JPS608696A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS608696A JPS608696A JP11633783A JP11633783A JPS608696A JP S608696 A JPS608696 A JP S608696A JP 11633783 A JP11633783 A JP 11633783A JP 11633783 A JP11633783 A JP 11633783A JP S608696 A JPS608696 A JP S608696A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fins
- refrigerant pipe
- refrigerant tube
- bend parts
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/24—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely
- F28F1/32—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element and extending transversely the means having portions engaging further tubular elements
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍庫や冷蔵庫等に使用するフィンチー−プ
型の熱交換器に関する。
型の熱交換器に関する。
従来例の構成とその問題点
従来のフィンチューブ型の熱交換器は第１，２図に示す
ように、平行に配設される平たんな多数のプレート状の
フィンａ、ｂと、これらフィンａ。
ように、平行に配設される平たんな多数のプレート状の
フィンａ、ｂと、これらフィンａ。
ｂに貫通される冷媒管Ｃと、フィンの両端に設置される
エンドプレートｄとより構成され、熱交換効率を向上さ
せるために、冷媒管Ｃの列ごとに、フィンａとフィンｂ
のように分断し、境界層前縁効果による熱伝達率の向上
を計っていた。
エンドプレートｄとより構成され、熱交換効率を向上さ
せるために、冷媒管Ｃの列ごとに、フィンａとフィンｂ
のように分断し、境界層前縁効果による熱伝達率の向上
を計っていた。
しかし、冷媒管折曲部ｅがエンドプレー）ｄより外側に
位置しているため、冷媒管折曲部ｅは熱交換に寄与して
いないという問題点があった。また。
位置しているため、冷媒管折曲部ｅは熱交換に寄与して
いないという問題点があった。また。
エンドプレートｄには、冷媒管折曲部ｅを挿入するため
に、長穴ｆに大きな隙間が生じて、熱交換器の通風空気
が長穴ｆを通してエンドプレートｄの外側へバイパスし
てしまうため、そのバイパスする分だけ風量を増加させ
なければならないという問題点がちった。
に、長穴ｆに大きな隙間が生じて、熱交換器の通風空気
が長穴ｆを通してエンドプレートｄの外側へバイパスし
てしまうため、そのバイパスする分だけ風量を増加させ
なければならないという問題点がちった。
発明の目的
そこで本発明は、前述の問題点を解消し、フィンチー−
プ型の熱交換器の熱交換量の増大、即ち能力の向上及び
必要冷媒管長さの減少を図ることと、熱交換に要する必
要風量を減らして、送風機の消費電力を低減することを
目的とする。
プ型の熱交換器の熱交換量の増大、即ち能力の向上及び
必要冷媒管長さの減少を図ることと、熱交換に要する必
要風量を減らして、送風機の消費電力を低減することを
目的とする。
発明の構成
この目的を達成するために本発明は、エンドプレートを
冷媒管折曲部分の先端部で冷媒管管径中白に設置し、空
気の流れ方向に対して連続する適数枚のプレートフィン
を冷媒管折曲部分に設置し。
冷媒管折曲部分の先端部で冷媒管管径中白に設置し、空
気の流れ方向に対して連続する適数枚のプレートフィン
を冷媒管折曲部分に設置し。
エンドプレートに設けられた長穴から空気がバイパスす
ることを防止し、さらに曲げ部にもプレートフィンを設
けることにより、必要冷媒管長さの減少を図り、また、
伝熱面積を大きくとることで熱交換量の増大、すなわち
能力の向上を図り、かつ、熱交換に要する必要風量を減
らして、送風機の消費電力を低減できるようにしたもの
である。
ることを防止し、さらに曲げ部にもプレートフィンを設
けることにより、必要冷媒管長さの減少を図り、また、
伝熱面積を大きくとることで熱交換量の増大、すなわち
能力の向上を図り、かつ、熱交換に要する必要風量を減
らして、送風機の消費電力を低減できるようにしたもの
である。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を添付図面に従い説明する。
第３図〜５図において、１は冷蔵庫等の蒸発器として使
用されるフィンチューブ型の熱交換器でちり、直管部分
４ａとＵ字状の折曲部分４ｂより成るよう蛇行状に折曲
された冷媒管４と、この冷媒管４の直管部分４ａに密着
して設けられ空気の流れ方向（矢印Ａ）に対して冷媒管
４０列方向に分断されて多数配列されるプレート状の小
片フィン２ａ 、２ｂと、冷媒管４の折曲部分４ｂに設
けられ空気の流れ方向に対し連続する適数枚のプレー）
フイ７３ａ 、３ｂと、フィン３ａ 、ｓｂの両端に折
曲部分４ｂの先端で管径１］内に位置して設置されるエ
ンドプレー１・６とより成る。６は除霜ヒータで、小片
フィン２ａ、２ｂ−プレートフィ７３ａ、３ｂと熱交換
するよう蛇行状に設けられ、エンドプレート５とかしめ
固定されている。すなわち、多数の小片フィン２ａ、２
ｂを所定間隔を存して、かつ冷媒管４の折曲部分の間隔
を設けて多数配列し、この小片フィン２ａ、２ｂのパイ
プ挿入穴に直線状の冷媒管４を挿入して冷媒管４を拡管
して、冷媒管４とフィン２ａ 、２ｂとを密着固定し、
その後折曲部分を蛇行状に曲げる。そして分断されない
プレートフィン３ ａ 、 ３ ｂ ｌ−Ｊ、）（ｉ’
Ｌぞれ折曲部分４ｂに位置するように所定長さの長穴７
ａ、７ｂが穿設してあ−で、このプレートフィン３ａ、
３ｂを順次折曲部分４ｂに挿入接合する。さらに、エン
ドプレート５にも折曲部分４ｂの管径中白に位置するよ
う長穴８が穿設して６−て折曲部分４ｂに設置する。つ
まり、フィン３ａ。
用されるフィンチューブ型の熱交換器でちり、直管部分
４ａとＵ字状の折曲部分４ｂより成るよう蛇行状に折曲
された冷媒管４と、この冷媒管４の直管部分４ａに密着
して設けられ空気の流れ方向（矢印Ａ）に対して冷媒管
４０列方向に分断されて多数配列されるプレート状の小
片フィン２ａ 、２ｂと、冷媒管４の折曲部分４ｂに設
けられ空気の流れ方向に対し連続する適数枚のプレー）
フイ７３ａ 、３ｂと、フィン３ａ 、ｓｂの両端に折
曲部分４ｂの先端で管径１］内に位置して設置されるエ
ンドプレー１・６とより成る。６は除霜ヒータで、小片
フィン２ａ、２ｂ−プレートフィ７３ａ、３ｂと熱交換
するよう蛇行状に設けられ、エンドプレート５とかしめ
固定されている。すなわち、多数の小片フィン２ａ、２
ｂを所定間隔を存して、かつ冷媒管４の折曲部分の間隔
を設けて多数配列し、この小片フィン２ａ、２ｂのパイ
プ挿入穴に直線状の冷媒管４を挿入して冷媒管４を拡管
して、冷媒管４とフィン２ａ 、２ｂとを密着固定し、
その後折曲部分を蛇行状に曲げる。そして分断されない
プレートフィン３ ａ 、 ３ ｂ ｌ−Ｊ、）（ｉ’
Ｌぞれ折曲部分４ｂに位置するように所定長さの長穴７
ａ、７ｂが穿設してあ−で、このプレートフィン３ａ、
３ｂを順次折曲部分４ｂに挿入接合する。さらに、エン
ドプレート５にも折曲部分４ｂの管径中白に位置するよ
う長穴８が穿設して６−て折曲部分４ｂに設置する。つ
まり、フィン３ａ。
３ｂ及びエンドプレート５に設けられた長穴７ａ。
７ｂ及び８は折曲部分４ｂに沿って次第に小さくなり、
さらにエンドプレート５の長穴８は折曲部分４ｂによっ
て完全にふさがれるようにしである。
さらにエンドプレート５の長穴８は折曲部分４ｂによっ
て完全にふさがれるようにしである。
上記構成において、冷媒管折曲部分４ｂに分断されない
プレートフィン３ａ、３ｂを設置することによって折曲
部分４ｂにおいても熱交換ができるので必要冷媒管長さ
の減少が図れ、かつ、伝熱面積を大きくとれ、熱交換量
の増大、すなわち能力の向上を図ることができる。また
、このプレートフィン３ａ、３ｂの存在で、エンドプレ
ート５を設置する時の仮アッセンブリができ組立性が向
上する。さらに、エンドプレート５の長穴８が冷媒管折
曲部分４ｂによって完全にふさがれることによシ、熱交
換器の通風空気が長穴８を通してエンドプレート５の外
側へバイパスするのを防ぐことができ、熱交換に要する
必要風量を減らして、送風機の消費電力の低減を図るこ
とができる。
プレートフィン３ａ、３ｂを設置することによって折曲
部分４ｂにおいても熱交換ができるので必要冷媒管長さ
の減少が図れ、かつ、伝熱面積を大きくとれ、熱交換量
の増大、すなわち能力の向上を図ることができる。また
、このプレートフィン３ａ、３ｂの存在で、エンドプレ
ート５を設置する時の仮アッセンブリができ組立性が向
上する。さらに、エンドプレート５の長穴８が冷媒管折
曲部分４ｂによって完全にふさがれることによシ、熱交
換器の通風空気が長穴８を通してエンドプレート５の外
側へバイパスするのを防ぐことができ、熱交換に要する
必要風量を減らして、送風機の消費電力の低減を図るこ
とができる。
発明の効果
以上の説明からも明らかなように本発明は、冷媒管折曲
部分に空気の流れ方向に対して連続するプレートフィン
を設置することによ−て折曲部分においても熱交換がで
きるので必要冷媒管長さの減少が図れ、かつ、伝熱面積
を大きくとれ、熱交換量の増大、すなわち能力の向上が
得られるものである。また、このプレートフィンの存在
で、エンドプレートを設置する時の仮アッセンブリがで
き組立性の向上が得られる。さらに、エンドプレートを
冷媒管折曲部分の先端部で冷媒管管径中白に設置するこ
とによってエンドプレートの長穴が完全にふさがれるこ
とになり、熱交換器の通風空気が長穴を通してエンドプ
レートの外側へバイパスするのを防ぐことができ、熱交
換に要する必要風量を減らして、送風機の消費電力を低
減できるという効果が得られるものである。
部分に空気の流れ方向に対して連続するプレートフィン
を設置することによ−て折曲部分においても熱交換がで
きるので必要冷媒管長さの減少が図れ、かつ、伝熱面積
を大きくとれ、熱交換量の増大、すなわち能力の向上が
得られるものである。また、このプレートフィンの存在
で、エンドプレートを設置する時の仮アッセンブリがで
き組立性の向上が得られる。さらに、エンドプレートを
冷媒管折曲部分の先端部で冷媒管管径中白に設置するこ
とによってエンドプレートの長穴が完全にふさがれるこ
とになり、熱交換器の通風空気が長穴を通してエンドプ
レートの外側へバイパスするのを防ぐことができ、熱交
換に要する必要風量を減らして、送風機の消費電力を低
減できるという効果が得られるものである。
第１図は従来のフィンチューブ型の熱交換器の平面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、第３図は本発明の
一実施例の熱交換器の平面図、第４図は同熱交換器に使
用するフィンの側面図、第５図は同熱交換器に使用する
エンドプレートの側面図である。 ２ａ、２ｂ・・・小片フィン＋３ａ 、 ｓｂ ・・・
プレートフィン、４・・・・・冷媒管、５・・・・・エ
ンドプレート、４ｂ・・・・・冷媒管折曲部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 第４図 第５図
第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、第３図は本発明の
一実施例の熱交換器の平面図、第４図は同熱交換器に使
用するフィンの側面図、第５図は同熱交換器に使用する
エンドプレートの側面図である。 ２ａ、２ｂ・・・小片フィン＋３ａ 、 ｓｂ ・・・
プレートフィン、４・・・・・冷媒管、５・・・・・エ
ンドプレート、４ｂ・・・・・冷媒管折曲部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- 蛇行状に折曲された冷媒管と、この冷媒管の直管部分に
設けられ空気の流れ方向に対して冷媒管の列方向に分断
された多数のプレート状の小片フィンと、前記冷媒管の
折曲部分に設けられ空気の流れ方向に対し連続する適数
枚のプレートフィンと、前記冷媒管の折曲部分の先端部
で冷媒管の管径中白に位置して設けられたエンドプレー
トより成る熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11633783A JPS608696A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11633783A JPS608696A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608696A true JPS608696A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14684456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11633783A Pending JPS608696A (ja) | 1983-06-27 | 1983-06-27 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608696A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101957104A (zh) * | 2009-07-15 | 2011-01-26 | 松下电器产业株式会社 | 热交换器及使用该热交换器的物品贮藏装置 |
-
1983
- 1983-06-27 JP JP11633783A patent/JPS608696A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101957104A (zh) * | 2009-07-15 | 2011-01-26 | 松下电器产业株式会社 | 热交换器及使用该热交换器的物品贮藏装置 |
| JP2011021799A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Panasonic Corp | 熱交換器およびこれを具備する物品貯蔵装置 |
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