JPS608345A - ポリオレフイン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフイン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS608345A JPS608345A JP58116584A JP11658483A JPS608345A JP S608345 A JPS608345 A JP S608345A JP 58116584 A JP58116584 A JP 58116584A JP 11658483 A JP11658483 A JP 11658483A JP S608345 A JPS608345 A JP S608345A
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- Japan
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- polyolefin resin
- run
- parts
- polyethylene
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は無機充填剤若しくは補強材が含有されたポリオ
レフィン系樹脂組成物に関する。
レフィン系樹脂組成物に関する。
従来において、ボリエテＶン、ポリグロヒ゛レン等のポ
リオレフィンにカオリン、タルク、ケイソワ土、ガラス
繊維等の充填剤ないしけ補＠利を混合するに際し、該充
填剤等のポリオレフィンとの結合性を高めるためにアル
コキ７７ラン糸カップリング剤によって上記充填剤等を
処理することが行われており、この場合は充填剤や補強
拐をｌ） １１が酸性側の水性媒体に加えて九合し、こ
れに有機溶剤に溶かしたアルコキ７ノラン等のカップリ
ング剤を加えて攪拌し、その後詞別、乾録して前処理を
行うのが一般的であるが、この様な前処理法では、酸性
の水性媒体中で充填剤や補強材が化学変化により変賀し
やすく、又、この前処理法自体において煩鎖な操作が要
求され、工程をより簡素化することが望まれているとい
った問題点がある。
リオレフィンにカオリン、タルク、ケイソワ土、ガラス
繊維等の充填剤ないしけ補＠利を混合するに際し、該充
填剤等のポリオレフィンとの結合性を高めるためにアル
コキ７７ラン糸カップリング剤によって上記充填剤等を
処理することが行われており、この場合は充填剤や補強
拐をｌ） １１が酸性側の水性媒体に加えて九合し、こ
れに有機溶剤に溶かしたアルコキ７ノラン等のカップリ
ング剤を加えて攪拌し、その後詞別、乾録して前処理を
行うのが一般的であるが、この様な前処理法では、酸性
の水性媒体中で充填剤や補強材が化学変化により変賀し
やすく、又、この前処理法自体において煩鎖な操作が要
求され、工程をより簡素化することが望まれているとい
った問題点がある。
又、この様にカップリング剤忙よって処理した充填剤等
を用いても、その数置効果には限界があシ、例えば耐衝
撃性において十分満足出来る程度の改質は望み録い。
を用いても、その数置効果には限界があシ、例えば耐衝
撃性において十分満足出来る程度の改質は望み録い。
本発明は上述の如き現状にかんがみ、充填剤や補強材と
オレフィン系樹脂との結合性が良好で、耐＠Ｉｉ’ＦＡ
性その他の物性が従来品に比して大Ｉ１１に向上し、し
かも従来の熱水によるカップリング処理などの燻銀にし
て、充填剤等の変貝を生じる恐れのある操作を要せずし
て、簡単な工程で調整することの出来る充填剤ないしは
補強討入〕のポリオレフィン系樹脂組成物を提供するこ
とを目的としてなされたものであシ、その要旨は、ビニ
ルアルコキノ／２ンクラフトポリエチレン若しくはビニ
ルアルコキノ７ラン共重任ポリエチレンと、無機充填剤
若しくは補強材と、アルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒とを加熱下で混合した加熱混合処理物と、ポリオ
レフィン系樹脂とよりなることを特徴と１”るポリオレ
フィン系樹脂組成物に存する。
オレフィン系樹脂との結合性が良好で、耐＠Ｉｉ’ＦＡ
性その他の物性が従来品に比して大Ｉ１１に向上し、し
かも従来の熱水によるカップリング処理などの燻銀にし
て、充填剤等の変貝を生じる恐れのある操作を要せずし
て、簡単な工程で調整することの出来る充填剤ないしは
補強討入〕のポリオレフィン系樹脂組成物を提供するこ
とを目的としてなされたものであシ、その要旨は、ビニ
ルアルコキノ／２ンクラフトポリエチレン若しくはビニ
ルアルコキノ７ラン共重任ポリエチレンと、無機充填剤
若しくは補強材と、アルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒とを加熱下で混合した加熱混合処理物と、ポリオ
レフィン系樹脂とよりなることを特徴と１”るポリオレ
フィン系樹脂組成物に存する。
本発明に用いられるビニルアルコキノフラング２フトポ
リエチレンは、ポリエチレンにビニルアルコキククラン
化合物、例えにビニルトリエトキシクラン、ビニルトリ
エトキシクラン、ビニルメチルシェドキク７ランなどが
グラフト重合したものであり、又、ビニルアルコキク７
ラン共重合ポリエチレンはエチレンと上記ビニルアルフ
キフシ２ンを共重合させて得られたものであり、これら
は公知の方法によって用意され得る。
リエチレンは、ポリエチレンにビニルアルコキククラン
化合物、例えにビニルトリエトキシクラン、ビニルトリ
エトキシクラン、ビニルメチルシェドキク７ランなどが
グラフト重合したものであり、又、ビニルアルコキク７
ラン共重合ポリエチレンはエチレンと上記ビニルアルフ
キフシ２ンを共重合させて得られたものであり、これら
は公知の方法によって用意され得る。
又、本発明に用いられる無機充填剤若しくは補強拐とし
て社、従来よシボリオレフイン系樹脂の充填剤として用
いられている／リカ、アルミナ、珪１νカルククム、ガ
ラス粉末ないしれ粒子等の無機充填剤やガラス繊維など
の無機補強材を指し、と＜Ｋ、該無機充填剤若しくは補
強材として、酸化物、水酸化物又はＳＩＯ結合を含んで
いるものは゛樹脂成分との結合性が良好となるので、本
発明に用いられて好適である。
て社、従来よシボリオレフイン系樹脂の充填剤として用
いられている／リカ、アルミナ、珪１νカルククム、ガ
ラス粉末ないしれ粒子等の無機充填剤やガラス繊維など
の無機補強材を指し、と＜Ｋ、該無機充填剤若しくは補
強材として、酸化物、水酸化物又はＳＩＯ結合を含んで
いるものは゛樹脂成分との結合性が良好となるので、本
発明に用いられて好適である。
次に、本発明におけるアルキルスズオキサイド系７ラン
架橋触媒とは、次式（Ｉ）〜（曲で示されるスズ化合物
を示し、このものはすぐれた７ラノ一ル縮合促進作用を
示すものであシ、大気雰囲気中においてはとくに水分を
補給せずとも、単に加熱するだけで７２ノ一ル縮合によ
る７ラン架橋をすみやかに進行させる作用を有する。
架橋触媒とは、次式（Ｉ）〜（曲で示されるスズ化合物
を示し、このものはすぐれた７ラノ一ル縮合促進作用を
示すものであシ、大気雰囲気中においてはとくに水分を
補給せずとも、単に加熱するだけで７２ノ一ル縮合によ
る７ラン架橋をすみやかに進行させる作用を有する。
Ｒ１
ｚ
＆−８ｎ−０−ＣＯ−Ｒ４（■）
ＩＩ
（Ｒ１−Ｒ６はいずれもアルキル基）
式（Ｉ） Ｋおけるアルキル基Ｒ１，Ｒ，＆してはとく
洗炭素数１〜８のアルキル基が好ましく、本発明に好適
に用いられる具体例としてはジメチルスズオキサイド、
ジグチルスズオキサイド、ジグチルスズオキサイド蝉が
挙げられる。
洗炭素数１〜８のアルキル基が好ましく、本発明に好適
に用いられる具体例としてはジメチルスズオキサイド、
ジグチルスズオキサイド、ジグチルスズオキサイド蝉が
挙げられる。
又、式（■）におけるアルキル基Ｒ５として炭素数１〜
８のアルキル基、とくにメチル基、ノルマルブチル基、
ノルマルオクチル基などの直鎖型のアルキル基が好まし
く、アルキル基■ζ４と１７では炭素数１〜１６のアル
キル基が好ましい。該式（ＩＩ）で表わされ、本発明に
好適に用いられるアルキルオキサイド系化合物の具体例
としては、メチル−スズオキサイド−オクチレート（Ｃ
Ｈｌ、 −８ｎＯ０ＣＯＣ７１１１Ｂ ） 、ノルマル
プチルースズオキサイドーラクレート（ｎｃ４Ｍ＠ ８
ｎＯ−ｏｅｏｃｌ、ｔｔ、、 ）、ノルマルオクチル−
スズオキサイド−ステアレ）、／／’ｗルブチルースズ
オキサイド−アセテート等が挙けられる。
８のアルキル基、とくにメチル基、ノルマルブチル基、
ノルマルオクチル基などの直鎖型のアルキル基が好まし
く、アルキル基■ζ４と１７では炭素数１〜１６のアル
キル基が好ましい。該式（ＩＩ）で表わされ、本発明に
好適に用いられるアルキルオキサイド系化合物の具体例
としては、メチル−スズオキサイド−オクチレート（Ｃ
Ｈｌ、 −８ｎＯ０ＣＯＣ７１１１Ｂ ） 、ノルマル
プチルースズオキサイドーラクレート（ｎｃ４Ｍ＠ ８
ｎＯ−ｏｅｏｃｌ、ｔｔ、、 ）、ノルマルオクチル−
スズオキサイド−ステアレ）、／／’ｗルブチルースズ
オキサイド−アセテート等が挙けられる。
又、式（１１０におけるアルキル基”Ｓ、Ｒ６は炭素数
１〜８のアルキル基、とくにメチル基、ノルヤルブチル
基、ノルマルオクチル基などの直鎖のアルキル基である
ことが好ましく、本発明に好適に用いられる具体例とし
ては、ジメチルスズフタレート、ジメチルスズテレフタ
レート、ジノルマルブチルスズフタレート、ジノルマル
オクチルスズフタレート等が挙けられる６ 本発明に用いられるアルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒は上記式（Ｉ）〜（Ｉｌｌ）で表わされる化合物
のうちから採用されるが、これらの９ちの複数のものを
併用することも可能である。
１〜８のアルキル基、とくにメチル基、ノルヤルブチル
基、ノルマルオクチル基などの直鎖のアルキル基である
ことが好ましく、本発明に好適に用いられる具体例とし
ては、ジメチルスズフタレート、ジメチルスズテレフタ
レート、ジノルマルブチルスズフタレート、ジノルマル
オクチルスズフタレート等が挙けられる６ 本発明に用いられるアルキルスズオキサイド系シラン架
橋触媒は上記式（Ｉ）〜（Ｉｌｌ）で表わされる化合物
のうちから採用されるが、これらの９ちの複数のものを
併用することも可能である。
次に、本発明組成物を用意するには、まず前記ビニルア
ルコキシ７ラングラツトポリエチレン若しくはビニルア
ルコキ７ノラン共重合ポリエチレンと、前記無機充填剤
若しくは補強側と、前記触媒を加え合せて、加熱下で混
合し、加熱混合処理を行９゜この際の加熱は樹脂成分の
成形温度程度でよく、通常１２０〜１８０℃の温度範囲
が好適である。そしてこの加熱混合処理においては、碓
加された７ラン架橋触媒の作用により、加熱によって、
無機充填剤若しくは補強＋４の表面の活性点と７ラング
シフトポリエチＶン等の樹脂成分のアルコキンク２ン部
分との化学反応による強固な結合が達成されるのである
。なお、この加熱混合処理を行５には、ロール、ブレン
ダー、押出混絆機等の適宜な手段を採用して行うことが
出来るが、加熱６６合処理物は、次の工程でポリオレフ
ィン系と混合するために、通常ベレット化するのが好ま
しい。
ルコキシ７ラングラツトポリエチレン若しくはビニルア
ルコキ７ノラン共重合ポリエチレンと、前記無機充填剤
若しくは補強側と、前記触媒を加え合せて、加熱下で混
合し、加熱混合処理を行９゜この際の加熱は樹脂成分の
成形温度程度でよく、通常１２０〜１８０℃の温度範囲
が好適である。そしてこの加熱混合処理においては、碓
加された７ラン架橋触媒の作用により、加熱によって、
無機充填剤若しくは補強＋４の表面の活性点と７ラング
シフトポリエチＶン等の樹脂成分のアルコキンク２ン部
分との化学反応による強固な結合が達成されるのである
。なお、この加熱混合処理を行５には、ロール、ブレン
ダー、押出混絆機等の適宜な手段を採用して行うことが
出来るが、加熱６６合処理物は、次の工程でポリオレフ
ィン系と混合するために、通常ベレット化するのが好ま
しい。
しかして、この加熱混合処理においては、ビニルアルコ
キシ７ラングラツトポリエチレン若しくハビニルアルコ
キシ７ラン共重合ポリエチレン１００ｆｆｉ嵐部に対し
、無機充填剤若しく社補強材ｌＯ〜８０重量部及びアル
キルスズオキサイド系７ラン架橋触媒０．０５〜１重量
部を用いるのが好ましい。
キシ７ラングラツトポリエチレン若しくハビニルアルコ
キシ７ラン共重合ポリエチレン１００ｆｆｉ嵐部に対し
、無機充填剤若しく社補強材ｌＯ〜８０重量部及びアル
キルスズオキサイド系７ラン架橋触媒０．０５〜１重量
部を用いるのが好ましい。
次に、上記加熱混合処理物は、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ビニル、アルコキ７７ラングラット若しくは共
重合ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂
に加えられて本発明組成物となされるのであり、量的関
係としては、ポリオレフィン系樹脂ｔ００ｆｆｉ置部に
対し、加熱混合処理物５０〜２００重量部を用いるのが
好ましい。
ピレン、ビニル、アルコキ７７ラングラット若しくは共
重合ポリエチレン、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン系樹脂
に加えられて本発明組成物となされるのであり、量的関
係としては、ポリオレフィン系樹脂ｔ００ｆｆｉ置部に
対し、加熱混合処理物５０〜２００重量部を用いるのが
好ましい。
本発明組成物は、上記ポリオレフィン系樹脂と加熱混合
処理物を単に加え合せて混合したもので必ってもよく、
又は両者を混練してベレット化したものであってもよい
。
処理物を単に加え合せて混合したもので必ってもよく、
又は両者を混練してベレット化したものであってもよい
。
本発明組成物における充填剤は、前述の如く、ビニルア
ルコキ７７ラングラフト若しくは共重合ポリエチレンと
強固に結合したものであるので、ポリオレフィン系樹脂
との結合性ないしは親和性が良好であシ、本発明組成物
から成形された成形物は、従来の充填剤ないしは補強討
入シのポリオレフィン系樹脂成形物に比べて、耐衝撃性
等の物性が著るしく改良されたものとなるのであシ、又
、本発明組成物は従来の如く充填剤等の熱水によるカッ
プリング処理などの操作を斐せず、単に加熱混合する等
の混合操作によって簡単に用意され得るのである。
ルコキ７７ラングラフト若しくは共重合ポリエチレンと
強固に結合したものであるので、ポリオレフィン系樹脂
との結合性ないしは親和性が良好であシ、本発明組成物
から成形された成形物は、従来の充填剤ないしは補強討
入シのポリオレフィン系樹脂成形物に比べて、耐衝撃性
等の物性が著るしく改良されたものとなるのであシ、又
、本発明組成物は従来の如く充填剤等の熱水によるカッ
プリング処理などの操作を斐せず、単に加熱混合する等
の混合操作によって簡単に用意され得るのである。
次に本発明を実施例にもとづいて説明する。
なお、以下において部とあるのは重量部を意味する。
実施例
ポリエチレン１（）０部にビニルトリメトキ７７ラン３
部及びジクミパーオキサイド１１．０５１’ｋｌｌを作
用させて作ったビニルトリメトキク７ランクラフトポリ
工チレン１００部に、表面未処理のガラス短繊維５０部
及びブチルスズオキサイド２クレート （Ｃ４ＩＩ＠
−５ｎＯ−０−ＣＯ−Ｃ，ＩＨ２３） ｌ）、 １部し
てベレットとした。
部及びジクミパーオキサイド１１．０５１’ｋｌｌを作
用させて作ったビニルトリメトキク７ランクラフトポリ
工チレン１００部に、表面未処理のガラス短繊維５０部
及びブチルスズオキサイド２クレート （Ｃ４ＩＩ＠
−５ｎＯ−０−ＣＯ−Ｃ，ＩＨ２３） ｌ）、 １部し
てベレットとした。
該ぺＶシト１００部をポリプロピレン樹脂１００郡に加
え組成物となして、これを射出成形機により、板状に成
形した。（実ＭＡＬ） 又、上記ガラス短繊維の代シとしてノリ力、アルミナ、
珪酸カルククム充填剤を夫々用いる以外は、上記と同様
にして射出成形によシ板秋物を成形した。（実験！２〜
４） 上記で得たそれぞれの板状物について曲げ強度及びアイ
ゾツト試験を行った所、第１表の結果を得た。
え組成物となして、これを射出成形機により、板状に成
形した。（実ＭＡＬ） 又、上記ガラス短繊維の代シとしてノリ力、アルミナ、
珪酸カルククム充填剤を夫々用いる以外は、上記と同様
にして射出成形によシ板秋物を成形した。（実験！２〜
４） 上記で得たそれぞれの板状物について曲げ強度及びアイ
ゾツト試験を行った所、第１表の結果を得た。
比較例
実施例で用いたのと同じポリプロピレン１００部、ポリ
エチレン６７部及びガラス短繊維３３部を加え合せてロ
ールで混線してロール７−トを作り、これを切断してベ
レット化し、該ペレットを用いて実施例と同様にして射
出成形機によυ板状に成形した。（実験基５） 又、上記ガラス短繊維０代すに７リカ、アルミナ、珪酸
力ルククム充填剤を夫々３３部用いた以外は上記と同様
にして板状物を成形した。
エチレン６７部及びガラス短繊維３３部を加え合せてロ
ールで混線してロール７−トを作り、これを切断してベ
レット化し、該ペレットを用いて実施例と同様にして射
出成形機によυ板状に成形した。（実験基５） 又、上記ガラス短繊維０代すに７リカ、アルミナ、珪酸
力ルククム充填剤を夫々３３部用いた以外は上記と同様
にして板状物を成形した。
（実験ｆ６〜８）
又、充填剤を用いずポリプロピレン１００部とポリエチ
レン６７部から、上記と同様にして板状物を成形した。
レン６７部から、上記と同様にして板状物を成形した。
（実験基９）
上記で得たそれぞれの板状体について実施例と同じ試験
を行った所、第１表の結果を得た。
を行った所、第１表の結果を得た。
第１１表
特許出願人
績水化学工業株式会社
代表者 藤 沼 基 利
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ！、 ビニルアルコキク７ラングラフトホ替エチレン若
しくはビニルアルコキノ７ラン共重合ポリエチレンと、
無機充填剤若しくは補強材と、アルキルスズオキサイド
系シ２ン架橋触媒とを加熱下で混合した加熱混合処理物
と、ポリオレフィン系樹脂とよシなることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂組成物。 ２、 ポリオレフィン系樹脂ｉｏｏｉｍ部に対する加熱
混合処理物の使用量が５０〜２００重量部である第１項
記載のポリオレフィン系樹脂組成物。 ３、 加熱混合処理物における各成分の使用割合が、ビ
ニルアルコキ７シラングラフトポリエチレン若しくはビ
ニルアルコキ７７ラン共重合ポリエチレン１００重量部
に対し、無機充填剤若しくは補強材１０〜８０重量部、
アルキルスズオキサイド系７ラン架橋触媒０．０５〜１
重舟部である第１項又は第２項記載のポリオレフィン系
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116584A JPS608345A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58116584A JPS608345A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608345A true JPS608345A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14690744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58116584A Pending JPS608345A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | ポリオレフイン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608345A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61195141A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | シラン架橋性共重合体組成物 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50160356A (ja) * | 1974-06-19 | 1975-12-25 | ||
| JPS51123252A (en) * | 1975-04-21 | 1976-10-27 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Polyolefin resin composition |
| JPS5215542A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Method for preventing sagging of polyolefin sheets |
| JPS5452155A (en) * | 1977-10-03 | 1979-04-24 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Manufacturing of crosslinked molded product |
| JPS55155040A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Cross-linking ethylene copolymer composition |
| JPS5695940A (en) * | 1979-12-28 | 1981-08-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Ethylene polymer composition |
| JPS5723650A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-06 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Preparation of silane-modified ethylene polymer molded article |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP58116584A patent/JPS608345A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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| JPS50160356A (ja) * | 1974-06-19 | 1975-12-25 | ||
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| JPS5215542A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-05 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Method for preventing sagging of polyolefin sheets |
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| JPS55155040A (en) * | 1979-05-22 | 1980-12-03 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | Cross-linking ethylene copolymer composition |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JPS61195141A (ja) * | 1985-02-25 | 1986-08-29 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | シラン架橋性共重合体組成物 |
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