JPS6083737A - 被塗装金属部材の接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気機器例えば配電箱、操作箱、制御盤など
の金属製ハウジングを形成するときの被塗装金属部材の
接合方法に関するものである。

配電箱、操作箱、制御盤などのハウジングの形成は、溶
接法主体からリベット締結性併用へと替りつつある。

溶接法は接合部が完全に固着され、構造体として一体化
できるとともに、電気的にも同体（導通）に結合される
利点を有しているが、その反面、溶接作業に熟練を要し
、溶接法特有の現象である溶接ひずみが発生し、熟練者
がひずみ取りを行なわねばならず、ま１こ塗装（さび止
めも含む）作業は溶接後に行なうから、立体構造物の表
裏の塗装は相当に面倒であり、総じて溶接法は多くの加
工工数と期間を要するとともに、作業スペースも立体物
のため、多く必要となるなどの種々の欠点がある。

リベット締結法は、上述の溶接法の欠点を排除すること
ができ、更に溶接ひずみが発生しないので部材の板厚を
薄くでき、経済的で軽量化できるなどの相乗効果がある
ｔこめ、近年多用化されつつあるが、電気機器用に適用
しｔコ場合、最大の欠点は接合部が電気的に同体化（導
通）することが困難である所にある。

即ち、リベット締結法は、あらかじめ孔明は及び塗装さ
れｒコ相対する金属部材を金属リベットでかしめるのが
一般的であるが、例えば第１図に示す如くリベット６の
貫挿部分に塗装膜の層１ａ、２ａがあるから、この塗装
膜の層が電気絶縁体となり、相対する被塗装金属部材１
，２間が電気的に不導通となるため、本来ケース・アー
スをしなければならない配電箱、操作箱などの筐体が、
アースより浮遊されてしまうので、電気安全上危険であ
り、また誘導・雑音などの障害を起す要因ともなる。

このため金Ｒ製配電箱、操作箱などのＷ気機器に金属リ
ベットを用いるときは、リベット貫挿部周辺の塗装膜を
、やすり、グラインダーなどで削り取つｆこり、あらか
じめ塗装時にマスキング・テープをリベット貫挿部周辺
に貼って非塗装部を設け１こり、或は他の部分にねじ付
金共を溶接して相対する部材間同志を電線で接続するな
どの多大の加工工数をかけて、接合部材間の電気的導通
対策を行っている。

本発明は、リベット締結法の利点を生かし、（言い替え
れば溶接法の欠点を排除し）上述のリベットを用いたと
きの電気的不導通問題を一掃しｔコ被塗装金属部材の接
合方法を提供するものである。

以下、本発明を図示実施例に基づいて詳細に説明する。

第２図は本発明を説明するｔこめの被塗装金属部材の接
合部の正面断面図を、まｔコ第３図は本発明の被塗装金
属部材の接合方法に用いる金属リベットの部分拡大斜視
図を示す。

本発明の接合方法は、先ずあらかじめ孔５が明けられ、
かつ塗装が施された２個の被塗装金属部材１，２を、前
記孔５が重積する如く重ね合わせて、この孔にリベット
４を貫挿する。

しかして、このリベット４は第６図に示す如く頭部灯下
面４′に鋭利な突起部４ａを有するとともに、その裾部
４ｂにリベット４の軸方向に中心孔４ｄ　がある。孔５
に貫挿され１こリベット４は図示しないがその頭部４ｔ
に治工具を当て、裾部４ｂに設けられ１こ中心孔４ｄに
先端が円錐状の当て金６の先端を嵌挿して、この当て金
６を打撃することによって、被塗装金属部材１．２を接
合する。

本発明の接合方法は、リベットの頭部首下面４′に鋭利
な突起部４ａを有するため、該突起部４ａが互に接合さ
れる被塗装金属部材の１方の部材１の塗装膜の層１ａの
角部の１部を削り取ると同時に、部材とにくい込み、該
部材±とリベット４とが電気的に接触導通状態となる。

また、リベット化の裾部４ｂは該リベット化が、かしめ
られるとき、らっは状に膨大するので、この膨大すると
きの応力により、もう一方の部材２の角部の塗装膜のＷ
２ａが削り取られ、リベットの裾部４ｂと部材２とが４
０の如く塗装膜剥離接触部を形成し、電気的に接触導通
状態となる。しかして、部材上と部材４はリベット４を
通じて電気的に完全な接触導通状態が得られる。

なお、上記で先端が円錐状の当て金６をリベット±の裾
部４ｂに打撃すると説明したが、リベットとしてブライ
ンド・リベット（ＢＬＩＮＤ−ＲＩＶＥＴ）を改良し１
こものを用いてもよい。

即ち、第２図においてブラインド・リベット４に、中心
孔４ｄと、該リベットの頭部首下面４′に鋭利な突起部
４ａを設け、２個の被塗装金属部材１゜２に貫挿するの
はと述と同様であるが、先端が円錐状の当て金−く−の
先端に該当て金４と一体をなす長さが長い８棒６′（第
２図で２点鎖線図示）が設けられており、この８棒６′
は、リベットの頭部４ｔより突出るように貫挿されてい
る。なお、当て金色の先端の円錐部の始まりと、８棒６
′との境界部６ａには、図示していないが円周に切り欠
き溝が設けられている。

この頭部首下面４′に鋭利な突起部４ａを有する改良形
のブラインド・リベットの締結方法は、先ず、リベット
の頭部４ｔに図示していないが、押え用治工具を当て、
リベットの頭部４ｔより突出している８棒６′を、専用
工具でチャッキングするとともに、軸方向に引張力を与
え、境界部６ａに設けられた円周切り欠き溝部（ｒＸＪ
示せず）で、引張切断せしめる。すると上述の如く、リ
ベットの頭部首下面４′に設けられた鋭利な突起部４ａ
が、部材１の塗装膜の層１ａの角部の１部を削り取り、
該部材１にくい込むと同時に、当て金Ａにより、リベッ
トの裾部４ｂが膨大するときの応力にまり、部材２の角
部の塗装膜の１１２ａが削り取られ、その結果被塗装金
属部材１と２がリベット４を通じて電気的に完全に接触
導通状態が得られる。

第４図、第５図、第６図は、本発明を実施するｔこめに
用いる他のリベットの形状を示すもので、第４図は金属
リベット４１の頭部首下面４１′の周辺に鋭利な突起部
４１ａを設け１こもの、第５図は金属リベットリの頭部
首下面４２′の外周辺に環状の突起部４２ａを設けたも
の、及び第６図は金属リベット４５の胴部４３′に軸方
向に線状の突起部４３Ｂを設けたものである。

第４図ないし＠６図のリベットを用いても第２図で説明
しｔコ如く、相対する被塗装金属部材間の電気的接触が
得られることは勿論である。

本発明の被塗装金属部材の接合方法は、上述の如く、リ
ベットの利点を生かし、かつ電気的不完全接触問題を一
掃できるもので、安全で、経済的であり、かつ作業能率
が抜群に向上する効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す正面断面図を、第２図、第３図は
本発明の詳細な説明するための接合部の正面断面図並び
に本発明の方法の実施に用いられるリベットの部分拡大
斜視図を、第４図、第５図、第６図は本発明の方法の実
施に用いられる他のリベットの形状を示す部分正面図、
部分正面断面図、部分平面図である。 １．２は被塗装金属部材、１ａ、　２ａは塗装膜の層、
３．４，４１，４２．４３は金属リベット、４’、４１
’、４２’はリベットの頭部首下面、４ａ、　４１ａ、
　４２ａ、　４３ａは突起部、４ｂはリベットの裾部、
４Ｃは塗装膜剥離接触部、４ｄはリベットに設けられｔ
コ中心孔、４ｔはリベットの頭部、４６′はリベットの
胴部、５は被塗装金属部材に設けられた孔、−（韓当て
金、６′は当て金に設けられｆこ８棒、６ａは当て金と
８棒との境界部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. あらかじめ孔明け、塗装された２個の被塗装金属部材を
   前記孔部を重積し、該孔に頭部首下面に１個以上の鋭利
   な突起部を有し、裾部に中心孔を有する金属リベットを
   貫挿のうえ、前記金属リベットの裾部に設けられ１こ中
   心孔を、内側より外側に向けて当て金により膨大させる
   ことによって、かしめることを特徴とする被塗装金属部
   材の接合方法。