JPS6085878A - アンカ−ボルトの芯棒圧入機 - Google Patents

アンカ−ボルトの芯棒圧入機

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JPS6085878A
JPS6085878A JP19364883A JP19364883A JPS6085878A JP S6085878 A JPS6085878 A JP S6085878A JP 19364883 A JP19364883 A JP 19364883A JP 19364883 A JP19364883 A JP 19364883A JP S6085878 A JPS6085878 A JP S6085878A
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nut
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press
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新岡 勝広
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はコンクリート壁等に埋込み使用されるアンカー
ボルトを、埋込み後固定する際に用いるアンカーボルト
の芯枠圧入機に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点〕
コンクリート壁(床)あるいはコンクリートブロックな
どに埋込み使用されるアンカーボルトとして、埋込み側
先端にスリットを入れ、複数(通常4個)のリップ部を
形成し、ボルト頭頂部から芯枠を打込み、芯枠の前進に
よりリップ部を拡張変形させて埋込み側を固定する型式
のものが知られている。
このような型式のアンカーボルトヲ埋込み固定する方法
として、従来は、まず所定の長さだけアンカーボルトの
ボルト部分を壁面(床面)がら突出させた状態で埋込み
、続いてハンマー等を用いて芯枠の頭部全卵き、芯枠を
前進させ、リップ部を拡張変形させていた。
あるいは、油圧ピストン機構を備えた圧入装置のケーシ
ング先端面にねじ穴を設け、このねじ穴にアンカーボル
トのボルト部分をねじ込み連結し、ピストンロンドを前
進させて芯枠を圧入する方法がとられていた。
しかしながら、ハンマーで打込む方法においては、アン
カーぎルトの径が犬きくなると打込み力が相当大きくな
るため、壁面、天井面などの埋込み使用時には打込み作
業がきわめて困難となるとともに、打込み方向にも正確
さを欠き、確実な固定が困難であるという欠点がある。
また、従来の圧入装置による圧入方法においては、ボル
トの径が変化する毎にアタッチメントを取替える必要が
あるとともに、その連結が面倒であり作業性が悪い。ま
た、芯枠が押込まれる状態が見えないため、完全に押込
まれたか否かの確認ができず、確実な固定が困難である
という欠点がある。
〔発明の目的〕
本発明はこのような点を考瓜してなされたものであり、
極々のサイズのアンカーポル)’に一確実、容易に固定
することのできるアンカーボルトの芯枠圧入機を提供す
ることを目的とする。
〔発明の概要〕
本発明は、油圧駆動機構の内蔵されたケーシング本体と
、ケーシング本体の前端面から進退移動可能に突出し、
アンカーボルトの芯枠の頭部に当接する圧入用ピストン
ロンドと、アンカーボルトに螺合されたナツトの外周部
および側面に当接する段伺当接部と、ナツトを当接部に
当接した状態で固定保持するナツト保持部とf刊するア
ンカーボルトクランプ機構と、アンカーボルトクランプ
機構をケーシング本体の前端面から所定距離隔てた前方
位置に固定保持し、芯枠が収納され得る空間を有する支
持部材とを備えてなるアンカーボルトの芯枠圧入機に関
するものである。
本発明によれば、アンカーボルトクランプ機構により、
アンカーボルトに螺合されたナラトラ固だ保持し、圧力
用ピストンロンド全前進させてアンカーボルトの芯枠を
押込むことができる。本発明によれば、作業ラワンタッ
チで行うことができ、作業が容易であるとともに、各種
のサイズのアンカーボルトの固定全確実に行うことがで
きる。
〔発明の実施例〕
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
第1図は本発明によるアンカーボルトの芯枠圧入機の側
断面図である。図において符号11は電動モータであり
、モータ軸12をケーシング本体13内に挿入した状態
で、ケーシング本体13に対して取付けられている。ケ
ーシング本体13の内部には油の貯留される油槽14が
設けられ、さらに、この油伯14内の油を圧送するポン
プ機構15が配設されている。ポンプ機構15は、モー
タ軸12の先端に形成されたカム部16と、このカム部
16によりニードルベアリングを介して往復移動させら
れるピストン17と、油通路中に配置された開閉弁18
とからなり、この開閉弁18は通常はスプリング19に
よシ油通路を閉塞するようになっている。ケーシング本
体13のほぼ中央にはシリンダ室加が形成され、このシ
リンダ室加と油槽14とは垂直壁21によシ仕切られて
いる。ポンプ機構15は複数個(例えば3個)配設され
、1つのポンプ機構15(第1図では上方位置を示す)
を除き、他のポンプ機構tSa(第1図。
では下方に鎖線で示す)からの圧力油を給送する油供給
路22が、垂直壁21を貫通してシリンダ室加へ連通し
ている。シリンダ室加と油槽14とは、垂直壁21に貫
通して設けられた連通路乙により連通され、この連通路
るの途中にスプール弁機構腐が配設されている。スプー
ル弁機5g24は、連通路幻全開、閉する作用を行うも
のであり、垂直壁21に形成された円筒シリンダ5と、
この円筒シリンダδ内に円筒シリンダ内壁との間に微小
隙間(例えば0.1111mの直径隙間)を有して軸線
方向に摺動uJ能に配設されたスプールかと、スプール
26の先端部に当接するよう円筒シリンダδ内に配設さ
itたスプリング27とから構成されている。円筒シリ
ンダδは、前方位置に、シリンダ室加と油槽14とを連
通ずる連通路あの途中に形成された弁座あを有し、後方
に、複数のポンプ機構のうちの1つのポンプ機構15に
連通ずる通路29が開口されている。
また、スプール26の先端には、円筒シリンダδ内の弁
座あに開、閉保合する弁体Iが形成されている。スプー
ルあけ、ポンプ機構15が作動しないときは、スプリン
グMにより、その後端がストツノぐ31に当接するまで
押上げられている。垂直壁21には、油槽14とシリン
ダ室加の前端部(垂直壁21と反対側の端部)とを連通
する油戻9路32が貫通形成され、この油戻り路32は
、途中で、空気袋おの配設された圧力緩衝室34へ分岐
されている。圧力緩衝室34はフープレンチのハンドル
35内に形成されている。また、シリンダ室20の中間
より前端部側の適宜な位置には、圧力緩衝室34に連通
ずるリリース孔36が押設されている。
シリンダ室20内には、ピストン2ランジ37が軸線方
向に摺動自在に配設され、このピストンフランジ37の
背面にピストンロッド38が接合きれている。ピストン
ロッドあは、アンカーボルトBの芯枠(センターピン)
+4−押込むために用いられるものであり、ケーシング
本体13の前端面13aから進退移動可能に突出してい
る。また、ピストンロッド関の前端面38aには、芯俸
Cの頭部Hに確実に当接し得るよう、芯枠Cの頭部Hに
対応した形状の四部が形成されている。ピストンフラン
ジ37の背面とケーシング本体13の前端面13aとの
間には、ピストンフランジ戻しはね47が配設されてい
るO ケーシング本体13の前端面13aには、略半円形状断
面の支持部材39が固着され、アンカーゼルトクランゾ
機構40f1ケーシング本体前端面13aから所冗距離
隔てた前方位置に固定保持している。
支持部材39は、中空円筒部材を半割したような形状を
しており、内部に芯枠Cを収納し得る空間39aを有し
ている。
アンカーボルトクランプ機構40は、アンカーポル)H
に螺合されたナラ)Nの外周部および前方側の側面に当
接する段付構造の略半円形状断面の当接部41と、ナラ
)Nを当接部41に当接させた状態で固定保持するナツ
ト保持部42とを有している。
ナツト保持部42は、相対向する位置に配設された一対
のナラ)Nの外周部(円周溝を形成しであることが望ま
しい)に当接するボール43と、このポ゛−ル43をナ
ラ)Hの外周部に弾力的に押付けるスプリング44とを
具備している。また、スプリング44は、凹形断面のね
じ部材45によりバックアップされ、ねじ部材45を進
退移動させることによりスプリング力を調整し得るよう
にされている。
次にこのような構成からなる本実施例の作用について説
明する。
まず、コンクリート壁(床)Wに所定深さの下火を明け
、アンカーボルトBを挿入する。アンカーポル)13の
稽り面からの突出部に、所要サイズのナツトNを螺合す
る。このナラ)Nとしては、そのねじサイズにかかわら
ず、外周部の直径および軸方向厚さを同一にしたものを
、それぞれのねじサイズごとに用意しておくことが望ま
しい。
次に芯枠圧入機を、アンカーポル)Bの軸方向と直交す
る方向からアンカーボルトBに対して移動させ、アンカ
ーボルトクランプ機構40でナツトNf:保持する。こ
のナラ)Nの保持は、ナラ)Nを一対のボール43およ
びスプリング44の間を相対移動させ、ナラ)Nの外周
部および側面を当接部41に当接させるとともに、スプ
リング44の力によリボイル43をナツトNの外周部に
押付はクランプすることによりなされる。このようにし
て、芯枠圧入機をアンカーボルトBに対してセットした
後、芯枠圧入機の電動モータ11のスイッチllaを入
れる。
電動モータ11の駆動によりモータtill 12が回
転駆動され、カム16も回転する。これによりピストン
17が往復移動させられ、油槽14内の油を吸引圧縮し
圧力油を発生させる。ポンプ機構15によシ発生された
圧力油は、ばね19に抗して開閉弁18ヲ押し上げ、通
路29を通ってスツール弁機構冴に圧送されるとともに
、他のポンプ機構15aによシ発生された圧力油は油供
給路22を通ってシリンダ室か内に圧送される。スゾー
ル弁機構冴に圧送された圧力油は、円筒シリンダ乙の後
方から送入され、スクール26をスプリング27に抗し
て前方に押す。スクール26の前進により、先端の弁体
30が円筒シリンダ局の弁座列に挿入係合され、弁座列
の開口部を閉鎖する。これにより油槽14とシリンダ室
加とを連通ずる連通路nが遮断閉塞される。続いてボン
ゾ機溝15から円筒シリンダ5内に圧送されてくる圧力
油は、スツールかと円筒シリンダ5の内径との隙間を通
って流れ、油槽14へ連通路23を通って戻される。こ
れによりスプール弁機構冴は、油槽14とシリンダ室加
との連通路器の遮断閉塞状態を維持する。
シリンダ室加に送入された圧力油は、ピストンフランジ
37のフランジ面に作用し、戻しはね47に抗してピス
トンフランジ37およびピストンロッド38ヲ第1図左
方向に移動させる。これにより、ピストンロッドあの前
端面38aが芯枠Cの頭部Hに当接し、芯枠Cをアンカ
ーポル)B内に押込む。
第3図は、この芯枠Cが押込寸れた状態金示してイル。
芯枠Cの押込みにより、アンカーボルトBの坤込み側先
端のスリットSが開き、それぞれのリッツ都Tが拡張変
形され、コンクリート壁W内に食い込む。この芯枠Cの
押込み動作の際、ピストンロッドあの押込み力の反力は
、アンカーポル)BK螺合したナラ)Nを固定保持する
アンカーボルトクランプ機構40および支持部材39に
より支持される。したがって、下穴に挿入されたアンカ
ーポル)Bが、それ以上コンクリート壁内に押込まれる
ことはなく、コンクリート壁外へ突出するボルト部分の
長さを所定の寸法に保つことができるとともに、アンカ
ーポル)Bに不用の変形を生じさせることもない。
芯枠Cの頭部Hがアンカーポル)Bの後端に当接するま
で十分に芯枠Cが押込まれると、スイッチllaを切り
、電動モータ11の作動を停止する。
この芯枠Cの押込み状態は、支持部材39が半割形状と
されているため、作業者から容易に監視することができ
る。
↑b4励モータ11の作動を停止することにより、ポン
プ機構15からの圧力油の供給が停止され、スプール弁
機構冴のスゾール届は、スプリング27により後方へ押
し戻され、弁体Iと弁座あの係合が解かれる。シリンダ
室かと油槽14とは連通路器により丹び連通し、シリン
ダBr内の圧力油が油槽14に戻され、ピストンフラン
ジ37およびピストンロッドあは戻しばね47により第
1図右方向へ押し戻される。
以上により芯枠Cの押込み作業を完全に終了し、芯枠圧
入機をアンカーボルトBの軸方向と直焚する方向に移動
させることにより、アンカーボルドークランプ機構40
によるナラ)Nの保持状態が解除され、芯枠圧入機をア
ンカー離ルトBにセットした状態から取外すことができ
る。
なお本実施例においては、アンカーボルトクランプ機構
の凹状白接部として略半円形状断面の当接部の例を示し
たが、この他にナツトとして六角ナツトを使用した場合
には、それに対応して120度の内角を有する多角形断
面としてもよい。また、ナツト保持部として、ボールお
よびボールを弾性的に支持するスプリングとの組合せの
例を示したが、この他に、例えはナツトの外周部に弾力
的に当接する板ばねであってもよい。また、ナツトを保
持する手段として、先端がナツトの外周部に当接するね
じ部材を用いてもよい。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、アンカ−ボルト
の芯枠を容易、確実に圧入しアンカーボルトの固定を行
うことができる。また、芯枠の押込み反力をアンカーボ
ルトに螺合されたナツトで受りることができるので、ア
ンカーボルトの++ンルト頭部を任意の寸法だけコンク
リート壁(床)面から突出させた状態で固定できる。こ
れによシ常に正確なアンカーボルトの埋込み状態を得る
ことができる。さらに、支持部材およびアンカーボルト
クランプ機構が半割構造となっているため、アンカーボ
ルトへの芯枠圧入機のセットが容易であるとともに、芯
枠の押込み状態を監視することができ、確実で仕上り状
態の良好な固定作業を行うことができる。また、ケーシ
ング本体内に油圧駆動機構が内蔵されているので、携帯
が容易であらゆる場所での使用が可能である。とりわけ
、本発明による芯枠圧入磯を用いれば、比較的サイズの
大きいアンカーボルトの固定、天井面などでの固定作業
を迅速、確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明によるアンカーボルトの芯枠圧入機の側
断面図、第2図は第1図■−■線断面図、第3図はアン
カーボルトの芯枠が押込まれた状態を示す部分拡大断面
図である。 11・・・電動モータ、13・・・ケーシング本体、1
4・・・油4’l、15 、15 a・・・ポンプ機構
、38・・・ピストンロンド、39・・・支持部材、4
0・・・アンカーボルトクランプ機構、41・・・当接
部、42・・・ナツト保持部、B・・・アンカーボルト
、C・・・芯枠、T・・・リップ部。 出願人代理人 猪 股 清

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、油圧駆動機構の内蔵されたケーシング本体と;前記
    ケーシング本体の前端面から進退移動可能に突出し、ア
    ンカー耐ルトの芯枠の頭部忙当接する圧入用ピストンロ
    ンドと;アンカーボルトに螺合されたナツトの外周部お
    よび側面に当接する段付当接部と、前記ナツトを前記当
    接部に当接した状態で固定保持するナツト保持部とを有
    するアンカーボルトクランプ機構と;前記アンカーボル
    トクランプ機構をケーシング本体の前端面から所定距離
    隔てた前方位置に固定保持し、前記芯棒が収納され得る
    空間を有する支持部材と;を備えてなるアンカーボルト
    の芯枠圧入機。 2、アンカーボルトクランプi構の当接部は、略半円形
    状断面をしていることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の芯枠圧入機。 3、アンカーボルトクランプ機構のナツト保持部は、ナ
    ツトの外周部に当接するボールとボールをナツトの外周
    部に弾力的に押付けるスプリングとを具備していること
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の芯枠圧入機。 4、アンカーボルトクランプ機構のナツト保持部は、ナ
    ツトの外周部に弾力的に当接する板はねを備えているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の芯枠圧入機
    。 5、アンカーボルトクランプ機構のナツト保持部は、先
    端がナツトの外周部に当接するねじ部材を具備している
    ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の芯枠圧入
    機。 6、支持部材は略半円形状断面に形成されていることを
    特徴とする特許請求の範囲第1項記載の芯枠圧入機。
JP19364883A 1983-10-17 1983-10-17 アンカ−ボルトの芯棒圧入機 Granted JPS6085878A (ja)

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JPS6085878A true JPS6085878A (ja) 1985-05-15
JPH0372437B2 JPH0372437B2 (ja) 1991-11-18

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0447981U (ja) * 1990-08-29 1992-04-23
JPH0447982U (ja) * 1990-08-29 1992-04-23
WO2021117348A1 (ja) * 2019-12-11 2021-06-17 株式会社日立ビルシステム アンカー打ち込み装置及びそれを用いたアンカー打ち込み方法並びにエレベーター用レールの据付装置とエレベーター用レールの据付方法

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