JPS6086154A

JPS6086154A - 熱可塑性ゴム配合物

Info

Publication number: JPS6086154A
Application number: JP19344083A
Authority: JP
Inventors: Toshikazu Shinogaya; 利和篠ケ谷
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1983-10-18
Filing date: 1983-10-18
Publication date: 1985-05-15
Also published as: JPH0553833B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は圧縮永久歪が小さく、かつ可塑剤移行の少ない
熱可塑性ゴム配合物に関する。

熱可塑性ゴムは、素練り工程、配合剤混練り工程が簡素
化できること及び加硫工程が不要である点で加硫タイプ
のゴムに比べ有用である。またスクラップは再使用でき
るので省資源の上でもメリットが大きい。

このような熱可塑性ゴムとして従来よりスチレン系熱可
塑性ゴム（Ｔ　Ｐ　Ｓ）　オレフィン系熱可塑性ゴム（
ＴＰＯ）、塩ビ系熱可塑性ゴム、ポリウレタン系熱可塑
性ゴム、ポリエステル系熱可塑性ゴム、ポリアミド系熱
可塑性ゴムなどが知られているが、これら熱可塑性ゴム
の多くは一般の加硫ゴムに比べ高硬度であり、圧縮永久
歪カー大きｌ／）という欠点がある。

これら熱可塑性ゴムの中で圧縮永久歪の比較的小さいも
のとしてスチレン系熱可塑性ゴム力くあるが、この場合
には、多量の可塑剤が配合されるため低硬度となり、ま
た用途によっては可塑剤の移行という問題を引き起す。

本発明は可塑剤の移行の少ない熱可塑性ゴム配合物を提
供しようとするものであり、かかる目的を満足させる本
発明の熱可塑性ゴム配合物は、Ａ）スチレン系ブロック
共重合体と　Ｂ）オレフィン系改質剤と、Ｃ）可塑剤と
、要すればＤ）充填剤・補強剤とからなり　Ｂ）　とＣ
）の配合量は　Ａ）１００重量部に対し　Ｂ）５−４０
重量部、Ｃ）１０−８０重量部であり可塑剤の配合量は
配合物全体の３５重量部％以下であること特徴とするも
のである。

本発明の配合物は、可塑剤の移行が少ないので食品用・
医療用の容器器具、チューブ及び建築用のカスケラト、
シーリング剤として有用に供し得るものである。

また本発明の配合物は、圧縮永久歪が小さいので、パツ
キン剤として使用した場合、長時間に亘って水密性、気
密性を保つものである。

以下に本発明の詳細な説明する。

本発明で使用する　Ａ）スチレン系ブロック共重合体は
、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重合体、
スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体、ス
チレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合
体などであり、分子量は１００００〜３０００００であ
る。またスチレンの含有量は１０〜５０重量、好ましく
は１０〜３５重量％である。上記したスチレン系ブロッ
ク共重合体の中でもスチレン−エチレン−ブチレン−ス
チレンブロック共重合体は耐候性、耐熱性、耐オゾン性
、耐オゾン性、耐油性に優れており、特に有用である。

本発明で使用する　Ｂ）オレフィン系改質材はポリエチ
レン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体
、ポリブテン−１などであり、中でもポリプロピレン、
エチレン−プロピレン共重合体が好適に供し得る。この
　Ｂ）オレフィン系改質材の配合量は、Ａ）スチレン系
ブロック共重合体１００重量部に対して５〜４０重量部
、好ましくは１０〜３０重量部である。このＢ）オレフ
ィン系改質材の量が少ない場合には押出加工性が悪くな
る。逆に多すぎる場合には硬度が高くなりすぎること及
び圧縮永久歪が大きくなること、特に高温時の圧縮永久
歪が大きくなることがあり好ましくない。

本発明で使用する可塑剤は、合成可塑剤である。合成可
塑剤としては、ジオクチルフタレート、ジオクチルアジ
ペート、ジブチルセバケー！・、タレジルジフェニルホ
スフェート、オクチルエポキシステアレートなどがあり
Ｓゴム用軟化剤としては、液状ポリクロロプレン、液状
インブチレン−イソプレン共重合体、液状ポリイソプレ
ン、液状ポリブタジェン、低分子量ポリイソブチレン、
低分子量アタクチックポリプロピレンなどの低分子量オ
レフィン重合体、ひまし油、トール油、パラフィンオイ
ル、ナフテンオイルなどがある。これらの中でも粘度が
５０ｃＳｔ　（４０℃）以上のパラフィンオイル、ナフ
テンオイル、低分子量オレフィン重合体が好適に用いら
れる。特に可塑剤の移行を嫌う用途には低分子量オレフ
ィン重合体がよい。可塑剤の使用量は　Ａ）スチレン系
ブロック共重合体１００重量部に対し１０〜８０重量部
、好ましくは１０〜６０重量部である。

この可塑剤の量が多い場合は低硬度で圧縮永久歪の小さ
い配合物が得られるが、配合量が多すぎると、可塑剤が
移行するという問題が起る。従って可塑剤の配合量は配
合物全体の３５重量％以下、好ましくは３０重量％以下
にすべきである。

本発明においては上記した成分以外に必要に応じて　Ｄ
）充填材、補強材などが適宜配合される。

充填材、補強材としては、クレー、タルク、炭酸力ルシ
ュウム、炭酸マグネシュウム、シリカやケイ酸カルシウ
ムなどのホワイトカーボン、硫酸／ヘリウム、マイカ、
パライト粉、アスベスト、グラファイト、フェライト、
カーボンブラック、有Ｍｉ、繊維、炭素繊維、ガラス繊
維などの無機繊維、アルミ、銅、黄銅などの金属ｍ維、
金属フレークなどがあり目的に応じて選択、配合される
。

例えば、カーポンプラリ・り、フェライト、表面処理マ
イカ、表面処理ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、金属
フレークなどを配合することにより導電性、電磁シール
ド性を付与することができる。

また本発明の目的を損なわない範囲でその他の一汎用配
合剤、例えば着色剤、安定剤、粘着付与樹脂などを配合
することができる。

本発明は上記した構成からなり本発明によれば、硬度と
圧縮永久歪と可塑剤移行のバランスのとれた配合物が得
られる。本発明の配合物は硬度が５０−７５であり、圧
縮永久歪（ＪＩＳＫ６３０１．７０℃Ｘ　２２　ｈ　ｒ
　ｓ）が３０〜４０％の範囲の熱可情性ゴム配合物が得
られる。

しかも本発明の熱可塑性ゴム配合物は可塑剤の移行が極
めて少ないのでフランジの間に挟みボルトナツトなどに
より圧縮された状態で使用する用途、例えば組立式水槽
のシール材、配管フランジパツキンなど、に特に好適に
供される。

その他、コンピュタなと電子装置のハウジングのガスケ
ット、コンピュタのキーボード、シール材、バッキング
、クッション材、チューブ、ホース、マットなどとして
も有用に供し得る。

次に実施例により本発明を説明する。

支嵐遺」スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重
合体１００重量部に対しポリプロピレン２５重量部、パ
ラフィンオイル５０重量部を配合混練りして熱可塑性ゴ
ム配合物を得た。

配合物中のパラフィンオイル量は２８６重量％である。

この配合物の硬度（ＪＩＳＡ）は６５で圧縮永久歪（Ｊ
ＩＳＫ６３０１　７０℃×２２Ｈ）は３８であった。ま
たこの配合物を押出加工して得られたシート（厚さ３　
ｍ　ｍ　）を金属板の間に挟んで１ｍｍに圧縮し７０°
Ｃで５日間放置したが可塑剤の移行は認られなかった。

支見皇」スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重
合体１００重量部に対しポリプロピレン２０重量部、低
分子量ポリイソブチレン（分子量１２６０）４０重量部
、タルク３０重量部を配合混練りして熱可塑性ゴム配合
物を得た。

配合物中のポリブテンの量は２１％である。この配合物
の硬度（ＪＩＳＡ）は６７で圧縮永久歪（Ｊ　Ｉ　５Ｋ
６３０１）は３０であった。

また、この配合物を押出し加工して得られたシーＩ・（
厚さ３ｍｍ）を金ｊ泥板の間に挟んで１ｍｍに圧縮し７
０°Ｃで５日間放置したが可塑剤の移行は認められなか
った。

ルｊロ殊」スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重
合体１００重量部に対しポリプロピレン３５重量部、パ
ラフィンオイル１００重量部を配合混練りして熱可塑性
ゴム配合物を得た。配合物中のパラフィンオイル量は４
２５％である。

この配合物の硬度は６０、圧縮永久歪は３５％であった
が、この配合物を実施例と全く同じ条件で圧縮したとこ
ろ、可塑剤の移行が認められた。

ル紋負」スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合体１０
０重量部に対しパラフィンオイル６０重量部、タルク２
０重量部を配合混練りして熱可塑性ゴム配合物を得た。

配合物中のパラフィンオイル量は３３％である。しかし
ながらこの配合物は加工性が悪いため押出し連続加工す
ることが出来なかった。

手続補正書（自発） ■、事件の表示　特願昭５８−１９３４４０号２、発明
の名称　熱可塑性ゴム配合物３、補正をする者事件との関係　特許出願人住所　東京都中央区京橋−丁目１０番１号名称（５２７
）株式会社ブリデストン代表者　服　部　邦　雄４、代理人住所　東京都中央区京橋−丁目１番１号　大阪ビル（１
）明細書の１発明の詳細な説明１の欄６、補正の内容別紙の通りく別紙〉　補正の内容（１）Ｉｎ発明の詳細な説明」の第３頁第１８行目“・
・・・保つものである。′°の次に以下の文を挿入する
。

「従って、本発明の配合物は飲料用水槽の止水部品、特
にパネル式水槽の接合フランジ間に用いるシール材とし
て最適である。ｊ（２）Ｆ発明の詳細な説明ｊの第４頁第１５〜１６行目
゛エチレン−プロピレン共重合体°”を次の通り訂正す
る。

「エチレン−プロピレン共重合体（即ちＥＰＭ。

ＥＰＤＭ等）」（３、発明の詳細な説明」の第５頁第５行目〜第６行目
゛木発明で使用する可塑剤は、合成可塑剤である０合成
可塑剤としては、″を次の通り訂正する。

ｒ本発明で使用する可塑剤において、合成可塑剤の例と
しては、」（４）Ｆ発明の詳細な説明」の第５頁第９行目〜第１０
行目“ゴム用軟化剤としては、”を次の通り訂正する。

「他の例としていわゆるゴム用軟化剤といわれるものと
しては、」（５）Ｆ発明の詳細な説明」の第５頁第１７行Ｌ１〜第
１８行目“低分子量オレフィン重合体”を次の通り訂正
する。

「好ましくは分子量１０００〜５００００の低分子量オ
レフィン重合体Ｊ（６）「発明の詳細な説明ｊの第６頁第１９行１ｏ１“
などがあり′°を次の通り訂正する。

ｒ及びＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ポリイソブチレン等のゴム系
材料等があり、これらは」（７）Ｉｎ発明の詳細な説明Ｊの第７頁第１１行１−４
　”　５０−７５°′を次の通り訂正する。

１１’５０−７５　（Ｊ　ＩＳＡ形）Ｊ（８）「発明の
詳細な説明１の第９頁第８行目“°移行は認められなか
った。パの次に以下の文を挿入する。

「さらに１０日間圧縮放置しても可塑剤の移行は認めら
れなかった。】以上

Claims

【特許請求の範囲】（＋）　Ａ）スチレン系ブロック共４重合体と　Ｂ）オ
レフィン系改質材と　Ｃ）可塑剤と、要すればＤ）充填
剤・補強材とからなり、Ｂ）とＣ）の配合量は　Ａ）１
００重量部に対し　Ｂ）５〜４０重ｊ■部、Ｃ）ｌｏ〜
８０重量部であり可塑剤の配合ＩＩｌは配合物全体の３
５重量％以下であることを特徴とする熱可塑性ゴム配合
物（２）Ａ）スチレン系ブロック共重合体と　Ｂ）オレフ
ィン系改質剤と　Ｃ）可塑剤と、要すればＤ）充填剤・
補強剤とからなり、　Ｂ）とＣ）の配合量は　Ａ）１０
０重量部に対し　Ｂ）５〜４０重量部、ｃ）ｔ、ｏ〜８
０重ＭＬ部であり、可塑剤の配合量は配合物全体の３５
重量％以下であることを特徴とする、フランジ間で圧縮
された状態での使用に供される熱可塑性ゴム配合物