JPS6090131A - 缶様容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は皆様容器にＩｊｕｌ、％に缶詰容器として従来
の金属缶に代って使用できるような皆様容器に関する。

従来から缶詰容器として金属缶（ブリキ缶〕が多量に市
場に出廻っているが、近時＆まそれも減少する傾向にあ
る。これは缶を構成する金属特有の冷たさ、ファツショ
ン性の欠如、食品に対する味覚の劣化、臭気の問題など
にＪン因するとされている。

そこで、他の素材よりなり、上記欠点のｌｌｃ・容器が
められており、　Ａ／箔表面にプラスチックス層を有す
る多層フィルムを使１目してなる容器はこの一環をなし
、平板状の一枚のフィルム（シート）を成形して食品等
の内容９勿を収納できるような立体形状の容器（容器本
体）をＪｆｔ成することが行われている。

この平板状の多層フィルムから３次元の立体物である容
器本体を成形する従来法の一つに所謂絞り加工（法）と
称される方法がある。この方法は上記多層フィルムの周
端部を支（寄合にクランクしておき、当該フィルムに上
方向力）ら圧を加えフィルムを下方向に延伸（引伸）し
て。

内容物を収納できる深さ部分を有する容器本体を成形す
る方法であり１通當プレス冷間圧延により行われている
。

しかるに、この方法では多層フィルムを延伸することか
ら、Ａｌ箔の厚味が不均一となり。

又ピンホールやクランキングが生じ易（、従って薄いＡ
／箔を使用することは困難であり１通常６０〜１００μ
程度の厚いＡ／　箔を使用せざるを得ないという欠点が
ある。この事は缶容器の製品コストを高いものにしてい
る。又Ａｔ箭を延伸する方法である為、底の深い容品本
体を作り難（、底の浅いものしか作れないという難点も
ある。

一方、平板状の多層フィルムから３次元の容器本体を作
る方法として、フィルムの適宜箇ツタｒを切欠き（切断
）シ、フィルムに設けられたフラップを中に折り込む方
法も考えられる。しがし、この方法によるＪＥＪ台には
フィルム切断面が食品等の内容物と接触することになり
１食品衛生上好ましくないというかμ点がある。

本発明の目的は従来試みられたことのない薄いＡ７’　
箔等の金属箔を有する多層プシスチツク基拐により構成
された容器本体を有する皆様容器特に缶詰容器として従
来の金属缶に代って使用できるような皆様容器を提供す
ること圧ある。

又本発明の目的は上記した如き基材を延伸（引伸）する
ことなく構成された容器本体を提供することにあり、前
記した如（延伸による場合にはＡＩ！　箔が伸び亀裂を
生じ、薄いＡ／箔を使用できないが、薄いＡ７１′箔の
使用を可能とし、Ａ／箔の厚味を最小のものとすること
ができ、又ＡＪ箔を引き伸ばすとぎにはＡ／　箔の厚味
が不均一となるが、これを解消して均一な厚味のものと
成し、かつ底の深い、製造コストの安い容器不休を有す
る皆様容器を提供することにある。

又本発明の他の目的は薄肉のＡＩ！箔の使用が可能な結
果、完全燃焼が可能で１缶公害の問題を解消できる皆様
容器を提供することにある。

更に１本発明の他の目的はファツション性に富む１食品
に対する味覚の劣化等の金属缶の欠点を解消した皆様容
器を提供することにある。更に本発明の目的は上記の如
き各器本体に、同様の多層基材より成る蓋体を、それぞ
れの樹脂を熱溶融させて密着させ密閉容器となし、レト
ルト処理が可能で、ガスバリヤ−性に富み、長時間の保
存に耐え得る皆様容器を提供することにある。

更に１本発明の目的は容器本体の外面に厚肉容器等のト
レイな取付げすることにより、上記した特色をもつ容器
本体と蓋体とから構成された容器について、これらの特
色を生かしつつ缶としてのより一層実用的な機能をもた
せ１皆様容器として輸送時１作業時（容器の積み上げ作
業等）容器の変形つぶれ等を防止し、かつ一層容器の保
存性（ガスバリヤ−性、密封性）を向上した皆様容器を
提供することにあり、その他の本発明の目的及び新規な
特徴については以下の本明細書及び図面の記載から明ら
かになるであろう。　・ 次に、木兄明乞その実施例をボす１図面に基づいて祝８
Ａ−する。

第１図は本発す」の容器を構成Ｊ−る容器不休（角ｍ容
器本体）の斜視図を示す。第１図にて１は内容物を収容
（光−’１ｃ１　）する収納品であり、収納部１は底板
（壁〕２と当鍼底板の四辺にＭ設された狽ｌｌ板（銖）
５とから成る。又部１ＶＪにて、４はＭ都であり、ノｎ
　ｒｙｌｌ　４はｍ記側叔６の上端に当該側板に対して
ほぼ直角方向に次出し、連設されている。

又第２図に第１図に１示の容器４：体の展面図を示した
。第２図中の符号は第１凶に対応させである。即ち、１
〆は容器本体の収稍飾１をイｉｉ成する部分であり、容
器本体の低板２を４ａ成１−る口５分２と容器不休の側
板６を構成１−る部分６′とから成っており、又４′は
容器本俸のＪＦＪ郁４を仔Ｊ成する部分である。尚これ
ら１′〜４′についても同様に以下それぞれ収納もす、
底板、側板、ノ１１都という。

本発明に係る容器本体は側版３′が祈目飯５により内側
に折曲され、底）７Ｍ、２′の周縁に連設して！設され
、この側板３′に連設された肩部４／が折目線６により
、側板３′のほぼ直角方向に外側に折曲されている。

ところで、第２図に展開図を示すような多層基材から、
８１図に斜視図を示すような容器本体を成形するには、
即ち平板状（２次元〕の多層基材から又体重（６次元）
な容器本体を作るにはどうしても歪（多層か材の争り）
が出る。

第２図において１１Ａ、ＩＩＢ、１２Ａ、１２Ｂ。

１３Ａ、１５Ｂ、１４Ａ、１４Ｂは多ノー基材の余りで
ある。

本発明では該多層基材の金りを各コーナ一部（第２図で
は四隅７，８，９．１０）において折込んである。これ
を多層基材の余り１１Ａを例にとって説明する。即ち第
２図において、多層基材の余り１１Ａを折目ｉ１５によ
り多層基材１６１４１Ｉに折り曲げ、同時に多層基材１
７を折目線１８により多層基材１６ｉ１１ｊＫ折曲げる
。このように多層基材１１Ａを折込むことにより、多層
基材の宗り（折込部）１１Ａの次面が多層基材１６の衣
面に接合し、多層基材り余り（折込部）１１Ａの裏面が
多層基材１７の匹面に接合し、折込部１１Ａと多層基材
１６，１７との三爪構造を栴ノ戎する。上記では折込部
１１Ａを以って力水したが、１１Ｂ以下の折込部につい
ても同様に折込みされ、三爪４ｐＩ造を構成する。

この場合、コーナ一部７においては１１Ａ。

ｉｉａの折込部が形成され、以下コーナ一部８゜９．１
０においてそれぞれ２　ｍ　ｊ３ｉのＤ丁込都が形成さ
れる。もつとも、本発明の容器本体はいちいち１１１ｕ
板６′を折目線５により折曲げ、Ｍ都４′を折目線６に
より折曲げ、又多ノ曽基拐を例えは折目線１５．１８に
より折曲げることなく同時成形される。第３図はこの同
時成形に使用される雄金型の斜視図であり、この雄金型
１９には肉ＦＪ郡２０を除いて容器本体の深さ、形状、
大きさ等に合せた溝部２１が刻設されている。この雄金
型上に、１枚の連続した多層基材から容器本体を構成す
るに充分な大きさに打抜きした多層基材を載置する。

そして、第４図に示す雌金型２２をこの多ノー基材上に
載直し、当該雌金型２２を押圧すると、多層基材は雌金
型１９の鍔部２１内をスライドして容易に第１図に示ず
容器本体となる。この際、祖要なことは、これら雄金型
１９と雌金型２２に工夫が心安であるということである
。

不発明者らは耽意検討した結果、雄金型２１と雌金囚１
９のそれぞれのストレート部２３と２４とはクリアラン
スが殆んどなく即ち雄金型１９の４１部２１のストレー
ト部２３の壁面と雄金型２２のストレート都２４側壁面
とが当接するようにするが、雄金型１９０峰部２１の各
コーナ一部２４，２５，２６．２７と雌金型２２の谷コ
ーナー都２８，２９，３０．３１との間にクリアランス
を設けることがよいことが判った。第５図はこの関係を
図示したもので、図において５２，６６．５４．５５は
それぞれ雄金型と雌金型との間の谷コーナ一部のクリア
ランスを示す。

このように多層基材を雄釜箆の上に載１ヒし、更にその
多層基相上に雌金型を載１はつることにより、多層基材
が雄金型のｒ１°子部円をスライドし、特に折曲げ工程
を安セ１゛シて、多層基（ｊが容易に街曲げられて容器
本体の収納部が形成され、又各コーナ一部にはクリアラ
ンスが設けられているので、この部位で多層基材の余り
が集められ、折込みされ以って容易に第１図に示づ゛如
き、容器本体なＭｒｊＫづ−ることができる。

上記成形に際して、一連の遅１ｔｊ６　した多Ａｉ基材
から打抜きした多層基材の各コーナ一部乞、力２因に示
ツーように、例えば、鋸歯状にカット６６しておき、多
）脅丞材の余り１１Ａ、１１Ｂの折込みに際し、肩部の
端線３７Ａ、５８Ａ。

３９Ａ；３７Ｂ、３８Ｂ、　３９Ｂを一線に揃えるよう
にしておくのがよい。他の各コーナ一部の折込みにおい
ても同様である。

一方、本発明の８器本体にあっては、多Ｂ’ｊ　基材の
余りを容器本体の隅を構成する部分に打１Ｅ方向皺とし
て果めでもよい。このような容器本体は、第３図及び第
４図に示す金ｍを用い、’ｉｚ’ｌ記三重構造の場合と
同様に成形できる。

第６図は多層基材の余りを縦方向皺として集めて成る容
器本体を図示したものであり、紙板図では肩部４下部に
蔽が配されて成る実施例を示したが、肩部４をも會めて
続方向級７配してもよい。

尚上記容器本体成形の際に、予じめ多）ｆ４基材にホッ
トスタンプ等の方法で折曲げ予廻位ｉ例えは折目線５，
６，１５．１８（図１示をる略しであるが他の折目心も
含む）となる部分に線条の切込本を入れ、容器本体作成
を容易にすることもできる。

又上記実施例では四角形状の角缶容器を例示したが、四
角以外の訝′ｕえば互角、六角形状の容器となしてもよ
い。

本発明に係る容器本体は延伸せずに、多層基。

材の余りを折込ムあるいは蔽として形成したので、底板
２も側壁３も肩部４も皆同じ厚味に構成されている。又
多層恭材乞延伸せずに、その余りを折込みあるいは蔽と
して形成するようにしたので、薄い金ハ箔により構成さ
れた容器本体とすることができ、当該金属箔について伸
び亀裂を生せず容器の保存性等にも好結果をもたらすこ
とができる。同時に、薄い金／すｉ箔を使用しても伸び
亀裂を生じることが７よいので当該金属箔を最小厚味に
押えることができる。

更に、薄肉の金ＨＡ　削により４Ｎ成されているので、
元金燃焼がり能であり、缶公害の問題を解消できる。更
に、薄い金属箔を使用して；戊の深い収納部を有する容
器本体を形成するときには伸び亀裂を生じ、それを実現
でき１よいが、本発明では延伸によらずに、多層基Ｉの
余りを折込みあるいは皺として形成するようにしたので
、伸び亀裂を生ぜずに底の深い収納部を有する容器本体
となすことができる。更に、爪ね合わせる部分の多層基
材を切〜ｉして容器本体を構成したものでないので、当
該基材切断面が食品等の内容物と接触することがな（、
食品衛生上も好ましいものとすることができる。

次に、このような本発明に係る容器本体な構成づ−る材
料について説明するに、中間層が金桐龜層でその両面又
は片面に熱浴１鯉内能７．Ｉ：侃脂層を有する少な（と
も２層以上の多ノー基材が使用される。戴ハ龜には各種
のものか使用できるが、本発明の前記目的から特にＡｊ
’　箔が代衣例として例示される。笠Ｍ４Ｖｉａの〕４
昧は４０μ禾嘗てあり、本発明では削述の如く延伸過程
を社ないので終始多層基材特に金属箔の厚みが均一であ
り、薄肉のものの使用もｇＪ能で、し′Ｕえは７μ厚の
ものでも容器本体を構成することができる。

樹脂層を構成する樹脂行には各種のものが使用できるが
、合成樹脂例えはエチレンプロピレン共亜合体等のポリ
オレフィン系合ｙ、樹脂が例示される。尚、当該樹ＪＪ
ａ層を（ｄ成する樹脂の好ましい例及び当該何加′層の
厚味については後述するトレイ並びに蓋体とのｌ係にお
いて迩′ｉ詳述する。

次に本発明の容器を４４り成するトレイ及びＪ）に体に
ついて説明する。

第７図（イｊ１（口Ｊ及びｅ′−３は本発明容器の分前
斜視図÷あり、同図にて、それぞれ祠号Ａは風体、Ｂは
第１図に示す容器本体、又Ｃはトレイである。

本究明容器は容器本体Ｂの外面にトレイＣを取付け、当
該容器本体Ｂの上部に蓋体Ａを取付ゆる。当該室体Ａは
、中間層が金属薄層で少なくともその一面に熱溶融可能
な樹脂〕曽を打する少なくとも２層以上の多層基材より
成る。当該金ＪＰ′４箔や樹脂層を構成する樹脂として
は１３１１　Ｂｋ２容器本体を構成づ−る多層基材とｌ
ｌ１ｌｉ１様のものが使用される。蓋体は容器本体にそ
の樹脂層（内）偕）馨黙Ｙ谷融さ七てＪ収イ月げ（冠着
）られる。？仁って当該室体の容器本体側イタ１脂層は
熱により浴融し容器本体と熱接合可能な樹脂により構成
することが適当である。

第８図は、第１図に示す容器本体４１　（ＢＪに蓋体４
２（ＡＪを冠着して成る不発ψｊ容器部分の縦中夫方向
を９Ｊ断した断面口を示す。

当該蓋体４２（ＡＪは蓋体の周端部４３が容器本体４１
０屑部４とヒートシール等によりシールされ、密閉容器
を構成する。このシールは第８図に示すように、容器本
体の熱１６　Ｉ？ｉ！！可能樹脂層〔内層〕４４と蓋体
４２の内ノ曽４５とをそれぞれｐｊＡ浴融させることに
より行われる。従って、当該容器本体と蓋体とビそれぞ
れの樹脂層により熱接合（ヒートシール〕するときには
、当該容器本体の内層４４も熱により浴融し、熱接合可
能な樹脂であることが適当である。この関係から容器本
体の内層〔４４〕厚は４０μ以上好ましくは５０〜１０
０μが適当である。

尚第８図に示す実施例では蓋体４２について中間層を金
属箔４６とし、この金属箔４６の一面（容器本体０！ｌ
ｌ）に前記した熱により浴融し熱接合（ヒートシール）
９能な樹脂層４５を有し、かつ他面（外面）に熱浴融可
能な樹脂層（外）ｉ〕４７乞有して成るサンドイッチｔ
４造り多層基材で構成された蓋体の例馨示したが、当該
外層４７を省略することもできる。同イ求に第８図に示
ず実施例では金ハ？６４８の一面に＋Ｊｊｆ記した樹脂
内Ｊｆｊ４４を有するとともに熱浴融”Ｊ　ｉ−１，：
　７よ１ｊ脂層（外層）４９′ｆ！：有して成る多ノ摺
基材でイ賃成された容器本体の例を示したが、当該外層
４９乞省略することもできる。

トレイについては各桓材質のものか使用でき、例えは、
プラスチック、紙、ポリスチレン兄りｍ体により構成さ
れる。又このトレイについては、浴、器の輸送時、４ｔ
ｉみ上げ作業時等に容器本体を下から支持しあるいは容
器の菱形等を防止できるような厚内のもので構成するこ
とがよく、後述する如く当該容器本体の外面に射出成形
により但ｊ脂を射出してＪ９丙のプラスチックトレイと
することが好工しい。更に、このトレーイについては容
器本体の外形に泊った内面形状をもつものが使用Ｊされ
る。

第９図に示すようにトレイＣ内に′８器本体Ｂが嵌合さ
れ、トレイＣの内面が容器本体りの外面処接着さ肚る。

トレイＣと容器本体Ｂとを接着剤を用いて接層してもよ
いし又はトレイＣ内面にヒートシール層を設（プ′、容
器本体Ｃの内）台４９　（ｉａ図９とヒートシールして
もよい。もつとも、本発す」においてはトレイＣと容器
本体Ｂとを接着しなくてもよ（、容器本体ＢをトレイＣ
に単に取付けるたり一でもよいしあるいはトレイＣと容
器本体Ｂとの間に壁間を設けてもよい。

次に、本発明の皆様容器の製法例の二三を示づ−０ （１）　トレイの外面形状に浴った内面形状を有する金
型にトレイを供禮し、当該トレイに別工程で作られた第
１図に２５丁ような容器本体を供給し、ヒートプレスに
よりトレイに容器本体を取付レナ（［、！、１冶）する
。

次いで、五体乞容器本体に数句げ（ヒートシール）する
。尚蓋体取付前に食品等内容物乞充填し、蓋体を取伺け
、容器内を缶閉しレトルト処理を行う。

上記容器本体については、多層基材の余りが折込され、
ｄｉ込都と多層基材とで三ａｉ　（’ｉ”Ｊ　）江を構
成するか又は口ｉｊ記争りを緩万回磁として集めて成る
容器本体をそのま−１：使用してもよいし、又容器本体
を４ｈ成する歩層詰伺に用（゛た熱Ｃｄ融す丁＋＋巳７
よ樹月旨）■ＺオＵ用して１３ｆｌ　Ｎ己三刃に’Ｆｆ
ｌ造を構成する折込部と各多ノｄ４材と’３１’　＊　
ｊＡ　ｆ盲が伸び７Ｌい程度に多層泰＠衣面の樹脂層を
流動せしめ蔽伸しし、平滑な衣面としてもよ０゜従って
、容器本体の多層基材を構成する；１ＬｉＪ脂層として
はヒートセットする場介を考ｋｇ　して、ヒートシール
ｉ」能な樹脂層とすることがよ（・。

（２）上記ｆｉｌの製法においてトレイに平板状の多層
赫材乞供給し、当該トレイ内で第１図や第６図に示すよ
うな容器本体を形成し、他をま（１）の製法と１０」様
に缶仔容器を作ってもよ〜・。

（３）又第１図や′ｊＡ’３．６図に示すような容著Ｊ
本彊辺をインジェクション金域内に保持させ、当該容器
本体に彷）Ｊ’ａをインジェクションしてもよく、これ
によりプラスチックトレイをもつ皆様容器を作ることが
できる。

このようにして成形された本発明による皆様容器は、レ
トルト処理が可能で、ガスバリヤ−性に富み、長期間の
保存に耐え、ファツション性に富み、食品に対する味見
の劣化もなく、特に缶詰容器として従来の金感缶に代っ
て新しい分野を切り開くものである。

本発明による皆様容器にあってはトレイが取付られてい
るので、容器本体を薄肉の金属箔を中間層とする多層基
材により構成してもその変形を押えることができ、容器
本体についての上述した特色を十二分に生かツーことが
できる。

以上本発明者によってなされた発明を実施例にもとづき
具体的に説明したが本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、その要旨を逸脱しない１１１％り通宜俊史
可能であることはいうまでもない。例えば前記＊流側で
は容器本体について肩部を有する例を説明したが、この
肩部を省略してもよく、蓋体とトレイとをヒートシール
して皆様容器としても差支えない。又この）肩部”ｘ　
Ｉｆする場合側板の上端に当該側板に対してほぼ直角方
向に突出した例を示したが、μ（１］＆と同一方向に延
設してもよい。史にｒＪｕ記入Ｉ己しＵでは蓋体につい
て平板状のもの乞例示し定が、本出願人に係るｑ：ｆ願
昭ｓａｍ９ｏ７ｓａ号及びｌ仔細、昭５８−１０４１８
５号明刹沓に記載のイージーオープン可能ｌよ容器室を
使用してもよく、これによりイージーオープン可能な缶
とすることができる。史に、本発明容器を兵窒包収する
場合にエアー抜きをイテい容器全体の成形を防止するた
めに、トレイに適意の大きさの穴ン芽設することが良い
。

【図面の簡単な説明】

図面は木兄す」の央茹例を示し、第１図は本発明に係る
容器本体のＭ祝図、第２図は同波同図、第６図は本発明
容器本体を製造する際に使用される雄金型の斜視図、第
４図は同雌金星のΔ、′＃祝図、第５図は雌金型を雌金
型に妖曾させた揚台の蘭係を示す平面図、第６図は本発
明の他の実施例を示す斜視図、第７図は（イフ〜ビｊ木
光り］容器の分解斜視図で、それぞれ（イＪは蓋体、（
ロノは容器本体、（ノツはトレイを示し、比８図は容器
本体と蓋体との関係を示す断面図、第９図は本発明によ
る皆様容器のＩＪ′Ｊ′ｒ面図である。 １１Ａ、ＩＩＢ、１２Ａ、１２Ｂ、１５Ａ、１３Ｂ、１
４Ａ。 １４Ｂ　・・・多層基材の余り（祈込挿）４０・・・ホ
従方向蔽 ４１・・・容器本体〔多層基材〕 ４２・・・蓋体（多層基材） ４４・・・容器本体樹脂層（内油） ４５・・・逝体樹脂ノ凶（内層） ４６・・・蓋体金ｉｔｓ箔層 ４７　・・・コンツご体（Ｍ（脂〕会！　（外）ｍ　）
４８・・・容器本体金属薄層 ４９・・・′４器本体樹脂層（外層） Ａ・・・・・・蓋体 Ｂ・・・・・・容器本体 Ｃ・・・・・・トレイ 特許出願人　昭和電工株式会社 代理人升ｊ里士　佐　藤　良　博

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 中間層が４０μ未満の金属箔層でその両面又は片面に熱
   溶融可能な樹脂層を有する少なくとも２層以上の平板状
   多層基材から立体形状に成形された容器本体であって、
   ｄ記成形の際に生じる多層基材の余りを当該容器本体の
   隅を構成する部分に折込み当該折込部と多層基材とで三
   重構造を構成するか又は前記金りを当該容器本体の隅を
   構成する部分に縦方向皺として集めて成る均一な厚味の
   薄肉金属箔を有する容器本体と該容器本体の外面に取付
   けたトレイと中間層が金属箔層で少な（ともその−面に
   熱溶融可能な樹脂層を有する少な（とも２層以上の多層
   基材より成りかつ前記容器本体に取付けされる蓋体とを
   υ１ｕえて成ることを特舐とする皆様容器。