JPS6326320A - 高力導電銅合金 - Google Patents
高力導電銅合金Info
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- JPS6326320A JPS6326320A JP16778486A JP16778486A JPS6326320A JP S6326320 A JPS6326320 A JP S6326320A JP 16778486 A JP16778486 A JP 16778486A JP 16778486 A JP16778486 A JP 16778486A JP S6326320 A JPS6326320 A JP S6326320A
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- Japan
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- alloy
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- copper alloy
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高力で優れたバネ特性を有し、かつ耐食性に優
れた安価なバネ用鋼合金に関するものである。
れた安価なバネ用鋼合金に関するものである。
従来、丹銅及び黄銅は、その優れた加工性並びに低コス
ト材料であるため、電子、電気部品材料としても、電気
機器用バネ、計」り器用バネ、スイッチ、コネクター等
に広範囲に使用されていた。
ト材料であるため、電子、電気部品材料としても、電気
機器用バネ、計」り器用バネ、スイッチ、コネクター等
に広範囲に使用されていた。
しかし近年、機器、装置の小型化、軽量化により更に強
度、バネ特性の向上が強く要望されており、また耐食性
が劣るため、耐食性の向」二に対しても強い要望がある
。
度、バネ特性の向上が強く要望されており、また耐食性
が劣るため、耐食性の向」二に対しても強い要望がある
。
本発明はかかる点に鑑みなされたもので、安価で、強度
、バネ特性に優れ、耐食性にも優れた銅合金を提供しよ
うとするものである。
、バネ特性に優れ、耐食性にも優れた銅合金を提供しよ
うとするものである。
すなわち、Zn1O〜40wt%、 P0.005〜0
.070wt%、Sn0.05〜10wt%を含み、残
部Cu及び不可避的不純物からなる高力導電銅合金並び
にZ n 1.0〜40wt%、P 0.005〜0
.070wt%、S n O,05〜1 、0 w t
%を含み、さらに B、Nj、、Sj、Fe、Pb、C
0.Cr、Mn、Te、In、Ti、Zr、Hf、Be
、Mg、Ag、Cd、Ge。
.070wt%、Sn0.05〜10wt%を含み、残
部Cu及び不可避的不純物からなる高力導電銅合金並び
にZ n 1.0〜40wt%、P 0.005〜0
.070wt%、S n O,05〜1 、0 w t
%を含み、さらに B、Nj、、Sj、Fe、Pb、C
0.Cr、Mn、Te、In、Ti、Zr、Hf、Be
、Mg、Ag、Cd、Ge。
As、Sbの白河れか1種又は2種以上を合計0.00
5〜2.0wt%含み、残部Cu及び不可避的不純物か
らなる高力導電銅合金に関するものである。
5〜2.0wt%含み、残部Cu及び不可避的不純物か
らなる高力導電銅合金に関するものである。
次に本発明合金の各成分元素の限定理由について述べる
ことにする。銅と亜鉛は本発明合金の基本材料となるも
ので、加工性、機械的強度に優れているとともに熱伝導
性にも優れている。亜鉛含有量を10〜40wt%とす
る理由は、亜鉛含有量が10wt%未満では強度が低く
、亜鉛含有量が4. Ow t%をこえるとβ相の析出
が多量となり、材料性質が安定しなくなるためである。
ことにする。銅と亜鉛は本発明合金の基本材料となるも
ので、加工性、機械的強度に優れているとともに熱伝導
性にも優れている。亜鉛含有量を10〜40wt%とす
る理由は、亜鉛含有量が10wt%未満では強度が低く
、亜鉛含有量が4. Ow t%をこえるとβ相の析出
が多量となり、材料性質が安定しなくなるためである。
りんの含有量を0.005〜0.070wt%とする理
由は、りん含有量が0.005wt%未満では強度の向
上が認められず、耐食性の改善も期待できない。逆にり
ん含有量が0.070wt%をこえると導電性の低下及
び粒界腐食が発生し易くなるためである。錫含有量を0
.05〜1.0wt%とする理由は、錫含有量が0.0
5wt%未満では強度、バネ特性の向上が認められず、
錫含有量が1.0wt%をこえると導電性の低下が著し
くなるためである。
由は、りん含有量が0.005wt%未満では強度の向
上が認められず、耐食性の改善も期待できない。逆にり
ん含有量が0.070wt%をこえると導電性の低下及
び粒界腐食が発生し易くなるためである。錫含有量を0
.05〜1.0wt%とする理由は、錫含有量が0.0
5wt%未満では強度、バネ特性の向上が認められず、
錫含有量が1.0wt%をこえると導電性の低下が著し
くなるためである。
また、副成分としてB、Ni、Si、Fe、Pb、G0
.Cr、Mn、Te、I n、Ti、Zr、Hf、Be
、Mg、Ag、Cd、Ge、As。
.Cr、Mn、Te、I n、Ti、Zr、Hf、Be
、Mg、Ag、Cd、Ge、As。
sbからなる群より選択された1種又は2種以」二の含
有量の総計を0.005〜2.0wt%とする理由は、
0.005wt%未満では、強度、バネ特性の向上が認
められず、2.0wt%を超えると導電性の低下と半田
付は性の低下が著しくなるためである。
有量の総計を0.005〜2.0wt%とする理由は、
0.005wt%未満では、強度、バネ特性の向上が認
められず、2.0wt%を超えると導電性の低下と半田
付は性の低下が著しくなるためである。
次に本発明の詳細な説明する。
第1表に示した組成の合金を溶解し、厚さ30mの鋳塊
を得た。次に鋳塊を約700 ’Cで熱間圧延し、厚さ
8.0Iにした後、表面を固剤する。
を得た。次に鋳塊を約700 ’Cで熱間圧延し、厚さ
8.0Iにした後、表面を固剤する。
そして冷間圧延で厚さ1.0anにした後、750°C
で5分間の焼鈍を行い、最終圧延で厚さ0.5■とした
。この試料を200℃で1時間の熱処理を行い、引張強
さ、バネ限界値、バネ疲労試験、電気伝導度の測定を行
い、また、塩水噴震試験を実施し、第1表の結果を得た
。
で5分間の焼鈍を行い、最終圧延で厚さ0.5■とした
。この試料を200℃で1時間の熱処理を行い、引張強
さ、バネ限界値、バネ疲労試験、電気伝導度の測定を行
い、また、塩水噴震試験を実施し、第1表の結果を得た
。
塩水噴霧試験はJTS Z 2371法1こ基づいて行
い、2週間1Σ(露後の腐食減R(mdd)を求めた。
い、2週間1Σ(露後の腐食減R(mdd)を求めた。
第1人かられかる様に、本発明合金は引張強さ、ハネ限
界値、疲労特性、電傑伝導性及び耐食性においてバラン
スのとれた良好な特性をもち、丹銅、黄銅よりも優れて
いることがわかる。
界値、疲労特性、電傑伝導性及び耐食性においてバラン
スのとれた良好な特性をもち、丹銅、黄銅よりも優れて
いることがわかる。
以]、のように本発明合金は丹銅、黄銅にくらべ強度、
バネ特性、耐食性の全てに優れた銅合金である。従って
、本発明合金を丹銅、黄銅に代替して電気機器用バネ、
計測器用バネ、スイッチ、コネクター等に使用すること
により、機器の小型化、軽量化及び信頼性の向上をはか
ることが可能である。
バネ特性、耐食性の全てに優れた銅合金である。従って
、本発明合金を丹銅、黄銅に代替して電気機器用バネ、
計測器用バネ、スイッチ、コネクター等に使用すること
により、機器の小型化、軽量化及び信頼性の向上をはか
ることが可能である。
Claims (2)
- (1)Zn10〜40wt%、P0.005〜0.07
0wt%、Sn0.05〜1.0wt%を含み、残部C
u及び不可避的不純物からなる高力導電銅合金。 - (2)Zn10〜40wt%、P0.005〜0.07
0wt%、Sn0.05〜1.0wt%を含み、さらに
B、Ni、Si、Fe、Pb、Co、Cr、Mn、Te
、In、Ti、Zr、Hf、Be、Mg、Ag、Cd、
Ge、As、Sbの内何れか1種又は2種以上を合計0
.005〜2.0wt%含み、残部Cu及び不可避的不
純物からなる高力導電銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16778486A JPS6326320A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 高力導電銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16778486A JPS6326320A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 高力導電銅合金 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6326320A true JPS6326320A (ja) | 1988-02-03 |
Family
ID=15856046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16778486A Pending JPS6326320A (ja) | 1986-07-18 | 1986-07-18 | 高力導電銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6326320A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6264764B1 (en) * | 2000-05-09 | 2001-07-24 | Outokumpu Oyj | Copper alloy and process for making same |
| US6471792B1 (en) | 1998-11-16 | 2002-10-29 | Olin Corporation | Stress relaxation resistant brass |
| US6585833B1 (en) * | 2000-03-14 | 2003-07-01 | Brush Wellman, Inc. | Crimpable electrical connector |
| WO2007091690A1 (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-16 | Mitsubishi Shindoh Co., Ltd. | 半融合金鋳造用原料黄銅合金 |
| JP2008208466A (ja) * | 2008-05-15 | 2008-09-11 | Dowa Metaltech Kk | コネクタ用銅合金およびその製造法 |
| JP2012126933A (ja) * | 2010-12-13 | 2012-07-05 | Mitsubishi Materials Corp | 電子・電気機器用銅合金 |
| CN103131894A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-06-05 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种高弹性高导电铜合金及其生产方法 |
| CN103484715A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型轧制无铅铜基合金棒及其制备方法 |
| CN103484714A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型垂直连续铸造无铅铜基合金管及其制备方法 |
| JP2015034333A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-02-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 電子・電気機器用銅合金、電子・電気機器用銅合金薄板、電子・電気機器用導電部品及び端子 |
| US9493858B2 (en) | 2011-08-13 | 2016-11-15 | Wieland-Werke Ag | Copper alloy |
| DE102021116817A1 (de) | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Shanghai Wuxing Copper Co., Ltd | Zinn-Messing-Legierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
-
1986
- 1986-07-18 JP JP16778486A patent/JPS6326320A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6471792B1 (en) | 1998-11-16 | 2002-10-29 | Olin Corporation | Stress relaxation resistant brass |
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| JP2007211310A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Sanbo Copper Alloy Co Ltd | 半融合金鋳造用原料黄銅合金 |
| JP2008208466A (ja) * | 2008-05-15 | 2008-09-11 | Dowa Metaltech Kk | コネクタ用銅合金およびその製造法 |
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| CN103131894B (zh) * | 2013-03-15 | 2015-06-03 | 宁波金田铜业(集团)股份有限公司 | 一种高弹性高导电铜合金及其生产方法 |
| JP2015034333A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-02-19 | 三菱マテリアル株式会社 | 電子・電気機器用銅合金、電子・電気機器用銅合金薄板、電子・電気機器用導電部品及び端子 |
| CN103484715A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型轧制无铅铜基合金棒及其制备方法 |
| CN103484714A (zh) * | 2013-09-16 | 2014-01-01 | 苏州金仓合金新材料有限公司 | 一种新型垂直连续铸造无铅铜基合金管及其制备方法 |
| DE102021116817A1 (de) | 2021-03-25 | 2022-09-29 | Shanghai Wuxing Copper Co., Ltd | Zinn-Messing-Legierung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
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