JPS608827A - 液晶セルの製造方法 - Google Patents
液晶セルの製造方法Info
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- JPS608827A JPS608827A JP11749083A JP11749083A JPS608827A JP S608827 A JPS608827 A JP S608827A JP 11749083 A JP11749083 A JP 11749083A JP 11749083 A JP11749083 A JP 11749083A JP S608827 A JPS608827 A JP S608827A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1339—Gaskets; Spacers; Sealing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
る。史に詳しくは、上、下ガラス基板を共通の基板とし
、該基板にもうけられた位置合せ用マークなり，！ ｉ
ｓ／ｓどし車ね合せ、シール部剤により接着し復叔個の
液晶セルを一体的に形成し、かつ液晶注入後前記マーク
を基準として個々の液晶セルに分断する際の前記基準マ
ークの保護に関ずろものである。
、該基板にもうけられた位置合せ用マークなり，！ ｉ
ｓ／ｓどし車ね合せ、シール部剤により接着し復叔個の
液晶セルを一体的に形成し、かつ液晶注入後前記マーク
を基準として個々の液晶セルに分断する際の前記基準マ
ークの保護に関ずろものである。
液晶セルの製造において、液晶セルを構成する上、下ガ
ラス基板を共通の基板とし、前記基板にもうけられた位
置合せ用マークを暴偲とし亜ね合せ、かつ液晶注入後前
記マークを基準として個々の液晶セルの分断する方法は
従来から行なわれてぎたＯ 上、下ガラス基板にもうけられた位置合せ用マークは、
前記基板上にもうけられ液晶セルのパターンを（イ４成
する酸化インジュウム１閘により形成されている。該酸
化インジ−ラム１１ワの元の透過率は８８％以上のもの
か使用されているので、前記マークか液晶注入時液晶に
よりおｉ６われたり、又は液晶注入孔の封孔作業後に行
なう余分な液晶の洗浄作業液によりおおわれろと、ガラ
スと前記マークの判別かＩＩＪ ９ｔｉｌ；になり位置
合ぜが不可１１ヒになってくる。
ラス基板を共通の基板とし、前記基板にもうけられた位
置合せ用マークを暴偲とし亜ね合せ、かつ液晶注入後前
記マークを基準として個々の液晶セルの分断する方法は
従来から行なわれてぎたＯ 上、下ガラス基板にもうけられた位置合せ用マークは、
前記基板上にもうけられ液晶セルのパターンを（イ４成
する酸化インジュウム１閘により形成されている。該酸
化インジ−ラム１１ワの元の透過率は８８％以上のもの
か使用されているので、前記マークか液晶注入時液晶に
よりおｉ６われたり、又は液晶注入孔の封孔作業後に行
なう余分な液晶の洗浄作業液によりおおわれろと、ガラ
スと前記マークの判別かＩＩＪ ９ｔｉｌ；になり位置
合ぜが不可１１ヒになってくる。
ｍ １図は従来例を示すもので、上、下ガラス糸板に複
数個の液晶セルを一体的に形１，１，４１．、液晶なｔ
ｌ：、人しかつ注入孔娑封孔した萌、の（ａ）（針子面
図、（１））はイ則面図を示す。
数個の液晶セルを一体的に形１，１，４１．、液晶なｔ
ｌ：、人しかつ注入孔娑封孔した萌、の（ａ）（針子面
図、（１））はイ則面図を示す。
本従来例では、上、下ガラス基板１．２は各々にもうけ
られブこ位置合せＪ旧マーク５により位装置合せされ、
７一ル昌１匁イ珂６により接席されるとともにセルギヤ
ノブ４を維持している。前記ガラスえり板を液晶に浸１
〜と毛管現象により注入孔６ばかりでなく、′１ニ極？
ｊｌｉ ７及び位置合せマーク５のある部分にも液晶か
入り込み位１／〕合せマーク５乞おおってしまうことに
より、位１璽合せマーり５の上、下ガラスノーｒ ＆
１．２からの１沼識が困り１１トとなる。又液晶注入さ
れプこ後、各々の注入孔６は封孔される。上、下ガラス
、−１，−）１反１．２０表面にｆ”ｌ’ ｆ２ Ｌだ
余分な液晶け０１、浄（７１−′Ａｊ−により精子にさ
れろか、位り’９合せマーク５の部分及び′屯Ｍ＋ｆｉ
ｘ ’ｔ’ｉＢ ７のギャップｈ１（４に液晶が光イｊ
ｉ：Ｈされて℃・ない域１合は洸紗液か入り込み、数品
と同じく上、］ガラス基板からの位１ｒ３−合せマーク
の認識を困り：ｉ（にする。
られブこ位置合せＪ旧マーク５により位装置合せされ、
７一ル昌１匁イ珂６により接席されるとともにセルギヤ
ノブ４を維持している。前記ガラスえり板を液晶に浸１
〜と毛管現象により注入孔６ばかりでなく、′１ニ極？
ｊｌｉ ７及び位置合せマーク５のある部分にも液晶か
入り込み位１／〕合せマーク５乞おおってしまうことに
より、位１璽合せマーり５の上、下ガラスノーｒ ＆
１．２からの１沼識が困り１１トとなる。又液晶注入さ
れプこ後、各々の注入孔６は封孔される。上、下ガラス
、−１，−）１反１．２０表面にｆ”ｌ’ ｆ２ Ｌだ
余分な液晶け０１、浄（７１−′Ａｊ−により精子にさ
れろか、位り’９合せマーク５の部分及び′屯Ｍ＋ｆｉ
ｘ ’ｔ’ｉＢ ７のギャップｈ１（４に液晶が光イｊ
ｉ：Ｈされて℃・ない域１合は洸紗液か入り込み、数品
と同じく上、］ガラス基板からの位１ｒ３−合せマーク
の認識を困り：ｉ（にする。
本従来例て作られた上、下ガラス基板を位置合ぜ用マー
クを使用して１１７８１々のｌ俟晶セルに分１１ｊ＋す
るのは非常に能系か悪℃・ばかり−Ｑなく ＳＷ度よく
切断することは困ｊ４）’１１であっに。
クを使用して１１７８１々のｌ俟晶セルに分１１ｊ＋す
るのは非常に能系か悪℃・ばかり−Ｑなく ＳＷ度よく
切断することは困ｊ４）’１１であっに。
本号ら明の目的は、位１「）合−片出マークの１ｉ１１
近に〆１り晶及びｂｌ： 浄液からのバリヤー乞もうけ
ることＶこより、液晶及υ・洗浄液か前記マークにかか
るのを防ぎ商品質で１．１′ｉ！：仙１／エフに晶セル
を」７１Ｊ供することにある。
近に〆１り晶及びｂｌ： 浄液からのバリヤー乞もうけ
ることＶこより、液晶及υ・洗浄液か前記マークにかか
るのを防ぎ商品質で１．１′ｉ！：仙１／エフに晶セル
を」７１Ｊ供することにある。
以下、実施１夕１］を１ヌ１示し説明する。
弔２図は本殆明を利用し上、下ガラス納生暑共辿のす、
Ｇ板として一体的にル成された保叔１１６１の液晶セル
、位置用用マーク及びバリヤーを衣わづ−もので、（ａ
）は平面ＩＸＩ、（ｂ）はそのｌす’ｉ ｔｆｆ１図を
表わす。上、下ガラス基板１１．１２に（１、上、下の
表示電極パターンを対向する形に形成才ろ。この際、液
晶セルを形成してし・ろ残余のγ１１５分に位１１・１
合ぜ用マーク１５を同時に形成１−る。その後、上、下
ガラス２ゐ板の一方に７−ルシｒｌ＋ ４４’ １３を
印刷等の手段により形成する。この前、シールｆｌ；ｌ
（月’ １３の材料を用い位置合ぜ用マーク１５を液晶
及びｂＬ洋液から保１鵡するバリヤー１８を同時に形成
１−ろ。
Ｇ板として一体的にル成された保叔１１６１の液晶セル
、位置用用マーク及びバリヤーを衣わづ−もので、（ａ
）は平面ＩＸＩ、（ｂ）はそのｌす’ｉ ｔｆｆ１図を
表わす。上、下ガラス基板１１．１２に（１、上、下の
表示電極パターンを対向する形に形成才ろ。この際、液
晶セルを形成してし・ろ残余のγ１１５分に位１１・１
合ぜ用マーク１５を同時に形成１−る。その後、上、下
ガラス２ゐ板の一方に７−ルシｒｌ＋ ４４’ １３を
印刷等の手段により形成する。この前、シールｆｌ；ｌ
（月’ １３の材料を用い位置合ぜ用マーク１５を液晶
及びｂＬ洋液から保１鵡するバリヤー１８を同時に形成
１−ろ。
前記ハ１，１ヤー１８は注入孔１６とは対向づ−る而に
開孔部１９なもうけた長路を形成ずろ。そθ〕後後上下
ガラス基板１１．１２を文Ｎ向させ前記位１ｈ３合せマ
ーク１５を％’ｔξ１３に位ｔ４合せさせ接新１−ろ。
開孔部１９なもうけた長路を形成ずろ。そθ〕後後上下
ガラス基板１１．１２を文Ｎ向させ前記位１ｈ３合せマ
ーク１５を％’ｔξ１３に位ｔ４合せさせ接新１−ろ。
接ｉｕされた上、下ガラス基板１１．１２は加熱、焼成
により液晶セルを形成し、かつノくリヤー１８もノ１４
成される。本バリヤー１８か形成されることにより７俟
晶注入１呼位１へ合せ用マークを液晶から保１．追する
。その後の」ム下ガラス基板表面の洗浄作業においても
洗浄液の浸入を防ぎ前記マークな保護１−ろ。この位置
合ぜ用マークを個々の液晶セルに分断１−ろ基４ノ又と
して使用づ゛ることて面品質でしかも低コストの液晶セ
ルな実現１−ろとし・う効果ン有する。
により液晶セルを形成し、かつノくリヤー１８もノ１４
成される。本バリヤー１８か形成されることにより７俟
晶注入１呼位１へ合せ用マークを液晶から保１．追する
。その後の」ム下ガラス基板表面の洗浄作業においても
洗浄液の浸入を防ぎ前記マークな保護１−ろ。この位置
合ぜ用マークを個々の液晶セルに分断１−ろ基４ノ又と
して使用づ゛ることて面品質でしかも低コストの液晶セ
ルな実現１−ろとし・う効果ン有する。
４（ツ１１））１の１１１１単プ工活、明第１１′ｙ！
、１はイｉ＋米の液晶セルの製ｊ青方法によって形成さ
れｔこ液晶セルを承し、（ａ）＆ｉ平…１１ヌ（、（１
））はその１ｉｌｌａＩＪ図であり、Ｉ−：も２ ＝＋
は本う１′：、明の央／＋：（ｉ １＋ｌＩによって形
成された液晶セルを示し、（ａ）は平ｔｉｎ図、（１）
）はぞの曲曲図である。
、１はイｉ＋米の液晶セルの製ｊ青方法によって形成さ
れｔこ液晶セルを承し、（ａ）＆ｉ平…１１ヌ（、（１
））はその１ｉｌｌａＩＪ図であり、Ｉ−：も２ ＝＋
は本う１′：、明の央／＋：（ｉ １＋ｌＩによって形
成された液晶セルを示し、（ａ）は平ｔｉｎ図、（１）
）はぞの曲曲図である。
１．１１ ・・・上カラス茫、；ノフ、２．１２・ 下
ガラス基叡、 ６．１ろ ・シール１Ｘｌ（月、 ５．１５ ・・位（見−合一琥用マータ、１８・・・
・・・バリヤー。
ガラス基叡、 ６．１ろ ・シール１Ｘｌ（月、 ５．１５ ・・位（見−合一琥用マータ、１８・・・
・・・バリヤー。
第 １
（Ｃ１）
図
（ｂ）
Claims (1)
- 液晶セルを構成する上、下ガラス基板を共通の基板とし
て作成し、該側基板を重ねて複数個の液晶セルを一体的
に形成した後、個々の液晶セルに分断する製造方法であ
り、かつ前記側基板の重ね合せ及び分ＩＢｒの際には前
記上、下ガラスにもうけられた位置合ぜ用パターンを基
準として加工する液晶セルの製造方法において、前記位
置合せ用パターンの付近に接着剤により開口部をもった
バリヤーを設けたことを特徴とする液晶セルの製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11749083A JPS608827A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 液晶セルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11749083A JPS608827A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 液晶セルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS608827A true JPS608827A (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=14713009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11749083A Pending JPS608827A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | 液晶セルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS608827A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61215527A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶表示装置用電極板の製造方法 |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP11749083A patent/JPS608827A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61215527A (ja) * | 1985-03-20 | 1986-09-25 | Toppan Printing Co Ltd | 液晶表示装置用電極板の製造方法 |
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