JPS6086072A - 磁器組成物 - Google Patents
磁器組成物Info
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- JPS6086072A JPS6086072A JP58193806A JP19380683A JPS6086072A JP S6086072 A JPS6086072 A JP S6086072A JP 58193806 A JP58193806 A JP 58193806A JP 19380683 A JP19380683 A JP 19380683A JP S6086072 A JPS6086072 A JP S6086072A
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、磁器組成物、特に１０５０℃以下の低温で焼
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁
抵抗の高い磁器組成物に関するものである。
結でき、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁
抵抗の高い磁器組成物に関するものである。
従来、誘電体磁器組成物として、チタン酸バリウム（Ｂ
ａＴｉＯｓ） を主成分とする磁器が広く実用化されて
いることは周知のとおりである。しかしながら、チタン
酸バリウム（ＢａＴｉＯ，）を主成分とするものは、焼
結温度が通常１３００〜１４００℃の高温である。この
ためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電
極としてこの焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなけれはならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。このため銀やニ
ッケルなどを主成分とする安価な金属が使用できるよう
な、できるだけ低温で焼結できる磁器が必要である。こ
のため既にＰｂ （Ｆｅ Ｘ Ｗｋｉ ）Ｏｓ−Ｐｂ
（ＦｅＭ Ｎｂ３４）Ｏｎ（特公昭５５−３４９６２）
や（８ｒ Ｐｂ）ＰｉＯＢ Ｐｂ（ＭｇＭＷＭ ）Ｏｎ
（特開昭５２−２１６９９） なＥ（Ｄ多くの提案が
ある。
ａＴｉＯｓ） を主成分とする磁器が広く実用化されて
いることは周知のとおりである。しかしながら、チタン
酸バリウム（ＢａＴｉＯ，）を主成分とするものは、焼
結温度が通常１３００〜１４００℃の高温である。この
ためこれを積層形コンデンサに利用する場合には内部電
極としてこの焼結温度に耐える材料、例えば白金、パラ
ジウムなどの高価な貴金属を使用しなけれはならず、製
造コストが高くつくという欠点がある。このため銀やニ
ッケルなどを主成分とする安価な金属が使用できるよう
な、できるだけ低温で焼結できる磁器が必要である。こ
のため既にＰｂ （Ｆｅ Ｘ Ｗｋｉ ）Ｏｓ−Ｐｂ
（ＦｅＭ Ｎｂ３４）Ｏｎ（特公昭５５−３４９６２）
や（８ｒ Ｐｂ）ＰｉＯＢ Ｐｂ（ＭｇＭＷＭ ）Ｏｎ
（特開昭５２−２１６９９） なＥ（Ｄ多くの提案が
ある。
本発明の磁器組成物は、これらと異なり、ニッケル・ニ
オブ酸鉛１：Ｐｂ（ＮｉにＮｂ％）ＯＳ）、ニッケル・
タングステン酸鉛ＣＰｂ（ＮｉＭＷ％）０３〕 とチタ
ン酸鉛（ＰｂＴｉ０ｓ〕からなる３成分組成物をＣＰｂ
（ＮｉＫＮｂＸ）Ｏｎ）Ｘ（Ｐｂ（Ｎｉ％Ｗ３４ ）Ｏ
ｓ ：ｌ、［ＰｂＴｉ０ｓ）、と表現した時（ただしｘ
＋ｙ＋ｙ＝１．００）、配合比Ｘ ＋ ｙｔ２が三成分
組成図において、以下の組成点Ａ ： （ｘ＝０．８９
． ｙ＝０．０１． ｚ ＝Ｏ１１０）Ｂ： （ｘ＝０
．００． ｙ＝０．６０． ｚ＝０．４０）Ｃ： （ｘ
＝０．００． ｙ＝０．３０． ｚ＝０．７０）Ｄ ：
（ｘ＝０．５０． ｙ＝０．０５． ｚ＝０．４５
）を結ぶ線上（ただしＢとＣを結ぶ線上は先願の特願昭
５７−１６７８２０によシ除く）およびこの線に囲まれ
る組成範囲にあることを特徴とする。
オブ酸鉛１：Ｐｂ（ＮｉにＮｂ％）ＯＳ）、ニッケル・
タングステン酸鉛ＣＰｂ（ＮｉＭＷ％）０３〕 とチタ
ン酸鉛（ＰｂＴｉ０ｓ〕からなる３成分組成物をＣＰｂ
（ＮｉＫＮｂＸ）Ｏｎ）Ｘ（Ｐｂ（Ｎｉ％Ｗ３４ ）Ｏ
ｓ ：ｌ、［ＰｂＴｉ０ｓ）、と表現した時（ただしｘ
＋ｙ＋ｙ＝１．００）、配合比Ｘ ＋ ｙｔ２が三成分
組成図において、以下の組成点Ａ ： （ｘ＝０．８９
． ｙ＝０．０１． ｚ ＝Ｏ１１０）Ｂ： （ｘ＝０
．００． ｙ＝０．６０． ｚ＝０．４０）Ｃ： （ｘ
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（ｘ＝０．５０． ｙ＝０．０５． ｚ＝０．４５
）を結ぶ線上（ただしＢとＣを結ぶ線上は先願の特願昭
５７−１６７８２０によシ除く）およびこの線に囲まれ
る組成範囲にあることを特徴とする。
本発明の磁器組成物は、１０５０℃以下の低温で焼結で
き、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁抵抗
が高いという優れた特性を示す。
き、誘電率が高く、誘電損失が小さく、しかも絶縁抵抗
が高いという優れた特性を示す。
以下本発明を実施例にて詳細に説明する。
出発原料として純度９９．９％以上の酸化鉛（ＰｂＯ）
、酸化ニッケル（Ｎｉｐ）、酸化ニオブ（Ｎｂ、ｏ、）
、酸化タングステン（ＷＯ３）および酸化チタン（Ｔ
ｉ ’Ｏｘ ）を使用し、所定の配合比に秤量する。次
にボールミル中で湿式混合した後７５０℃〜８２５℃で
予焼した。
、酸化ニッケル（Ｎｉｐ）、酸化ニオブ（Ｎｂ、ｏ、）
、酸化タングステン（ＷＯ３）および酸化チタン（Ｔ
ｉ ’Ｏｘ ）を使用し、所定の配合比に秤量する。次
にボールミル中で湿式混合した後７５０℃〜８２５℃で
予焼した。
その後ボールミルで粉砕し、Ｆ別、乾燥後、有機バイン
ダーを入れ整粒し、プレスした。直径１６叫、厚さ約２
閣の円板を４枚作成した。次に空気中９００〜１０５０
℃で１時間焼結した。焼結した円板の上下面に銀電極を
６００℃で焼付け、デジタルＬＣ几メーターで周波数Ｉ
ＫＩ（ｚ 、電圧Ｉ Ｖｒｍ＆で容量と誘電損失（ｔ
ａｎδ）を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗
計で５０Ｖの電圧を１分間印加して絶縁抵抗を測定し、
比抵抗を算出した。
ダーを入れ整粒し、プレスした。直径１６叫、厚さ約２
閣の円板を４枚作成した。次に空気中９００〜１０５０
℃で１時間焼結した。焼結した円板の上下面に銀電極を
６００℃で焼付け、デジタルＬＣ几メーターで周波数Ｉ
ＫＩ（ｚ 、電圧Ｉ Ｖｒｍ＆で容量と誘電損失（ｔ
ａｎδ）を測定し、誘電率を算出した。次に超絶縁抵抗
計で５０Ｖの電圧を１分間印加して絶縁抵抗を測定し、
比抵抗を算出した。
４個の試料の平均値を代表値とした。このようにＣ以下
余り 注 攪に骨部を付したもの社本発明に含まれない表に示
した結果から明らかなように、本発明によれば誘電率が
１５７０〜１５５４０と高く、誘電損失が０．１〜４９
チと小さく、さらに比抵抗が１．２ ｘ １０ｓ＋〜２
．３ Ｘ １０”Ω・のという高い値を示し、実用的に
優れた磁器組成物が得られている。こうした優れた特性
を示す磁器組成物が１０５０℃以下の低温で焼結できる
ため、積層コンデンサの内部電極の低価格比を実現でき
ると共に、省エネルギーや炉材の節約にもなるという極
めて優れた効果も生じる。
余り 注 攪に骨部を付したもの社本発明に含まれない表に示
した結果から明らかなように、本発明によれば誘電率が
１５７０〜１５５４０と高く、誘電損失が０．１〜４９
チと小さく、さらに比抵抗が１．２ ｘ １０ｓ＋〜２
．３ Ｘ １０”Ω・のという高い値を示し、実用的に
優れた磁器組成物が得られている。こうした優れた特性
を示す磁器組成物が１０５０℃以下の低温で焼結できる
ため、積層コンデンサの内部電極の低価格比を実現でき
ると共に、省エネルギーや炉材の節約にもなるという極
めて優れた効果も生じる。
なお三成分組成図のＡ、Ｂ、Ｃ，Ｄを結ぶ線上（ＢとＣ
を結ぶ線上は先願の特願昭５７−１６７８２０により除
く）およびこの綜に囲まれる組成範囲外では、誘電率が
低下したり、比抵抗が低くなっだシ、焼結温度が高くな
るため、本発明の特許請求範囲から除かれる。
を結ぶ線上は先願の特願昭５７−１６７８２０により除
く）およびこの綜に囲まれる組成範囲外では、誘電率が
低下したり、比抵抗が低くなっだシ、焼結温度が高くな
るため、本発明の特許請求範囲から除かれる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ニッケル・ニオブ酸鉛（Ｐｂ（ＮｉにＮｂに）０１１３
、ニッケル・タングステン酸鉛［Ｐｂ （Ｎｉ ３４Ｗ
％）ｏ８〕 とチタン酸鉛［ＰｂＴｉ０ｓ）からなる三
成分磁器組成物を（Ｐ ｂ （Ｎ ｔ Ｍ Ｎ ｂ Ｘ
）Ｏｓ ） ｘ （Ｐ ｂ （Ｎ ＋ Ｍ Ｗ３４）
Ｏｓ ） ｙ （Ｐ ｂＴｉＯ１］、と表現したとき（
ただしｘ＋ｙ＋ｚ＝１．ｏＯ）、配合比ｘ、ｙ、ｚがこ
の三成分組成図において、以下の組成点 Ａ： （ｘ＝０．８９ ｙ＝ｏ、０１ Ｚ ＝、Ｏ，ｉ
！６））Ｂ： （ｘ＝ｏ、００ ｙ＝０．６０ ｚ＝０
．４０）Ｃ： （ｘ−０，００ｙ＝０．３０ ２＝０．
７０）Ｄ： （ｘ−０，５０ｙ＝０．０５ ｚ＝０．４
５）を結ぶ線上（ただしＢとＣを結ぶ線上は除く）およ
びこの線に囲まれる組成範囲にあることを特徴とする磁
器組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193806A JPS6086072A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58193806A JPS6086072A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086072A true JPS6086072A (ja) | 1985-05-15 |
| JPH0457632B2 JPH0457632B2 (ja) | 1992-09-14 |
Family
ID=16314076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58193806A Granted JPS6086072A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086072A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0208234A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | NGK Spark Plug Co. Ltd. | High permittivity ceramic composition |
| TWI415821B (zh) * | 2006-10-13 | 2013-11-21 | Shinagawa Refractories Co | Hot spray repair materials |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP58193806A patent/JPS6086072A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0208234A1 (en) * | 1985-07-02 | 1987-01-14 | NGK Spark Plug Co. Ltd. | High permittivity ceramic composition |
| JPS628405A (ja) * | 1985-07-02 | 1987-01-16 | 日本特殊陶業株式会社 | 高誘電率磁器組成物 |
| TWI415821B (zh) * | 2006-10-13 | 2013-11-21 | Shinagawa Refractories Co | Hot spray repair materials |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457632B2 (ja) | 1992-09-14 |
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