沈殿させる。過剰の溶媒和性溶媒自体が沈殿を起こす
のに充分である。結晶性の溶媒和物は結晶化を起こすこ
とができる条件下で沈殿を行なうことによシ結晶形態で
単離するのが好ましい。
シリンナトリウムの結晶性溶媒和物を用いるのが好まし
い。溶媒和物は任意の好適な方法により製造できる。一
般に、溶媒和物はす) IJウム化合物、アモキシシリ
ンの非水性溶液及びアモキシシリンナトリウムと容易に
溶媒和物を形成できる溶媒、好ましくは、不安定な、す
なわち溶媒和物から容易に除去されうる溶媒を混合する
ことによシ製造される。次いで、溶媒は溶液から、例え
ば溶媒和物を溶解しない溶媒中で沈殿させることによシ
、沈殿させる。過剰の溶媒和性溶媒自体が沈殿を起こす
のに充分である。結晶性の溶媒和物は結晶化を起こすこ
とができる条件下で沈殿を行なうことによシ結晶形態で
単離するのが好ましい。
一つの好適な方法において、アモキシシリンの溶液はア
モキシシリン三水和物を適当な溶媒または溶媒の混合物
中に懸濁させ、次いでナトリウムメトキシドのような強
塩基性ナトリウム化合物を添加することによシ製造され
る。この工程に好適な溶媒系はメタノールまたはメタノ
ール及び溶媒和性溶媒を含有する混合物である。次いで
、溶媒和物の結晶化を起こすことができる条件下で十分
な溶媒イ(I性溶uMを添加する。
モキシシリン三水和物を適当な溶媒または溶媒の混合物
中に懸濁させ、次いでナトリウムメトキシドのような強
塩基性ナトリウム化合物を添加することによシ製造され
る。この工程に好適な溶媒系はメタノールまたはメタノ
ール及び溶媒和性溶媒を含有する混合物である。次いで
、溶媒和物の結晶化を起こすことができる条件下で十分
な溶媒イ(I性溶uMを添加する。
あるいは、アモキシシリン三水和物は有機塩基、例えば
トリエチルアミンの助けによシ溶解でき、得られた溶液
はナトリウム化合物、例えばナトリウムメトキシド、水
酸化ナトリウムまだは好ましくはアルカン酸のナトリウ
ム塩2例えば2−エチルへキサン酸ナトリウムで処理で
きる。これらの工程はアモキシシリン三水和物の溶解を
起こす有基塩基及びナトリウム化合物の混合物の使用に
よシ好便に、l1lL合せることができる。この工程に
適した溶媒系はメタノールまたはメタノール及び溶媒和
性fB !A’:の混合物である。次いで、溶媒和物の
結晶化を起こすのに元分な溶媒和性溶媒を添加する。
トリエチルアミンの助けによシ溶解でき、得られた溶液
はナトリウム化合物、例えばナトリウムメトキシド、水
酸化ナトリウムまだは好ましくはアルカン酸のナトリウ
ム塩2例えば2−エチルへキサン酸ナトリウムで処理で
きる。これらの工程はアモキシシリン三水和物の溶解を
起こす有基塩基及びナトリウム化合物の混合物の使用に
よシ好便に、l1lL合せることができる。この工程に
適した溶媒系はメタノールまたはメタノール及び溶媒和
性fB !A’:の混合物である。次いで、溶媒和物の
結晶化を起こすのに元分な溶媒和性溶媒を添加する。
アモキシシリンナトリウムと溶媒和物を形成する好適な
溶媒和物にはベンゼン及びトルエンのようなC6−8芳
香族炭化水素;n−プロパノール。
溶媒和物にはベンゼン及びトルエンのようなC6−8芳
香族炭化水素;n−プロパノール。
イソプロパツール、n−ブタノール及びt−ブタノール
のようなC3−1゜アルカノール;ジエチルエーテル、
ジーイソグロビルエーテル、ビス(2−メトキシエチル
)エーテル、■、2−ジメトキシエタン、ジオキサン及
びテトラヒドロフランのよりなC2−12アルキル及び
環状エーテル:塩化メチレンのような塩素化炭化水素;
蟻酸メチル、Ila酸エチル、酢酸メチル及び酢酸エチ
ルのよりなC4−6アルカン酸のC1−6アルキルエス
テル、及びアミド類が含まれる。本発明のアモキシシリ
ンナトリウムの製造において使用する溶媒は医薬として
適当であるのが好ましい。
のようなC3−1゜アルカノール;ジエチルエーテル、
ジーイソグロビルエーテル、ビス(2−メトキシエチル
)エーテル、■、2−ジメトキシエタン、ジオキサン及
びテトラヒドロフランのよりなC2−12アルキル及び
環状エーテル:塩化メチレンのような塩素化炭化水素;
蟻酸メチル、Ila酸エチル、酢酸メチル及び酢酸エチ
ルのよりなC4−6アルカン酸のC1−6アルキルエス
テル、及びアミド類が含まれる。本発明のアモキシシリ
ンナトリウムの製造において使用する溶媒は医薬として
適当であるのが好ましい。
好ましい溶媒和性溶媒はテトラヒドロフラン。
酢酸メチル及び酢酸エチルである。これらの溶媒は溶媒
分子が容易に除去される溶媒和物を形成する0 アモキシシリンナトリウムの溶媒和物の公知の一群には
アミド溶媒和物が含まれる。このような溶媒和物は特に
安定である。アモキンシリンナトリウムノアミド溶媒和
物にはアモキシシリンナトリウムのアミドによる溶媒和
物が含まれる。このような溶媒和物は英国特許第1,4
65,694 号に記載されている。N−メチルピロリ
ジノンアミドを用いた特定の溶媒和物が欧州特許公告第
39.967号に記載されている。
分子が容易に除去される溶媒和物を形成する0 アモキシシリンナトリウムの溶媒和物の公知の一群には
アミド溶媒和物が含まれる。このような溶媒和物は特に
安定である。アモキンシリンナトリウムノアミド溶媒和
物にはアモキシシリンナトリウムのアミドによる溶媒和
物が含まれる。このような溶媒和物は英国特許第1,4
65,694 号に記載されている。N−メチルピロリ
ジノンアミドを用いた特定の溶媒和物が欧州特許公告第
39.967号に記載されている。
アミド溶媒和物は任意の好便な方法によシ製造できる。
好ましくは、ナトリウムイオン源をアモキシシリンまだ
はその塩及びアミドの混合物に添加する。
はその塩及びアミドの混合物に添加する。
例えば、アモキシシリン三水和物またはアモキシシリン
トリエチルアミン塩はアミドまたはアミド及び塩化メチ
ル・ンのような不活性溶媒の混合物中に懸濁まだは溶解
できる。この溶液または懸濁液は次いで少なくとも1当
量の塩基性ナトリウム塩、例えば2−エヂルヘキサン酸
ナトリウム、またはナトリウムメトキシドもしくは水酸
化ナトリウムをメタノールもしくはイソプロピルアルコ
ールのような脂肪族アルコールに溶解した溶液で処理す
る。周囲温度を使用できるが、よシ低温(0〜5℃)が
分解を最小に抑えるためには好ましい。
トリエチルアミン塩はアミドまたはアミド及び塩化メチ
ル・ンのような不活性溶媒の混合物中に懸濁まだは溶解
できる。この溶液または懸濁液は次いで少なくとも1当
量の塩基性ナトリウム塩、例えば2−エヂルヘキサン酸
ナトリウム、またはナトリウムメトキシドもしくは水酸
化ナトリウムをメタノールもしくはイソプロピルアルコ
ールのような脂肪族アルコールに溶解した溶液で処理す
る。周囲温度を使用できるが、よシ低温(0〜5℃)が
分解を最小に抑えるためには好ましい。
アミドII4媒和物を形成するアミドは式(I)■も−
co−NR’ R2(I) (式中、R,R’及びR2は同一または異なっておシ、
各々水素または炭化水素基を示すか、あるいはR及びR
1は−緒になって3または4炭素飽オI]または不飽和
炭化水素鎖を示す)で表わされる1、「炭化水素」とい
う語は18個以下の炭素原子、好適には10個以下の炭
素原子、好便には6個以下の炭素原子を有する基を包含
する。好適な炭化水素基にはC4−6アルキル#c2−
6アルケニル。
co−NR’ R2(I) (式中、R,R’及びR2は同一または異なっておシ、
各々水素または炭化水素基を示すか、あるいはR及びR
1は−緒になって3または4炭素飽オI]または不飽和
炭化水素鎖を示す)で表わされる1、「炭化水素」とい
う語は18個以下の炭素原子、好適には10個以下の炭
素原子、好便には6個以下の炭素原子を有する基を包含
する。好適な炭化水素基にはC4−6アルキル#c2−
6アルケニル。
C2−6フルキニル# C5−7シクロアルキル。
C3−7シクロアルキル(C1−6)アルキル、アリー
ル及びアリール(C1−6)アルキルが含まれる。
ル及びアリール(C1−6)アルキルが含まれる。
好適なアルキル基には1〜6個の炭素原子を含有する直
鎖及び分校状アルキル基、例えばメチル。
鎖及び分校状アルキル基、例えばメチル。
エチル、プロピル及びブチルである。特別なアルキル基
はメチルである。
はメチルである。
好ましいアリール基はフェニルである。
好ましくは、アミドは第三アミドすなわちR1及びR2
のいずれも炭化水素基を示すものである。
のいずれも炭化水素基を示すものである。
好適には、Rは水素またはC4−6アルキルを示す。
好゛ましくけ、Rは水素またはメチルを示す。
好適に(・よ、R1及びR2は同一または異なってオシ
各々C5−6アルキルを示す。
各々C5−6アルキルを示す。
好ましくは1℃1及びIζ2はメチルを示す。
あるいは、R及び1t1 は−緒になってプロピレン(
−(Cf(2)3−)またはブチレン(−(CH2)4
−)を示す。
−(Cf(2)3−)またはブチレン(−(CH2)4
−)を示す。
アモキシシリンナトリウムのアミド溶媒和物中に包含さ
せるのに好適なアミドにはジメチルホルムアミド、ジメ
チルアセトアミド、N−メチルピロリジン−2−オンま
たはN−メチルピペリジン−2−オンが含まれる。
せるのに好適なアミドにはジメチルホルムアミド、ジメ
チルアセトアミド、N−メチルピロリジン−2−オンま
たはN−メチルピペリジン−2−オンが含まれる。
本発明の結晶性アモキシシリンナトリウムの製造方法に
おいて、溶媒分子をアモキ7シリンナトリウム溶媒和物
から除去される。この除去はペニシリンを分″解しない
条件下で行なわなければならない。溶媒分子の除去方法
は溶媒和物の性質によシ異なる。多数の溶婬オロ物の場
合、溶媒分子は容易に除去されうるもので69、本発明
の溶媒不含結晶性無水アモキシシリンナトリウムは例え
ば真空下で通常の乾燥手段によシ製造できるっ好便には
、溶媒和物を真空下または真空を使用せず、溶媒分子の
吸着剤に接触させるが、この吸着剤は五酸化燐、塩化カ
ルシウムまたはシリカのような通常の乾燥剤でよい。
おいて、溶媒分子をアモキ7シリンナトリウム溶媒和物
から除去される。この除去はペニシリンを分″解しない
条件下で行なわなければならない。溶媒分子の除去方法
は溶媒和物の性質によシ異なる。多数の溶婬オロ物の場
合、溶媒分子は容易に除去されうるもので69、本発明
の溶媒不含結晶性無水アモキシシリンナトリウムは例え
ば真空下で通常の乾燥手段によシ製造できるっ好便には
、溶媒和物を真空下または真空を使用せず、溶媒分子の
吸着剤に接触させるが、この吸着剤は五酸化燐、塩化カ
ルシウムまたはシリカのような通常の乾燥剤でよい。
このような方法によシ直接除去できる溶媒には炭化水素
、アルカノール、エーテル、塩素化炭化水素及びエステ
ルが含まれる。
、アルカノール、エーテル、塩素化炭化水素及びエステ
ルが含まれる。
安定な溶媒和物に特に有用な溶媒分子を除去する別の方
法は溶媒和物を溶媒分子がそこからならばよシ容易に除
去できる他の溶媒和物に転換し、次いで通常の乾燥手段
により除去することを含む。
法は溶媒和物を溶媒分子がそこからならばよシ容易に除
去できる他の溶媒和物に転換し、次いで通常の乾燥手段
により除去することを含む。
転換は好便には溶媒和物を非水性溶媒、例えばアルカノ
ールまたは非水性溶媒同志の混合物中に溶解または懸濁
させ、次いで過剰の溶媒和性溶媒を添加することによシ
行なう。
ールまたは非水性溶媒同志の混合物中に溶解または懸濁
させ、次いで過剰の溶媒和性溶媒を添加することによシ
行なう。
この方法はアミド溶媒和物からアミドを除去するのに特
に有用である。かくして、アモキシシリンナトリウムの
アミド溶媒和物をC+−bアルカノールに溶解し、よシ
低い誘電率を有する溶媒を添加する。
に有用である。かくして、アモキシシリンナトリウムの
アミド溶媒和物をC+−bアルカノールに溶解し、よシ
低い誘電率を有する溶媒を添加する。
よシ低いnh ’%率を有する溶媒の添加はアモキシシ
リンナトリウムの結晶化を起こし、これから溶媒分子は
容易にト、」ミ去され、本発明の結晶性無水アモキシシ
リンナトリウムが製造できる。
リンナトリウムの結晶化を起こし、これから溶媒分子は
容易にト、」ミ去され、本発明の結晶性無水アモキシシ
リンナトリウムが製造できる。
好適なC1−6アルカノールにはメタノール及びエタノ
ール、好ましくはメタノールが含まれる。
ール、好ましくはメタノールが含まれる。
先ずアミド溶媒和物をその中に溶解することは一40℃
〜+25℃、例えば−40℃〜+10℃、好ましくは−
10℃〜+10℃、好便には口〜5℃で行なう。
〜+25℃、例えば−40℃〜+10℃、好ましくは−
10℃〜+10℃、好便には口〜5℃で行なう。
本発明方法によ多形成されるアモキシシリンナトリウム
は結晶性であシ、通常プリズムまたは棒晶の形態をして
いる。これはまた無水であシ、典型的には1%未満の水
分を含有しておシ、非常に良い安定性を示し、80℃で
4時間かけても分解されない。既に知られたスプレー乾
燥または凍結乾燥した無定形アモキシシリンナトリウム
はいずれもペニシリンの中でも最も潮解性のあるものの
一つであるが、これらとは異なり、この結晶形態は非潮
解性である。
は結晶性であシ、通常プリズムまたは棒晶の形態をして
いる。これはまた無水であシ、典型的には1%未満の水
分を含有しておシ、非常に良い安定性を示し、80℃で
4時間かけても分解されない。既に知られたスプレー乾
燥または凍結乾燥した無定形アモキシシリンナトリウム
はいずれもペニシリンの中でも最も潮解性のあるものの
一つであるが、これらとは異なり、この結晶形態は非潮
解性である。
本発明の結晶性アモキシシリンナトリウムの赤外線スペ
クトル〔ヌジョール(NujOl、商標)ムル〕を添付
の図1に示した。
クトル〔ヌジョール(NujOl、商標)ムル〕を添付
の図1に示した。
本発明の結晶性アモキシシリンナトリウムはまた後出の
実施例21に掲げた値の±0.1°内で極大値を示すX
線粉末回折図によシ特徴付けられている。
実施例21に掲げた値の±0.1°内で極大値を示すX
線粉末回折図によシ特徴付けられている。
アモキシシリンナトリウムの製造方法の別の利点はアモ
キシシリンが全体として溶液である工程を含み、そのた
め溶液を滅菌濾過できることである。この操作は非経口
投与に使用されるべき生成物の場合重要である。
キシシリンが全体として溶液である工程を含み、そのた
め溶液を滅菌濾過できることである。この操作は非経口
投与に使用されるべき生成物の場合重要である。
アモキシシリンナトリウムの結晶形態はその無水性質を
破壊することなく、例えば結晶の機械的分解によシまた
は無水溶媒に溶解することによシ実現または取シ出しで
きる。同様に、無水状態のある程度の水利を許しながら
アモキシシリンナトリウムの結晶形態を保持することが
可能である。
破壊することなく、例えば結晶の機械的分解によシまた
は無水溶媒に溶解することによシ実現または取シ出しで
きる。同様に、無水状態のある程度の水利を許しながら
アモキシシリンナトリウムの結晶形態を保持することが
可能である。
本発明はまた結晶性アモキシシリンナトリウム及び医薬
として適当な担体を含む医薬組成物を提供する。
として適当な担体を含む医薬組成物を提供する。
本発明の組成物には経口9局所または非経口使用に適し
た剤型をしたものが含まれ、人間も含めた哺乳動物にお
ける感染の治療に使用される。
た剤型をしたものが含まれ、人間も含めた哺乳動物にお
ける感染の治療に使用される。
しかしながら、′アモキシシリンナトリウムの主要な用
途は非経口使用である。
途は非経口使用である。
非経口投与の場合、液体単位投与量剤型は化合物及び滅
菌媒体、好ましくは水を用いて製造される。
菌媒体、好ましくは水を用いて製造される。
化合物は使用した媒体及び濃度によシ媒体中に懸濁また
は溶解のいずれかとなシうる。溶液を調製するに当り、
化合物は注射用水に溶解し、濾過滅菌し、適当なバイア
ルまたはアンプルに充填し、密封することができる。有
利には、局所麻酔剤。
は溶解のいずれかとなシうる。溶液を調製するに当り、
化合物は注射用水に溶解し、濾過滅菌し、適当なバイア
ルまたはアンプルに充填し、密封することができる。有
利には、局所麻酔剤。
保存剤及び緩衝剤のような薬剤を媒体に溶解することが
できる。あるbは、乾燥粉末をバイアル中に封入し、使
用前に液体製剤を再調製するだめの注射用水入シ添付バ
イアルを補なってもよい。非経口懸濁液は化合物を媒体
中に溶解する代シに懸濁さゼ、滅菌は濾過によシ達成で
きないことを除けば実質的に同一の方法で調製される。
できる。あるbは、乾燥粉末をバイアル中に封入し、使
用前に液体製剤を再調製するだめの注射用水入シ添付バ
イアルを補なってもよい。非経口懸濁液は化合物を媒体
中に溶解する代シに懸濁さゼ、滅菌は濾過によシ達成で
きないことを除けば実質的に同一の方法で調製される。
化合物はエチレンオキシドに暴露することにより滅菌で
き、次いで滅菌媒体中に懸濁できる。有利には、化合物
の均一な分布を促進するために界面活性剤または湿潤剤
を含有させる。
き、次いで滅菌媒体中に懸濁できる。有利には、化合物
の均一な分布を促進するために界面活性剤または湿潤剤
を含有させる。
組成物は投与方法に応じて0.1重量−以上の、好まし
くは10〜60重量%の活性物質を含有できる。
くは10〜60重量%の活性物質を含有できる。
組成物が投与量単位からなるとき、各単位は好ましくは
50〜500■の活性成分を含有する。成人の治療に使
用される投与量は好ましくは投与の経路及び頻度に応じ
て1日当j>1on−aoo。
50〜500■の活性成分を含有する。成人の治療に使
用される投与量は好ましくは投与の経路及び頻度に応じ
て1日当j>1on−aoo。
9、例えば1日当、91500FWの範囲であろう。
このような投与量は1日当91.5〜50■/kli/
である。好適には、投与量は1日当り5〜20巧/〜で
ある。
である。好適には、投与量は1日当り5〜20巧/〜で
ある。
有利には、結晶性アモキシシリンナトリウムから調製し
た注射溶液は少なくとも1拙の水と混合されうる医薬と
して適当なアルコール性化合物、例えばエタノール、n
−プロバノール、イングロパノール、エトキシエタノー
ル、ジエチレングリコール及びプロピレングリコールを
含む。
た注射溶液は少なくとも1拙の水と混合されうる医薬と
して適当なアルコール性化合物、例えばエタノール、n
−プロバノール、イングロパノール、エトキシエタノー
ル、ジエチレングリコール及びプロピレングリコールを
含む。
注射組成物中に含有させるのに特に有利なアルコールは
ベンジルアルコールであり、これは組成物の10%以下
の、好ましくは1〜5%の、好適には約3俤の濃度で含
有される。
ベンジルアルコールであり、これは組成物の10%以下
の、好ましくは1〜5%の、好適には約3俤の濃度で含
有される。
また、注射による投与に適した組成物中に結晶性アモキ
シシリンナトリウムと共に塩基性賦形薬を含有させるの
も有利である。特に、本発明は、まだ結晶アモキシシリ
ンナトリウム及び燐酸三ナトリウムを含む注射組成物も
提供する。結晶性アモキシシリンナトリウム対隣酸三ナ
トリウムの好適なM量比は8二l〜50:1、好ましく
は10:1〜30:1、l庁に14:1〜28:1であ
る。
シシリンナトリウムと共に塩基性賦形薬を含有させるの
も有利である。特に、本発明は、まだ結晶アモキシシリ
ンナトリウム及び燐酸三ナトリウムを含む注射組成物も
提供する。結晶性アモキシシリンナトリウム対隣酸三ナ
トリウムの好適なM量比は8二l〜50:1、好ましく
は10:1〜30:1、l庁に14:1〜28:1であ
る。
燐酸三ナトリウムのような塩基を含有させることは筋肉
内注射に必要な高濃度(典型的には2 tnlの水中1
yのアモキシシリンナトリウム)のアモキシシリンナト
リウムを水溶液中に急速かつ完全に溶解させるために特
に望ましい。
内注射に必要な高濃度(典型的には2 tnlの水中1
yのアモキシシリンナトリウム)のアモキシシリンナト
リウムを水溶液中に急速かつ完全に溶解させるために特
に望ましい。
一つの有利な製剤は結晶性アモキシシリンナトリウムを
含有するバイアル及び例えば燐酸三ナトリウムのような
緩衝剤の水溶液を含有する別個のバイアルからなるツイ
ンパックである。
含有するバイアル及び例えば燐酸三ナトリウムのような
緩衝剤の水溶液を含有する別個のバイアルからなるツイ
ンパックである。
結晶’tEアモキシシリンナトリウムは本発明の組成物
中の唯一の治療剤であってもよく、あるいは他の抗生物
質とのまたはβ−ラクタマーゼ阻害剤との組合せを使用
してもよい。
中の唯一の治療剤であってもよく、あるいは他の抗生物
質とのまたはβ−ラクタマーゼ阻害剤との組合せを使用
してもよい。
有利には、組成物はまた式(n)
(式中、Aはヒドロキシル、置換ヒドロキシル。
チオール、置換チオール、アミノ、モノ−もしくはジ−
ヒドロカルビル置換アミンまたは七ノーもしくはジ−ア
シルアミノである)で表わされる化合物またはその医薬
として適当な塩もしくはエステルも含む。
ヒドロカルビル置換アミンまたは七ノーもしくはジ−ア
シルアミノである)で表わされる化合物またはその医薬
として適当な塩もしくはエステルも含む。
好ましくは、Aはヒドロキシまたはメトキシを示す。す
なわち化合物(IT)は好ましくは塩の形態をしている
が、これがクラプラン酸またはクラプラン酸メチルエス
テルを示す。
なわち化合物(IT)は好ましくは塩の形態をしている
が、これがクラプラン酸またはクラプラン酸メチルエス
テルを示す。
好ましい組成物は結晶性アモキシシリンナトリウムをク
ラプラン酸の塩、特にナトリウムまだはカリウム塩、好
ましくはクラプラン酸カリウムと共に音む。本発明の特
別の組成物は結晶性アモキシシリンナトリウム、クラプ
ラン酸カリウム及び燐酸三ナトリウムを含む。
ラプラン酸の塩、特にナトリウムまだはカリウム塩、好
ましくはクラプラン酸カリウムと共に音む。本発明の特
別の組成物は結晶性アモキシシリンナトリウム、クラプ
ラン酸カリウム及び燐酸三ナトリウムを含む。
別の有利な組成物は結晶性アモキシシリンナトリウムを
式(Ill) (式中、Bは水素または塩素を示す)で表わされる化合
物まだはその医薬として適当な塩もしくは生体内で加水
分解されうるエステルと共に含む。
式(Ill) (式中、Bは水素または塩素を示す)で表わされる化合
物まだはその医薬として適当な塩もしくは生体内で加水
分解されうるエステルと共に含む。
本発明は、本発明の組成物を投与することを含む動物特
に人間または家畜における細菌感染の治療方法を提供す
る。
に人間または家畜における細菌感染の治療方法を提供す
る。
以下、実施例によシ本発明を例示する。
参考例1
アモキシシリンナトリウムのジメチルアセトアミド溶媒
和物 ジメチルアセトアミド(200ml )及びトリエチル
アミン(26,1m/、 0.186moIle) を
0℃に冷却し、アモキシシリン三水和物(74,2f
。
和物 ジメチルアセトアミド(200ml )及びトリエチル
アミン(26,1m/、 0.186moIle) を
0℃に冷却し、アモキシシリン三水和物(74,2f
。
0、177 mole)を0〜5℃で5分間要して添加
した。混合物を0〜5℃で30分間攪拌し、漁過し、エ
チルへキサン酸ナトリウム(100%として33 f
、 0.21 molle)を60−のメタノールに溶
解した溶液を0〜5℃で5分間かけて添加した。
した。混合物を0〜5℃で30分間攪拌し、漁過し、エ
チルへキサン酸ナトリウム(100%として33 f
、 0.21 molle)を60−のメタノールに溶
解した溶液を0〜5℃で5分間かけて添加した。
溶液を4時間攪拌し、最初の1時間で20℃まで戻した
。生成物を濾過し、イソプロピルアルコール(1000
ml)で洗浄し、35℃で乾燥させた。
。生成物を濾過し、イソプロピルアルコール(1000
ml)で洗浄し、35℃で乾燥させた。
生成物は75.2fの重量があシ、75%のアモキシシ
リン含量(理論値77チ、収率88チ)と分析された。
リン含量(理論値77チ、収率88チ)と分析された。
参考例2
アモキシシリンナトリウムのジメチルアセトアミドG媒
f++ !l勿 エチルヘキサンr反ナトリウムを溶解させるためメタノ
ールの代シにイソプロピルアルコール(150m(りを
用いる以外は参考例1の方法を繰返したところ、アモキ
シシリン含量72.9 % (収率89/i6)の生成
物78.9 fを得た。
f++ !l勿 エチルヘキサンr反ナトリウムを溶解させるためメタノ
ールの代シにイソプロピルアルコール(150m(りを
用いる以外は参考例1の方法を繰返したところ、アモキ
シシリン含量72.9 % (収率89/i6)の生成
物78.9 fを得た。
参考例3
アモキシシリンナトリウムのジメチルホルムアミド溶媒
和物 ジメチルホルムアミド(200m)及びトリエチルアミ
7 (30me 、 0.214 mo、T!e)を5
℃に冷却し、アモキシシリン三水和物(100%として
< a ? 、 0.10 i 2 moue)を添加
した。溶液を0〜5℃に冷却し、1/2時間攪拌した。
和物 ジメチルホルムアミド(200m)及びトリエチルアミ
7 (30me 、 0.214 mo、T!e)を5
℃に冷却し、アモキシシリン三水和物(100%として
< a ? 、 0.10 i 2 moue)を添加
した。溶液を0〜5℃に冷却し、1/2時間攪拌した。
150m7!のイソプロピルアルコールに溶解した2−
エチルヘキサンrj受ナトリウム(24,7f 、 0
.16 mole)を添加し、溶液を3時間ツjt拝し
た。懸濁液を濾過し、濾過ケーキを100−のイソプロ
ピルアルコール及び100 mlの塩化メチレンで洗浄
した。生成物を35℃で乾燥させた。溶媒イl物の収率
53f。
エチルヘキサンrj受ナトリウム(24,7f 、 0
.16 mole)を添加し、溶液を3時間ツjt拝し
た。懸濁液を濾過し、濾過ケーキを100−のイソプロ
ピルアルコール及び100 mlの塩化メチレンで洗浄
した。生成物を35℃で乾燥させた。溶媒イl物の収率
53f。
H,P、L、C,による分析94%、アモキシシリン含
量(遊離酸として)76.5% 参考例4 アモキシシリンナトリウムのN−メチル−2−ピロリジ
ノン溶媒和物 N−メチル−2−ピロリジノン(170m1.)及びト
リエチルアミン(26,1me 、 0.187 mo
ue)を0〜5℃に冷却し、アモキシシリン三水和物(
74,21F、0.177 rnole)を10分間か
けて添加゛した。溶液を1時間攪拌し、濾過した。次い
で、50m1のN−メチル−2−ピロリジノン中に入れ
たエチルへキサン醒ナトリウム(33,3f 、 0.
2mojie)を添加した。1時間攪拌後、400mg
の塩化メチレンを30分間狭して添加した。混合物を2
0℃で更に3時間攪拌し、繊過し、生成物を150mg
のイソプロピルアルコールで洗浄した。
量(遊離酸として)76.5% 参考例4 アモキシシリンナトリウムのN−メチル−2−ピロリジ
ノン溶媒和物 N−メチル−2−ピロリジノン(170m1.)及びト
リエチルアミン(26,1me 、 0.187 mo
ue)を0〜5℃に冷却し、アモキシシリン三水和物(
74,21F、0.177 rnole)を10分間か
けて添加゛した。溶液を1時間攪拌し、濾過した。次い
で、50m1のN−メチル−2−ピロリジノン中に入れ
たエチルへキサン醒ナトリウム(33,3f 、 0.
2mojie)を添加した。1時間攪拌後、400mg
の塩化メチレンを30分間狭して添加した。混合物を2
0℃で更に3時間攪拌し、繊過し、生成物を150mg
のイソプロピルアルコールで洗浄した。
35℃で乾燥後、生成物は772(収率86%)の重量
があり、分析値は726 mlアモキシシリン/ my
であった。
があり、分析値は726 mlアモキシシリン/ my
であった。
実施例1
ジメチルホルムアミド溶媒和物からの結晶性アモキシシ
リンナトリウムの製造 テトラヒドロフラン溶媒和物経由 101Fの参考例1で製造したアモキシシリンナトリウ
ムのジメチルアセトアミド溶媒和物を0〜5℃で1分間
要して60rn1.のメタノールに添加した。溶液を0
〜5℃で25分間攪拌し、濾過した。
リンナトリウムの製造 テトラヒドロフラン溶媒和物経由 101Fの参考例1で製造したアモキシシリンナトリウ
ムのジメチルアセトアミド溶媒和物を0〜5℃で1分間
要して60rn1.のメタノールに添加した。溶液を0
〜5℃で25分間攪拌し、濾過した。
テトラヒドロフラン(150m/)を5分間要して0〜
5℃に保持した濾液に添加し、混合物を0〜5℃で1+
時間攪拌した。懸濁液を濾過し、生成物を塩化メチレン
(75mJ)で洗浄し、窒素を吹込みならば45℃で1
6時間真空乾燥させた。結晶性アモキシシリンナトリウ
ム(6,7f 、収率83%、)は930 mcf/y
y (アモキシシリン遊離酸)と分析された。この生成
物は0.5−の水分を含有していた。
5℃に保持した濾液に添加し、混合物を0〜5℃で1+
時間攪拌した。懸濁液を濾過し、生成物を塩化メチレン
(75mJ)で洗浄し、窒素を吹込みならば45℃で1
6時間真空乾燥させた。結晶性アモキシシリンナトリウ
ム(6,7f 、収率83%、)は930 mcf/y
y (アモキシシリン遊離酸)と分析された。この生成
物は0.5−の水分を含有していた。
実施例2
トルエン溶媒和物経由
実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウム−
DMA溶液を製造し、トルエン(200ゴ、1時間)で
沈殿させることによl) s、 s fの結晶性生成物
(収率66%)を得た。H,P、L、C分析920 m
efアモキシシリン/TrPg。この物質は0.5%の
水を含有していた。
DMA溶液を製造し、トルエン(200ゴ、1時間)で
沈殿させることによl) s、 s fの結晶性生成物
(収率66%)を得た。H,P、L、C分析920 m
efアモキシシリン/TrPg。この物質は0.5%の
水を含有していた。
実施例3
イングロパノール溶媒和物経由
上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム−DMA溶液を製造し、400−のイングロバノール
で沈殿させる(1÷時間)ことによシ5.02の結晶性
生成物(収率56%、H,P。
ム−DMA溶液を製造し、400−のイングロバノール
で沈殿させる(1÷時間)ことによシ5.02の結晶性
生成物(収率56%、H,P。
L、C,分析837 mc−)を得た。
実施例4
イソプロピルエーテル及びトルエン溶媒和物経由実施例
1に記載したようにアモキシシリンナトリウム−DMA
溶液を製造し、150tnI!、のトルエン次いで90
tntのイソプロピルエーテル(20〜25℃)で、沈
殿させることによ、9s、or(c+64)の結晶性ア
モキシシリンナトリウムを得た。H4F、L、C,分析
906 marアモキシシリン/ rq実施例5 n−プロパノール溶媒和物経由 上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム−D M A fa液を製造し、200rn!、のn
−プロパツールで沈殿させる(1時間)ことによ、94
.6 ?の生成物(収率51%)を得た。分析823
mcfアモキシシリy / my実施例6 1.2−ジメトキシエタン溶媒和物経由上記実施例1に
記載したようにアモキシシリンナトリウム−DMA溶液
を製造し、100−の1.2−ジメトキシエタンで沈殿
させる(1時間)ことにより 7. s yの結晶性生
成物(収率67チ)を得だ。H,P、L、C,分析66
6 mlFアモキシシリ ン/ mq 。
1に記載したようにアモキシシリンナトリウム−DMA
溶液を製造し、150tnI!、のトルエン次いで90
tntのイソプロピルエーテル(20〜25℃)で、沈
殿させることによ、9s、or(c+64)の結晶性ア
モキシシリンナトリウムを得た。H4F、L、C,分析
906 marアモキシシリン/ rq実施例5 n−プロパノール溶媒和物経由 上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム−D M A fa液を製造し、200rn!、のn
−プロパツールで沈殿させる(1時間)ことによ、94
.6 ?の生成物(収率51%)を得た。分析823
mcfアモキシシリy / my実施例6 1.2−ジメトキシエタン溶媒和物経由上記実施例1に
記載したようにアモキシシリンナトリウム−DMA溶液
を製造し、100−の1.2−ジメトキシエタンで沈殿
させる(1時間)ことにより 7. s yの結晶性生
成物(収率67チ)を得だ。H,P、L、C,分析66
6 mlFアモキシシリ ン/ mq 。
実施例7
酢酸メチル溶媒和物経由
上記実施例1記載したようにアモキシシリンナトリウム
−DMA溶液を製造し、loom/!の酢酸メチルで沈
殿させる(1÷時間)ことにより836■アモキシシリ
ン/ηを含有する5、520結晶性アモキシシリンナト
リウムを得た。
−DMA溶液を製造し、loom/!の酢酸メチルで沈
殿させる(1÷時間)ことにより836■アモキシシリ
ン/ηを含有する5、520結晶性アモキシシリンナト
リウムを得た。
実施例8
ジオキサン溶媒和物経由
上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム−DMA溶液を製造し、200tn1.のジオキサン
で沈殿させる(1時間)ことにより863mc?アモキ
シシリン/rrfを含有する6、62の結晶性アモキシ
シリンナトリウムを得だ。
ム−DMA溶液を製造し、200tn1.のジオキサン
で沈殿させる(1時間)ことにより863mc?アモキ
シシリン/rrfを含有する6、62の結晶性アモキシ
シリンナトリウムを得だ。
実施例9
ビス(2−メトキシエチル)エーテル溶媒和物経由
上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム−DMA溶液を製造し、200tnlのビス(2−メ
トキシエチル)エーテルで沈殿させる(1−r時間)こ
とによ、9800mcf アモキシシリン/ツ(H,P
、L、C,)を含有する7、 4 y (収率79チ)
の結晶性アモキシシリンナトリウムを得た。
ム−DMA溶液を製造し、200tnlのビス(2−メ
トキシエチル)エーテルで沈殿させる(1−r時間)こ
とによ、9800mcf アモキシシリン/ツ(H,P
、L、C,)を含有する7、 4 y (収率79チ)
の結晶性アモキシシリンナトリウムを得た。
実施例10
t−ブタノール溶媒和物経由
上記実施例1にも己載したようにアモキシシリンナトリ
ウム−DMA溶液を製造し、150m/のt−ブタノー
ルで沈殿させる(15分間)ことによp 802 me
り アモキシシリン/ #+5’ (H,P、L、C,
)を含有する6、97(収率74%)の結晶性/モキシ
シリ/ナトリウムを得た。
ウム−DMA溶液を製造し、150m/のt−ブタノー
ルで沈殿させる(15分間)ことによp 802 me
り アモキシシリン/ #+5’ (H,P、L、C,
)を含有する6、97(収率74%)の結晶性/モキシ
シリ/ナトリウムを得た。
実施例11
テトラヒドロフラン溶媒オ■物経由
上記実施例工に記載したように但し6 tneの水を添
加してアモキシシリンナトリウム−DMA溶液を製造し
、200−のテトラヒドロフランで沈殿させることによ
シ0.5φの水分及び927 mclFアモキシシリ7
/mW(H,P、L、C,)を含有する6、1ji’(
収率75係)の結晶性アモキシシリンナトリウムを得た
。
加してアモキシシリンナトリウム−DMA溶液を製造し
、200−のテトラヒドロフランで沈殿させることによ
シ0.5φの水分及び927 mclFアモキシシリ7
/mW(H,P、L、C,)を含有する6、1ji’(
収率75係)の結晶性アモキシシリンナトリウムを得た
。
実施例12
ベンゼン温媒和物経由
上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム−DMA溶液を製造し、150−のベンゼンで沈殿さ
せる(15分間)ことによシz02の結晶性アモキシシ
リンナトリウムを得た。分析91.8 mcfのアモキ
シシリン/rrv。
ム−DMA溶液を製造し、150−のベンゼンで沈殿さ
せる(15分間)ことによシz02の結晶性アモキシシ
リンナトリウムを得た。分析91.8 mcfのアモキ
シシリン/rrv。
実施例13
n−ブタノール溶媒和物経由
上記実施例1に記載したようにアモキシシリンナトリウ
ム溶液を製造し、150−のn−ブタノールで沈殿させ
ることにより6.01の結晶性生成物(収率66.2%
)を得た。分析827 me/アモキシシリンl rn
y。
ム溶液を製造し、150−のn−ブタノールで沈殿させ
ることにより6.01の結晶性生成物(収率66.2%
)を得た。分析827 me/アモキシシリンl rn
y。
実施例14
ジーイソグロビルエーテル溶媒和物経由上記のようにア
モキシシリンナトリウム−DMA溶液を製造し、150
m/!のジーイングロビルエーテルで沈殿させる(10
分間)ことによυ7,5りの結晶性アモキシシリンナト
リウム(収率84.3%)を得た。分析843 mar
アモキシリン/ my。
モキシシリンナトリウム−DMA溶液を製造し、150
m/!のジーイングロビルエーテルで沈殿させる(10
分間)ことによυ7,5りの結晶性アモキシシリンナト
リウム(収率84.3%)を得た。分析843 mar
アモキシリン/ my。
実施例15
テトラヒドロフラン溶媒和物経由
60m1!!のメタノールを0〜5℃に冷却し、30秒
間要してアモキシシリン−ジメチルホルムアミド溶媒和
物(このものとして10F)を添加した。
間要してアモキシシリン−ジメチルホルムアミド溶媒和
物(このものとして10F)を添加した。
0〜5℃で25〜30分間攪拌した。濾液(0〜5℃)
に150rnI!のテトラヒドロフランを5分間要して
添加し、0〜5℃で攪拌した。懸濁液を濾過し、生成物
を2%の水を含有するIDOmAのテトラヒドロフラン
で洗浄し、次いで50−の塩化メチレンで洗浄した。生
成物を45℃で窒素を吹込みながら真空乾;、すさせた
。この方法によシ得られた生成物Cよ結晶性アモキシシ
リンであり、重量は7.2 F (収率89,3俤)で
あシ、072チの水分を含有し、H、P 、 L 、
C、分析931 mcfアモキシシリン/■であった。
に150rnI!のテトラヒドロフランを5分間要して
添加し、0〜5℃で攪拌した。懸濁液を濾過し、生成物
を2%の水を含有するIDOmAのテトラヒドロフラン
で洗浄し、次いで50−の塩化メチレンで洗浄した。生
成物を45℃で窒素を吹込みながら真空乾;、すさせた
。この方法によシ得られた生成物Cよ結晶性アモキシシ
リンであり、重量は7.2 F (収率89,3俤)で
あシ、072チの水分を含有し、H、P 、 L 、
C、分析931 mcfアモキシシリン/■であった。
実施例16
テトラヒドロフラン溶媒和物経由
実施例】に記載し/ζアモキシシリンナトリウムーDM
A溶液を用い、更に10分間攪拌後、テトラヒドロフラ
ン(ls 0m6)を添加することによシアモキジシリ
ンナトリウムを結晶化させた。結晶化が1+時間進行し
た後、生成物を単離し、テトラヒドロフラン及び塩化メ
チレンで洗浄し、45℃で真空乾燥した。かくして、H
,P、L、C,によJL919 mcfアモキシシリン
/り分析値を有した結晶性棒晶としてアモキシシリンナ
トリウム(7,6F 、 93チ)が単離された。水分
は0.67チであった。
A溶液を用い、更に10分間攪拌後、テトラヒドロフラ
ン(ls 0m6)を添加することによシアモキジシリ
ンナトリウムを結晶化させた。結晶化が1+時間進行し
た後、生成物を単離し、テトラヒドロフラン及び塩化メ
チレンで洗浄し、45℃で真空乾燥した。かくして、H
,P、L、C,によJL919 mcfアモキシシリン
/り分析値を有した結晶性棒晶としてアモキシシリンナ
トリウム(7,6F 、 93チ)が単離された。水分
は0.67チであった。
実施例17
ジメチルホルムアミド溶媒和物からの結晶性アモキシシ
リンナトリウムの製造 テトラヒドロフラン溶媒和物経由 0〜5℃に冷却したメタノール(60mg)に参考例3
におけるように製造した102のアモキシシリンナトリ
ウムのジメチルホルムアミド溶媒和物を添加した。溶液
を0〜5℃で30分間攪拌し、濾過した。0〜5℃のと
の濾液に20分間要して150−のテトラヒドロフラン
を添加した。懸濁液を0〜5℃で1時間攪拌し、濾過し
、生成物を90−の塩化メチ−レンで洗浄した。真空乾
燥後、結晶性生成物は重量6. s y (収率79.
4チ)であシ、分析値は11.P、L、C,によF)
916 m+Jアモキシシリン/りであった。
リンナトリウムの製造 テトラヒドロフラン溶媒和物経由 0〜5℃に冷却したメタノール(60mg)に参考例3
におけるように製造した102のアモキシシリンナトリ
ウムのジメチルホルムアミド溶媒和物を添加した。溶液
を0〜5℃で30分間攪拌し、濾過した。0〜5℃のと
の濾液に20分間要して150−のテトラヒドロフラン
を添加した。懸濁液を0〜5℃で1時間攪拌し、濾過し
、生成物を90−の塩化メチ−レンで洗浄した。真空乾
燥後、結晶性生成物は重量6. s y (収率79.
4チ)であシ、分析値は11.P、L、C,によF)
916 m+Jアモキシシリン/りであった。
実施例18
N−メチル−2−ピロリジノン溶媒和物からの結晶性ア
モキシシリンナトリウムの製造 トルエン溶媒和物経由 メタノール(60mg)を0〜5℃に冷却し、参考例4
で製造したアモキシシリンナトリウム N−メチル−2
−ピロリジノン溶媒和物を添加した。
モキシシリンナトリウムの製造 トルエン溶媒和物経由 メタノール(60mg)を0〜5℃に冷却し、参考例4
で製造したアモキシシリンナトリウム N−メチル−2
−ピロリジノン溶媒和物を添加した。
溶11/i、を0〜5℃で25分間攪拌し、濾過した。
トルエン(200me )を15分間かけて0〜5℃に
保持しながら添加し、生成物を50−のメタノール:ト
ルエン(1:s)及び5o−の塩化メチレンで洗浄した
。45℃で窒素を吹込みながら真空乾燥した後の結晶性
アモキシシリンナトリウムは重量4.02(収率48チ
)であり、分析値は909mc?アモキシシリン/Tq
であった。
保持しながら添加し、生成物を50−のメタノール:ト
ルエン(1:s)及び5o−の塩化メチレンで洗浄した
。45℃で窒素を吹込みながら真空乾燥した後の結晶性
アモキシシリンナトリウムは重量4.02(収率48チ
)であり、分析値は909mc?アモキシシリン/Tq
であった。
実施例19
テトラヒドロフラン溶媒和物経由
実施例18に記載したようにアモキシシリンナトリウム
−N−メチル−2−ピロリジノンの溶液を製造し、但し
150dのテトラヒドロフランによシ沈殿させ、テトラ
ヒドロフラン及び塩化メチレンで洗浄させることによ’
j) 913 mclFのアモキシシリン/■を含有す
る7、Ofのアモキシシリンナトリウム(収率85チ)
を得た。
−N−メチル−2−ピロリジノンの溶液を製造し、但し
150dのテトラヒドロフランによシ沈殿させ、テトラ
ヒドロフラン及び塩化メチレンで洗浄させることによ’
j) 913 mclFのアモキシシリン/■を含有す
る7、Ofのアモキシシリンナトリウム(収率85チ)
を得た。
実施例20
テトラヒドロフラン溶媒和物経由の結晶性無水アモキシ
シリンナトリウムの製造 アモキシシリン三水和物(4,1’lf 、 0.01
0mo l e )を、メタノール(30mJり中の2
−エチルへキサン酸ナトリウム(1,70y 、 o、
o 102mo ji e )及びトリエチルアミン
(1,50mg、0.0108mole)の混合物に室
温で攪拌した。15分後、透明な溶液が得られ、これを
テトラヒドロフラン(THF)(1o affi7りで
処理し、結晶種を添加した。結晶化は直ちに始まった。
シリンナトリウムの製造 アモキシシリン三水和物(4,1’lf 、 0.01
0mo l e )を、メタノール(30mJり中の2
−エチルへキサン酸ナトリウム(1,70y 、 o、
o 102mo ji e )及びトリエチルアミン
(1,50mg、0.0108mole)の混合物に室
温で攪拌した。15分後、透明な溶液が得られ、これを
テトラヒドロフラン(THF)(1o affi7りで
処理し、結晶種を添加した。結晶化は直ちに始まった。
混合物を0.75時間約5℃に冷却し、生成物を集め、
THF/メタノール(5:1,25m)で、次いで塩化
メチレン(s On/)で洗浄し五酸化燐を用いて真空
乾燥した。
THF/メタノール(5:1,25m)で、次いで塩化
メチレン(s On/)で洗浄し五酸化燐を用いて真空
乾燥した。
収率2.74 f (70%)
赤外線スペクトル(スジョールヌル)は実施例1に従っ
て製造した物質のものと変らなかった。
て製造した物質のものと変らなかった。
実施例21
酢酸メチル溶媒和物経由の結晶性無水アモキシシリンナ
トリウムの製造 アモキシシリン三水和物(83,8f )を酢酸メチル
(300trt )に溶解し、メタノール(30〇−)
中の2−エチルヘキサン酸ナトリウム(36,Oy )
及びトリエチルアミン(35mg)の溶液を室温で激し
く攪拌しながら一回で添加した。
トリウムの製造 アモキシシリン三水和物(83,8f )を酢酸メチル
(300trt )に溶解し、メタノール(30〇−)
中の2−エチルヘキサン酸ナトリウム(36,Oy )
及びトリエチルアミン(35mg)の溶液を室温で激し
く攪拌しながら一回で添加した。
実質的に透明な溶液が3分後に得られた。これを濾過し
、結晶種を添加し、強攪拌下で酢酸エチル(300ml
)で希釈した。結晶化が進行するにつれ、更に酢酸メ
チル(合計60 omg)を30分間かけて細流として
添加した。混合物を室温で更に15分間攪拌し、次いで
約5℃で2時間保存した。
、結晶種を添加し、強攪拌下で酢酸エチル(300ml
)で希釈した。結晶化が進行するにつれ、更に酢酸メ
チル(合計60 omg)を30分間かけて細流として
添加した。混合物を室温で更に15分間攪拌し、次いで
約5℃で2時間保存した。
生成物を合せ、酢酸メチル/メタノール(4:1.25
0ゴ)中にスラリー化し、濾過器上で酢酸メチル/メタ
ノール(6:1,100m)で次いで酢酸メチルそして
最後に塩化メチレンで洗浄した。生成物を30分間低真
空下で乾燥させた。
0ゴ)中にスラリー化し、濾過器上で酢酸メチル/メタ
ノール(6:1,100m)で次いで酢酸メチルそして
最後に塩化メチレンで洗浄した。生成物を30分間低真
空下で乾燥させた。
(このようにして乾燥させた物質のn、m、r、スペク
トルは約1モルの酢酸メチルの存在を示していた)。
トルは約1モルの酢酸メチルの存在を示していた)。
収量 65.5f
溶媒和されたアモキシシリンナトリウムハ期待していた
重量損失が達成されるまで五酸化燐で高真空下で乾燥さ
せた。
重量損失が達成されるまで五酸化燐で高真空下で乾燥さ
せた。
収量 55.3f 重量収率 71.4%この物質は下
記の分析値を有していた。
記の分析値を有していた。
純度(イミダゾール)96.4%(ナトリウム塩として
) インジン吸収物質 0.78% 水(K−F、) 0.17チ 溶媒 塩化メチレン 0.01チ メタノー/L10.008チ 酢119メチル 1. Oq6 6実施21の生成物はフィリップス(Phillips
)の走査式回折計及びCukO線を用い、46kv及び
35 mA に設定して0.3秒の時間定数でX線粉末
回折により ii!dべた。回折極大は30°から8゜
2θで覗緊された。以下の線が観察された。
) インジン吸収物質 0.78% 水(K−F、) 0.17チ 溶媒 塩化メチレン 0.01チ メタノー/L10.008チ 酢119メチル 1. Oq6 6実施21の生成物はフィリップス(Phillips
)の走査式回折計及びCukO線を用い、46kv及び
35 mA に設定して0.3秒の時間定数でX線粉末
回折により ii!dべた。回折極大は30°から8゜
2θで覗緊された。以下の線が観察された。
29.8 18.9
29.2 17.8
28.417.1
28.0 16.5
2G、5 15.8
25.9 15.5
25.7 15.0
25.2 14.0
24.0 13.5
23 、 0 1 2 、 5
22.3 11.3
21.4 10.5
20.9 9.4
20.1 8.5
実施例22
酢酸メチル溶媒和物から結晶性無水アモキシシリンの製
造 82のアモキシシリン三水和物(86%)を−10℃に
予め冷却したメタノール/酢醒メチルルに溶解した1、
11のナトリウムメトキシド)を−8℃から一10℃の
温度に保持しながら添加することによシ溶解した。沈殿
は150m7!の酢酸メチルを速かに(5分間)添加す
ることによシ達成した。このとき温度は0〜5℃まで上
げた。更に、150 mlの酢酸メチルを15分間で添
加し、懸濁液を温度をロー5℃に保持しながら2時間攪
拌した。生成物は濾過により単離し、2×40艷の塩化
メチレンで洗浄し、真空炉内6mCで窒素を吹込みなが
ら乾燥させることによシ結晶性無水アモキシシリンナト
リウムを得た。
造 82のアモキシシリン三水和物(86%)を−10℃に
予め冷却したメタノール/酢醒メチルルに溶解した1、
11のナトリウムメトキシド)を−8℃から一10℃の
温度に保持しながら添加することによシ溶解した。沈殿
は150m7!の酢酸メチルを速かに(5分間)添加す
ることによシ達成した。このとき温度は0〜5℃まで上
げた。更に、150 mlの酢酸メチルを15分間で添
加し、懸濁液を温度をロー5℃に保持しながら2時間攪
拌した。生成物は濾過により単離し、2×40艷の塩化
メチレンで洗浄し、真空炉内6mCで窒素を吹込みなが
ら乾燥させることによシ結晶性無水アモキシシリンナト
リウムを得た。
6回の合成の平均活性収率は81.5 %であシ、生成
物純度は89.1 %〜92.3%(酸自体として)で
あつだ。
物純度は89.1 %〜92.3%(酸自体として)で
あつだ。
第111犯は本発明の結晶性アモキシシリンナトリウム
の赤外線スペクトル(スジョールムル)である0 代理人弁理士 秋 沢 政 光 他 工 名 ゴ7(1−17
の赤外線スペクトル(スジョールムル)である0 代理人弁理士 秋 沢 政 光 他 工 名 ゴ7(1−17
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (t>稍晶アモキシシリンナトリウム。 (2) アモキシシリンナトリウムの溶媒和物から溶媒
分子を除去することを含む結晶性アモキシシリンナトリ
ウムを製造する方法。 (3)溶媒分子は乾燥手段によシ除去する特許請求の範
囲第(2j JJi記載の方法。 (4) アモキシシリンナトリウムのアミド溶媒和物か
らアミドを除去することを含む結晶性無水アモキシシリ
ンナトリウムを製造する方法。 (5) アミドは式(i) R−CO−NR’R2(I) (式中、it、a’及びR2は同一または異なっておシ
、各々水素または炭化水素基を示すか、あるいはR及び
R1は一緒になって3または4炭素飽和または不飽和炭
化水素鎖を示す)で表わされる特許請求の範囲第(4)
項記載の方法。 (6) アミドがジメチルホルミアミド、ジメチルアセ
トアミド、N−メチルピロリジン−2−オンまだ−はN
−メチルピペリジン−2−オンである特許請求の範囲第
(5)項記載の方法。 (7) アミドはアモキシシリンナトリウムのアミド溶
媒和物をC1−6フルカノールに溶解し、かつよシ低い
誘電率を有する溶媒を添加することによって結晶形態の
アモキシシリンナトリウムの溶媒和物の結晶化を起し、
そしてそれから溶媒分子を除去することによシ、該アモ
キシシリンナトリウムのアミド溶媒和物から除去される
特許請求の範囲第(4)項記載の方法。 (8)抗菌的に効果的な量の結晶性アモキシシリンナト
リウムを医薬として適当な担体と共に含む人間及び動物
における細菌感染を治療するのに有用な医薬組成物。 (9) 更に燐酸三ナトリウムを含有する特許請求の範
囲第(81項記載の組成物。 θ[相] 投与を必要とする人間または動物に抗菌的に
効果的な最の結晶性アモキシシリンナトリウムを医薬と
して適当な担体と共に投与することを含む人間¥1′た
は動物の細菌感染の治療方法。 (11)人間または動物の身体の治療における抗生物質
としての結晶性アモキシシリンナトリウムの用途。 (121β−2クタマーゼ抑制量のβ−2クタマーゼ抑
制剤及び抗菌的に効果的な量の結晶性アモキシシリンナ
トリウムを医薬として適当な担体と共に含む人間及び動
物における細菌感染の治療に有用な医薬組成物。 (13) β−ラクタマーゼ抑制剤がクジプラン酸の医
薬として適当な塩である特許請求の範囲第(12)項記
載の組成物。 (J4) 投与を必要とする人間または動物にβ−ラク
タマーゼ抑制量のβ−ラクタマーゼ抑制剤及び抗菌的に
効果的な量の結晶性アモキシシリンナトリウムを医薬と
して適当な担体と共に投与することを含む人間及び動物
における細菌感染の治療方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US50301283A | 1983-06-10 | 1983-06-10 | |
| US503012 | 1983-06-10 | ||
| US588561 | 1984-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608295A true JPS608295A (ja) | 1985-01-17 |
| JPH0720971B2 JPH0720971B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=24000401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59116738A Expired - Lifetime JPH0720971B2 (ja) | 1983-06-10 | 1984-06-08 | 結晶性アモキシシリンナトリウム,その製法及びそれを含む医薬組成物 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0720971B2 (ja) |
| ZA (1) | ZA844345B (ja) |
| ZM (1) | ZM3184A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008526801A (ja) * | 2005-01-07 | 2008-07-24 | サンド・アクチエンゲゼルシヤフト | アモキシシリンを含む粒剤の調製方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4891217A (ja) * | 1972-03-10 | 1973-11-28 | ||
| JPS5040716A (ja) * | 1973-05-15 | 1975-04-14 | ||
| JPS536415A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Beecham Group Ltd | Ppeparation of solid amoxycilline sodium salt |
| JPS5329915A (en) * | 1976-08-10 | 1978-03-20 | Beecham Group Ltd | Prepararation of sodium amoxycillin and solution for it |
-
1984
- 1984-06-08 ZA ZA844345A patent/ZA844345B/xx unknown
- 1984-06-08 ZM ZM3184A patent/ZM3184A1/xx unknown
- 1984-06-08 JP JP59116738A patent/JPH0720971B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4891217A (ja) * | 1972-03-10 | 1973-11-28 | ||
| JPS5040716A (ja) * | 1973-05-15 | 1975-04-14 | ||
| JPS536415A (en) * | 1976-07-07 | 1978-01-20 | Beecham Group Ltd | Ppeparation of solid amoxycilline sodium salt |
| JPS5329915A (en) * | 1976-08-10 | 1978-03-20 | Beecham Group Ltd | Prepararation of sodium amoxycillin and solution for it |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008526801A (ja) * | 2005-01-07 | 2008-07-24 | サンド・アクチエンゲゼルシヤフト | アモキシシリンを含む粒剤の調製方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA844345B (en) | 1985-03-27 |
| JPH0720971B2 (ja) | 1995-03-08 |
| ZM3184A1 (en) | 1984-12-21 |
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