JPS6087611A - 絶縁スペ−サ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は絶縁スペーサに係り、特に、導電性異物の混入
に対しても絶縁低下の少ないカス絶縁機器用のスペーサ
に関する。

〔発明の背景〕

第１図、第２図はガス絶縁母線用の絶縁スペーサの従来
技術を示す。接地タンク１内に高電圧導体２が配置され
、導体２ＩＩ′ｉ絶縁スペーサｌによって接地タンク１
より絶縁され、且つ、支持固定されている。また、母線
内には絶縁性能の優れたＳＦ６ガス等が封じ込められ１
いる。このようｈ構造の母線において、製作時十分な注
意、がはられれるが、導電性の異物４が混入する場合が
るり、この異物の大きさ及び母線に印加される電圧の値
により、破線で示すように異物４は母線内を浮遊する恐
れがある。この際、図示の゛ように絶縁スペーサ３の表
面に付着すること゛も考えられ、この場合には、スペー
サ表面の絶縁性能が大幅に低下し地絡事故に至る危険性
がある。、、第２図はこのようにしで発生する絶縁低下
全防止する改善例を示す。

第１図と異なる点は、絶縁スペーサユの表面にひだ３１
を設けたことである。ひだを付加することにより、絶縁
スペーサ表面に導電性異物が付着しても、異物からの放
電伸展はひたで押えられ、ひだ無しの場合に比べて絶縁
性能′は向上する。しかし、ひだの存在により、スペー
サ表面の電位分布は図示のように乱れ、ひだ部Ａでは比
較的電界は弱くなるが、ひだ間Ｂ部では電界集中が生じ
、導電性異物付着時のひだの効果を十分発揮するには、
更に改良が必要となる。また、スペーサは絶縁性能ばか
りでなく、十分嫌機械的強度も要求されている。第２図
のように、ひだ付きの複雑な形状では、モールド等の製
作上の問題、機械的な応力ひずみの発生等の間組もあり
、これらの解決が望まれている。

〔発明の目的〕

本発明の目的は導電性異物の混入に対しても十分ひだの
効果を発揮できる絶縁構造であり、機械的強度にも優れ
た信頼性の商い艮好な絶縁スペーサを提供するにある。

〔発明の概要〕

本発明は沿面方向に対し略直角にフィルム状のひだを設
ければ、沿面上に付着した導゛屯性異物からの放電進展
を抑制できること、フィルム状の絶縁物の場合には、こ
れの挿入による電位分用デの乱れが少ないことを実験お
よび解析により確認し、ひだ無しスペーサの外部近傍に
１４膜状の部材によるひだ付き保護カバーを設けるよう
にしたものである。

〔発明の実施例〕

第３図は本発明の一実施例會示す。

第１図と比べて、スペーサ３の外部にひだ付き保護カバ
ー１０を取り付けた点が異なる。ひだ付き保＠−１２Ａ
−１０″″機”的強度０１要求２″−いため数ｍｍ前後
の比較的薄手の部材により形成されている。、（’Ｆｃ
コＴｐさｍｍ）、Ｊスペーサ３との間は密着させても良
いが、スペーサ３の形状が必ずしも単純な円柱構造では
ないため、自由度金もたせギヤングｇｔ−設けても良い
。ひだ間、隔りは広すぎても狭すぎても効果は少なく、
実験結果によれば、２０〜３Ｑｍｍ程腿が効果的でるる
。このようにして製作されたひだ付き保護カバー１０の
一例を示す外観図が第４図である。保護力、＜−１０の
厚さが薄いため、第３図に示すように、カバー１０の沿
面電位分布は乱れず、電界集中による絶縁低下分が生じ
ないため、ひだによる向上効果が十分発揮される。なお
、カバー１０の材質は、スペーサ３の比誘電率よりも小
さな値のものを選ぶことにより、更に、電位分布の乱れ
を防ぐことができ、性能向上が図れる。この拐買は、ス
ペーサ材がエポキシ樹脂（比誘電率４〜６）が主流でる
るため、ポリエチレン５１．るるいは、テフロン等が良
好である。

本構造を採用することにより、万一母線内に導電性異物
が混入し、絶縁スペーサ部に接近しても、付着する場合
にはひだ付き保護カバー表面となるためひだによる放電
進展阻止効果が十分発揮され、絶縁性能低下を最小限に
押えることができる。なお、絶縁スペーサの形状は機械
的強［全重点に設計すれば良いため、比較的簡単な形状
で済む。

第５図ないし第８図はひだ付き保護カバ一部の変形例を
示す。

第５図は、第６図にｎく丁ようなひた付きユニット部材
２０を多数段重ねた構造である。このようにすれば、様
々な長さの絶縁スペーサに櫓用が可能であり、長尺の母
線への適用時ＶＣは経済的にも有利になる。

第７図は、第８図に示すように、長尺のひた付き帯４０
を用い、螺旋状に巻き付け、ひた付き帯４０の両側に設
けられた凹部４１と凸部４２をかみ合わせながら保護カ
バー１０全構成する。性能上は第４図、第５図と１ｉ」
等であるが、本例の場合には、スペーサ３の形状がある
程度仮組化しても、そ才りに応じてひた全形成すること
か容易に行なえる。

本発明は、また、ゲイ、スフ、あるいは、コーン型のス
ペーサへも適用は可能でろゐ。第９昭１．第１０図はデ
ィスク型スペーサへの適用例であり、スペーサ３の両側
に円板５１上に同心円状のひだ５２が形成されたひだ付
き保護カバー５０が設けられている。これらでも前述と
同等の効果が期待できる。図中、３２は埋込金具である
。

〔発明の効果〕

本発明によれば、導′屯性異物の混入に対して十分ひだ
の効果全発揮でき、機械的強度にも優れた信頼性の高い
良好な絶縁スペーサ金提供できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術の断面は１、第２図は従来の侠部詳ａ
図、８０３図は本発明の一実施例の断面図、第４図は第
３図の要部斜視図、第５図は他の実施例を示す要部の断
面図、第１４１悼第５図の要部斜視図、第７図は不発ψ
１の他の実施例の剰祝図、第８図は第７図の■−■矢視
断面１ｙ１、第９図は本発明の更に他の実施例の断面図
、第１０図は第９図のＸ−Ｘ矢視断面図である。 １・・・接地タンク、２・・・為電圧導体、３・・・絶
縁スペーサ、１０・・・ひだ付き促成カバー、３２・・
・埋込金具。 第２図 第　３　図 ＄４図 狛５　図 ｎ 第６　図 ｆ！７ｑ　図 第８団 ？７ｑＩ１２１ ＄ｔｏ　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、接地タンク内の高電圧導体を絶縁支持するための絶
   縁スペーサにおいて、 機械的な荷重を負担する第１の絶縁物と、その第１の絶
   縁物の外部近傍に設けられひだ状突起を表面にもつ第２
   の絶縁物よりなる絶縁保護カバーとからなることを特徴
   とする絶縁スペーサ。 ２、特許請求の範囲第１項において、 前記第２の絶縁物は前記第１の絶縁物よりも薄い部材に
   より構成したことを特徴とする絶縁スペーサ。 ３、特許請求の範囲第１項において、 前記第２の絶縁物の比誘電１４金前記第１の絶縁物の比
   誘電率よりも小さくしたことを特徴とする絶縁スペーサ
   。 ４、特許請求の範囲第１項におい１、前記ひだ付き絶縁
   保護カバーは連続したひだ付き帯を形成し、これを前記
   第１の絶縁物の外部近傍に螺旋状に巻き付けて構成した
   こと全特徴とする絶縁スペーサ。