JPS6086231A - 高力導電銅合金 - Google Patents
高力導電銅合金Info
- Publication number
- JPS6086231A JPS6086231A JP19100183A JP19100183A JPS6086231A JP S6086231 A JPS6086231 A JP S6086231A JP 19100183 A JP19100183 A JP 19100183A JP 19100183 A JP19100183 A JP 19100183A JP S6086231 A JPS6086231 A JP S6086231A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- owt
- strength
- alloy
- section
- copper alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高力で優れたバネ特性を有し、かつ耐食性に優
れた安価なバネ用銅合金に関するものである。
れた安価なバネ用銅合金に関するものである。
従来、丹鉗及び黄鉤は、その優れた加工性並びに低コス
ト材料であるため、電子、電気部品材料としても、電気
機器用バネ、計測器用バネ。
ト材料であるため、電子、電気部品材料としても、電気
機器用バネ、計測器用バネ。
スイッチ、コネクター等に広範囲に使用されていた。し
かし近年1機器、装置の小型化、軽量化により更に強度
、バネ特性の向上が強く要望されており、また耐食性が
劣るため、耐食性の向上に対しても強い要望がある。
かし近年1機器、装置の小型化、軽量化により更に強度
、バネ特性の向上が強く要望されており、また耐食性が
劣るため、耐食性の向上に対しても強い要望がある。
本発明はかかる点に錯みなされたもので、安価で1強度
、バネ特性に優れ、耐食性にも優れた銅合金を提供しよ
うとするものである。
、バネ特性に優れ、耐食性にも優れた銅合金を提供しよ
うとするものである。
本発明の銅合金は、亜鉛10〜40 wt% 、りん0
005〜0.070wt係、錫0.05〜1. Owt
係、アルミニウム0.05〜t o wtlを含み、さ
らにホウ素0.005〜0、I wt係、ニッケル0.
005〜1.OWt係。
005〜0.070wt係、錫0.05〜1. Owt
係、アルミニウム0.05〜t o wtlを含み、さ
らにホウ素0.005〜0、I wt係、ニッケル0.
005〜1.OWt係。
ケイ素0.005〜1.0wt%、鉄0.005〜1.
0wt%、鉛0005〜0.3wt易、コバルト000
5〜1.0wt%、クロム0.005〜i、0wt%、
マンガンQ、005〜1.0wt嗟。
0wt%、鉛0005〜0.3wt易、コバルト000
5〜1.0wt%、クロム0.005〜i、0wt%、
マンガンQ、005〜1.0wt嗟。
テルル0.005〜tOwtqb、インジウム0.00
5〜1.Owt’Z 、チタy 0.005〜1.Ow
tl 、ジルコニウム0005〜1.0wt%、ハフニ
ウムα005〜1.0wt%。
5〜1.Owt’Z 、チタy 0.005〜1.Ow
tl 、ジルコニウム0005〜1.0wt%、ハフニ
ウムα005〜1.0wt%。
ベリリウムQ、O05〜towt係、マグネシウム0.
005〜1.0wt%、銀0.005〜tOwt係、カ
ドミウム0.005− t o wt4 、ゲルマニウ
ムQ、OQ 5−1.Owtl 、ヒ累α005〜0.
1wt幅、アンチモンQ、005〜α1 wtφの内何
れか1種又は2種以上を合計α005〜2、 Owtl
含み、残部銅及び不可避的な不純物から々る高力導電銅
合金に関するものである。
005〜1.0wt%、銀0.005〜tOwt係、カ
ドミウム0.005− t o wt4 、ゲルマニウ
ムQ、OQ 5−1.Owtl 、ヒ累α005〜0.
1wt幅、アンチモンQ、005〜α1 wtφの内何
れか1種又は2種以上を合計α005〜2、 Owtl
含み、残部銅及び不可避的な不純物から々る高力導電銅
合金に関するものである。
次に本発明合金の各成分元素の限定理由について述べる
ことにする。銅と亜鉛は本発明合金の基本材料となるも
ので、加工性1根板的強度に優れているとともに熱伝導
性にも優れている。
ことにする。銅と亜鉛は本発明合金の基本材料となるも
ので、加工性1根板的強度に優れているとともに熱伝導
性にも優れている。
亜鉛含有量を10〜40 wt4とする理由は、亜鉛含
有量が10 wt%未満では強度が低く、亜鉛含有量が
40 wt916をこえるとβ相の析出が多量となり、
材料性質が安定しなくなるためである。
有量が10 wt%未満では強度が低く、亜鉛含有量が
40 wt916をこえるとβ相の析出が多量となり、
材料性質が安定しなくなるためである。
りんの含有量を0005〜0.070wt%とする理由
は、りん含有量がO,OO5wt%未満では強度の向上
が認められず、耐食性の改善も期待できない。逆にシん
含有量が0.070 wtlをこえると導電性の低下及
び粒界腐食が発生し易くなるためである。錫含有量を1
105〜1. Owt係とする理由は、錫含有量が0.
05wt’j未満では強度、バネ特性の向上が認められ
ず、錫含有量が1. Owtlをこえると導電性の低下
が著しくなるためである。アルミニウム含有量を005
〜t Owtlとする理由は、アルミニウム含有分が0
.05 wt%未満では強度、バネ特性の向上が認めら
れず。
は、りん含有量がO,OO5wt%未満では強度の向上
が認められず、耐食性の改善も期待できない。逆にシん
含有量が0.070 wtlをこえると導電性の低下及
び粒界腐食が発生し易くなるためである。錫含有量を1
105〜1. Owt係とする理由は、錫含有量が0.
05wt’j未満では強度、バネ特性の向上が認められ
ず、錫含有量が1. Owtlをこえると導電性の低下
が著しくなるためである。アルミニウム含有量を005
〜t Owtlとする理由は、アルミニウム含有分が0
.05 wt%未満では強度、バネ特性の向上が認めら
れず。
アルミニウム含有量が1. Owtlをこえると加工性
が低下し、導電性の低下も著しく々るためでおる。ホウ
素、ニッケル、ケイ素、鉄、鉛、コバルト、クロム、マ
ンガン、テルル、インジウム、チタン、ジルコニウム、
ハフニウム、ベリリウム、マグネシウム、銀、カドミウ
ム、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモンからなる群より選
択された1種又は2種以上の含有量の総計を0.005
〜2.0wt%とする理由は、o、o05wtφ未満で
は強度、バネ特性の向上が認められず、2,0wt4を
こえると導電性の低下と半田付は性の低下が著しくなる
ためである。
が低下し、導電性の低下も著しく々るためでおる。ホウ
素、ニッケル、ケイ素、鉄、鉛、コバルト、クロム、マ
ンガン、テルル、インジウム、チタン、ジルコニウム、
ハフニウム、ベリリウム、マグネシウム、銀、カドミウ
ム、ゲルマニウム、ヒ素、アンチモンからなる群より選
択された1種又は2種以上の含有量の総計を0.005
〜2.0wt%とする理由は、o、o05wtφ未満で
は強度、バネ特性の向上が認められず、2,0wt4を
こえると導電性の低下と半田付は性の低下が著しくなる
ためである。
次に本発明の詳細な説明する。
実施例
鎮1表に示した組成の合金を溶解し、厚さ30mの鋳塊
を得た。次に鋳塊を約700℃で熱間圧延し、厚さao
u+nにした後2表面を面間する。そして冷間圧延で厚
さ1,0癲にした後。
を得た。次に鋳塊を約700℃で熱間圧延し、厚さao
u+nにした後2表面を面間する。そして冷間圧延で厚
さ1,0癲にした後。
750℃で5分間の焼鈍を行い、最終圧延で厚さα5麺
とした。この試料を200℃で1時間の熱処理を行い、
引張強さ、バネ限界値、バネ疲労試駆及び電気伝導度を
測定し、第1表の結果を得た。
とした。この試料を200℃で1時間の熱処理を行い、
引張強さ、バネ限界値、バネ疲労試駆及び電気伝導度を
測定し、第1表の結果を得た。
この表よりわかるように本発明合金は強度。
バネ特性とも丹銅、黄銅よりはるかに向上している。
次に本発明合金の耐食性について述べる。供試材をアセ
トンで十分に超音波洗浄した後。
トンで十分に超音波洗浄した後。
、TIS Z 2371塩水噴霧試鹸方法に基づき、4
8時間の試験を行い、第2表の結果を得た。
8時間の試験を行い、第2表の結果を得た。
この表かられかるように本発明合金は、丹銅。
黄銅よりも耐食性に優れていることがわかる。
以上のように本発明合金は丹畑、黄銅にくらべ強度、バ
ネ特性、耐食性の全1に優れた銅合金である。従って1
本発明合金を丹銅、黄銅に代替して電気機器用バネ、計
測器用バネ、スイッチ、コネクター等に使用することに
より1機器の小型化、軽量化及び信頼性の向上をはかる
ことが可能である。
ネ特性、耐食性の全1に優れた銅合金である。従って1
本発明合金を丹銅、黄銅に代替して電気機器用バネ、計
測器用バネ、スイッチ、コネクター等に使用することに
より1機器の小型化、軽量化及び信頼性の向上をはかる
ことが可能である。
Claims (1)
- (1) 亜鉛10〜40wt係、りん0.005〜0.
070wt係。 錫0.05〜1. Owt係、アルミニウム0.05〜
1、 Owt係を含み、さらにホウ素o、 o o s
〜01wt%、ニッケルCLOO5〜1.0 wt%
、ケイ素0005〜1. Owt係、鉄0.005〜1
゜Owt係、鉛0. OO5〜a 3 wt曝、コバル
トo、oos〜i、Owt係、クロムα005〜1.O
wt係、マンガン0005〜1.Owt’l 。 テルル0.005〜1.Owt係、インジウム0.00
5〜1. Owt係、チタン0005〜towt係、ジ
ルコニウム0005〜1.Owt係、ハフニウムO,O
O5〜1. Owt% 、ベリリウム0.005−1.
Owt% 、 マグネシウム0005〜1.Owt係、
銀0005〜1.Owt’l 、カドミウム0.005
−1.Owt% 、ゲルマニウム0.005〜1.Ow
t係、ヒ素0.005〜α1 wt係。 アンチモン0.005〜0.IWt係の内伺れカー1万
市又は2種以上を合計0.005〜2.0wt96含み
、残部銅及び不可避的な不純物からなる高力導電銅合金
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19100183A JPS6086231A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 高力導電銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19100183A JPS6086231A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 高力導電銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6086231A true JPS6086231A (ja) | 1985-05-15 |
Family
ID=16267210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19100183A Pending JPS6086231A (ja) | 1983-10-14 | 1983-10-14 | 高力導電銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6086231A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5100617A (en) * | 1990-01-05 | 1992-03-31 | Midwest Thermal Spray Inc. | Wires made of copper-based alloy compositions |
| CN1043252C (zh) * | 1996-11-01 | 1999-05-05 | 铁道部科学研究院金属及化学研究所 | 接触网导线用铜合金 |
| US6264764B1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-07-24 | Outokumpu Oyj | Copper alloy and process for making same |
| CN103131894A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种高弹性高导电铜合金及其生产方法 |
| CN103469004A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-25 | 永和流体智控股份有限公司 | 一种无铅铜合金材料 |
| WO2015046421A1 (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 三菱伸銅株式会社 | 耐変色性銅合金および銅合金部材 |
| CN107723499A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-23 | 宁波兴敖达金属新材料有限公司 | 无铅易切削高强度高塑性高导电率的碲银铬青铜材料 |
-
1983
- 1983-10-14 JP JP19100183A patent/JPS6086231A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5100617A (en) * | 1990-01-05 | 1992-03-31 | Midwest Thermal Spray Inc. | Wires made of copper-based alloy compositions |
| CN1043252C (zh) * | 1996-11-01 | 1999-05-05 | 铁道部科学研究院金属及化学研究所 | 接触网导线用铜合金 |
| US6264764B1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-07-24 | Outokumpu Oyj | Copper alloy and process for making same |
| CN103131894A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种高弹性高导电铜合金及其生产方法 |
| CN103131894B (zh) * | 2013-03-15 | 2015-06-03 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种高弹性高导电铜合金及其生产方法 |
| CN103469004A (zh) * | 2013-08-14 | 2013-12-25 | 永和流体智控股份有限公司 | 一种无铅铜合金材料 |
| WO2015046421A1 (ja) * | 2013-09-26 | 2015-04-02 | 三菱伸銅株式会社 | 耐変色性銅合金および銅合金部材 |
| CN107723499A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-02-23 | 宁波兴敖达金属新材料有限公司 | 无铅易切削高强度高塑性高导电率的碲银铬青铜材料 |
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