JPS6088587A - ミシンの軸支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技術分野 本発明はミシンの軸支持装置に関するものである。

従来技術 従来、工業用等の高速度ミシンにおいては、その高速運
転に伴う各軸支持部の摩擦にＪ：る発熱に起因する焼ｆ
」破損等を防止して正常な縫製作業を行うために、給油
手段を設け、前記ミシンの各所に配置された軸支１．′
Ｊ部に、ＩＶＩ　ｉｆ°１ｊ１１区供ｓ’ｒ”＋　’Ｊ
るＪ、うになっている。しかし、前記給油１段を設（Ｊ
ることは、前記ミシンのＥ１スト１′ニーを１１１＜ば
かりか、油割れ防止対策等の煩しい問題を生じさｕ′（
いた。

Ｉｊ的 本発明は上記事情に鑑みなされたらのて′あって、その
目的は、高速麿ミシンにＪｊい（、軸支持部を無給油化
１′ることにある。

解　ン六　手　段 前記目的を）ヱ成Ｊる１、−めに、本発明に、１，９い
Ｃは、ミシンの軸支持部に動；１空気軸受を；、旧１（
いイ）。

即ら、回動若しくＧＪ、軸り自移動り６軸［１ｉｆｉ　
Ｉｔ＞ｉ支承Ｊる軸受部Ｈの軸受面に、前記軸の運動に
伴い前記軸受面と軸との間に空気圧力を発生させるため
の）ｉ４を設り−（いる。

実　施　例 まず、本発明を下軸支１！Ｊ部に貝１木化しｌこ第一の
実ｌＪＩ！！例を第１図乃至第３３図を用い−（Ａ１明
する。

ミシン機枠１０に対し、上軸メタル（１を介し水平且つ
回動ｊｉＪ能に支承された下軸’＋　２１Ｊ、プーリ１
３を介し駆動源（図示せり゛）に作動的に連結されてい
る。

また、前記ミシン機枠１０には、縦軸メタル１４を介し
縦軸１５が垂直に支承され、その縦軸１５には前記上軸
１２上に固るされた上軸歯車１６と噛合する第一のＭ１
＠歯車１７が固着されている。

更に、前記ミシン機枠１０には、第２図に明らかなよう
に、そのベッド部１０ａにＡ３いて、左右一対の支持孔
１８が形成され、それぞれに下１１’＋ｈメタル１つが
それらの外周に形成の突出部２０を介して圧入固定され
ている。以下、＋＋’＋Ｉ＋支持部は左右同一４１４　
造のため同一番号を符し、一方の説明を省ｍｂ−＝＞る
。

前記下軸メタル１つの内部には、低摩１察係数及び耐摩
耗性を有する耐熱性樹脂材ｒ３１、例えば、熱硬化性ポ
リイミド、熱硬化性ポリアミド等で形成の軸受部材２１
が接着されている。

その軸受部材２１の軸受１ｍ２２は、例えば第３図に示
すような形状の４０μＩｌｌ程度の深さく図中において
は説明のｋめ拡大して示ｔ）を右し且つ後述りる下軸の
回φへ方向側に突出りるＶ字状をなす溝２３が全周に！
］す〜′間隔に多数形成されＩＣ軸受部２４と、ぞの軸
受部２　／ｌ　Ｊ：りわり゛かに内径の大きな中空部２
５とから４７４成されている１゜尚、前記下軸メタル１
５）ど−ｈｌ＋受部月２１どの接着に当って（，１、前
記軸受部２／Ｉど＋ｉｉ＋記１・＋Ｉｔメタル１９の突
出部２０どが、同一円周上に重イｆらくｒい位置に配置
され、前記下す１１１メタル゛口）の圧入に際し、その
ひずみが軸受部２’ｌにＩｉ’；　７’μノＪ　、’ｌ
−＜、、いＪ、うになっている。

前記軸受部材２′１には、−喘に外釜２（３が１−ｉド
ーされ、他端に前記縦軸′１５に固１°゛１されＩこ第
２の縦軸両市２７ど噛合Ｊる下軸山中２Ｂが固ｊ°゛「
された下軸２９が挿嵌支承されている３、尚、ＣのＦ　
Ｃｈｌ＋　２９の外径は、前記軸受部４Δ２１の軸受部
２４の内径に対して１０μｏ１稈１α小さくイＩ：　’
）　Ｌ　Ｊｊす、前記軸受部材２′１及び下軸２１）に
Ｊ、・ン（仙ハシ；（２気軸受が形成される。

前記軸受部４／１２１を挾む両側には、ｆ）を配溝２３
市Ｕ−名（’ｄ″算の＃ｌｎ　１４ゝ）武ｌ）人１７ノ
ｉ・いｌ　−）Ｌ−ｉｔ　７．１−訪一対のフェル！へ
製防塵リング３０が、その軸受部材２１を覆うように配
置されており、また、その防塵リング３０は前記下軸メ
タル１つの内壁に形成の取（＝Ｊり溝３１に１■合支承
されている。

上記のＪ、うにＩＭ成された下軸の支持装置にＡ３いて
その動作を説明すると、駆動源の駆動によってプーリ１
３及び上軸１２は矢印Ａ方向に回転りる。

それに伴い、縦＠１５及び下軸２９はそれぞれ矢Ｅｌｌ
　３方向及びＣ方向に回転される。イして、空気の粘性
により下軸２９のごく近傍にＡ）いては、矢ＥＩＪ　Ｃ
方向の空気流が生ずる。

第３図に示づ゛ように、軸受部２４近傍において前記空
気流は、１ｂ２３によってその中火部２３ａへ向う方向
に変えられ、更に、中空部２５及び防塵リング３０を介
して外部から空気が流入するようになり、その結果前記
中央部２３ａ（＝Ｊ近では空気圧が高くなる。そして、
下軸２９の回転が高ン＊度になると、前記空気圧は更に
高くなり、下軸２９が軸受１ｆｉｉ　２２より浮上する
ようになるため、両者間の麿擦による発熱は生じな（な
る。

上記実施例においＣは、防ＩＱ！リンタ：３０　ｙｃ　
Ｑ２すｌこから１苗２３が糸くす゛等の１４０Ｊ欠（す
、１、イン（二とがなく、安定したｆ’＋動が１１〕ら
れるど」ξに、軸受部４Δ２１を低摩擦係数及び耐摩耗
性を右りる耐熱１’ｌ樹脂４ｆｌ　１１３＋としたから
、下Ｉｌり１１２９の回り’ｌ＋が低速庶の１１４１で
あッＴ　Ｇ　円ｉｆ’ｉ　ニ作動Ｌｌ　ｉ！Ｖ　ル＋１
史に、前記！ｉ’ｉ　２３ＬＬ軸受部＋Ａ２１の成形１
１．冒こ同１１冒ご形成さ］Ｉ、るからその製造は容易
に行える。

尚、上記実施例にｉｌｊい−（１，１、下軸２９の支持
部に実施したが、上す１１１１２及び縦軸１１）の支乃
部に実施してしよいことは、ニー）Ｊ、（−Ｌ）イ農′
い１゜次に、本発明をミシンの１１梓支１°１部に具１
木化した第二の実施例を第１図及び＞１５図４用い−ｃ
　ｒＪｉ明Ｊる。

ミシン機枠／ＩＯにＩＪ、ｊ−１・一対の支１′Ｊ、Ｉ
Ｌ　４　’Ｉが形成され、てれぞれに？１捧メタル／１
２が圧入１６１定されＣいる。イれらに【、１１、Ｃ１
１の実施例ど同）３１にして軸受部材７′Ｉ３及び防囚
長リンク／Ｉ　ＩＩが取ｆ旧Ｊられ、それらの軸受部）
ｒＡ　／ｌ　３にｔＪ：　１１１Ａｉｆ’）Ｊ部４Ａ　
（図示Ｕず）の駆動に伴っＣ’　ｔＬ　４ｕ動さＩする
４：１イイ・４５１１ζ寺承されている。

そして、銅棒４５の１１復動によって生ずる空気流を利
用して軸受面４６と銅棒４５との間の空気圧を効果的に
高めるため、イの軸受面／′ＩＧ上には、第５図に示す
ように、前記釦枠４５の何れの往復動ノ）向に対しても
突出Ｊ゛るＶ字状をなりようなジグザグ形状をな”ｌ’
ｔｆ’ｉ’１７が形成されているものである。

尚、第５図において、例えば、釦枠４５が右方向に高速
度で移動しているとすると、溝４７内には矢印方向に向
う空気流が生じ、それらがぶつかり合う場所で空気圧ツ
ノを生じ、釦枠４５と軸受部４６との接触が阻止される
ものである。

効　果 上記詳述したＪ：うに本発明においてｆユ、高速度ミシ
ンにおいて、その軸受部材の軸受部にｆＭを形成するこ
とにより動圧空気１１’＋ｂ受を４７．：成したから、
軸受面ど軸どの間の摩擦が小どなり、その軸の支持部を
無給油化し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ノリ至第３図はａｌ−の実施例を示づしのであっ
て、第１図は下＋ｈｆ＋　２９の駆動系を、」智ｌ斜杉
Ｊ図、第２図（Ｊ要部を承りＩＩＪｉ面図、第３３図は
軸受部材２１の拡大断面図であり、Ｊ、た、ｕ５／１図
は第二の実施例を示づ断面図、第５図＋、ＬＥ−の第二
の実施例の軸受部材４３の拡大断面図である。。 尚、図中１０及び４０はミシン１幾枠、２′１及び１３
は軸受部材、２２及び’ｌ　６　Ｌｌ、　’ｌ’ｌｌｌ
受而、２３及面４７１．Ｌ渦、３０及び４／Ｉ　１．、
Ｌ防塵Ｉ一段（：、　４７４成ジる防塵リング、１９は
Ｆ　’Ｉ’ｌ１１メタル、２９は下軸、４２はｉ１捧メ
タル、４５１１５１１４・である１゜特許出願人 ブラリ“−」二梨（！１１式会ン１ 取Ｉｎ役着艮　河嶋１１ｈ− 第２図 ３０　２０　）７１（１ 第３図 第５図 Ｉ！＆３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ミシン機枠（１０名しく　１．１．　／ｌ　（ン）
   に固定された軸受部材（２１若しく１．１：４３）と、
   その軸受部４Ｊ　’（２１名しく　１．ｊ、　／ｌ　３
   　）に挿１■支示され且つ駆動源の駆動に１゛１′い回
   部骨゛ｉしくは情方向移肋Ｊる軸（２９名しくは４５）
   と、 ＋）ｒｊ記軸受部拐〈２１名しくｔＪ、４３）の軸受面
   （２２名しくは／Ｉ６）に形成さ（し、＋’＋Ｑ記軸＜
   ２９若しくは４５）の運動に伴い１１ら記＋ｌｉｌ＋受
   面く２２若しくは４６）ど軸（２９ン°１しくは／ｌ！
   □５）どの間に空気圧力を発生さけるだめのｉ％’ｉ　
   （２３ン°、シ＜は４７）と を設（）たことを特徴とりるミシンのす１１１支１．′
   Ｊ装置。 ２、前記軸受部材（２′ｌ若しく　ＧＪ、　／＋　３　
   ）は、ミシン機枠（１０若しり１，１、／ＩＯ）に固定
   された筒状のメタル（１９名しくは／Ｉ２）に１１ＮＮ
   固定されて１、）　７１；−Ｊ−左 −そのメタル（１９若しくは４２）に取付１ノられ、前
   記軸受部材（２１若しくは４３）と軸（２９若しくは４
   ５）との間に生り゛る軸受づき間へ塵ｊりＳが侵入する
   のを阻止づるための防塵手段（３０若しくは４４）と を段（プたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   のミシンの軸支持装置。 ３、＋）ｆｆ記軸受部拐（２１若しくは／１３）は低淳
   擦係数及び耐摩耗性を有する耐熱性樹脂材わ１からなる
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１Ｊｎまたは第２項
   記載のミシンの軸支持装置。