JPS6084378A - 紫外線吸収剤 - Google Patents
紫外線吸収剤Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
棟術分野
本発明は紫外線吸収剤に関し、更に詳しくは各種合成樹
脂成型容器の内容物の光劣化を防止するのに好適に使用
できる紫外線吸収剤に関する。
脂成型容器の内容物の光劣化を防止するのに好適に使用
できる紫外線吸収剤に関する。
従来技術
各種合成樹脂の成型容器、特に透明プラスチック容器の
内容物を紫外線劣化から保護するために、プラスチック
容器に紫外線吸収剤を混入させることが試みられている
が、紫外線吸収剤が容器内の内容物に溶出するという問
題があるため、その実用化には限界があった。そのため
プラスチック容器に着色したり、紙等で包装したりして
内容物を遮光し一ζいる。しかしながら、これは内容物
がりlから見えるという透明容器の利点をtRわれるの
で好ましくない。これは使用する紫外線吸収剤の溶媒へ
の溶解性が高いことに起因する。
内容物を紫外線劣化から保護するために、プラスチック
容器に紫外線吸収剤を混入させることが試みられている
が、紫外線吸収剤が容器内の内容物に溶出するという問
題があるため、その実用化には限界があった。そのため
プラスチック容器に着色したり、紙等で包装したりして
内容物を遮光し一ζいる。しかしながら、これは内容物
がりlから見えるという透明容器の利点をtRわれるの
で好ましくない。これは使用する紫外線吸収剤の溶媒へ
の溶解性が高いことに起因する。
発明の目的及び構成
従って、本発明の目的は溶媒へのy8 M!性を著しく
抑制し、例えばプラスデック容器中に配合して内容物を
紫外線劣化から保護しようとした場合に、内容物への溶
出を抑制し内容物゛の汚染を実質ト防止することができ
る紫外線吸収剤を提供することにある。
抑制し、例えばプラスデック容器中に配合して内容物を
紫外線劣化から保護しようとした場合に、内容物への溶
出を抑制し内容物゛の汚染を実質ト防止することができ
る紫外線吸収剤を提供することにある。
本発明に従えば、(A)エチレン性不飽和カルボン酸単
位の含量が0.1〜30重量%で重量平均分子量が10
00〜tooooである変性ポリエチレンに(I3)一
般式−) (式中、R及びRoはそれぞれ独立に水素原子又は炭」
1数1〜24の脂肪族炭化水素基を示し、Yは水素原子
又は水酸詰をイjする炭化水素基を示し、β及びI’1
1はそれぞれ独立に0〜3である)を反応さ・口てil
られる紫外線吸収剤が提供される。
位の含量が0.1〜30重量%で重量平均分子量が10
00〜tooooである変性ポリエチレンに(I3)一
般式−) (式中、R及びRoはそれぞれ独立に水素原子又は炭」
1数1〜24の脂肪族炭化水素基を示し、Yは水素原子
又は水酸詰をイjする炭化水素基を示し、β及びI’1
1はそれぞれ独立に0〜3である)を反応さ・口てil
られる紫外線吸収剤が提供される。
介貫の構成調〕具体的枳夙
本発明に従った紫外線防止剤は前記した通り、(A)エ
チレン性不飽和カルボン酸単位の含量が0.1〜30重
量%で重量平均分子量が1000〜10000である変
性ポリエチレンに(B)前記一般式−)の化合物を反応
させて(ηられる。
チレン性不飽和カルボン酸単位の含量が0.1〜30重
量%で重量平均分子量が1000〜10000である変
性ポリエチレンに(B)前記一般式−)の化合物を反応
させて(ηられる。
前記変性ポリエチレン(A)はエチレン、プロピレン、
ブテン−11ペンテン−1,3−メチル−ブテン−1、
ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1等のα−オレフ
ィンを主成分とする重合体又は共重合体としてのポリオ
レフィンをエチし・ン性不飽和カルボン酸又はその無水
物で変性したものであって、後者を共重合、クラフト重
合さ−けることによって変性する。
ブテン−11ペンテン−1,3−メチル−ブテン−1、
ヘキセン−1,4−メチルペンテン−1等のα−オレフ
ィンを主成分とする重合体又は共重合体としてのポリオ
レフィンをエチし・ン性不飽和カルボン酸又はその無水
物で変性したものであって、後者を共重合、クラフト重
合さ−けることによって変性する。
エチレン性不飽和カルボン酸又は、その無水物としては
、アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、ハイミ・7り
酸又は、これらの無水物、特に無水マレイン酸、アクリ
ル酸を用いることが々fましい。
、アクリル酸、マレイン酸、イタコン酸、ハイミ・7り
酸又は、これらの無水物、特に無水マレイン酸、アクリ
ル酸を用いることが々fましい。
第3級炭素の位置に無水マレイン酸がイ4加した無定形
1.2−ポリブタジェンを用いても良い。
1.2−ポリブタジェンを用いても良い。
オレフィンとエチレン性不飽和カルホン酸と共重合法、
グラフト重合法は従来公知の方法で良い。
グラフト重合法は従来公知の方法で良い。
(例えば、特公昭3B−23494号明細v1、特公昭
43−18393号明細書、特公昭44−9908号明
細書参照)、グラフ1−重合はイ」ン化性放射線、紫外
線等の照射による方法、ラジカル開始剤を使用する方法
、酸素、オソン、熱のごとき作用で過酸化する方法、混
練機中で熱と剪断力を利用する方法等のグラフト開始方
法によってグラフト重合を行なう。該グラフト重合は溶
液状態、スラリー状態、溶融状態等で行なうことができ
る。
43−18393号明細書、特公昭44−9908号明
細書参照)、グラフ1−重合はイ」ン化性放射線、紫外
線等の照射による方法、ラジカル開始剤を使用する方法
、酸素、オソン、熱のごとき作用で過酸化する方法、混
練機中で熱と剪断力を利用する方法等のグラフト開始方
法によってグラフト重合を行なう。該グラフト重合は溶
液状態、スラリー状態、溶融状態等で行なうことができ
る。
このようにしてiqられた変性ポリオレフィンは前述の
如く、エチレン性不飽和カルボン酸単位の含量が0.1
〜30重量%で重量平均分子量が1000〜10000
でなければならない。エチレン性不飽和カルボン酸単位
の含量がO,1重量%未渭jの場合には一般式日)の化
合物と反応した時の反応生成物中の紫外線吸収剤の量が
少ない、逆に30重量%を超えると一般式(1)の化合
物と反応させて生成した生成物を樹脂に配合した場合に
樹脂との相溶性が低下するため樹脂組成物の外観や物性
に悪影響がでるので好ましくない。また重量平均分子量
が1000未満の場合には一般式日)の化合物との反応
生成物を樹脂中に配合した場合に低分子量のため表面へ
の浮出しが認められ、成型物表面のへタッキやホコリ等
の付着が起って実用化することができず、逆に1000
0を超えると一般式(1)の化合物との反応性が低下す
るので好ましくない。これは変性ポリオレフィンの分子
量が大きくなりすぎて分子のモヒリティが低下するため
と考えられる。
如く、エチレン性不飽和カルボン酸単位の含量が0.1
〜30重量%で重量平均分子量が1000〜10000
でなければならない。エチレン性不飽和カルボン酸単位
の含量がO,1重量%未渭jの場合には一般式日)の化
合物と反応した時の反応生成物中の紫外線吸収剤の量が
少ない、逆に30重量%を超えると一般式(1)の化合
物と反応させて生成した生成物を樹脂に配合した場合に
樹脂との相溶性が低下するため樹脂組成物の外観や物性
に悪影響がでるので好ましくない。また重量平均分子量
が1000未満の場合には一般式日)の化合物との反応
生成物を樹脂中に配合した場合に低分子量のため表面へ
の浮出しが認められ、成型物表面のへタッキやホコリ等
の付着が起って実用化することができず、逆に1000
0を超えると一般式(1)の化合物との反応性が低下す
るので好ましくない。これは変性ポリオレフィンの分子
量が大きくなりすぎて分子のモヒリティが低下するため
と考えられる。
使用上相応しい変性ポリオレフィンはエチレン性不飽和
カルボン酸単位濃度が0.5〜20重里%、分子量が2
000〜8000であり、更に好ましくはエチレン性不
飽和カルボン酸単位濃度が1.0〜IO車P%、分子量
か2000〜5000である。
カルボン酸単位濃度が0.5〜20重里%、分子量が2
000〜8000であり、更に好ましくはエチレン性不
飽和カルボン酸単位濃度が1.0〜IO車P%、分子量
か2000〜5000である。
本発明に従って前記変性ポリエチレンと反応させる前記
一般式(1)の化合物の置換基R及びRo(R及びRo
ば同一であっても異なっていても良い)は々rましくは
水素原子又は炭素数1〜5の脂肪族炭化水素基(具体的
にはメチル基、エチル基、ブチル基、特に好ましくはメ
チル基)であり、ρ及びnlは好ましくば0〜2である
。mの数を変えることによって本発明の紫外線吸収剤の
紫外線吸収領域を変化させることができる。また、一般
式(1)の化合物の置換基Yは前述の如く水素原子は又
は氷@基を有する炭化水素基であり、好ましくは水素原
子又は水酸基で置換された炭素数が1〜6の炭化水素基
である。変性ポリエチレンのエチレン性不飽和カルホン
酸との反応性の点から置換!i!i Y cJ水酸貼で
置換されノコ炭素数1〜4の炭化水素基であるのが好ま
しく、特に−OYがパラ位にあるのが特に好ましい。
一般式(1)の化合物の置換基R及びRo(R及びRo
ば同一であっても異なっていても良い)は々rましくは
水素原子又は炭素数1〜5の脂肪族炭化水素基(具体的
にはメチル基、エチル基、ブチル基、特に好ましくはメ
チル基)であり、ρ及びnlは好ましくば0〜2である
。mの数を変えることによって本発明の紫外線吸収剤の
紫外線吸収領域を変化させることができる。また、一般
式(1)の化合物の置換基Yは前述の如く水素原子は又
は氷@基を有する炭化水素基であり、好ましくは水素原
子又は水酸基で置換された炭素数が1〜6の炭化水素基
である。変性ポリエチレンのエチレン性不飽和カルホン
酸との反応性の点から置換!i!i Y cJ水酸貼で
置換されノコ炭素数1〜4の炭化水素基であるのが好ま
しく、特に−OYがパラ位にあるのが特に好ましい。
前記一般式(1)の化合物は例えば以下のようにして製
造することができる。
造することができる。
(11) (III )
C)
(IV)
即し、化合物(II)60g及び化合物(In)26g
を窒素置換したフラスコに入れたのち乾燥した炭酸カリ
ウムを100 mg添加し、180 cに昇温し、攪拌
を続けた。4時間攪拌したのら、炭酸ガスの発生がなく
なっノこのを佇f1認したのら室温に戻した。得られた
反応混合物をアセトンに/8解さセたのら、水に再沈さ
ゼで洗浄したのら、アセトンRン+1から再結晶さ−U
て目的化合物(1■)を合成した。
を窒素置換したフラスコに入れたのち乾燥した炭酸カリ
ウムを100 mg添加し、180 cに昇温し、攪拌
を続けた。4時間攪拌したのら、炭酸ガスの発生がなく
なっノこのを佇f1認したのら室温に戻した。得られた
反応混合物をアセトンに/8解さセたのら、水に再沈さ
ゼで洗浄したのら、アセトンRン+1から再結晶さ−U
て目的化合物(1■)を合成した。
同様にして、以下のような化合物を合成した。
次に前記変性ポリオレフィンと一般式(1)の化合物と
の反応は、例えば従来より知られている酸無水物と水酸
基との反応力法に41′L; ’CCソノうことができ
る6以下の方法に限定されないが、更に具体的に述べれ
ば、前記変性ポリオレフィンを溶融状態にし、これに一
般式(1)の化合物を加えて反応さセることができる。
の反応は、例えば従来より知られている酸無水物と水酸
基との反応力法に41′L; ’CCソノうことができ
る6以下の方法に限定されないが、更に具体的に述べれ
ば、前記変性ポリオレフィンを溶融状態にし、これに一
般式(1)の化合物を加えて反応さセることができる。
この一様な溶融圧15は押し出し機を用いて実施するこ
とにより変5性ボリメレフィンと一般式(1)の化合物
との反応を行なわせつつ樹脂と混練りすることができ、
これにより反応生成物を含有する耐紫外線劣化性樹脂組
成物を得ることができる。
とにより変5性ボリメレフィンと一般式(1)の化合物
との反応を行なわせつつ樹脂と混練りすることができ、
これにより反応生成物を含有する耐紫外線劣化性樹脂組
成物を得ることができる。
また、別の方法を示・lば、沸騰キシレン溶媒中に前記
変性ポリオレフィンを熔解さ・Uたのち、一般式(1)
の化合物を加えて反応させることができる。またこの時
例えばピリジンを塩基触媒として使用すれば、反応を一
層促進させることができる。反応終了後、温度を下げて
メタノールなどのh:溶媒中に再沈したのち濾別乾燥し
反応生成物を得ることができる。これを所定量使用し押
し出し機等で所望の樹脂と混練りすることによって耐紫
外線劣化性樹脂組成物を得ることができる。樹脂111
成物を簡便な方法で得るには変性ポリオレフィン、一般
式(1)の化合物及び樹脂を同時に混合し゛ζ樹脂組成
物とすることもできる。この様にし゛C本発明に従った
紫外線吸収剤を配合した樹脂組成物としては、ポリエチ
レン(IID、LD、LLD、M−MA共重合体、■A
共重合体)、ポリプし1ピレン(I(IPP、ランダム
、α−オレフィン共重合体)、ボリスヂレン、ポリメチ
ルメタクリレ−1・、ポリ4−メチルペンテン−1、ポ
リカーボネ−1−、ポリエステル、ナイロン、ABS等
が挙げられるが、その他上記樹脂の混合物、ポリマーア
ロイ等も挙げられる。
変性ポリオレフィンを熔解さ・Uたのち、一般式(1)
の化合物を加えて反応させることができる。またこの時
例えばピリジンを塩基触媒として使用すれば、反応を一
層促進させることができる。反応終了後、温度を下げて
メタノールなどのh:溶媒中に再沈したのち濾別乾燥し
反応生成物を得ることができる。これを所定量使用し押
し出し機等で所望の樹脂と混練りすることによって耐紫
外線劣化性樹脂組成物を得ることができる。樹脂111
成物を簡便な方法で得るには変性ポリオレフィン、一般
式(1)の化合物及び樹脂を同時に混合し゛ζ樹脂組成
物とすることもできる。この様にし゛C本発明に従った
紫外線吸収剤を配合した樹脂組成物としては、ポリエチ
レン(IID、LD、LLD、M−MA共重合体、■A
共重合体)、ポリプし1ピレン(I(IPP、ランダム
、α−オレフィン共重合体)、ボリスヂレン、ポリメチ
ルメタクリレ−1・、ポリ4−メチルペンテン−1、ポ
リカーボネ−1−、ポリエステル、ナイロン、ABS等
が挙げられるが、その他上記樹脂の混合物、ポリマーア
ロイ等も挙げられる。
これらの樹脂と前記反応生成物との混合比率&1.1反
応生成物中の一般式(1)の化合物の濃度により一層に
規定できないが、一般式(1)の化合物が樹脂組成物中
に0.05〜5重H%になる様にすれば良い。しかしな
がら、杉1脂組成物中にお番〕る反応生成物が30重重
量を超えると樹脂の本来有している性質の低下を示すた
め反応生成物は多くとも30重量%である。ここで示し
たクラフト紫外線吸収剤はβ11騰エタノール、室温ヘ
キサノへの溶解性は著しく低く、そのため、酒ツn、浦
菓了等への溶出移行が問題にならず、衛生上安全である
。
応生成物中の一般式(1)の化合物の濃度により一層に
規定できないが、一般式(1)の化合物が樹脂組成物中
に0.05〜5重H%になる様にすれば良い。しかしな
がら、杉1脂組成物中にお番〕る反応生成物が30重重
量を超えると樹脂の本来有している性質の低下を示すた
め反応生成物は多くとも30重量%である。ここで示し
たクラフト紫外線吸収剤はβ11騰エタノール、室温ヘ
キサノへの溶解性は著しく低く、そのため、酒ツn、浦
菓了等への溶出移行が問題にならず、衛生上安全である
。
火櫛伽
以下に本発明の詳細な説明するが、本発明の範囲をこれ
らの実施例に限定するものでないことはいうまでもない
。
らの実施例に限定するものでないことはいうまでもない
。
実り近世しし
101の反応槽中に分子量が2500で無水マレイン酸
3.5重量%をグラフトしたポリエチレン500gを1
40℃にて融解させたのち、前記式(V)の化合物54
gを加え、攪拌しつつピリジン10m1を入れ、2時間
反応させた。その後キシレンfloOmlを入れ、1f
f2拌しながら、室温まで温度を下げた後、8j2のメ
タノールを加えて再沈さ・lた。反応η二成物を濾別し
たのち、アセトン81に懸訓し、再び濾別して未反応の
化合物(V)を洗浄除去し、室温にて減圧乾燥した。
3.5重量%をグラフトしたポリエチレン500gを1
40℃にて融解させたのち、前記式(V)の化合物54
gを加え、攪拌しつつピリジン10m1を入れ、2時間
反応させた。その後キシレンfloOmlを入れ、1f
f2拌しながら、室温まで温度を下げた後、8j2のメ
タノールを加えて再沈さ・lた。反応η二成物を濾別し
たのち、アセトン81に懸訓し、再び濾別して未反応の
化合物(V)を洗浄除去し、室温にて減圧乾燥した。
生成物のIR分析結果は1790cm(酸無水物のν(
C=O)) は完全に消失し、新しく1740cm’(
エステルのν(C=0))及び1700 cm−’(酸
のν(C=O))に吸収が現われ、酸無水部分に上記化
合物(■)が反応した。
C=O)) は完全に消失し、新しく1740cm’(
エステルのν(C=0))及び1700 cm−’(酸
のν(C=O))に吸収が現われ、酸無水部分に上記化
合物(■)が反応した。
実施例2
実施例1において、式(V)の化合物に代えて式(IV
)の化合物60gを用いた以外は実施例Iと同様にして
変性ポリエチレンと化合物(1v)との反応生成物をI
Mられた。生成物の[R分析結果も実施例1と同様であ
った。
)の化合物60gを用いた以外は実施例Iと同様にして
変性ポリエチレンと化合物(1v)との反応生成物をI
Mられた。生成物の[R分析結果も実施例1と同様であ
った。
実施例1及び2の反応生成物各10g及びB ITo、
3gとポリエチレン(ショーレックスF134)150
gをそれぞれブレンドしたのぢI!10℃にて20龍φ
押し出し機にてペレタイズした。
3gとポリエチレン(ショーレックスF134)150
gをそれぞれブレンドしたのぢI!10℃にて20龍φ
押し出し機にてペレタイズした。
このようにして得られた各ベレットを170℃にてQ、
l m++厚のプレスシートに圧縮成形した。
l m++厚のプレスシートに圧縮成形した。
このプレスシートの330nmUVの透過率(%)を測
定した。結果を以下の表に示す。また上記プレスシー1
−を沸騰アセトンで2時間抽出したのら、同じ<330
nmUVの透過率(%)を測定した。
定した。結果を以下の表に示す。また上記プレスシー1
−を沸騰アセトンで2時間抽出したのら、同じ<330
nmUVの透過率(%)を測定した。
この結果も下記表に示す。
比較例1
ポリエチレン(ショーレックスF134)150gと前
記式(V)の化合物0.75 g及びB II l”
0.3gとをミキサーで混合したのら、20!IIII
φ押し出し機にてペレタイズし、実施例1及び2と同じ
方法でプレスシートを作り、プレスシート及びアセトン
抽出後のプレスシートのUV透過率(%)を測定した。
記式(V)の化合物0.75 g及びB II l”
0.3gとをミキサーで混合したのら、20!IIII
φ押し出し機にてペレタイズし、実施例1及び2と同じ
方法でプレスシートを作り、プレスシート及びアセトン
抽出後のプレスシートのUV透過率(%)を測定した。
結果を以下の表に示す。
比較例2
ポリエチレン(ショーレックスF134)150gと実
施例1で使用したと同し変性ポリエチレン(MW250
0)lOg及びB II T 0.3 gを混合したの
ち、20開φエクストルーダーにて実施例1と同しよう
にペレタイズした。実施例1と間し方法でプレスシー1
−を作り、UV透過率(%)を測定した。結果を下記表
に示す。
施例1で使用したと同し変性ポリエチレン(MW250
0)lOg及びB II T 0.3 gを混合したの
ち、20開φエクストルーダーにて実施例1と同しよう
にペレタイズした。実施例1と間し方法でプレスシー1
−を作り、UV透過率(%)を測定した。結果を下記表
に示す。
LIV (330nm) ’lxl重過率も)アセトン
抽出1多の NO,プレスシート プレスソー1・ 実施例1 <1 <1 実施例2 <1 ’ <1 比較例1 <1 92 比較例2 91 91
抽出1多の NO,プレスシート プレスソー1・ 実施例1 <1 <1 実施例2 <1 ’ <1 比較例1 <1 92 比較例2 91 91
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、 (八)エチレン性不飽和カルボン酸単位の含量が
0.1〜30重量%で重量平均分子量が1000〜10
000である変性ポリエチレンに(B)=般式(1) (式中、R及びR゛はそれぞれ独立に水素原子又は炭素
数1〜24の脂肪族炭化水素基を示し、Yば水素原子又
は水酸基を有する炭化水素基を示し、p及びinはそれ
ぞれ独立に0〜3である)を反応させて1ηられる紫外
線吸収剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19104383A JPS6084378A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 紫外線吸収剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19104383A JPS6084378A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 紫外線吸収剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6084378A true JPS6084378A (ja) | 1985-05-13 |
Family
ID=16267933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19104383A Pending JPS6084378A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 紫外線吸収剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6084378A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4868246A (en) * | 1987-08-12 | 1989-09-19 | Pennwalt Corporation | Polymer bound UV stabilizers |
| US4981914A (en) * | 1987-08-12 | 1991-01-01 | Atochem North America, Inc. | Polymer bound UV stabilizers |
| US5096977A (en) * | 1987-08-12 | 1992-03-17 | Atochem North America, Inc. | Process for preparing polymer bound UV stabilizers |
| US5206378A (en) * | 1987-08-12 | 1993-04-27 | Elf Atochem North America, Inc. | Hydrazido functionalized 2-(2-hydroxyphenyl)-2h-benzotriazoles |
| WO1998049207A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bound ultraviolet light absorbers |
| JP2003119432A (ja) * | 2001-10-05 | 2003-04-23 | Tesa Ag | Uv架橋可能なアクリル感圧接着剤の製造 |
| JP2011208049A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Kansai Paint Co Ltd | 水性塗料組成物及びプラスチック成型品の塗装方法 |
| JP2012067186A (ja) * | 2010-09-23 | 2012-04-05 | Kansai Paint Co Ltd | カルボニル基を有する変性ビニル系樹脂、その分散体、及び上記分散体を含む水性塗料組成物 |
| US9289631B2 (en) | 2009-01-27 | 2016-03-22 | Isp Investments Inc. | Polymer-bound UV absorbers in personal care compositions |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP19104383A patent/JPS6084378A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4868246A (en) * | 1987-08-12 | 1989-09-19 | Pennwalt Corporation | Polymer bound UV stabilizers |
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| WO1998049207A1 (en) * | 1997-04-29 | 1998-11-05 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Bound ultraviolet light absorbers |
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| US6464817B2 (en) | 1997-04-29 | 2002-10-15 | 3M Innovative Properties Company | Polyolefin bound ultraviolet light absorbers |
| US6582790B2 (en) | 1997-04-29 | 2003-06-24 | 3M Innovative Properties Company | Polyolefin bound ultraviolet light absorbers |
| CN1117771C (zh) * | 1997-04-29 | 2003-08-13 | 美国3M公司 | 键合的紫外光吸收剂 |
| JP2003119432A (ja) * | 2001-10-05 | 2003-04-23 | Tesa Ag | Uv架橋可能なアクリル感圧接着剤の製造 |
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