JPS6087887A - 流水システムの配管系及びその滅菌法 - Google Patents
流水システムの配管系及びその滅菌法Info
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- JPS6087887A JPS6087887A JP19409783A JP19409783A JPS6087887A JP S6087887 A JPS6087887 A JP S6087887A JP 19409783 A JP19409783 A JP 19409783A JP 19409783 A JP19409783 A JP 19409783A JP S6087887 A JPS6087887 A JP S6087887A
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Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えば半導体産業などにおいて利用されてい
る超純水製造システムのような各種の流水システムにお
ける配管内に、有害なバクテリア菌が侵入及び増殖する
ことを防！ｌ二できるようにした流水システムの配管系
及びその滅菌法に関するものである。
る超純水製造システムのような各種の流水システムにお
ける配管内に、有害なバクテリア菌が侵入及び増殖する
ことを防！ｌ二できるようにした流水システムの配管系
及びその滅菌法に関するものである。
最近では半導体産業、食品工業、医薬品工業などの広範
囲の分野において、製品の精度を高めるなどの用途に使
用する微粒子、有機物、生菌、等の少ない超純水を得る
ための超純水製造システムが利用されるようになってい
る。また特に最近では、製品の精度、収率を高度化すめ
るためにはこの超純水の純度をいかにして高めるかとい
う方向に努力かはられれるようになっている。
囲の分野において、製品の精度を高めるなどの用途に使
用する微粒子、有機物、生菌、等の少ない超純水を得る
ための超純水製造システムが利用されるようになってい
る。また特に最近では、製品の精度、収率を高度化すめ
るためにはこの超純水の純度をいかにして高めるかとい
う方向に努力かはられれるようになっている。
超純水製造システムはそれ自体高価な設備費用を必要と
するので、この製造システムが稼動されるに際してはで
きるだけ効率よく純度の高い超純水が得られるようにす
ることか重要である。ところでこの超純水製造システム
における旨点ともいえる問題点は、配管の継手、弁など
の部分からの配管系内に対してバクテリアが侵入するこ
とや、超純水に機敏含有するバクテリアが増殖すること
である。勿論超純水製造システムにおいては、第１図に
示すように製造システムＡが稼動状態にあって利用系管
路ｌに通常連続して超純水が流動しているときにはバク
テリアの侵入及び増殖はあまり問題とはならない。
するので、この製造システムが稼動されるに際してはで
きるだけ効率よく純度の高い超純水が得られるようにす
ることか重要である。ところでこの超純水製造システム
における旨点ともいえる問題点は、配管の継手、弁など
の部分からの配管系内に対してバクテリアが侵入するこ
とや、超純水に機敏含有するバクテリアが増殖すること
である。勿論超純水製造システムにおいては、第１図に
示すように製造システムＡが稼動状態にあって利用系管
路ｌに通常連続して超純水が流動しているときにはバク
テリアの侵入及び増殖はあまり問題とはならない。
しかしながら、製造システムＡの稼動が一時的に中断し
て利用系管路内の水の流動が長時間にわたって停止した
場合とか、或は利用系管路に日頃あまり利用されない分
岐路などがあって管路内の一部に水の停滞部分がある場
合とか、または配管系の故障などにより予備の配管を接
続した場合などのときには、配管の継手部分や弁部分な
どから管路内にバクテリアが侵入して、これが水の流動
しない管路内における前記の侵入した菌の繁殖に好まし
い部分において増殖され、再び管路内に流水が流動した
際にこれを汚染するという問題がある。
て利用系管路内の水の流動が長時間にわたって停止した
場合とか、或は利用系管路に日頃あまり利用されない分
岐路などがあって管路内の一部に水の停滞部分がある場
合とか、または配管系の故障などにより予備の配管を接
続した場合などのときには、配管の継手部分や弁部分な
どから管路内にバクテリアが侵入して、これが水の流動
しない管路内における前記の侵入した菌の繁殖に好まし
い部分において増殖され、再び管路内に流水が流動した
際にこれを汚染するという問題がある。
本発明は、例えば超純水製造システムのような流水シス
テムにおける前記のような問題点を解消するために、例
えば利用系管路などの配管系管路における適宜の部分に
流水流動の停止に伴なって作動する温度調節器とヒータ
ーとからなる加熱滅菌手段を設け、管路内の流水旋動が
停止した場合にこの加熱滅菌手段が管路内の水をバクテ
リアの死滅に適する温度条件下に加熱して、流水流動の
停止時において管路内に侵入する。＜クチリアの増殖を
確実に防止できるようにした流水システム配管系及びそ
の滅菌法を目的としたものである。
テムにおける前記のような問題点を解消するために、例
えば利用系管路などの配管系管路における適宜の部分に
流水流動の停止に伴なって作動する温度調節器とヒータ
ーとからなる加熱滅菌手段を設け、管路内の流水旋動が
停止した場合にこの加熱滅菌手段が管路内の水をバクテ
リアの死滅に適する温度条件下に加熱して、流水流動の
停止時において管路内に侵入する。＜クチリアの増殖を
確実に防止できるようにした流水システム配管系及びそ
の滅菌法を目的としたものである。
本発明を図面に示す実施例について説明すれば、第１図
は超純水製造システムＡの配管系路を示しており、ｆｔ
５２図は第１図の糸路における超純水利用系＋４・路ｌ
の一部の管路１ａを示している。
は超純水製造システムＡの配管系路を示しており、ｆｔ
５２図は第１図の糸路における超純水利用系＋４・路ｌ
の一部の管路１ａを示している。
該管路１ａにおける適宜の部分には滅菌装置３を内蔵し
た滅菌ブロック２が複数箇所設けられている。この滅菌
装置３は温度調節器４と、この調節器４と連動するヒー
ター５とからなっている。また該滅菌装置３は、管路１
ａ内における超純水の流動を開閉する自動弁、手動弁な
どの弁機構６と連動するように構成されており、この弁
機構６が開いて管路１ａ内に超純水が流れている時には
滅菌装置３は作動せず、超純水製造システム全体の稼動
が停止した時、或は前記弁機構６が遮断された時に、超
純水の遮断に伴って発生する信号と同期して作動される
ようになっている。即ち、前記ブ「機構６が遮断されて
超純水の流れが止ると、該滅菌装置３におけるヒーター
５か作動して滅菌ブロック２の設けられた部分における
管路１ａの温度が上ＰＩＬ始める。滅菌装置３における
温度調節器４は、管路１ａ内の超純水か通常バクテリア
の滅菌に適した温度である約１２０°Ｃ程度に加熱され
るように設定されており、この設定温度以上に温度がＪ
、： ｙＪするとヒーター５の電源がりＪれるようにな
っている。時間の経過に伴って滅菌ブロック２の温度が
一定値以下の温度に低下すると、温度調節器４が作動し
て再びヒーター５に電源が入り、管路１ａ内の超純水が
前記の滅菌温度に加熱維持される。
た滅菌ブロック２が複数箇所設けられている。この滅菌
装置３は温度調節器４と、この調節器４と連動するヒー
ター５とからなっている。また該滅菌装置３は、管路１
ａ内における超純水の流動を開閉する自動弁、手動弁な
どの弁機構６と連動するように構成されており、この弁
機構６が開いて管路１ａ内に超純水が流れている時には
滅菌装置３は作動せず、超純水製造システム全体の稼動
が停止した時、或は前記弁機構６が遮断された時に、超
純水の遮断に伴って発生する信号と同期して作動される
ようになっている。即ち、前記ブ「機構６が遮断されて
超純水の流れが止ると、該滅菌装置３におけるヒーター
５か作動して滅菌ブロック２の設けられた部分における
管路１ａの温度が上ＰＩＬ始める。滅菌装置３における
温度調節器４は、管路１ａ内の超純水か通常バクテリア
の滅菌に適した温度である約１２０°Ｃ程度に加熱され
るように設定されており、この設定温度以上に温度がＪ
、： ｙＪするとヒーター５の電源がりＪれるようにな
っている。時間の経過に伴って滅菌ブロック２の温度が
一定値以下の温度に低下すると、温度調節器４が作動し
て再びヒーター５に電源が入り、管路１ａ内の超純水が
前記の滅菌温度に加熱維持される。
一般的に従来の超純水製造システムの配管系では硬質塩
化ビニールなどの合成樹脂管か用いられる例が多いこと
を考慮した場合、前記のような加熱型滅菌装置３を合成
樹脂の配管系に取り伺けることには問題がある。そのた
め本発明を合成樹脂管による配管系に実施する場合にお
いては、管路１ａにおける滅菌ブロック２の両側部分に
、所定の長さ分だけでもステンレスなどの金属管或はそ
の他の耐熱性材料からなる耐熱管路１ｂを使用する必要
がある。しかしながら、部分的にも滅菌装置３の部分に
おける管路内の水を約１２０°Ｃ程度にまで上ｊ；１さ
せた場合１．前記耐熱管路ｉｂの長さを考慮せずに該管
路１ｂを直接合成樹脂管路１ａと接続すると、合成樹脂
管路１ａが高熱の湯水による悪影響を受ることになる。
化ビニールなどの合成樹脂管か用いられる例が多いこと
を考慮した場合、前記のような加熱型滅菌装置３を合成
樹脂の配管系に取り伺けることには問題がある。そのた
め本発明を合成樹脂管による配管系に実施する場合にお
いては、管路１ａにおける滅菌ブロック２の両側部分に
、所定の長さ分だけでもステンレスなどの金属管或はそ
の他の耐熱性材料からなる耐熱管路１ｂを使用する必要
がある。しかしながら、部分的にも滅菌装置３の部分に
おける管路内の水を約１２０°Ｃ程度にまで上ｊ；１さ
せた場合１．前記耐熱管路ｉｂの長さを考慮せずに該管
路１ｂを直接合成樹脂管路１ａと接続すると、合成樹脂
管路１ａが高熱の湯水による悪影響を受ることになる。
このような問題を解消するためには、例えば該耐熱管路
１ｂを充分な長さに設定することによって、管路両端部
分において内部の湯水を合成樹脂管路１ａに支障を与え
ない程度の温度に迄降下させるという方法が考えられる
が、滅菌装置３の部分に充分な長さの１耐熱管路１ｂを
設定することは利用系管路ｌの全体における耐熱管路１
ｂの長さが大きくなって実用上において問題がある。
１ｂを充分な長さに設定することによって、管路両端部
分において内部の湯水を合成樹脂管路１ａに支障を与え
ない程度の温度に迄降下させるという方法が考えられる
が、滅菌装置３の部分に充分な長さの１耐熱管路１ｂを
設定することは利用系管路ｌの全体における耐熱管路１
ｂの長さが大きくなって実用上において問題がある。
そのため本発明においては、前記耐熱管路１ｂの外周に
アルミニューム或は銅製の熱伝導性の良好な材料からな
る放熱フィン７を設けて、耐熱管路１ｂの両端部分にお
いては、内部の湯水の温度降下が急速に行なはれ、従っ
て耐熱管路１ｂの長さを短かく設定できるようにして、
システム配管系へのＭｌみ込みが容易に行なえるように
しである。
アルミニューム或は銅製の熱伝導性の良好な材料からな
る放熱フィン７を設けて、耐熱管路１ｂの両端部分にお
いては、内部の湯水の温度降下が急速に行なはれ、従っ
て耐熱管路１ｂの長さを短かく設定できるようにして、
システム配管系へのＭｌみ込みが容易に行なえるように
しである。
なお」二足実施例においては、滅菌装置３を滅菌ブロッ
ク２内に設けるというように説明したが、滅菌ブロック
２とは前記利用系管路１における滅菌装置３の設置され
る箇所を指称するものであり、必らずしも枠状の設４１
１１である必要はない。従って図示はしないが、例えば
前記の耐熱管路ｔｂの外周に７ヘントヒーターと温度調
節器とが直接取り付けられるような構成であってもよい
。また前記滅菌装置３にはヒーター５の安全機構として
異常温度保護装置を設けておくことが必要であることは
いうまでもない。
ク２内に設けるというように説明したが、滅菌ブロック
２とは前記利用系管路１における滅菌装置３の設置され
る箇所を指称するものであり、必らずしも枠状の設４１
１１である必要はない。従って図示はしないが、例えば
前記の耐熱管路ｔｂの外周に７ヘントヒーターと温度調
節器とが直接取り付けられるような構成であってもよい
。また前記滅菌装置３にはヒーター５の安全機構として
異常温度保護装置を設けておくことが必要であることは
いうまでもない。
本発明においては、上記のように超純水製造システムに
おける配管系管路の適宜複数箇所に、該管路内を流動す
る水の流れが遮断することに伴って作動する加熱滅菌装
置を設けたので、夜間或は昼間においても何らかの理由
により製造システムの稼動が停止して管路内を流動する
水の流れが止り、そのため管継手部分或は弁部分から管
路内にバクテリアが侵入して停滞水中において増殖する
ような虞が発生しても、滅菌装置３の部分における停滞
水部分かバクテリアの死滅に適した約１２０°Ｃ程度の
温度に加熱されるので、バクテリアを滅菌装置３の範囲
部分で確実に死滅させ、該部分以外の管路内に対するそ
れ以」−のバクテリアの侵入と増殖とを防止することが
できる。
おける配管系管路の適宜複数箇所に、該管路内を流動す
る水の流れが遮断することに伴って作動する加熱滅菌装
置を設けたので、夜間或は昼間においても何らかの理由
により製造システムの稼動が停止して管路内を流動する
水の流れが止り、そのため管継手部分或は弁部分から管
路内にバクテリアが侵入して停滞水中において増殖する
ような虞が発生しても、滅菌装置３の部分における停滞
水部分かバクテリアの死滅に適した約１２０°Ｃ程度の
温度に加熱されるので、バクテリアを滅菌装置３の範囲
部分で確実に死滅させ、該部分以外の管路内に対するそ
れ以」−のバクテリアの侵入と増殖とを防止することが
できる。
勿論滅菌装置３は温度調節器４を備えているため、該装
置部分の管路１ｂ内の超純水が所定温度に達したのちは
ヒーター５の作動が停止して、管路内がそれ以」二の高
温になるのを防ぐので配管系は安全に保持される。
置部分の管路１ｂ内の超純水が所定温度に達したのちは
ヒーター５の作動が停止して、管路内がそれ以」二の高
温になるのを防ぐので配管系は安全に保持される。
前記のように滅菌装置３によってその部分の管路１ｂが
１２０°Ｃ程度の高温に加熱された場合、該管路内は約
２ ｋｇ／ｃｒｎ’程度の圧力となるため、もし管路の
一部に圧力開放弁などの出口を設けた場合には、管路内
は蒸気圧により水が減少して気相状態となり、バクテリ
アを死滅させるのに更に好ましい条件を与えることがで
きる。なお該滅菌装置ζ３のヒーター５の容量は比較的
小さいため、超純水をｉ！！続流水しているときであれ
ば滅菌装置３が動作していても流れる超純水の温度が多
少上る程度で特に問題とはならない。
１２０°Ｃ程度の高温に加熱された場合、該管路内は約
２ ｋｇ／ｃｒｎ’程度の圧力となるため、もし管路の
一部に圧力開放弁などの出口を設けた場合には、管路内
は蒸気圧により水が減少して気相状態となり、バクテリ
アを死滅させるのに更に好ましい条件を与えることがで
きる。なお該滅菌装置ζ３のヒーター５の容量は比較的
小さいため、超純水をｉ！！続流水しているときであれ
ば滅菌装置３が動作していても流れる超純水の温度が多
少上る程度で特に問題とはならない。
また配管系が合成樹脂管である場合には、減菌゛ 装置
３０部分における管路１ｂに放熱フィン７などによる放
熱手段を設けることにより、合成樹脂製管路に対する温
度による障害を防止することができる。
３０部分における管路１ｂに放熱フィン７などによる放
熱手段を設けることにより、合成樹脂製管路に対する温
度による障害を防止することができる。
ｆ）ｖ記実施例は超純水製造システムの利用系管路につ
いて述べたが、本発明は利用系管路のみならず前記製造
システムにおける他の管路を含む全ての配管系について
適用できることはいうまでもない。また必らずしも超純
水製造システムの配管系にのみ限定されることもなく、
それ以外の配管系であってバクテリアなどの雑菌が侵入
しては困るような各種流水システム配管系にも利用可能
である。また減＋５Ｑのための温度もｌ ２０ ’ｃに
限定されることはない。
いて述べたが、本発明は利用系管路のみならず前記製造
システムにおける他の管路を含む全ての配管系について
適用できることはいうまでもない。また必らずしも超純
水製造システムの配管系にのみ限定されることもなく、
それ以外の配管系であってバクテリアなどの雑菌が侵入
しては困るような各種流水システム配管系にも利用可能
である。また減＋５Ｑのための温度もｌ ２０ ’ｃに
限定されることはない。
以上に述べたように、本発明においては、配管系管路内
の流水が停止した際の該管路におけるバクテリアの侵入
及び増殖を防止でき、常に純度の高い純水が得られると
いう効果を為する。
の流水が停止した際の該管路におけるバクテリアの侵入
及び増殖を防止でき、常に純度の高い純水が得られると
いう効果を為する。
ｆｌｉ’５１図は流水システムとして例示する超純水製
造システムの配管系を示すフローチャート、第２図は本
発明に係る配管系の一部の構成を示す部分側面図、第３
図は本発明に係る配管系の他の実施例を示す部分側面図
である。図において、■＝利用系管路、工ａ：管路、ｌ
ｂ：耐熱管路、２二滅菌ブロツク、３：＃Ｃ菌装置、４
：温度調節器、５：ヒーター、 ６：弁機構、７：放熱フィン、
造システムの配管系を示すフローチャート、第２図は本
発明に係る配管系の一部の構成を示す部分側面図、第３
図は本発明に係る配管系の他の実施例を示す部分側面図
である。図において、■＝利用系管路、工ａ：管路、ｌ
ｂ：耐熱管路、２二滅菌ブロツク、３：＃Ｃ菌装置、４
：温度調節器、５：ヒーター、 ６：弁機構、７：放熱フィン、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、配管系管路における適宜の箇所に、該管路内におけ
る流水の流動が停止した際に管路を部分的にバクテリア
閑の死滅に適した温度に保持する温度調節器及び該調節
器と連動するヒーターとからなる滅菌ブロックが設置さ
れていることを特徴とする流水システムの配管系。 ２、配管系管路における適宜の箇所に温度調節器及び該
調節器と連動するヒーターとからなる滅菌プロ、りを設
差し、前記管路内における流水の１１コ動が停止した際
に前記滅菌ブロックを作動させることにより、管路を部
分的にバクテリア菌の死滅に適した温度に保持すること
を特徴とする流水システム配管系の滅菌法。 ３、滅菌ブロックの両側部分における管路に放熱フィン
等の放熱手段を設けてなる特許請求の範囲第１ｑＡ記載
の流水システムの配管系。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19409783A JPS6087887A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 流水システムの配管系及びその滅菌法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19409783A JPS6087887A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 流水システムの配管系及びその滅菌法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6087887A true JPS6087887A (ja) | 1985-05-17 |
Family
ID=16318894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19409783A Pending JPS6087887A (ja) | 1983-10-19 | 1983-10-19 | 流水システムの配管系及びその滅菌法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6087887A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6342787A (ja) * | 1986-08-08 | 1988-02-23 | Japan Organo Co Ltd | 超純水給水系路の自動熱殺菌装置 |
| JP2008521593A (ja) * | 2004-11-30 | 2008-06-26 | レギオフリーウォーター システムズ ベスローテン フェンノートシャップ | 病原体を殺すために配設された給水システム、給水システムにおいて病原体を殺すための操作装置及び方法 |
| EP4411380A4 (en) * | 2021-09-30 | 2025-08-06 | Hitachi High Tech Corp | AUTOMATIC ANALYZER |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431785U (ja) * | 1977-08-06 | 1979-03-02 | ||
| JPS5811082A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | Kaoru Hirano | 滅菌水製造装置における弁装置 |
-
1983
- 1983-10-19 JP JP19409783A patent/JPS6087887A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5431785U (ja) * | 1977-08-06 | 1979-03-02 | ||
| JPS5811082A (ja) * | 1981-07-14 | 1983-01-21 | Kaoru Hirano | 滅菌水製造装置における弁装置 |
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| JP2008521593A (ja) * | 2004-11-30 | 2008-06-26 | レギオフリーウォーター システムズ ベスローテン フェンノートシャップ | 病原体を殺すために配設された給水システム、給水システムにおいて病原体を殺すための操作装置及び方法 |
| EP4411380A4 (en) * | 2021-09-30 | 2025-08-06 | Hitachi High Tech Corp | AUTOMATIC ANALYZER |
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