JPS60890B2 - 遠心成形装置 - Google Patents
遠心成形装置Info
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- JPS60890B2 JPS60890B2 JP4503580A JP4503580A JPS60890B2 JP S60890 B2 JPS60890 B2 JP S60890B2 JP 4503580 A JP4503580 A JP 4503580A JP 4503580 A JP4503580 A JP 4503580A JP S60890 B2 JPS60890 B2 JP S60890B2
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、樹脂管やモルタル管や複合管の成形を行なう
遠心成形装置に関するもので、その目的とするところは
、各種径の管を一部の組み換えで成形し得、しかもいず
れにおいても精度を確保し得る装置を提供するところに
ある。
遠心成形装置に関するもので、その目的とするところは
、各種径の管を一部の組み換えで成形し得、しかもいず
れにおいても精度を確保し得る装置を提供するところに
ある。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第１図において回転軸芯Ａよりも上方は受け口部成形時
を、下方は全体成形時を示してる。１は回転型で両端を
構成する環状部材２，３と、これら環状部村２，３の相
対向面間に取付けた成形型本体４とにより構成され、回
転駆動装置５に戦遣される。
を、下方は全体成形時を示してる。１は回転型で両端を
構成する環状部材２，３と、これら環状部村２，３の相
対向面間に取付けた成形型本体４とにより構成され、回
転駆動装置５に戦遣される。
図においては２本同時成形方式を示しているが、これは
１本または３本以上の方式であってもよい。前記回転駆
動装置５は、一対の固定フレーム６，７に軸受８，９を
介して支持される回転軸１０と、この回転軸１０の両端
に取付けた輪体１１，１２と、これら輪体１１，１２の
内側に一体的に取付けた環状突部１３，１４と、３本並
行する回転軸１０のうちの中のものに運動する駆動部（
図示せず）とから構成され、前記輪体１１，１２の外周
は円弧面１１ａ，１２ａに形成してある。前記環状部材
２，３の外周外側には前記輪体１１，１２に受止められ
る輪体当り面１５，１６が形成され、そしてその内側に
は前記環状突部１３，１４が鮫合する周溝１７，１８が
形成されている。さらに周溝１７，１８に対応する内周
には凸曲面１９，２０が形成されている。また両環状部
村２，３の相対向する内側面には環状凹部２１，２２が
形成されている。前記成形型本体４の両端には外方への
ＩＪング部２３，２４が一体に形成されている。これら
リング部２３，２４は前記環状凹部２１，２２に密に鉄
入可能であり、鉄入ごせた状態で周方向８箇所から固定
具２５，２６により両者は一体化される。２７，２８は
両リング部２３，２４に対して外側から薮当固定可能な
端面袷具で、前記環状部材２，３の内周面２９，３川こ
密に鉄合し且つ両リング部２３，２４の外側にシールリ
ング３１，３２を介して鞍当する鍔部２７Ａ，２８Ａと
、この金言部２７Ａ，２８Ａの内縁から外方に一体に蓮
設した筒部２７Ｂ，２８Ｂとからなる。
１本または３本以上の方式であってもよい。前記回転駆
動装置５は、一対の固定フレーム６，７に軸受８，９を
介して支持される回転軸１０と、この回転軸１０の両端
に取付けた輪体１１，１２と、これら輪体１１，１２の
内側に一体的に取付けた環状突部１３，１４と、３本並
行する回転軸１０のうちの中のものに運動する駆動部（
図示せず）とから構成され、前記輪体１１，１２の外周
は円弧面１１ａ，１２ａに形成してある。前記環状部材
２，３の外周外側には前記輪体１１，１２に受止められ
る輪体当り面１５，１６が形成され、そしてその内側に
は前記環状突部１３，１４が鮫合する周溝１７，１８が
形成されている。さらに周溝１７，１８に対応する内周
には凸曲面１９，２０が形成されている。また両環状部
村２，３の相対向する内側面には環状凹部２１，２２が
形成されている。前記成形型本体４の両端には外方への
ＩＪング部２３，２４が一体に形成されている。これら
リング部２３，２４は前記環状凹部２１，２２に密に鉄
入可能であり、鉄入ごせた状態で周方向８箇所から固定
具２５，２６により両者は一体化される。２７，２８は
両リング部２３，２４に対して外側から薮当固定可能な
端面袷具で、前記環状部材２，３の内周面２９，３川こ
密に鉄合し且つ両リング部２３，２４の外側にシールリ
ング３１，３２を介して鞍当する鍔部２７Ａ，２８Ａと
、この金言部２７Ａ，２８Ａの内縁から外方に一体に蓮
設した筒部２７Ｂ，２８Ｂとからなる。
この端面治具２７，２８は、前記環状部材２，３と鍔部
２７Ａ，２７Ｂとの外側面間に亘つてリング状の押え金
具３３，３４を当てがい、そして押え金具３３，３４と
環状部材２，３とりング部２３，２４とを周方向３箇所
から固定具３５，３６で一体化することにより固定され
る。３７は受け口側端面袷具２８に内鼓し且つ回転軸芯
Ａ方向に移動可能な筒状の受け口内面規制具で、該受け
口側端面袷具２８に対して内側に突出することにより成
形受け口部の内周面上を覆う。
２７Ａ，２７Ｂとの外側面間に亘つてリング状の押え金
具３３，３４を当てがい、そして押え金具３３，３４と
環状部材２，３とりング部２３，２４とを周方向３箇所
から固定具３５，３６で一体化することにより固定され
る。３７は受け口側端面袷具２８に内鼓し且つ回転軸芯
Ａ方向に移動可能な筒状の受け口内面規制具で、該受け
口側端面袷具２８に対して内側に突出することにより成
形受け口部の内周面上を覆う。
前記受け口側端面袷具２８の内面側には、ばね３８によ
り内側に付勢されるボール３９が設けられ、また受け口
内面規制具３７の外面で回転軸芯Ａの方向に離れた二箇
所には前記ボール３９が弾性隊入可能な凹部４０，４１
が形成されている。これら凹部４０，４１の位置は、受
け口側端面沿具２８の内側面と受け口内面規制具３７の
内側面とが面一になったときに凹部４川こボール３９が
鼓入し、そして受け口内面規制具３７が成形受け口部の
内周面上を覆ったときに凹部４１にボール３９が鉄入す
るように設定してある。前記受け口側端面沿具２８の内
周面には藤型材室４２が形成され、さらにその両側には
シール４３，４４が設けられている。前記受け口内面規
制臭３７の外端面に薮当可能な回転押込み装置４５が設
けられている。この回転押込み装置４５は、シリ３′ン
ダ４６と、そのピストンロッド‘こ取付けられ前記外端
面に接当可能な遊転ロール４７とから構成される。前記
差し口側端面袷具２７の内面と受け口内面規制臭３７の
内面は、内側径よりも外側径が大なテーパ面４８，４９
に形成してある。さら４に両テーパ面４８，４９の内側
端に内方への環状突部５０，５１を形成している。５２
，５３は揺動可能なストツパで、その中間が横ピン５４
，５５を介して前記固定フレーム６，７に取付けられて
いる。
り内側に付勢されるボール３９が設けられ、また受け口
内面規制具３７の外面で回転軸芯Ａの方向に離れた二箇
所には前記ボール３９が弾性隊入可能な凹部４０，４１
が形成されている。これら凹部４０，４１の位置は、受
け口側端面沿具２８の内側面と受け口内面規制具３７の
内側面とが面一になったときに凹部４川こボール３９が
鼓入し、そして受け口内面規制具３７が成形受け口部の
内周面上を覆ったときに凹部４１にボール３９が鉄入す
るように設定してある。前記受け口側端面沿具２８の内
周面には藤型材室４２が形成され、さらにその両側には
シール４３，４４が設けられている。前記受け口内面規
制臭３７の外端面に薮当可能な回転押込み装置４５が設
けられている。この回転押込み装置４５は、シリ３′ン
ダ４６と、そのピストンロッド‘こ取付けられ前記外端
面に接当可能な遊転ロール４７とから構成される。前記
差し口側端面袷具２７の内面と受け口内面規制臭３７の
内面は、内側径よりも外側径が大なテーパ面４８，４９
に形成してある。さら４に両テーパ面４８，４９の内側
端に内方への環状突部５０，５１を形成している。５２
，５３は揺動可能なストツパで、その中間が横ピン５４
，５５を介して前記固定フレーム６，７に取付けられて
いる。
これらストツバ５２，５３の上端は外方に折曲し、その
折曲部の下面は前記凸曲面１９，２０の内側に突入位置
可能なストツパ凹曲面５６，５７に形成してある。これ
ら凸曲面１９，２０とストッパ凹曲面５６，５７とは、
前記横ピン５４，５５の軸芯を中心とした円弧面によっ
て形成される。またストツパ５２，５３の下端は内方に
折曲し、この折曲部は固定フレーム６，７に対する係止
部５２Ａ，５３Ａとなる。この係止部５２Ａ，５３Ａと
固定フレーム６，７との間に、ストッパ５２，５３の揺
動駆動装置の一例であるシリング５８，５９が設けられ
る。回転軸芯Ａよりも上方は受け口部成形時を示してい
る。
折曲部の下面は前記凸曲面１９，２０の内側に突入位置
可能なストツパ凹曲面５６，５７に形成してある。これ
ら凸曲面１９，２０とストッパ凹曲面５６，５７とは、
前記横ピン５４，５５の軸芯を中心とした円弧面によっ
て形成される。またストツパ５２，５３の下端は内方に
折曲し、この折曲部は固定フレーム６，７に対する係止
部５２Ａ，５３Ａとなる。この係止部５２Ａ，５３Ａと
固定フレーム６，７との間に、ストッパ５２，５３の揺
動駆動装置の一例であるシリング５８，５９が設けられ
る。回転軸芯Ａよりも上方は受け口部成形時を示してい
る。
すなわち受け口内面規制具３７は外側に移動しており、
その位置は凹部４０にボール３９が鉄入することによっ
て維持されている。かかる状態で回転駆動装置５の作動
により回転型１を回転軸芯Ａの周り‘こ回転させながら
、差し口側端面治臭２７または受け口内面規制具３７の
中央貫通孔を通して成形型本体４の受け口成形部内周面
上に樹脂液、強化繊維、砂などの材料を供給し、受け口
部６０ａの遠心成形を行なう。次いで回転押込み装置４
５を作動させ、前進する遊転ロール４７を介して受け口
内面規制具３７を所定量押込む。この押込み位置は凹部
４１にボール３９が鉄入することによって維持される。
次いで成形型本体４の差し口成形部から胴部成形部に亘
る内面上に前述と同機にして材料を供給し、以つて回転
軸芯Ａよりも下方に示すように管６０を遠心成形する。
材料の供給時にその一部が差し口側端面袷具２７や受け
口内面規制臭３７の内部にこばれ落ちることがあるが、
これは外開きのテーパ面４８，４９によって自動的に排
出されることになる。また管６０の差し口内端縁と受け
口段部の内端縁とには環状突部５０，５１が位置してい
ることから、該部におけるばりの発生はなくなる。遠心
成形した管６０を硬化したのち回転型１は停止される。
そして受け口内面規制具３７を外方に移動させたのち、
固定具３５，３６を解除して押え金具３３，３４を除去
する。次いで受け口側端面治具２８を受け口内面規制臭
３７とともに回転型１から抜出除去し、さらに差し口側
端面拾具２７も回転型１から抜出除去する。そして成形
型本体４から管６０を抜出する。その後，。両端面治具
２７，２８を回転型１に取付けることにより再び成形を
行なえる。上述したような遠心成形において、シリンダ
５８，５９を作動してストッパ５２，５３を、第１図仮
想線に示すようにその係止部５２Ａ，５３Ａが内側に外
れるように揺動させる。
その位置は凹部４０にボール３９が鉄入することによっ
て維持されている。かかる状態で回転駆動装置５の作動
により回転型１を回転軸芯Ａの周り‘こ回転させながら
、差し口側端面治臭２７または受け口内面規制具３７の
中央貫通孔を通して成形型本体４の受け口成形部内周面
上に樹脂液、強化繊維、砂などの材料を供給し、受け口
部６０ａの遠心成形を行なう。次いで回転押込み装置４
５を作動させ、前進する遊転ロール４７を介して受け口
内面規制具３７を所定量押込む。この押込み位置は凹部
４１にボール３９が鉄入することによって維持される。
次いで成形型本体４の差し口成形部から胴部成形部に亘
る内面上に前述と同機にして材料を供給し、以つて回転
軸芯Ａよりも下方に示すように管６０を遠心成形する。
材料の供給時にその一部が差し口側端面袷具２７や受け
口内面規制臭３７の内部にこばれ落ちることがあるが、
これは外開きのテーパ面４８，４９によって自動的に排
出されることになる。また管６０の差し口内端縁と受け
口段部の内端縁とには環状突部５０，５１が位置してい
ることから、該部におけるばりの発生はなくなる。遠心
成形した管６０を硬化したのち回転型１は停止される。
そして受け口内面規制具３７を外方に移動させたのち、
固定具３５，３６を解除して押え金具３３，３４を除去
する。次いで受け口側端面治具２８を受け口内面規制臭
３７とともに回転型１から抜出除去し、さらに差し口側
端面拾具２７も回転型１から抜出除去する。そして成形
型本体４から管６０を抜出する。その後，。両端面治具
２７，２８を回転型１に取付けることにより再び成形を
行なえる。上述したような遠心成形において、シリンダ
５８，５９を作動してストッパ５２，５３を、第１図仮
想線に示すようにその係止部５２Ａ，５３Ａが内側に外
れるように揺動させる。
これにより回転型１は回転駆動装置５上から除去し得る
。その後、固定臭２５，２６を解除して両環状部材２，
３と成形型本体４との分解を行ない、そして新たな成形
型本体４と両環状部材２，３とを組立てて固定具２５，
２６で一体化させ、回転型１とする。この回転型１を回
転駆動装置５上に載層し、そしてシリンダ５８，５９の
作動によりストッパ５２，６３を第１図仮想線から実線
に示すように揺動させ、そのストッパ凹曲面５６，５７
を凸曲面１９，２０の内側に突入させる。次いで端面拾
具２７，２８などを取付けることにより再び成形を行な
える。このように成形型本体４の取換えにより各種径の
管成形を行なえるのであるが、その際に組立ては、共通
の環状部材２，３に形成したは環状凹部２１，２２に対
して成形型本体４の両端リング部２３，２４を鞍入させ
て行なうことから、各種成形面の成形型本体４を準備し
、これらのリング部２３，２４を規格化することによっ
て、どの成形型本体４を取付けたとしても精度を確保し
得る。さらに端面拾具２７，２８は両リング部２３，２
４に対して外側から援当させ固定させることから、両者
の接続部（合せ面）が管（製品）外面に出ることがなく
て該外面にバリが生じることはなく、メンテナンスが楽
になると共にコストダウンをはかり得る。運転中の回転
型１は輪体当り面１５，１６に下方から接当する論体１
１，１２により支持され、そして周溝１７，１８に鉄合
する環状突部１３，１４によって回転軸芯Ａ方向の移動
が阻止され、さらに凸曲面１９，２０の内側に突出して
いるストツパ凹曲面５６，５７によって上方への浮き上
がりが阻止される。これにより回転型１は芯振れのない
回転が行なわれ、またストッパ５２，５３により回転型
１の脱落を阻止し得て常に安全運転を期待し得る。以上
述べたように本発明によると、共通の環状部村に形成し
たは環状凹部に密鉄合するりング部を有する各種の成形
型本体を準備することにより、例えば各種径の管を該成
形型本体の組み換えのみで成形することができ、さらに
前述した共通の環状部材は回転駆動装置に支持されるこ
とから、いずれの組合せにおいて精度を確保できる。ま
た端面指具はリング部に対して外側から接当固定させる
ことから、合せ面が管外面に出ることがなくて該外面に
バリが生じることを皆無にでき、メンテナンスが楽にな
ると共にコストダウンをはかることができる。
。その後、固定臭２５，２６を解除して両環状部材２，
３と成形型本体４との分解を行ない、そして新たな成形
型本体４と両環状部材２，３とを組立てて固定具２５，
２６で一体化させ、回転型１とする。この回転型１を回
転駆動装置５上に載層し、そしてシリンダ５８，５９の
作動によりストッパ５２，６３を第１図仮想線から実線
に示すように揺動させ、そのストッパ凹曲面５６，５７
を凸曲面１９，２０の内側に突入させる。次いで端面拾
具２７，２８などを取付けることにより再び成形を行な
える。このように成形型本体４の取換えにより各種径の
管成形を行なえるのであるが、その際に組立ては、共通
の環状部材２，３に形成したは環状凹部２１，２２に対
して成形型本体４の両端リング部２３，２４を鞍入させ
て行なうことから、各種成形面の成形型本体４を準備し
、これらのリング部２３，２４を規格化することによっ
て、どの成形型本体４を取付けたとしても精度を確保し
得る。さらに端面拾具２７，２８は両リング部２３，２
４に対して外側から援当させ固定させることから、両者
の接続部（合せ面）が管（製品）外面に出ることがなく
て該外面にバリが生じることはなく、メンテナンスが楽
になると共にコストダウンをはかり得る。運転中の回転
型１は輪体当り面１５，１６に下方から接当する論体１
１，１２により支持され、そして周溝１７，１８に鉄合
する環状突部１３，１４によって回転軸芯Ａ方向の移動
が阻止され、さらに凸曲面１９，２０の内側に突出して
いるストツパ凹曲面５６，５７によって上方への浮き上
がりが阻止される。これにより回転型１は芯振れのない
回転が行なわれ、またストッパ５２，５３により回転型
１の脱落を阻止し得て常に安全運転を期待し得る。以上
述べたように本発明によると、共通の環状部村に形成し
たは環状凹部に密鉄合するりング部を有する各種の成形
型本体を準備することにより、例えば各種径の管を該成
形型本体の組み換えのみで成形することができ、さらに
前述した共通の環状部材は回転駆動装置に支持されるこ
とから、いずれの組合せにおいて精度を確保できる。ま
た端面指具はリング部に対して外側から接当固定させる
ことから、合せ面が管外面に出ることがなくて該外面に
バリが生じることを皆無にでき、メンテナンスが楽にな
ると共にコストダウンをはかることができる。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は縦断正面図、
第２図は平面図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ断面図
である。 １・・・・・・回転型、２，３・・…・環状部材、４・
・・・・・成形型本体、５・・・・・・回転駆動装置、
１１，１２・・・・・・輪体、１３，１４・・・・・・
環状突部、１５，１６・・…・輪体当り面、１７，１８
…・・・周溝、２１，２２・・・・・・環状凹部、２３
，２４・・・・・・リング部、２７，２８…・・・端面
拾具「 ３７・・…・受け口内面規制臭、４５・・…・
回転押込み装置、５２，５３・・・・・・ストリッパ、
６０……管、６０ａ……受け口部、Ａ……回転軸芯。 第１図 第２図 第３図
第２図は平面図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ断面図
である。 １・・・・・・回転型、２，３・・…・環状部材、４・
・・・・・成形型本体、５・・・・・・回転駆動装置、
１１，１２・・・・・・輪体、１３，１４・・・・・・
環状突部、１５，１６・・…・輪体当り面、１７，１８
…・・・周溝、２１，２２・・・・・・環状凹部、２３
，２４・・・・・・リング部、２７，２８…・・・端面
拾具「 ３７・・…・受け口内面規制臭、４５・・…・
回転押込み装置、５２，５３・・・・・・ストリッパ、
６０……管、６０ａ……受け口部、Ａ……回転軸芯。 第１図 第２図 第３図
Claims (1)
- １ 筒状の成形型本体の両端に外方への鍔状のリング部
を形成し、左右一対の環状部材の相対向面側に環状凹部
を形成し、これら環状凹部に前記リング部を嵌入したの
ち環状部材とリング部とを固定具で固定することにより
、両環状部材と成形型本体とにより回転型を構成し、前
記環状部材の外周に輪体当り面と周溝とを夫々形成し、
前記輪体当り面を受止める輪体と前記周溝に嵌合する環
状突部とを有する回転駆動装置を設け、前記環状部材の
内周面に密に嵌合し且つ前記リング部の外側に接当する
鍔部と、この鍔部の内縁から外方に一体に連設した筒部
とからなる左右一対の端面治具を設けると共に、これら
端面治具を前記環状部材に固定具を介して固定自在とし
、前記端面治具は、回転型の一端側に取付けられる受け
口側端面治具と他端側に取付けられる差し口側端面治具
とからなり、前記受け口側端面治具に内嵌し且つ回転軸
芯方向に移動可能な筒状の受け口内面規制具を設けたこ
とを特徴とする遠心成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4503580A JPS60890B2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | 遠心成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4503580A JPS60890B2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | 遠心成形装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56142021A JPS56142021A (en) | 1981-11-06 |
| JPS60890B2 true JPS60890B2 (ja) | 1985-01-10 |
Family
ID=12708083
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4503580A Expired JPS60890B2 (ja) | 1980-04-04 | 1980-04-04 | 遠心成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60890B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03257779A (ja) * | 1990-03-07 | 1991-11-18 | Okaya Electric Ind Co Ltd | 放電型サージ吸収素子 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59150717A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-29 | Takiron Co Ltd | 排水ます用回転成型装置 |
-
1980
- 1980-04-04 JP JP4503580A patent/JPS60890B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03257779A (ja) * | 1990-03-07 | 1991-11-18 | Okaya Electric Ind Co Ltd | 放電型サージ吸収素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56142021A (en) | 1981-11-06 |
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