JPS6087908A - 圧延機用ロ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はどの様な板幅の圧延板に対しても良好に圧延が
行われるようＫするための圧延機用ロールに関するもの
である。

第１図に示す４段圧延機は現在量も広く使用されている
が、この４段圧延機の欠点は圧延ロール（控えロール（
α）１作業ロール（ｂ））の胴長に比較して狭幅の圧延
板（ｄ＋を圧延すると１図中二点鎖線（１）で示す如く
作業ローノＨ（ｂ）が湾曲し板クラウンが増大する・従
って、斯かる板クラウンの増大を防止するため作業ロー
ル（ｂ）の軸端に離反方向のペンディング力を掛けて作
業ロールのベンディングを行っているが、ベンディング
の作用が作業ロール（ｂ＞と控えロール（α）との接触
部Ａに阻害され、その効果が減少せしめられると言う問
題を有していた。

これらの欠点を解消すべくいくつかの改良がなされてお
り、その簡便な改良の一つとして第２図に示す如く控え
ロール（α）の両端に大きなチャンファ（Ｃ）ｆ：設け
１作業ロール（ｂ）と控えロール（α）、とが両端部で
接触しないようにした方式がある。しかし、この方式で
は狭幅の板に対してはよいが、板幅が広くなると作業ロ
ール（ｂ）の両端部が逃げて板幅端が厚くなりマイナス
クラウンとなる欠点を有している。

本発明は前述した欠点を総て解消することを目的とし、
ロール胴部に連続する胴端部をテーパ形状とし、且つ該
胴端部に着脱可能なテーパスリーブを嵌装し、該テーパ
スリーブを軸心方向に移動させることにより胴端部に対
し遊合、契合可能とし、圧延力を伝達し得るロール胴長
に変化を与え、更に契合深さおよびテーパスリーブの膨
らまし圧力を変えることによってロールプロフィルをも
変化させ得るようにした圧延機用ロールに係るものであ
る。

以下１図面に基づいて本発明の詳細な説明する。

第３図に示す如く、ロール胴部（１）とネック部（２）
との間に、ロール胴部（１）よシ小径としたテーパ部（
３）と段差部（４）と平行部（５）とを順次連設し、テ
ーパ部（３）に契合可能ガテーパスリープ（６）全テー
パ部（３）に装着し、且つ該テーパスリーブ（６）のネ
ック部（２）側端部には後記リングピストン（２）と摺
動可能なシリンダ一部（７）を設け、又内径部には中心
方向へ突出する環状のピストン部（８）ヲロールの平行
部と摺接するよう設ける。

平行部（５）の中途部に係止溝（９）全刻設し、該係止
溝（９）には外周にネジを有する複数分割構造の係止リ
ング００を嵌合し、一方平行部（５）の係止溝（９）よ
シネツク部（２）側寄シ位置には、前記係止リング００
と螺着するピストン部（１２ｃＬ）　ｆ有するリングピ
ストン（２）を嵌合してピンαηにて固定すると共に、
ピストン部（１２ａ、）をテーパスリーブ（６）のシリ
ンダ一部（７）内壁に油密且つ摺動自在に嵌装すること
によシ、前記環状ピストン部（８）とリングピストン（
６）のピストン部（１２α）とで囲まれる空間にテーパ
スリーブ（６）の押込用油室α３を形成し、環状ピスト
ン部（８）と段差部（４）とで囲まれる空間にテーバス
リーブ（６）の戻し用油室を形成し、更にテーパスリー
ブ（６）の内周テーノく面部の中間部に、外周面と均−
彦肉厚部を形成するよう凹部を設けて、該凹部をテーノ
（スリーブ（６）の膨張用油室α力と成し、且つ各油室
α［相］α→αηには、夫々−ロール軸内に導設した油
路α０αＵ８１を開口する。

又、リングピストン＠の外周部適宜個所に。

軸心方向に沿い刻設した凹字状の溝を有するガイド部材
α呻ヲ設け、該ガイド部材αりに、テーノくスリーブ（
６）のシリンダ一部（７）端に固着した突起ｅＡヲ噛み
合せ摺動し得るよう嵌入せしめる。

尚１図中（２υはオイルシールを示す０次に、前記構成
とした圧延機用ロールの作動を説明する。

今、油路Ｏ０よシ油室ａＩＯ内へ圧油を供給すると。

テーパスリーブ（６）はリングピストン（６）側のガイ
ド部ｖｒに突起＠訃が案内された状態でネック部（２）
側へ移動する。この時テーパ部（３）外面はネック部（
２）側に向って小径となっているので、テーパスリーブ
（６）はテーパ部（３）に対し遊合状態となシ。

これによって圧下刃を伝達する範囲はロール胴部（１）
だけとなる。

一方、油路αのよシ油室α騰内に圧油を供給すると、テ
ーパスリーブ（６）はロール胴部（１）側に摺動してテ
ーパ部（３）と契合状態となる・この際、油路０８）よ
シ油室θη内に圧油を供給して、テーパスリーブ（６）
ヲ第３図において二点鎖線で示すようにロール胴部（１
）と同一レベルにて膨張させたり、一点鎖線で示すよう
に更に膨張させたジする。

テーパスリーブ（６）全テーパ部（３）に契合させると
、テーパスリーブ（６）でも圧下刃を伝達し得るので、
ロール胴部（１）が見かけ上テーパスリーブ（６）の長
さだけ延長されたのと同等になる。尚、テーパスリーブ
（６）の内面に油室αηがない場合には、テーパスリー
ブ（６）のロール胴部（１）側端部からネック部（２）
側端部にかけてその肉厚が順次厚くなってしまうので、
単にテーパスリーブ（６）全契合させると、ロール胴部
（１）側端部がネック部（２）側部よシ余計に膨張して
しまうことになシ、第６図の二点鎖線や一点鎖線の状態
は得られないＯ従って、油室αηの存在が必要となる。

前記において、油室α坤に作用させる油圧を調整すると
、テーパスリーブ（６）の契合深さ全変化させることが
でき、契合深さが変化すると契合深さに見合った楔作用
によりテーパスリーブ（６）が拡縮し、更に油室α力に
作用させる油圧を調整することによシ、テーパスリーブ
（６）の外径が変化する。従って、任意の契合深さでテ
ーパスリーブ（６）の外径をロール胴部（１）の外径よ
りも小径の状態から、大径の状態まで変化させることが
可能でるる・ この圧延機用ロールにおけるテーバスリーブ（６）の膨
張収縮によるプロフィルは作業ロールに付与され、圧延
板の形状制御に利用される。

又、第５図に示すように中間ロール０７）を要した圧延
機においては、テーパスリーブ（６）を遊合させた状態
で、油室α力に圧油を供給することによシテーパスリー
ブ（６）を膨ら丑せると５作業ロールベンディングとし
ての効果も発揮することが出来る〇 第６図は他の実施例で、前述した第３図の実施例におけ
る環状ピストン部（８）および油室α４）ヲ無くした構
造で、テーパスリーブ（６）を遊合させる場合は、テー
パスリーブ（６）に設けられているシール（２］）（２
１）間で形成されるリングエリヤを用いてネック部（２
）側へ移動させるもので、第３図の実施例に比べ、油室
０７１が長く取れるため前述したチーバスリーグ膨ら丑
し範囲が拡大出来るという利点がらる。

更に第７図も他の実施例で、これは第６図に示す実施例
のテーパスリーブ（６）ヲ複数個にした場合で、第６図
や第６図に比べ、圧延板（２３）の幅に合せて更にきめ
細かなロールプロフィル制御が可能になるという利点が
ある。

次に、第４図において前記した圧延機用ロールを４段圧
延機の控えロールとして装着した場合について説明する
。

尚、第４図に示したものは上控えロール（２６）と下控
えロールｃ！６）のテーパスリーブ（６）　（６）の長
さを変え圧延機の形状制御能力を多様化させである。

図中（２２１（２４は夫々上下作業ロール、（至）は圧
延板。

（財）は圧延反力、（ハ）はペンディング力を示す。

狭幅の圧延板（２３１ｆ：圧延する場合は、テーパスリ
ーブ（６）　（６）　’！ｚロール端側へ移動させ遊合
状態にする。該状態ではテーパスリーブ（６）　（６）
部分は圧下刃を伝達し得ないので作業ロール（２２１（
２２１が第１図で示したように湾曲することなく、又、
ペンディング力＠を作用させるとテーパスリーブ（６）
（６）の部分が干渉しないので効果的にベンディング制
御ができる。

広幅の圧延板（２３１を圧延する場合は６テーパスリー
ブ（６）　（６）に所定の押込力を加えてテーパスリー
ブ（６）　（６）全契合状態にし、しかも第６図の二点
鎖線で示すような膨張状態にすれば、胴部長がテーパス
リーブ（Ｇ）　（（ｉ）分だけ延長されたことになり、
マイナスクラウンが生じることがない。更にテーパスリ
ーブ（Ｇ）　（Ｇ）’を第６図の一点鎖線で示すように
部分的に盛り上るように膨張させれば、圧延板（２３）
にクォーターバックル等を含む複合波を有する場合の形
状制御に有利である。

第８図は前述した第４図の実施例に対しテーパスリーブ
を複数個にした場合で、更にきめ細かい形状制御が可能
となる。

尚１本発明の圧延機用ロールによる形状制御は前記実施
例にとどまることなく、板形状に応じたテーパスリーブ
（（ｉ）　（０）の押込力と膨張力を適宜制御せしめて
ロール胴部（１）の外径に対してテーパスリープ径を変
化させることにより、広範囲の形状制御が可能である・
即ち、控えロール（２Ｇ）　（２６）の両端部の径を変
化させることは、控えロール（２Ｇ）　（２６）のプロ
フィルが作業ロール（２ａ　ｔｚｂに伺与されて作業ロ
ール（２２（２２１をベンディング制御したのと同様な
効果が得られる。

従って、控えロール（２６１（２ｉのみで形状制御が可
能であると共に作業ロールのベンディング制御を加え合
せれば形状制御能力が著しく増大する。

更に又、第４図で示した例ではテーパスリーブ（６）　
（６）の長さが異なるので多種の板幅の圧延板の圧延が
でき、父上下作業ロール（２２）　（２２）のベンディ
ングカーブを変えることができるので形状制御の〜層の
多様化が図れる。

又、本発明の圧延機用ロールは必ずしも上下−組で使用
する必要は彦く、必要に応じて一本だけを使用するよう
にしてもよく、更に第５図（イ）ｆＯ）　Ｈに示すよう
に、５段、６段圧延機の作業ロール以外のロール（ハツ
チにて示す）として使用し得るものであり、その細氷考
案の要旨全逸脱しない限り種々変更を加え得ることは勿
論である。

以上説明したように本発明によれば。

（１）圧延力伝達に供するロール胴長を板幅に合せて変
化させることができる。

（１１）　ロール両端部の径を変化させることができ、
ロールのプロフィルを変化させることができる０ （１１Ｄ　ロール表面は総て金属接触による荷重伝達で
あるので４　ロールのプロフィル変化をそのまま作業ロ
ールや中間ロールに伝達することができる。

又、斯かるロールを圧延機に装着すれば。

０ψ　作業ロールを組替えることなく多種類の板幅の圧
延板が圧延でき、圧延機の稼働率が大幅に向上する。

（ｖ）圧延板の板幅に関係なく作業ロールベンディング
による形状制御効果を最大限に発揮させ得る。

Ｍ　控えロールのみによる形状制御が可能であると共に
５作業ロールベンディングを加え合せれば形状制御能力
が飛ｙｔａ的に増大する。

等の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は従来の圧延機の概略説明図、第６図
は本発明の圧延機用ロールの部分説した圧延機の概略図
、第５図（イ）（ロ）ｅ→は本発明の適用例図、第６図
及び第７図はいずれも本発明の圧延機用ロールの他の実
施例を示す部分説明図、第８図は第７図で示した圧延機
用ロールを装着した圧延機の概略図でるる。 （１）はロール胴部、（３）　Ｆｉテーバ部、（６）は
テーパスリープ、（７）はシリンダ一部、（８）は環状
ピストン部、　（１３α４）α力は油室、αυθＱ（ト
）は油路を示す。 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社 特許出願人 住友金属工業株式会社 特許出願人代理人

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 旬　ロール胴端部にテーパ部を設け、該テーパ部に着脱
   可能なテーパスリーブを嵌装すると共に、該テーパスリ
   ーブのテーパ部内周に液圧室を設けたことを特徴とする
   圧延機用ロールＱ