JPS6090195A - 給油装置 - Google Patents
給油装置Info
- Publication number
- JPS6090195A JPS6090195A JP19258383A JP19258383A JPS6090195A JP S6090195 A JPS6090195 A JP S6090195A JP 19258383 A JP19258383 A JP 19258383A JP 19258383 A JP19258383 A JP 19258383A JP S6090195 A JPS6090195 A JP S6090195A
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- Japan
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- liquid
- hatch
- liquid supply
- tank
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 79
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液面8Iを右づるローりに給液り−る給液装置
に関する。 周知の如くローりのタンクのハツチに給液
する場合、ローりのハツチの上部にある給液量I]に設
【ノたMをはずし、その給液開口を通して給液管を下方
に挿入し、もつ−(給液作業を行ういわゆるアッパーロ
ーディングと、口〜りのタンクのハツチの下方に給液口
を右し、この給液口に給液装置の給液管を接続して給油
を行う、いわゆるボトムローディングとが知られている
。
に関する。 周知の如くローりのタンクのハツチに給液
する場合、ローりのハツチの上部にある給液量I]に設
【ノたMをはずし、その給液開口を通して給液管を下方
に挿入し、もつ−(給液作業を行ういわゆるアッパーロ
ーディングと、口〜りのタンクのハツチの下方に給液口
を右し、この給液口に給液装置の給液管を接続して給油
を行う、いわゆるボトムローディングとが知られている
。
ローリに液を給液する場合に通常各ハツチの容量に対応
する所定m(例えば2kl)の液を定量給液するのが酋
通であり、給液装置の制御装置も、そのような目的に適
合づるように作られている。
する所定m(例えば2kl)の液を定量給液するのが酋
通であり、給液装置の制御装置も、そのような目的に適
合づるように作られている。
また、定m装置の出荷用の量目がローりの検尺棒の目盛
と合っているかを確める為、アッパーローディング、ボ
トムローディングを問わずローり運転手はローりの検尺
棒の目盛を各ハツチごとに確認Jる作業をし、アンロー
ディング時に給油所側の受取人とのmの不足による1−
ラブルを起こさないにう江息を払っている。この検尺棒
による検■作閉(まタンクの上に乗って行うために、常
に危険がつぎまどう。給油装置の制御装置に入力を誤っ
た場合や、作業上誤ってづでに給液したハツチに給液し
たような場合に、液があふれてしまうという欠点がある
。これを防止J−るためにハツチの上方から給液するア
ッパーローディングの場合は作業[1が常に間口J−り
液面を目視して、仮に誤操作や誤作動があって、満タン
になった場合は例えば手元スイッチ等を操作して直ちに
給液作業を停止づるようにしているが、ハツチ内(よ、
暗いので目測をあやまって液を溢れさせることがある。
と合っているかを確める為、アッパーローディング、ボ
トムローディングを問わずローり運転手はローりの検尺
棒の目盛を各ハツチごとに確認Jる作業をし、アンロー
ディング時に給油所側の受取人とのmの不足による1−
ラブルを起こさないにう江息を払っている。この検尺棒
による検■作閉(まタンクの上に乗って行うために、常
に危険がつぎまどう。給油装置の制御装置に入力を誤っ
た場合や、作業上誤ってづでに給液したハツチに給液し
たような場合に、液があふれてしまうという欠点がある
。これを防止J−るためにハツチの上方から給液するア
ッパーローディングの場合は作業[1が常に間口J−り
液面を目視して、仮に誤操作や誤作動があって、満タン
になった場合は例えば手元スイッチ等を操作して直ちに
給液作業を停止づるようにしているが、ハツチ内(よ、
暗いので目測をあやまって液を溢れさせることがある。
また、作業員がタンクの−F方に居ないボトムロ−ディ
ングの」間合は液が溢れてからはじめて満タンであるこ
とを知るこができる。
ングの」間合は液が溢れてからはじめて満タンであるこ
とを知るこができる。
したがって本発明の「1的は、1」−りのタンクの」ニ
に乗らないで、ハツチ内の液mを知ることができ、さら
に誤操作や誤作動かあ−3−Uも満タンであることを容
易に知ることができる給液装置を提供するにある。
に乗らないで、ハツチ内の液mを知ることができ、さら
に誤操作や誤作動かあ−3−Uも満タンであることを容
易に知ることができる給液装置を提供するにある。
本発明による給液装置は、ラックにローりのタンクのハ
ツチの液面計からの信号を表示づる表示tlを設け、か
つその液面計をその表示t1と連結する連結装置を設(
プである。
ツチの液面計からの信号を表示づる表示tlを設け、か
つその液面計をその表示t1と連結する連結装置を設(
プである。
したがって液面8Iによるハツチ内の液面位t)“はラ
ックに設りた表示計に表示され、したがって作業員は常
にハツチ内の液量を正確に知ることができる。通常ラッ
クに設()た表示t1は給液装置がらの給液量を表示す
るものであり、作業員は習慣的にも表示計を目視Jるの
で、ハツチ内の11を自然に知ることができる。したが
って給液中においては表示計を見て満タンであると知っ
たならば、直に給液を停止でさ、また給液後においては
、タンクの上に重ることなしに、表示計を見れば、ハツ
チ内の液量を知ることができるので、この種の給液装置
として極めて安全である。
ックに設りた表示計に表示され、したがって作業員は常
にハツチ内の液量を正確に知ることができる。通常ラッ
クに設()た表示t1は給液装置がらの給液量を表示す
るものであり、作業員は習慣的にも表示計を目視Jるの
で、ハツチ内の11を自然に知ることができる。したが
って給液中においては表示計を見て満タンであると知っ
たならば、直に給液を停止でさ、また給液後においては
、タンクの上に重ることなしに、表示計を見れば、ハツ
チ内の液量を知ることができるので、この種の給液装置
として極めて安全である。
以下図面を参照して本発明をボトムローディングに実施
した例を31明する。
した例を31明する。
第1図において、全体を符@Aで示づ一本発明を実施し
た給液装置が全体を符号Bで示10−りに給液しようと
り−るところが示され−Cいる。
た給液装置が全体を符号Bで示10−りに給液しようと
り−るところが示され−Cいる。
給液装置Δは基台づなわちラック1上に設けた基部2を
備え、その基部2には図示しないポンプ1)r rう送
られる液の配管が配設され、その配管は流量シ13に接
続されている。この流ffl il’ 3は配管4を介
して制御弁5が接続されている。この制御弁5にはスイ
ベルジョイン1−6を介して第1の給液管7が接続され
、その第1の給液管7はスイベルジヨイント6aを介し
て第2の給液管8に接続されている。そしてこの第2の
給液管8の端部には配管コネクタ9が接続されている。
備え、その基部2には図示しないポンプ1)r rう送
られる液の配管が配設され、その配管は流量シ13に接
続されている。この流ffl il’ 3は配管4を介
して制御弁5が接続されている。この制御弁5にはスイ
ベルジョイン1−6を介して第1の給液管7が接続され
、その第1の給液管7はスイベルジヨイント6aを介し
て第2の給液管8に接続されている。そしてこの第2の
給液管8の端部には配管コネクタ9が接続されている。
St: /ここの第2の給)1に↑18には手元スーr
ツチSWが設りられ−〔いる。他方流ffl ff1L
3に設りたパルス発信)1に10はそのパルス信号を
制御装置1゛1に送り、そして表示8112に給液mを
表示するようになっている。制御装置11には例えば押
し釦i3aで操V[されるブリレッ]−装置13(第2
図〉を備え−Cいる。本発明に従ってラック1には作業
員の見易い位置に液面表示G114が設(プられ、この
液面表示削14を設けたボックス14a内には後述の液
面B1測制ill装首15(第2図)が設けられている
。ぞしてその液面泪測制t11装置15に接続されてい
る信号線16の先端にはコネクタ17が連結されている
。
ツチSWが設りられ−〔いる。他方流ffl ff1L
3に設りたパルス発信)1に10はそのパルス信号を
制御装置1゛1に送り、そして表示8112に給液mを
表示するようになっている。制御装置11には例えば押
し釦i3aで操V[されるブリレッ]−装置13(第2
図〉を備え−Cいる。本発明に従ってラック1には作業
員の見易い位置に液面表示G114が設(プられ、この
液面表示削14を設けたボックス14a内には後述の液
面B1測制ill装首15(第2図)が設けられている
。ぞしてその液面泪測制t11装置15に接続されてい
る信号線16の先端にはコネクタ17が連結されている
。
なお先端にコネクター30を段りた配管29はペーパー
リカバリー用のものである。
リカバリー用のものである。
他方ローリBのタンクは公知の如く区画されている複数
のハツチ1”を備えてJ3す、その各ハツチ−1−の下
部には開口20が設けられ、この開口20にはハツチ配
管21の一端が接続され、ハツチ配管21の他端には逆
止弁が内蔵され、そして第2の給油管8に接続した配管
コネクタ9ど適合する配管コネクタ22が設()られ(
いる。各ハツチ1−の上部は各ハツチ内に共通のエアベ
ント用の管23がイjす、ペーパーリカバリー用のコネ
クター30に適合づ−るコネクター24が管23に設り
られている。さらに各ハツチTには液面甜25が設けら
れると共に、上部には満タン検知器2Gが設【)られて
いる。そして液面剖25および満タン検知器2Gからの
信号は信号線を介して前記コネクタ17と係合するコネ
クタ27に送られるようになつ−Cいる。
のハツチ1”を備えてJ3す、その各ハツチ−1−の下
部には開口20が設けられ、この開口20にはハツチ配
管21の一端が接続され、ハツチ配管21の他端には逆
止弁が内蔵され、そして第2の給油管8に接続した配管
コネクタ9ど適合する配管コネクタ22が設()られ(
いる。各ハツチ1−の上部は各ハツチ内に共通のエアベ
ント用の管23がイjす、ペーパーリカバリー用のコネ
クター30に適合づ−るコネクター24が管23に設り
られている。さらに各ハツチTには液面甜25が設けら
れると共に、上部には満タン検知器2Gが設【)られて
いる。そして液面剖25および満タン検知器2Gからの
信号は信号線を介して前記コネクタ17と係合するコネ
クタ27に送られるようになつ−Cいる。
作動に際してローリBを給液装置Δに隣接づる停車位置
に止め、配管コネクタ9.22およびペーパーリカバリ
ー用のコネクター24.30を接続し、コネクタ17.
27を接続し、給液作業を開始づる。以下にその作動を
主として第2図を参照して説明づる。
に止め、配管コネクタ9.22およびペーパーリカバリ
ー用のコネクター24.30を接続し、コネクタ17.
27を接続し、給液作業を開始づる。以下にその作動を
主として第2図を参照して説明づる。
操作員はハツチTの容量に対応する川のブリレット■を
ffl設定手元スイッヂSWにブリセッt〜装置13に
指定し、手元スター[・スイッチSWの操作により制御
装置11は制御弁5を間りる。すると、図示しないポン
プからの液(よ流爪計3、配管4、制御弁5、第1おJ
:び第2の給液管7.8、コネクタ9.22からハツチ
配色・21を流れてタンクT内に流入づる。その際ハツ
チT内の空気は共通エアベン1〜管23からペーパーリ
カバリー用コネクター24.30をへてペパーリカバリ
ー用の配管2つに流れ、回収装置等に回収される。パル
ス発信器10からのパルス信号は制御装置11を介して
表示n112に流量とし゛C表示される。そして給液量
がブリレッt−mど碧しくなるど制御装置11は制御弁
5を閉じて作業が終了Jる。
ffl設定手元スイッヂSWにブリセッt〜装置13に
指定し、手元スター[・スイッチSWの操作により制御
装置11は制御弁5を間りる。すると、図示しないポン
プからの液(よ流爪計3、配管4、制御弁5、第1おJ
:び第2の給液管7.8、コネクタ9.22からハツチ
配色・21を流れてタンクT内に流入づる。その際ハツ
チT内の空気は共通エアベン1〜管23からペーパーリ
カバリー用コネクター24.30をへてペパーリカバリ
ー用の配管2つに流れ、回収装置等に回収される。パル
ス発信器10からのパルス信号は制御装置11を介して
表示n112に流量とし゛C表示される。そして給液量
がブリレッt−mど碧しくなるど制御装置11は制御弁
5を閉じて作業が終了Jる。
以上は通常の作動であるが、本発明を実施することによ
り給液後において、ハツチ内の液量をタンクの上に乗ら
ないでも知ることができる。寸なわら制御弁5が閉じた
後の表示n114の表示は、給液終了後のハツチ内の′
amを表示しているので、この数値を読めば良い。また
給油中においてはハップー■内の液面が所定値以上に十
F? L/た場合は制御弁5を閉じて給油作業を停止J
ることができる。
り給液後において、ハツチ内の液量をタンクの上に乗ら
ないでも知ることができる。寸なわら制御弁5が閉じた
後の表示n114の表示は、給液終了後のハツチ内の′
amを表示しているので、この数値を読めば良い。また
給油中においてはハップー■内の液面が所定値以上に十
F? L/た場合は制御弁5を閉じて給油作業を停止J
ることができる。
ターなわら給液作業に伴い液面削25からの信号は液面
計測制御装置15を介して表示8114に液■どしで表
示される。したがって作業員はこの表示計14を目視し
、異常に気付けば手元スイッチSWを操作して給液作業
を直らに停止することができる。
計測制御装置15を介して表示8114に液■どしで表
示される。したがって作業員はこの表示計14を目視し
、異常に気付けば手元スイッチSWを操作して給液作業
を直らに停止することができる。
そして満タン検知器26が満タンであることを検知した
場合、その信号にJこつて液面R1測制御装置15は直
らに制御弁5を閉じるように構成覆るのが好ましい。
場合、その信号にJこつて液面R1測制御装置15は直
らに制御弁5を閉じるように構成覆るのが好ましい。
以上の如く本発明によれば、液面H1からの液…信号を
ラックに設けた表示計に表示するようにしたので、作業
員は常にタンク内の液量を知ることができ、したがって
タンク内に残量があるような場合に誤って所定mの液を
給液して上方から液が溢れ出るような危険を防止するこ
とができる。またボ1〜ムロ−ディングの場合ffi目
のヂIツク作業がわざわざタンク上部にあがらずにでき
、高所の作業から開放されると共に作業時間の短縮がy
lれる。
ラックに設けた表示計に表示するようにしたので、作業
員は常にタンク内の液量を知ることができ、したがって
タンク内に残量があるような場合に誤って所定mの液を
給液して上方から液が溢れ出るような危険を防止するこ
とができる。またボ1〜ムロ−ディングの場合ffi目
のヂIツク作業がわざわざタンク上部にあがらずにでき
、高所の作業から開放されると共に作業時間の短縮がy
lれる。
第1図は本光明を実施した給液装置と、給液しようとづ
るローりとを示す側面図、第2図は本発明の一実施例を
示Jブ1]ツク図である。 A・・・給液装@ B・・・U−リ 5・・・制御弁
11・・・制御装置 12・・・表示側 14・・・液
面表示側 15・・・液面H1測制御装置 17.27
・・・コネクタ 25・・・液面泪 26・・・満タン
検知器
るローりとを示す側面図、第2図は本発明の一実施例を
示Jブ1]ツク図である。 A・・・給液装@ B・・・U−リ 5・・・制御弁
11・・・制御装置 12・・・表示側 14・・・液
面表示側 15・・・液面H1測制御装置 17.27
・・・コネクタ 25・・・液面泪 26・・・満タン
検知器
Claims (1)
- 液面H1を有するローりに給液づ゛る給液装置において
、ラックに前記液面δ1からの信号を表示する表示61
を設置ノ、かつ前記液面81と前記表示G1と連結する
連結装置を設りたことを特徴とする給液装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19258383A JPS6090195A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 給油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19258383A JPS6090195A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 給油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090195A true JPS6090195A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0159197B2 JPH0159197B2 (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=16293693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19258383A Granted JPS6090195A (ja) | 1983-10-17 | 1983-10-17 | 給油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090195A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429200U (ja) * | 1987-08-11 | 1989-02-21 | ||
| KR20220068529A (ko) * | 2020-11-19 | 2022-05-26 | 한양이엔지 주식회사 | 케미컬 탱크로리와 케미컬 저장 탱크간 케미컬 이송 시스템 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492208A (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-10 | ||
| JPS52155414A (en) * | 1976-06-19 | 1977-12-23 | Tokico Ltd | Oil supplying system |
| JPS5681093U (ja) * | 1979-11-17 | 1981-07-01 | ||
| JPS5681898A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Sounder |
-
1983
- 1983-10-17 JP JP19258383A patent/JPS6090195A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS492208A (ja) * | 1972-04-25 | 1974-01-10 | ||
| JPS52155414A (en) * | 1976-06-19 | 1977-12-23 | Tokico Ltd | Oil supplying system |
| JPS5681093U (ja) * | 1979-11-17 | 1981-07-01 | ||
| JPS5681898A (en) * | 1979-12-06 | 1981-07-04 | Tokyo Shibaura Electric Co | Sounder |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6429200U (ja) * | 1987-08-11 | 1989-02-21 | ||
| KR20220068529A (ko) * | 2020-11-19 | 2022-05-26 | 한양이엔지 주식회사 | 케미컬 탱크로리와 케미컬 저장 탱크간 케미컬 이송 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0159197B2 (ja) | 1989-12-15 |
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