JPS608615A - 都市ゴミ焼却炉用火格子 - Google Patents
都市ゴミ焼却炉用火格子Info
- Publication number
- JPS608615A JPS608615A JP11771383A JP11771383A JPS608615A JP S608615 A JPS608615 A JP S608615A JP 11771383 A JP11771383 A JP 11771383A JP 11771383 A JP11771383 A JP 11771383A JP S608615 A JPS608615 A JP S608615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grate
- cast steel
- sprayed film
- municipal waste
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N ZrO2 Inorganic materials O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical group [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000669 Chrome steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O.O=[Al]O[Al]=O KZHJGOXRZJKJNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052863 mullite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23H—GRATES; CLEANING OR RAKING GRATES
- F23H17/00—Details of grates
- F23H17/12—Fire-bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は都市ゴミ焼却炉用火格子に関するものである。
従来の都市ゴミ焼却炉用火格子は２５壬クロム鋼をその
まま使用して形成しているが、設置場所が高温（２００
〜７００℃）で腐食性雰囲気（ガスはＨＣＬ、ＣＬ、溶
融灰）のために該火格子が腐食１゛ることになり、条件
のきびしい場所では２ｍ３ケ月ごとに取替えが必要であ
る。
まま使用して形成しているが、設置場所が高温（２００
〜７００℃）で腐食性雰囲気（ガスはＨＣＬ、ＣＬ、溶
融灰）のために該火格子が腐食１゛ることになり、条件
のきびしい場所では２ｍ３ケ月ごとに取替えが必要であ
る。
本発明の目的とするところは、高ｆＩｆｌ腐食性雰囲気
でも長期間に亘っで耐え得る都市ゴミ焼却炉用火格子を
提供する点にある。
でも長期間に亘っで耐え得る都市ゴミ焼却炉用火格子を
提供する点にある。
上記目的を達成するために本発明における。都市ゴミｍ
却炉用火格子は、本体を鋳鋼で形成し、この本体の外面
の必要箇所を耐熱耐食性セラミックス溶射膜で被覆して
構成している。
却炉用火格子は、本体を鋳鋼で形成し、この本体の外面
の必要箇所を耐熱耐食性セラミックス溶射膜で被覆して
構成している。
かかる本発明構成によると、耐熱性で耐食性のセラミッ
クス溶射膜により鋳鋼からなる本体を保護し得ることに
なる。
クス溶射膜により鋳鋼からなる本体を保護し得ることに
なる。
以下に本発明の一笑施例を図面によ（づいて説明する。
火格子（１）は、鋳鋼で形成した本体（２）と、この本
体（２）の外面の必要箇所（実施例では上面と両側面の
一部）を被覆した耐熱耐食性セラミックス溶射膜（３）
とで構成されている。
体（２）の外面の必要箇所（実施例では上面と両側面の
一部）を被覆した耐熱耐食性セラミックス溶射膜（３）
とで構成されている。
次に製作例を説明する。火格子（１）は２５チクロム鋳
鋼であシ、セラミックス溶射を行なう場合、その溶射面
（外面の必要箇所）はプラスト処理によって活性化され
る。そしてブラヌト処理後の４時間以内に膜厚０．１ｍ
のアンダーコートを溶射によシ形成する。これ社、例え
ば８０１６Ｎｉ −２０４Ｇをガスグラズマ溶射装置を
用いて溶射することにより行なわれ、その際に作動ガス
は、アルゴンガスとなる。
鋼であシ、セラミックス溶射を行なう場合、その溶射面
（外面の必要箇所）はプラスト処理によって活性化され
る。そしてブラヌト処理後の４時間以内に膜厚０．１ｍ
のアンダーコートを溶射によシ形成する。これ社、例え
ば８０１６Ｎｉ −２０４Ｇをガスグラズマ溶射装置を
用いて溶射することにより行なわれ、その際に作動ガス
は、アルゴンガスとなる。
また溶射条件は、電流７００ＡＳ電圧３５Ｖ、速度６．
ｍ／ｍｎである。この場合、溶射膜の結合度を劣化させ
ないために、予熱・層間温度は１５０℃以下になるよう
に表面温度計で計測しなから溶射を行なう。引続いて、
水プラヅマ溶射装置を用いて、膜厚１〜３Ｉのオーバコ
ートを溶射によ多形成する。これは、例えばジ／Ｌ’：
ｆｆ＝７−シリカ（Ｚｒ０２（６７％） ・５ｉ０２（
３３’ｌ））あるいはジルコニア・ムライト（Ｚｒ０２
（３３４片Ａ／２０３（４８％）・５ｉｎ２（１８４）
）などでるる。溶射条件は、電流４００Ａ、電圧４００
Ｖ、速度６〃Ｖ―である。また予熱・層間温度は過熱を
避けるために１５０℃以下になるように一管理しながら
行なう。上述したアンダーコートとオーバコートとがセ
ラミックス溶射膜（３）となる。
ｍ／ｍｎである。この場合、溶射膜の結合度を劣化させ
ないために、予熱・層間温度は１５０℃以下になるよう
に表面温度計で計測しなから溶射を行なう。引続いて、
水プラヅマ溶射装置を用いて、膜厚１〜３Ｉのオーバコ
ートを溶射によ多形成する。これは、例えばジ／Ｌ’：
ｆｆ＝７−シリカ（Ｚｒ０２（６７％） ・５ｉ０２（
３３’ｌ））あるいはジルコニア・ムライト（Ｚｒ０２
（３３４片Ａ／２０３（４８％）・５ｉｎ２（１８４）
）などでるる。溶射条件は、電流４００Ａ、電圧４００
Ｖ、速度６〃Ｖ―である。また予熱・層間温度は過熱を
避けるために１５０℃以下になるように一管理しながら
行なう。上述したアンダーコートとオーバコートとがセ
ラミックス溶射膜（３）となる。
本体（２）にセラミックス溶射膜（３）を施工した火格
子（１）を、ゴミ焼却炉の５００〜７００℃の高温域に
設置して実験し、追跡調査を行なったところ、１２ケ月
の使用後においてもセラミックス溶射膜（３）を施′し
た面はほとんど損傷が見られず、良好なテスト結果を得
た。
子（１）を、ゴミ焼却炉の５００〜７００℃の高温域に
設置して実験し、追跡調査を行なったところ、１２ケ月
の使用後においてもセラミックス溶射膜（３）を施′し
た面はほとんど損傷が見られず、良好なテスト結果を得
た。
以上述べた本発明における都市ゴミ焼却炉用火格子によ
ると、耐熱性で耐食性のセラミックス溶射膜により鋳鋼
からなる本体を保護することができ、高温腐食性雰囲気
でも長期間に亘って耐え得る火格子を提供できる。した
がって本体は必ずしも高価なりロム鋳鋼を用いる必要は
なく、安価な普通鋳鋼でも使用可能である。また火格子
本体の浸食状況は場所によって異なるため、浸食の激し
い部分は耐熱耐食性セラミック溶射膜を厚く被情すると
なおよい。
ると、耐熱性で耐食性のセラミックス溶射膜により鋳鋼
からなる本体を保護することができ、高温腐食性雰囲気
でも長期間に亘って耐え得る火格子を提供できる。した
がって本体は必ずしも高価なりロム鋳鋼を用いる必要は
なく、安価な普通鋳鋼でも使用可能である。また火格子
本体の浸食状況は場所によって異なるため、浸食の激し
い部分は耐熱耐食性セラミック溶射膜を厚く被情すると
なおよい。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部切欠側面
図、第２図は′一部切欠平面図、第３図は第１図におけ
るＡ−Ａ断面図である。 （１）・・・火格子、（２）・・・本体、（３）・・・
耐熱耐食性セラミックス溶射膜 代理人 森 本 義 弘 手続補正書（酸） 昭和５８年 ８月 ゲ日 特許庁長官殿 ２、発明の名称 都市ゴミ焼却炉用火格子 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 （５１１）日立造船株式会社 ４、代 理 人 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ■明細書の発明の詳細な説明の欄 （１）第２頁１７行目 「２０％Ｇ」とあるを、１′２０％ＣｒＪと訂正する。 （２）第３頁４行目 「水プラゾマ」とあるを、「水プラズマ」と訂正する。 （３）第３頁９行目 「可変６ｍ／ｍ＋＋Ｊとあるを、「速度１０ｍ／−」と
訂正する。 （４）第４頁８行目 「セラミック」とあるを、「セラミックス」と訂正する
。
図、第２図は′一部切欠平面図、第３図は第１図におけ
るＡ−Ａ断面図である。 （１）・・・火格子、（２）・・・本体、（３）・・・
耐熱耐食性セラミックス溶射膜 代理人 森 本 義 弘 手続補正書（酸） 昭和５８年 ８月 ゲ日 特許庁長官殿 ２、発明の名称 都市ゴミ焼却炉用火格子 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 （５１１）日立造船株式会社 ４、代 理 人 昭和 年 月 日 ６、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 ■明細書の発明の詳細な説明の欄 （１）第２頁１７行目 「２０％Ｇ」とあるを、１′２０％ＣｒＪと訂正する。 （２）第３頁４行目 「水プラゾマ」とあるを、「水プラズマ」と訂正する。 （３）第３頁９行目 「可変６ｍ／ｍ＋＋Ｊとあるを、「速度１０ｍ／−」と
訂正する。 （４）第４頁８行目 「セラミック」とあるを、「セラミックス」と訂正する
。
Claims (1)
- 、１ 本体を鋳鋼で形成し、この本体の外面の必要箇所
を耐熱耐食性セラミックス溶射膜で被覆したことを特徴
とする都市ゴミ焼却炉用火格子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11771383A JPS608615A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 都市ゴミ焼却炉用火格子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11771383A JPS608615A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 都市ゴミ焼却炉用火格子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608615A true JPS608615A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14718457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11771383A Pending JPS608615A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 都市ゴミ焼却炉用火格子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608615A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1705425A1 (de) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | ALSTOM Technology Ltd | Rostbelag |
| KR100724554B1 (ko) | 2006-01-06 | 2007-06-04 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 내구성이 강화된 소각로용 그레이트 |
| WO2024043187A1 (ja) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 荏原環境プラント株式会社 | 炉床構成部品、炉床構成部品の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11771383A patent/JPS608615A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1705425A1 (de) * | 2005-03-22 | 2006-09-27 | ALSTOM Technology Ltd | Rostbelag |
| JP2006266676A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Alstom Technology Ltd | 火格子ライニング |
| KR100724554B1 (ko) | 2006-01-06 | 2007-06-04 | 삼성엔지니어링 주식회사 | 내구성이 강화된 소각로용 그레이트 |
| WO2024043187A1 (ja) * | 2022-08-26 | 2024-02-29 | 荏原環境プラント株式会社 | 炉床構成部品、炉床構成部品の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2288030T3 (es) | Camisas de refrigeracion por agua para hornos de arco electrico. | |
| JPS608615A (ja) | 都市ゴミ焼却炉用火格子 | |
| US4935266A (en) | Process and material for producing corrosion-resistant layers | |
| JP3481055B2 (ja) | 耐食性伝熱管の製造方法 | |
| US5950929A (en) | Burner construction | |
| JP4948834B2 (ja) | 耐食被覆用合金及びこれを被覆した部材 | |
| JPH0688197A (ja) | 動・静翼表面層 | |
| JP2005272927A (ja) | 耐高温腐食性材料 | |
| JP4475998B2 (ja) | 耐食性積層構造皮膜の形成方法および耐食性積層構造皮膜 | |
| JP2002317903A (ja) | 熱交換用耐食性伝熱管を備えたボイラ | |
| JP2996128B2 (ja) | 耐高温腐食用空気加熱器 | |
| JP2003042403A (ja) | 炉壁構造材と該構造材から成る火炉構造 | |
| JP3041770U (ja) | ボイラ伝熱管溶接部の構造 | |
| JP2007255814A (ja) | 火格子 | |
| JP2007054887A (ja) | 耐熱クラッド鋼板 | |
| JPH08313192A (ja) | 耐熱部材の溶射皮膜 | |
| CN110285428B (zh) | 一种提高焚烧炉可靠性炉龄的方法及应用该方法的焚烧炉 | |
| JPS6217107A (ja) | 羽口 | |
| JPS6239322B2 (ja) | ||
| RU2244040C2 (ru) | Печь-ванна нанесения покрытий на изделия и способ ее эксплуатации | |
| JP7017290B2 (ja) | 耐腐食性の炉壁部材 | |
| CS197698B1 (en) | Double course protective coat of heat stressed components | |
| JPS6240319Y2 (ja) | ||
| JP2003050002A (ja) | 廃熱ボイラ | |
| JPH04128359A (ja) | 金属溶射皮膜形成方法 |