JPS6087166A - シ−ト材の折畳み装置 - Google Patents
シ−ト材の折畳み装置Info
- Publication number
- JPS6087166A JPS6087166A JP19497183A JP19497183A JPS6087166A JP S6087166 A JPS6087166 A JP S6087166A JP 19497183 A JP19497183 A JP 19497183A JP 19497183 A JP19497183 A JP 19497183A JP S6087166 A JPS6087166 A JP S6087166A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- folding
- sheet material
- sheet
- folds
- holding member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 81
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 6
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 6
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- 101100313164 Caenorhabditis elegans sea-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はシート材の折畳み装置に関し、詳しくは上下方
向中央部に左右方向の2本の折り目を有し該両折り目の
間に左右方向の折返し線を有するシート材を、その両折
り目にてシート材の上下面部を折曲げるとともに折返し
線にて上下面部の中間部を折返してW字状に折畳むよう
にしたものに関する。
向中央部に左右方向の2本の折り目を有し該両折り目の
間に左右方向の折返し線を有するシート材を、その両折
り目にてシート材の上下面部を折曲げるとともに折返し
線にて上下面部の中間部を折返してW字状に折畳むよう
にしたものに関する。
(従来技術)
従来、このようなシート材の折畳み装置として、例えば
シート材を箱形に成形加工する製造ラインの途中におい
て、前方に回行するベルトコンベアを上下に対向して配
設し、該ベルトコンベアの対向づ−るベルト間に、後方
から搬送されたシート材をその側端部を前方にした状態
で下面部を挾持して前方に110送し、この間にベルト
コンベアの側方に設けた第1折曲げガイド片によりシー
ト材の中間部を上方に案内して下面部と中間部との間の
折り目にて1字状に折曲げたのち、上記第1折曲げガイ
ド片の前方に設けた中間支持片で中間部を支持しながら
第2折曲げガイド片によりシート材の上面部を該上面部
が下面部に対向するように内方に案内して中間部と上面
部との間の折り目にて1字状に折曲げ、次いで上記中間
支持片の前方に設けた上面支持片で上面部を支持しなが
ら折返しガイド片によりシート材の中間部の折返し線を
内方に押圧して該中間部を折返し線にて内方に突出させ
て山形に折返し、このことによりシート材をW字状に折
畳み成形加工し 前方に搬送するようにしたものは知ら
れている。
シート材を箱形に成形加工する製造ラインの途中におい
て、前方に回行するベルトコンベアを上下に対向して配
設し、該ベルトコンベアの対向づ−るベルト間に、後方
から搬送されたシート材をその側端部を前方にした状態
で下面部を挾持して前方に110送し、この間にベルト
コンベアの側方に設けた第1折曲げガイド片によりシー
ト材の中間部を上方に案内して下面部と中間部との間の
折り目にて1字状に折曲げたのち、上記第1折曲げガイ
ド片の前方に設けた中間支持片で中間部を支持しながら
第2折曲げガイド片によりシート材の上面部を該上面部
が下面部に対向するように内方に案内して中間部と上面
部との間の折り目にて1字状に折曲げ、次いで上記中間
支持片の前方に設けた上面支持片で上面部を支持しなが
ら折返しガイド片によりシート材の中間部の折返し線を
内方に押圧して該中間部を折返し線にて内方に突出させ
て山形に折返し、このことによりシート材をW字状に折
畳み成形加工し 前方に搬送するようにしたものは知ら
れている。
しかるに、上記従来のものでは、シート材の上下面部の
折曲げおよび中間部の折返しを順次複数工程を経て行う
必要があり、しかもこれらの成形加工を確実に行うため
に各ガイド片d5よび支持片を所定の長さに亘って設り
なければならないので、シート材の折畳み装置が長いも
のになり製造ラインの設置スペースが大きくなるという
問題があった。
折曲げおよび中間部の折返しを順次複数工程を経て行う
必要があり、しかもこれらの成形加工を確実に行うため
に各ガイド片d5よび支持片を所定の長さに亘って設り
なければならないので、シート材の折畳み装置が長いも
のになり製造ラインの設置スペースが大きくなるという
問題があった。
(発明の目的)
本発明の目的は、シートIを成形加工づ“る製造ライン
の設置スペースの狭少化を図るべく、上記僚f のようなシート材を、その折り目および折返し線を同時
に押圧してW字状にIJj 碧むことにより、コンパク
トでかつW字状の折畳み成形加工を確実に行うことがで
きるシート材の1バ畳み装置を提供することにある。
の設置スペースの狭少化を図るべく、上記僚f のようなシート材を、その折り目および折返し線を同時
に押圧してW字状にIJj 碧むことにより、コンパク
トでかつW字状の折畳み成形加工を確実に行うことがで
きるシート材の1バ畳み装置を提供することにある。
(発明の構成〉
上記目的を達成するため、本発明の解決手段は、上下方
向中央部に左右方向の2本の折り目を有し該両折り目の
間に左右方向の折返し線を有するシート材を、上記両折
り目にて折曲げるとともに折返し線にて折返してW字状
に折畳むシート材の折畳み装置であって、シート材を垂
直状態に保持゛する保持部材と、該保持部材の後方に配
設され、前方移動により保持部材に垂直支持されたシー
ト材の2本の折り目を前方に押圧して折曲げる前後方向
に移動自在な上下2枚の折曲げ板と、該折曲げ仮を前後
方向に往復移動させる第1駆動装置と、上記保持部材の
前方に配設され、後方口切によりシート材の折返し線を
後方に押圧して折曲げる前後方向に揺動自在な折返し板
と、該折返し板を、上記折曲げ板の前方移動による折り
目折曲げ開始時に後方に回動した折返し成形位置に位置
付ける一方、折曲げ板がさらに前方移動したときには前
方に回動した退避位置に位置付けるように前後方向に揺
動させる第2駆動装置と、折返し成形位置にある折返し
板の上下に配設され前方移動するシート材の上面部およ
び下面部の前方移動を規制ガイドするガイド部材とを備
え、シート材の上下面部の折曲げおよび該両面部間の中
間部の折返しを同時に行い下面部上に上面部を折り畳ん
だ状態でシート材を中間部を前方にして突出するように
したものである。
向中央部に左右方向の2本の折り目を有し該両折り目の
間に左右方向の折返し線を有するシート材を、上記両折
り目にて折曲げるとともに折返し線にて折返してW字状
に折畳むシート材の折畳み装置であって、シート材を垂
直状態に保持゛する保持部材と、該保持部材の後方に配
設され、前方移動により保持部材に垂直支持されたシー
ト材の2本の折り目を前方に押圧して折曲げる前後方向
に移動自在な上下2枚の折曲げ板と、該折曲げ仮を前後
方向に往復移動させる第1駆動装置と、上記保持部材の
前方に配設され、後方口切によりシート材の折返し線を
後方に押圧して折曲げる前後方向に揺動自在な折返し板
と、該折返し板を、上記折曲げ板の前方移動による折り
目折曲げ開始時に後方に回動した折返し成形位置に位置
付ける一方、折曲げ板がさらに前方移動したときには前
方に回動した退避位置に位置付けるように前後方向に揺
動させる第2駆動装置と、折返し成形位置にある折返し
板の上下に配設され前方移動するシート材の上面部およ
び下面部の前方移動を規制ガイドするガイド部材とを備
え、シート材の上下面部の折曲げおよび該両面部間の中
間部の折返しを同時に行い下面部上に上面部を折り畳ん
だ状態でシート材を中間部を前方にして突出するように
したものである。
このことにより、保持ass 材に垂直状態に保持され
たシート材を、その両折り目を前方移動する両折曲げ板
で押圧して折曲げるとともに、折返し線を折返し成形位
置にある折返し板で押圧して折返し、かつガイド部材に
より上面部および下面部を折曲げ方向に案内してシート
材をW字状に折畳み、さらに前方移動Jる折曲げ板にに
す、折畳まれたシート材を前方へ送り出すようにしたも
のである。
たシート材を、その両折り目を前方移動する両折曲げ板
で押圧して折曲げるとともに、折返し線を折返し成形位
置にある折返し板で押圧して折返し、かつガイド部材に
より上面部および下面部を折曲げ方向に案内してシート
材をW字状に折畳み、さらに前方移動Jる折曲げ板にに
す、折畳まれたシート材を前方へ送り出すようにしたも
のである。
(発明の効果〉
したがって、本発明によれば、後方から搬送されたシー
ト材を保持部材に垂直状態に保持しておき、該シート材
の2本の折り目を上下2枚の折曲げ板で前方に押圧して
折曲げると同時に、折返し線を折返し板で後方に押圧し
て折返し、かつシート材の上下面部をガイド部材により
折曲げ方向に案内して一挙にW字状に折畳み成形加工し
て前方に送り出ずようにしたので、従来のように長いガ
イド片や支持片を有する複数の工程を順次経ずに一工程
でもってW字状の折畳み成形加工を確実に行うことがで
き、よって成形加工性に優れたコンバク]へなシート材
の折畳み装置を提供でき、ひいては製造ラインの短小化
や設置スペースの狭少化を図ることができるものである
。
ト材を保持部材に垂直状態に保持しておき、該シート材
の2本の折り目を上下2枚の折曲げ板で前方に押圧して
折曲げると同時に、折返し線を折返し板で後方に押圧し
て折返し、かつシート材の上下面部をガイド部材により
折曲げ方向に案内して一挙にW字状に折畳み成形加工し
て前方に送り出ずようにしたので、従来のように長いガ
イド片や支持片を有する複数の工程を順次経ずに一工程
でもってW字状の折畳み成形加工を確実に行うことがで
き、よって成形加工性に優れたコンバク]へなシート材
の折畳み装置を提供でき、ひいては製造ラインの短小化
や設置スペースの狭少化を図ることができるものである
。
(実施例)
以下、本発明の技術的手段の具体例としての実施例を図
面に基づいて詳細に説明する。
面に基づいて詳細に説明する。
以下の説明では本発明を、事務用キャビネットの引出し
等に並べられ書類等を収納するだめのケースファイルを
シート材から製造ける装置に適用した場合について説明
する。
等に並べられ書類等を収納するだめのケースファイルを
シート材から製造ける装置に適用した場合について説明
する。
第1図および第2図はケースファイル(A>を示し、該
ケースファイル(A)は、長手辺が左右に延び且つ前後
方向中央部が上方に突出して山形に形成された細11]
の中間部(a )と、該中間部(a )の前後端に立設
された矩形状の下面部(b)および上面部(C)と、長
手辺が上下に延び且つ前後方向中央部が内方に凹陥して
山形に形成され前後端にて上記下面部(b)および上面
部<C>の両側端に連設された細tiの側面部(d)、
(d)とを備え、事務用キャビネッ1−の引出し等に上
記下面部(b)が引手側に而して配設され両面部(b)
、(C)の間に書類等を収納し、上記中間部(a )お
よび側面部(d )の屈伸による前後収容rl」の拡開
性によって書類の収納mを自在に変え得るようになされ
ている。
ケースファイル(A)は、長手辺が左右に延び且つ前後
方向中央部が上方に突出して山形に形成された細11]
の中間部(a )と、該中間部(a )の前後端に立設
された矩形状の下面部(b)および上面部(C)と、長
手辺が上下に延び且つ前後方向中央部が内方に凹陥して
山形に形成され前後端にて上記下面部(b)および上面
部<C>の両側端に連設された細tiの側面部(d)、
(d)とを備え、事務用キャビネッ1−の引出し等に上
記下面部(b)が引手側に而して配設され両面部(b)
、(C)の間に書類等を収納し、上記中間部(a )お
よび側面部(d )の屈伸による前後収容rl」の拡開
性によって書類の収納mを自在に変え得るようになされ
ている。
そして、第3図は上記ケースファイル(△)の展開形状
に形成されたケースフンフィル(△)の資材としてのシ
ートU(B)を示J゛。す゛なわち、該シート材(B)
は、上下方向中央に艮手方向の折返し線(ta)を設(
)た中間部(a )の下方および上方に、折り目ib>
、(jc)を介して下面部(b)および上面部(c)が
連設され、該下面部<b>および上面部(C)の両側端
に両面部(b)、(C)で対応した位置にそれぞれ折り
目(9+ )、<9.2 >を介して側片(dl)、’
(d2)が連設されているとともに、下面部(b)の両
側片(dl)、(dl)の側端に折返し線(te)を介
して糊付【プ片(e)が連設されたもので、上記中間部
(a )の折り目(交b)、(NG>にて両面部(b)
、(c)を折曲げ且つ中間部<a >を該中間部(a
)の折返し1it(ta)にて山形に折返寸とともに両
面部(11>、(C)の側片(dl>、(d2>を1斤
り目(Ul)、(ρ2)にて内方に折曲げ且つ糊付は片
(e)を1バ返し線(te)にて折返し゛C上面部(C
>の側片(d2)に糊付けして両面部(b)、(C)の
両側片(dl)。
に形成されたケースフンフィル(△)の資材としてのシ
ートU(B)を示J゛。す゛なわち、該シート材(B)
は、上下方向中央に艮手方向の折返し線(ta)を設(
)た中間部(a )の下方および上方に、折り目ib>
、(jc)を介して下面部(b)および上面部(c)が
連設され、該下面部<b>および上面部(C)の両側端
に両面部(b)、(C)で対応した位置にそれぞれ折り
目(9+ )、<9.2 >を介して側片(dl)、’
(d2)が連設されているとともに、下面部(b)の両
側片(dl)、(dl)の側端に折返し線(te)を介
して糊付【プ片(e)が連設されたもので、上記中間部
(a )の折り目(交b)、(NG>にて両面部(b)
、(c)を折曲げ且つ中間部<a >を該中間部(a
)の折返し1it(ta)にて山形に折返寸とともに両
面部(11>、(C)の側片(dl>、(d2>を1斤
り目(Ul)、(ρ2)にて内方に折曲げ且つ糊付は片
(e)を1バ返し線(te)にて折返し゛C上面部(C
>の側片(d2)に糊付けして両面部(b)、(C)の
両側片(dl)。
(d2)により側面部(d )を形成づるようになされ
ている。
ている。
第4図は本発明の実施例としてのケースファイルの製造
装置(M)を示寸。該製造装置(M)は、その始端(第
4図の右端)から供給されたシート材<B)を、図の矢
印に示すように前方(図の左方)に搬送するとともに該
シート#J(B)の各部分(a)・・・を成形し終端(
第4図の左端)から送り出すものである。
装置(M)を示寸。該製造装置(M)は、その始端(第
4図の右端)から供給されたシート材<B)を、図の矢
印に示すように前方(図の左方)に搬送するとともに該
シート#J(B)の各部分(a)・・・を成形し終端(
第4図の左端)から送り出すものである。
(1)、(1)は左右に並行に立設された厚板m板製の
フレーム部材であって、その始端にはシート材(B)を
1枚ずつ前方に供給づる給紙装置(10)が設けられて
いる。該給紙装置(10)は第4図に示J°ように、前
後端に垂設され上方に回行するチェーンコンベア(10
1)・・・と、前後端部が該チェーンコンベア(101
)・・・に取付けられ、上面に下面部(b)を前方にし
たシー1〜材(B )・・・が積重されるリフ1−板(
102)ど、最上段のシー1〜材(B)が所定高さ位置
に位置付()られるようにチェーンコンベア(101)
・・・の回行を制OUする制御装置(図示しず)と、リ
フト板(102)の上方に設けられピストンクランク機
構を介して前後方向に所定周期Tでもって往復移動する
スライダ(103)と、上記所定高さ位置に対応して該
スライダ(103)の下側に取付()られスライダ(1
03)が後方停止位置から前方移動して前方停止位置に
至る間上記最上段のシート材(B)を真空吸引により保
持するディスクツクフィーダ(104)とを備え、上記
リフト板(102)の上のシート+4(B)・・・を最
上段のものから順次後方停止位置にあるディスタツクフ
ィーダ(104)により吸引保持しスライダ(103)
の前方移動により搬送したのら前方停止位置にて開放す
ることにより、下面部(b)を前方にして水平状態で周
期下でもって前方に間欠供給するように構成されている
。
フレーム部材であって、その始端にはシート材(B)を
1枚ずつ前方に供給づる給紙装置(10)が設けられて
いる。該給紙装置(10)は第4図に示J°ように、前
後端に垂設され上方に回行するチェーンコンベア(10
1)・・・と、前後端部が該チェーンコンベア(101
)・・・に取付けられ、上面に下面部(b)を前方にし
たシー1〜材(B )・・・が積重されるリフ1−板(
102)ど、最上段のシー1〜材(B)が所定高さ位置
に位置付()られるようにチェーンコンベア(101)
・・・の回行を制OUする制御装置(図示しず)と、リ
フト板(102)の上方に設けられピストンクランク機
構を介して前後方向に所定周期Tでもって往復移動する
スライダ(103)と、上記所定高さ位置に対応して該
スライダ(103)の下側に取付()られスライダ(1
03)が後方停止位置から前方移動して前方停止位置に
至る間上記最上段のシート材(B)を真空吸引により保
持するディスクツクフィーダ(104)とを備え、上記
リフト板(102)の上のシート+4(B)・・・を最
上段のものから順次後方停止位置にあるディスタツクフ
ィーダ(104)により吸引保持しスライダ(103)
の前方移動により搬送したのら前方停止位置にて開放す
ることにより、下面部(b)を前方にして水平状態で周
期下でもって前方に間欠供給するように構成されている
。
該給紙装置(10)の前方には、該給紙装置(10)に
より供給されたシート材(B)を前方から垂直下方に搬
送する前段搬送装置く20)が配置されている。該前段
搬送装置(20〉は、その始端に設けられ、供給された
シート材(B)を引取り前方に搬送するシート搬送装置
(210)と該シー1〜搬送装置(210)の前方に配
設され、前方に同期速度Vで回行して上記搬送面(H)
の終端から差出されたシート材(B)を前方に搬送する
水平ベルトコンベア(230>と、該水平ベルトコンベ
ア(230)の前方に配設され始端側のベルト車(24
1)の外周に沿って後方から前方垂直下方に同期速度■
で回行してシート材(B)を水平前方から垂直下方に搬
送り゛る垂直ベルトコンベア(240>とにより構成さ
れている。
より供給されたシート材(B)を前方から垂直下方に搬
送する前段搬送装置く20)が配置されている。該前段
搬送装置(20〉は、その始端に設けられ、供給された
シート材(B)を引取り前方に搬送するシート搬送装置
(210)と該シー1〜搬送装置(210)の前方に配
設され、前方に同期速度Vで回行して上記搬送面(H)
の終端から差出されたシート材(B)を前方に搬送する
水平ベルトコンベア(230>と、該水平ベルトコンベ
ア(230)の前方に配設され始端側のベルト車(24
1)の外周に沿って後方から前方垂直下方に同期速度■
で回行してシート材(B)を水平前方から垂直下方に搬
送り゛る垂直ベルトコンベア(240>とにより構成さ
れている。
上記前段搬送装置(20)の垂直ベルトコンベア(24
0)の下方には、該垂直ベルトコンベア(240)の終
端に対向して第4図に示すような上方に開放づ゛るU字
形の保持部材(30)が配設されており、上記垂直ベル
トコンベア(240)の終端から下面部(b)を下方に
して落下するシート材(8)を所定位置に位置づけて垂
直状態に保持J°るようになされている。
0)の下方には、該垂直ベルトコンベア(240)の終
端に対向して第4図に示すような上方に開放づ゛るU字
形の保持部材(30)が配設されており、上記垂直ベル
トコンベア(240)の終端から下面部(b)を下方に
して落下するシート材(8)を所定位置に位置づけて垂
直状態に保持J°るようになされている。
上記保持部材(30)の前後には保持部材(30)に垂
直支持されたシー1〜材(B)の両面部(b)、(C)
の折曲げおにび中間部(a )の折返しを同時にシー1
−材(B)の177畳み菰1賀(40)が配設されてい
る。すなわち、第5図〜第7図に示すように、(401
)、(402>は垂直ベルトコンベア(240)と保持
部材(30)との間の後方に前後方向に移動自在に配設
された上下2枚の折曲げ板であって、該折曲げ板(40
1)。
直支持されたシー1〜材(B)の両面部(b)、(C)
の折曲げおにび中間部(a )の折返しを同時にシー1
−材(B)の177畳み菰1賀(40)が配設されてい
る。すなわち、第5図〜第7図に示すように、(401
)、(402>は垂直ベルトコンベア(240)と保持
部材(30)との間の後方に前後方向に移動自在に配設
された上下2枚の折曲げ板であって、該折曲げ板(40
1)。
(402>はその前端部(401a >、(402a)
が上下方向社揺動可能なように後端部でスライダ(40
3)に軸支されており、該スライダ(403)は前後方
向に延びる2本のスライドレール(404)、(404
)上に摺動自在に設けられているとともにピストンクラ
ンク機構よりなる第1駆動装置(405)に連結されて
いて、該第1駆動装置(405)により周1IIITで
もって前後方向に往復移動される。
が上下方向社揺動可能なように後端部でスライダ(40
3)に軸支されており、該スライダ(403)は前後方
向に延びる2本のスライドレール(404)、(404
)上に摺動自在に設けられているとともにピストンクラ
ンク機構よりなる第1駆動装置(405)に連結されて
いて、該第1駆動装置(405)により周1IIITで
もって前後方向に往復移動される。
さらに、上記第1駆動装置(405)において、上記折
曲げ板(40’1)、(402>の後端部には該折曲げ
板(401)、(402>とともに前後移動するカムフ
ォロワ(406)、(407)がその前端部で連設され
ている。一方、折曲げ板<401)、(402)の上下
には前後方向に対向して延び対向面に前方に向い突出m
が増大するカム面<409a >、(410a )を有
するカムレール(409)、(410)が配置されてお
り上記上側折曲げ板(40”I)側のカムフォロワ(4
06)の後端部は下側カムレール(410)のカム面(
410a)に、下側折曲げ板(402)側のカムフォロ
ワ(407)の後端部は上側カムレール(409)のカ
ム面(409a)にそれぞれ両折曲げ板(401)、(
402)間に縮装されたスプリング(408)の付勢力
により圧接されており、よって折曲げ板(401)、(
402)の前方移動の際、折曲げ板前端部(401a)
。
曲げ板(40’1)、(402>の後端部には該折曲げ
板(401)、(402>とともに前後移動するカムフ
ォロワ(406)、(407)がその前端部で連設され
ている。一方、折曲げ板<401)、(402)の上下
には前後方向に対向して延び対向面に前方に向い突出m
が増大するカム面<409a >、(410a )を有
するカムレール(409)、(410)が配置されてお
り上記上側折曲げ板(40”I)側のカムフォロワ(4
06)の後端部は下側カムレール(410)のカム面(
410a)に、下側折曲げ板(402)側のカムフォロ
ワ(407)の後端部は上側カムレール(409)のカ
ム面(409a)にそれぞれ両折曲げ板(401)、(
402)間に縮装されたスプリング(408)の付勢力
により圧接されており、よって折曲げ板(401)、(
402)の前方移動の際、折曲げ板前端部(401a)
。
(402a )がカム面(409a >、(410a
)に倣って互いに接近移動Jるように構成されている。
)に倣って互いに接近移動Jるように構成されている。
一方、垂直ベル1〜コンベア(2/10)と保持部材(
30)との間の前方には上記折曲げ板(401)、(4
02>に対峙して長手辺が左右に延びる細1]の折返し
板(420)・・・が配設されている。
30)との間の前方には上記折曲げ板(401)、(4
02>に対峙して長手辺が左右に延びる細1]の折返し
板(420)・・・が配設されている。
該折返し板(420)は、前後方向に揺動可能なように
上端部にてフレーム部材(1)、(1)に軸支された揺
動アーム(421)の下端部に14段され、該揺動アー
ム(421)はリンク機構よりなる第2駆動装置(42
2)に連結されていて該第2駆動装置<422)ににり
周期Tでもって前後方向に揺動され、折曲げ板<401
)、(402)の前方移動による折り目折曲げ開始時に
は揺動アーム(421)が後方に一回動して後端部(4
20a)を上記折曲げ板前端部(401a)。
上端部にてフレーム部材(1)、(1)に軸支された揺
動アーム(421)の下端部に14段され、該揺動アー
ム(421)はリンク機構よりなる第2駆動装置(42
2)に連結されていて該第2駆動装置<422)ににり
周期Tでもって前後方向に揺動され、折曲げ板<401
)、(402)の前方移動による折り目折曲げ開始時に
は揺動アーム(421)が後方に一回動して後端部(4
20a)を上記折曲げ板前端部(401a)。
(402a)の中間位置前方の折返し成形位置に位置付
【ブる一方、折曲げ板(401)、<402>がさらに
前方移動した時には揺動アーム(421)が前方に回動
して後端部(420a )を上記折返し成形位置の前方
上側の退避位置に位置付けるように構成されている。
【ブる一方、折曲げ板(401)、<402>がさらに
前方移動した時には揺動アーム(421)が前方に回動
して後端部(420a )を上記折返し成形位置の前方
上側の退避位置に位置付けるように構成されている。
また、第5図において(438)、<439)は、上記
折返し成形位置にある折返し板(420)の上下に位置
づけられるようにフレーム板(1)。
折返し成形位置にある折返し板(420)の上下に位置
づけられるようにフレーム板(1)。
(1)間に架設された丸棒状のガイド部材であって、前
方移動するシート材(B)の下面部(b)および上面部
(C)の前方移動を規制しながらガイドして後方に折曲
げるようにしている。
方移動するシート材(B)の下面部(b)および上面部
(C)の前方移動を規制しながらガイドして後方に折曲
げるようにしている。
而して、第7図(a)に示tにうに上記保持部材(30
)に垂直支持されたシート材(B)は、その中間部(a
)の2本の折り目(9b)、<11C)が前方移動する
折曲げ板(401)、(402)の前端部(401a
>、(4,02a )により前方に押圧され、第7図(
b)に示すように、この抑圧により折り目IQb)、(
Gc)が折曲げられると同時に折返しFA(ta)が折
返し成形位置に位置付けられた折返し板(420)の後
端部(420a)ににり後方に押圧されることにより中
間部(a )が山形に折返され、さらに第7図(C)に
示丈ように、折返し板(420>の退避位置への揺動に
より前り側に介在物のなくなった中間部(a)が引き続
きI)u方移動し且つ互いに接近移動する折曲げ板前端
部(401a >、(402a)により折り目(i)、
(9c)同士が接するようにW字状に折り畳まれるとと
もに上下面部(b)、(c)がガイド部材(438)、
(439)により後方に案内され、にってシート材(B
)はW字状に折り畳まれた中間部(a )を前方にして
水平状態で前方に突出される。そして、その後シート材
(B)は、上記折畳み装置(40)の前方に該折畳み装
置(40)の突出し位置に対置して前方水平に配置され
上下に対向づるベルトコンベア(502>により挾持さ
れて前方に送り出される。
)に垂直支持されたシート材(B)は、その中間部(a
)の2本の折り目(9b)、<11C)が前方移動する
折曲げ板(401)、(402)の前端部(401a
>、(4,02a )により前方に押圧され、第7図(
b)に示すように、この抑圧により折り目IQb)、(
Gc)が折曲げられると同時に折返しFA(ta)が折
返し成形位置に位置付けられた折返し板(420)の後
端部(420a)ににり後方に押圧されることにより中
間部(a )が山形に折返され、さらに第7図(C)に
示丈ように、折返し板(420>の退避位置への揺動に
より前り側に介在物のなくなった中間部(a)が引き続
きI)u方移動し且つ互いに接近移動する折曲げ板前端
部(401a >、(402a)により折り目(i)、
(9c)同士が接するようにW字状に折り畳まれるとと
もに上下面部(b)、(c)がガイド部材(438)、
(439)により後方に案内され、にってシート材(B
)はW字状に折り畳まれた中間部(a )を前方にして
水平状態で前方に突出される。そして、その後シート材
(B)は、上記折畳み装置(40)の前方に該折畳み装
置(40)の突出し位置に対置して前方水平に配置され
上下に対向づるベルトコンベア(502>により挾持さ
れて前方に送り出される。
また、第5図〜第7図において、(430)。
(431)は上記中間部(a)の折畳み成形時にシー1
〜材(B)の左右側端部を支持する側方支持板であって
、該側方支持板(430)、(431)は、後端部が固
定支軸(432)に左右方向に揺動自在に軸支された揺
動アーム(433)、(434)の前端部に軸支され、
該揺動アーム(433)、(434)の途中部には、一
端が該両揺動アーム(433)、(434)の間で連結
され互いに連係して左右方向に往復移動するリンク(4
35)、(436)の他端が連結されていて、シート材
(B)が保持部材(30)に垂直支持された際、内方に
向って移動J′る側方支持板(430)、(431)に
よりシート材(B)の中間部(a ’)の左右側端部を
支持して中間部(a )の側方への移動を規制して中間
部(’a)の折畳み成形をスムーズに行い得るJ:うに
している。尚、上記揺動アーム(433)、(434)
の固定支軸(432)、(432)と側方支持板(43
0)、(431)の支軸とはエンドレスベルh(437
)を介して連係されており、揺動アーム(433>、(
4,,34)の揺動に拘らず側方支持板(430)、(
431)が互いに平行に対峙するようになされて0る。
〜材(B)の左右側端部を支持する側方支持板であって
、該側方支持板(430)、(431)は、後端部が固
定支軸(432)に左右方向に揺動自在に軸支された揺
動アーム(433)、(434)の前端部に軸支され、
該揺動アーム(433)、(434)の途中部には、一
端が該両揺動アーム(433)、(434)の間で連結
され互いに連係して左右方向に往復移動するリンク(4
35)、(436)の他端が連結されていて、シート材
(B)が保持部材(30)に垂直支持された際、内方に
向って移動J′る側方支持板(430)、(431)に
よりシート材(B)の中間部(a ’)の左右側端部を
支持して中間部(a )の側方への移動を規制して中間
部(’a)の折畳み成形をスムーズに行い得るJ:うに
している。尚、上記揺動アーム(433)、(434)
の固定支軸(432)、(432)と側方支持板(43
0)、(431)の支軸とはエンドレスベルh(437
)を介して連係されており、揺動アーム(433>、(
4,,34)の揺動に拘らず側方支持板(430)、(
431)が互いに平行に対峙するようになされて0る。
上記折畳み装置(40)の前方には該折畳み装置(40
)から突出されるシート材(B)を水平前方に搬送する
後段搬送装置(50)が配置されている。該後段搬送装
置(50)は第4図に破線で示すようにフレーム部U(
1)、<1)間の左右方向中央部において上下に対向し
て配設されl13J期速度Vで前方に回行する中火ベル
1−二1ンベア(501)と、該中央ベル1〜コンベア
(501)の前段の左右両側にそれぞれ上下に対向して
配設され同期速度Vで前方に回行する側設ベルトコンベ
ア(502>、(502)とからなり、下面部(b)上
に上面部(C)が折り重ねられたシート材(B)を対向
するベルトで挾持し′C水平前方に搬送するようになさ
れている− そして、F記後段搬送!!装置(50)の途中両側には
シート材(B)の側片(d+)、(+2)の折曲げおよ
び糊付は片(e)の折返しを行う折曲げ折返し装置(6
0)、(60’)が配置されている。すなわち、上記後
段搬送装置(50)の始端側のフレーム部+J(1)、
(1)には、図示していないが前方に搬送されるシート
材(B)の両面部(b)、(C)の側片((1+)、(
dz)や糊付は片(e )をシート材(8)の両面部(
b)。
)から突出されるシート材(B)を水平前方に搬送する
後段搬送装置(50)が配置されている。該後段搬送装
置(50)は第4図に破線で示すようにフレーム部U(
1)、<1)間の左右方向中央部において上下に対向し
て配設されl13J期速度Vで前方に回行する中火ベル
1−二1ンベア(501)と、該中央ベル1〜コンベア
(501)の前段の左右両側にそれぞれ上下に対向して
配設され同期速度Vで前方に回行する側設ベルトコンベ
ア(502>、(502)とからなり、下面部(b)上
に上面部(C)が折り重ねられたシート材(B)を対向
するベルトで挾持し′C水平前方に搬送するようになさ
れている− そして、F記後段搬送!!装置(50)の途中両側には
シート材(B)の側片(d+)、(+2)の折曲げおよ
び糊付は片(e)の折返しを行う折曲げ折返し装置(6
0)、(60’)が配置されている。すなわち、上記後
段搬送装置(50)の始端側のフレーム部+J(1)、
(1)には、図示していないが前方に搬送されるシート
材(B)の両面部(b)、(C)の側片((1+)、(
dz)や糊付は片(e )をシート材(8)の両面部(
b)。
(c )間に案内し折り目(9,+ )、(9,2)お
J:び折返し線(te)を介して折曲げ、折返すガイド
片が取付のられ°Cいる。
J:び折返し線(te)を介して折曲げ、折返すガイド
片が取付のられ°Cいる。
さらに、上記後段搬送装置(50)の途中両側で上記折
曲げ折返し装置く60)の前方には糊付は片(e)を対
応する他方の側片(+2)に糊イ」けする糊付は装置(
70)が配置されている。すなわち、図示していないが
、上記折曲げ折返し装置(60)のガイド片の前方には
糊付(プ片(e)を水平状態に保持する係止部材が取付
けられているとともに、該係止部材の上方にば左右方向
の支軸に軸支され周縁部が」1記水平状態に保持された
糊付は片(0)の上側の面に接触しかつ同期速庶Vで回
転するように駆動される糊付はローラ(703)が配置
され、該糊付4ノローラ(703)の後方には該糊付は
ローラ周縁部に接着剤を供f8づるリザーバ(704)
が配設されており、よって糊付【プ片(Q)に接着剤が
塗布されるように構成されている。
曲げ折返し装置く60)の前方には糊付は片(e)を対
応する他方の側片(+2)に糊イ」けする糊付は装置(
70)が配置されている。すなわち、図示していないが
、上記折曲げ折返し装置(60)のガイド片の前方には
糊付(プ片(e)を水平状態に保持する係止部材が取付
けられているとともに、該係止部材の上方にば左右方向
の支軸に軸支され周縁部が」1記水平状態に保持された
糊付は片(0)の上側の面に接触しかつ同期速庶Vで回
転するように駆動される糊付はローラ(703)が配置
され、該糊付4ノローラ(703)の後方には該糊付は
ローラ周縁部に接着剤を供f8づるリザーバ(704)
が配設されており、よって糊付【プ片(Q)に接着剤が
塗布されるように構成されている。
また、該糊付はローラ<703)の前方にはフレーム部
材(1)に軸支され周縁部(705a >で前方に搬送
されるシー1〜+J(B)の中間部(a )の折返し線
(ta)を内方に押圧する接合ローラ(705)が配設
されていて、上記接着剤の塗布された糊付(プ片(e)
を対応する他方の側片〈+2)に接合づることにより側
片((11)、(+2)で側面部(d )を形成り”る
ようにしている。
材(1)に軸支され周縁部(705a >で前方に搬送
されるシー1〜+J(B)の中間部(a )の折返し線
(ta)を内方に押圧する接合ローラ(705)が配設
されていて、上記接着剤の塗布された糊付(プ片(e)
を対応する他方の側片〈+2)に接合づることにより側
片((11)、(+2)で側面部(d )を形成り”る
ようにしている。
さらに、上記後段搬送装置(50)の前方には側面部(
d )の仕上げ成形を行う抑圧装置(80)が配設され
ている。該押圧装置<80)は第4図に示すように名フ
レーム部材(1)の内側に上下に対向して配設され同期
成度Vで前方に回行するベルトコンベアよりなり、中間
部(a )が内方に山形に折畳まれたシート材(B)の
左右両側端をベルトで挾持して押圧することにより糊付
は片(+3>と側片(+2)との接着を固定するととも
に折り目(U+ >、<A2)および折返し1(ta)
をさらになじみイリ【プ、終端より前方に送り出すよう
に構成されている。
d )の仕上げ成形を行う抑圧装置(80)が配設され
ている。該押圧装置<80)は第4図に示すように名フ
レーム部材(1)の内側に上下に対向して配設され同期
成度Vで前方に回行するベルトコンベアよりなり、中間
部(a )が内方に山形に折畳まれたシート材(B)の
左右両側端をベルトで挾持して押圧することにより糊付
は片(+3>と側片(+2)との接着を固定するととも
に折り目(U+ >、<A2)および折返し1(ta)
をさらになじみイリ【プ、終端より前方に送り出すよう
に構成されている。
したがって、上記実施例に+5いては、前後搬送装置(
20)により搬送されたシート材(B)を保持部材(3
o)で垂直支持し、該シート材(B)の中間部(a )
を、折畳み装置(4o)の前方移#J覆る折曲げ板(4
01)、(402’)と折返し成形位置に位置付けられ
た折返し板(420)とにJ、り前後方向に同時に押圧
し、かつ上面部(C)および下面部(b)をガイド部t
J(438)。
20)により搬送されたシート材(B)を保持部材(3
o)で垂直支持し、該シート材(B)の中間部(a )
を、折畳み装置(4o)の前方移#J覆る折曲げ板(4
01)、(402’)と折返し成形位置に位置付けられ
た折返し板(420)とにJ、り前後方向に同時に押圧
し、かつ上面部(C)および下面部(b)をガイド部t
J(438)。
(439)により後方に案内することによりシー1〜材
(B)が−挙にW字状に折畳まれるので、従来のように
長いガイド片や支持片を有する複数の工程を順次経ずに
一工程でもってW字状の折畳み成形加工を確実に行うこ
とができ、よって成形加工性に優れたコンバク1へなシ
ート材の折畳み装置を提供でき、ひいては@造うインの
短小化や設置スペースの狭小化を図ることができる。
(B)が−挙にW字状に折畳まれるので、従来のように
長いガイド片や支持片を有する複数の工程を順次経ずに
一工程でもってW字状の折畳み成形加工を確実に行うこ
とができ、よって成形加工性に優れたコンバク1へなシ
ート材の折畳み装置を提供でき、ひいては@造うインの
短小化や設置スペースの狭小化を図ることができる。
尚、上記実施例では本考案をクースフアイルの製造装置
に適用した場合について説明したが、例えば印刷装置や
包装箱の製造装置、その他種々のシート材の搬送装置に
対して広く用いることができるものである。
に適用した場合について説明したが、例えば印刷装置や
包装箱の製造装置、その他種々のシート材の搬送装置に
対して広く用いることができるものである。
また、シート材としては厚紙に限定されるものではなく
、金属製や樹脂製、その他神々のシート材を搬送する装
置にも利用できるのは勿論である。
、金属製や樹脂製、その他神々のシート材を搬送する装
置にも利用できるのは勿論である。
図面は本発明の実施例を示し、第1図はクースフアイル
の斜視図、第2図は411図のll−1r線断面図、第
3図はシー1〜月の平面図、第4図は左側のフレーム部
材を取り除いたケースファイルの製造装置の全体概略側
面図、第5図は折畳み装置の拡大側面図、第6図は折畳
み装置の拡大平面図、第7図(a )〜(C)は折畳み
装置の作動を示す説明図である。 (B)・−・シート拐、(a )・・・中間部、(b)
・・・下面部、(C)・・・上面部、(ill )・・
・折り目、<pta>−・・折り目、(ta)−・・折
返し線、(20)・・・前段搬送装置、(30)・・・
保持部材、(40)・・・折畳み装置、(4,01>・
・・折曲げ板、(402)・・・折曲げ板、(405)
・・・第1駆動装置、(420)・・・折返し板、(4
22)・・・第2駆動装置、(438)、(439)・
・・ガイド部材。 第1図 113図 竿7図 (c ) (b) (G)
の斜視図、第2図は411図のll−1r線断面図、第
3図はシー1〜月の平面図、第4図は左側のフレーム部
材を取り除いたケースファイルの製造装置の全体概略側
面図、第5図は折畳み装置の拡大側面図、第6図は折畳
み装置の拡大平面図、第7図(a )〜(C)は折畳み
装置の作動を示す説明図である。 (B)・−・シート拐、(a )・・・中間部、(b)
・・・下面部、(C)・・・上面部、(ill )・・
・折り目、<pta>−・・折り目、(ta)−・・折
返し線、(20)・・・前段搬送装置、(30)・・・
保持部材、(40)・・・折畳み装置、(4,01>・
・・折曲げ板、(402)・・・折曲げ板、(405)
・・・第1駆動装置、(420)・・・折返し板、(4
22)・・・第2駆動装置、(438)、(439)・
・・ガイド部材。 第1図 113図 竿7図 (c ) (b) (G)
Claims (1)
- (1)上下方向中央部に左右方向の2本の折り目を有し
該両折り目の間に左右方向の折返し線を有するシート材
を、上記両折り目にて折曲げるとともに折返し線にて折
返してW字状に折畳むシート材の折畳み装置であって、
シート材を垂直状態に保持する保持部材と、該保持部材
の後方に配設され、前方移動により保持部材に垂直支持
されたシート材の2本の折り目を前方に押圧して折曲げ
る前後方向に移動自在な上下2枚の折曲げ板と、該折曲
げ板を前後方向に往復移動させる第1駆動装置と、上記
保持部材の前方に配設され、後方回動によりシート材の
折返し線を後方に押圧して折曲げる前後方向に揺動自在
な折返し板と、該折返し板を、上記折曲げ板の前方移動
による折り目折曲げ開始時に後方に回動した折返し成形
位置に位置付ける一方、折曲げ板がさらに前方移動した
ときには前方に回動した退避位置に位置付けるように前
後方向に揺動させる第2駆動装置と、折返し成形粒rに
ある折返し板の上下に配設され前方移動するシート材の
上面部および下面部の前方移動を規制ガイドするガイド
部材とを備え、シート材の上下面部の折曲げおよび該両
面部間の中間部の折返しを同時に行い下面部上に上面部
を折り畳んだ状態でシート材を中間部を前方にして突出
するようにしたことを特徴とづるシート材の折畳み装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19497183A JPS6087166A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | シ−ト材の折畳み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19497183A JPS6087166A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | シ−ト材の折畳み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087166A true JPS6087166A (ja) | 1985-05-16 |
| JPS6135103B2 JPS6135103B2 (ja) | 1986-08-11 |
Family
ID=16333388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19497183A Granted JPS6087166A (ja) | 1983-10-18 | 1983-10-18 | シ−ト材の折畳み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087166A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042415A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 东莞市义航五金机械有限公司 | 一种文件夹对折设备及对折方法 |
-
1983
- 1983-10-18 JP JP19497183A patent/JPS6087166A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115042415A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-09-13 | 东莞市义航五金机械有限公司 | 一种文件夹对折设备及对折方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135103B2 (ja) | 1986-08-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102341231B (zh) | 用于折叠粘合机的折叠装置及方法 | |
| JPH03205255A (ja) | ストリップ材料から切断されたストリップ部材の搬送装置及びその搬送方法 | |
| JPH06210981A (ja) | ブックカバー製造機 | |
| KR100447516B1 (ko) | 박스의 조립장치 | |
| US4289493A (en) | Apparatus for applying an overlay to a substrate | |
| JPS6087166A (ja) | シ−ト材の折畳み装置 | |
| JPS60212337A (ja) | 素材板を折り畳んで箱を作る装置 | |
| JP3623535B2 (ja) | 製函装置における段ボールシートの開函装置 | |
| JPH0219268Y2 (ja) | ||
| JPH0596663A (ja) | 段ボール箱の底折り押出し装置 | |
| JPH0211155Y2 (ja) | ||
| JPH07242335A (ja) | 雑誌等の切り出し装置 | |
| US3541760A (en) | Carton loading apparatus | |
| JP3564611B2 (ja) | 段ボール箱の製函方法 | |
| CN119018421B (zh) | 一种高效率纸制品打包设备及其打包方法 | |
| JPH07102913B2 (ja) | 積み重ねられているシート状材料の引降し装置 | |
| JP3099618B2 (ja) | 折丁供給装置 | |
| CN219706240U (zh) | 一种自动粘箱机用折边机构 | |
| CN111439429A (zh) | 一种包装领域用的纸箱片上拨式推送装置 | |
| JPH0523450Y2 (ja) | ||
| CN211682399U (zh) | 一种用于减少书物磨损的三面刀切书机 | |
| JP2005088348A (ja) | 貼合せ済扁平折畳み箱の開口折戻し方法及び装置 | |
| JPH08175506A (ja) | 包装装置 | |
| JP2002068582A (ja) | ジグザグ折り畳み集積物の自動取出し装置 | |
| JPH0533212Y2 (ja) |