JPS6090346A - 平版印刷用原版 - Google Patents
平版印刷用原版Info
- Publication number
- JPS6090346A JPS6090346A JP19756883A JP19756883A JPS6090346A JP S6090346 A JPS6090346 A JP S6090346A JP 19756883 A JP19756883 A JP 19756883A JP 19756883 A JP19756883 A JP 19756883A JP S6090346 A JPS6090346 A JP S6090346A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- plate
- lithographic printing
- hydrophilic
- resin
- Prior art date
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
- G03G5/147—Cover layers
- G03G5/14708—Cover layers comprising organic material
- G03G5/14713—Macromolecular material
- G03G5/14717—Macromolecular material obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G5/14734—Polymers comprising at least one carboxyl radical, e.g. polyacrylic acid, polycrotonic acid, polymaleic acid; Derivatives thereof, e.g. their esters, salts, anhydrides, nitriles, amides
-
- G—PHYSICS
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- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording-members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat or to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/14—Inert intermediate or cover layers for charge-receiving layers
- G03G5/147—Cover layers
- G03G5/14708—Cover layers comprising organic material
- G03G5/14713—Macromolecular material
- G03G5/14717—Macromolecular material obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- G03G5/1473—Polyvinylalcohol, polyallylalcohol; Derivatives thereof, e.g. polyvinylesters, polyvinylethers, polyvinylamines
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は電子写真法により製版される平版印刷用原版に
関し、詳しくは、光導電層上に特定な性質を右1−る層
(表面が疎水性から親水性に変化する層)を設けるよう
にした平版印刷用原版に関する。
関し、詳しくは、光導電層上に特定な性質を右1−る層
(表面が疎水性から親水性に変化する層)を設けるよう
にした平版印刷用原版に関する。
従来技術
平版印刷用原版としては、基板(又は、導電性基板)上
に種々の感光性樹脂の層を設けたものや、ハロゲン化銀
感光材料の層を設けたものや、光導電性材料の層を設け
たもの等が使用されている。
に種々の感光性樹脂の層を設けたものや、ハロゲン化銀
感光材料の層を設けたものや、光導電性材料の層を設け
たもの等が使用されている。
これらにあって、感光性樹脂を用いた平版印刷用原版(
PS版)は、耐刷性は良好であるが、感度が低いため製
版時に大出力の紫外光源で長時間露光しなければならず
、また、原稿から直接版をつくる所謂ダイレフ1−製版
が行なえないので原稿から−H銀塩フィルムによりネガ
又はポジを作成する必要がある。
PS版)は、耐刷性は良好であるが、感度が低いため製
版時に大出力の紫外光源で長時間露光しなければならず
、また、原稿から直接版をつくる所謂ダイレフ1−製版
が行なえないので原稿から−H銀塩フィルムによりネガ
又はポジを作成する必要がある。
従って、このものの製版には人がかりな設備を要し、時
間もかか′る等の欠点がある。
間もかか′る等の欠点がある。
ハロゲン化銀感光材料を用いた平版印刷用原版は、拡散
転写現像方式や硬化現像方式によって製版される。だが
、このものはダイレクト製版が行なえる利点があるもの
の、耐刷力が低く、しかも、版1枚当りのコストが高い
等の欠点を右しCいる。。
転写現像方式や硬化現像方式によって製版される。だが
、このものはダイレクト製版が行なえる利点があるもの
の、耐刷力が低く、しかも、版1枚当りのコストが高い
等の欠点を右しCいる。。
光導電性祠料を用いた平版印刷用原版は、電子写真法を
利用したダイレクト製版用として広く採用されており、
また、種々のものが提案されている。無機光導電性物質
−樹脂分散系の1爪版、有(幾光導電性化合物−樹脂系
の■(版がそれである。
利用したダイレクト製版用として広く採用されており、
また、種々のものが提案されている。無機光導電性物質
−樹脂分散系の1爪版、有(幾光導電性化合物−樹脂系
の■(版がそれである。
例えば、特公昭47−47610号、特公昭48−40
002号、特公昭48−18325@、特公昭51−1
5766号、特公昭54−25761Qなどの公報に記
載されているような酸化亜鉛−樹脂分散系の平版印刷用
原版が実用化さ礼、主として、軽印刷の分野で利用され
ている。
002号、特公昭48−18325@、特公昭51−1
5766号、特公昭54−25761Qなどの公報に記
載されているような酸化亜鉛−樹脂分散系の平版印刷用
原版が実用化さ礼、主として、軽印刷の分野で利用され
ている。
この原版は、導電処理された支持体(導電性支持体)上
に酸化亜鉛及び結着樹脂からなる感光層(光導電層)が
設けられた構成よりなっている。これの製版(よ、一般
には、帯電−画像露光−トナーによる現像一定着の工程
により感光層上にトナー像を形成せしめ、続いて、その
トナーの付着していない非画像部表面を親水化するため
、いわゆるエツチング液(例えば、フェロシアン塩又は
フェリシアン塩を含有する酸性水溶液)で処理すること
によりなされる。このような表面のみ親水処理する印刷
版は製版が簡易な装置で短時間に行なえるという利点を
有するが、酸化亜鉛−樹脂系の感光層は、強度が不十分
なため印刷中に加えられる機械的圧力や湿し水の感光層
、導電処理層への浸透によるほの剥離などによって、感
光層が破壊され、非画像部へのインキの付着が起るため
、その耐刷力は5000〜1oooo枚程度である。
に酸化亜鉛及び結着樹脂からなる感光層(光導電層)が
設けられた構成よりなっている。これの製版(よ、一般
には、帯電−画像露光−トナーによる現像一定着の工程
により感光層上にトナー像を形成せしめ、続いて、その
トナーの付着していない非画像部表面を親水化するため
、いわゆるエツチング液(例えば、フェロシアン塩又は
フェリシアン塩を含有する酸性水溶液)で処理すること
によりなされる。このような表面のみ親水処理する印刷
版は製版が簡易な装置で短時間に行なえるという利点を
有するが、酸化亜鉛−樹脂系の感光層は、強度が不十分
なため印刷中に加えられる機械的圧力や湿し水の感光層
、導電処理層への浸透によるほの剥離などによって、感
光層が破壊され、非画像部へのインキの付着が起るため
、その耐刷力は5000〜1oooo枚程度である。
一方、特公昭37−17162号、特公昭38−775
8号、特公昭4G−39405号、特開昭52−243
7号、特開昭56−107246号などの公報に記載さ
れているような有機光導電性化合物−樹脂系の平版印刷
用原版では、例えば、オキサジアゾール化合物あるいは
オキサゾール系化合物をスチレン−無水マレイン酸共重
合体などのアルカリ可溶性樹脂で結着した感光層を、砂
目室てしたアルミニウム板上に設けた電子写真用感光体
が用いられている。
8号、特公昭4G−39405号、特開昭52−243
7号、特開昭56−107246号などの公報に記載さ
れているような有機光導電性化合物−樹脂系の平版印刷
用原版では、例えば、オキサジアゾール化合物あるいは
オキサゾール系化合物をスチレン−無水マレイン酸共重
合体などのアルカリ可溶性樹脂で結着した感光層を、砂
目室てしたアルミニウム板上に設けた電子写真用感光体
が用いられている。
この(・トの原版を製版するには、電子写真法により感
光層上にトナー画像を形成した後、アルカリ性有機溶剤
で非画像部を溶解除去する。だが、この製版工程では非
画像部の感光層を溶解除去しなければならないために大
がかりな装置が必要となり、時間がかかるため製版速度
−ム遅くなり、更には、処理液(前記の有機溶剤)とし
てエチレングリコール、グリセリン、メタノール、エタ
ノールなどが用いられている。従って、この製版法によ
った−のではコスト、安全性、公害、労働衛生などに問
題が残されている。
光層上にトナー画像を形成した後、アルカリ性有機溶剤
で非画像部を溶解除去する。だが、この製版工程では非
画像部の感光層を溶解除去しなければならないために大
がかりな装置が必要となり、時間がかかるため製版速度
−ム遅くなり、更には、処理液(前記の有機溶剤)とし
てエチレングリコール、グリセリン、メタノール、エタ
ノールなどが用いられている。従って、この製版法によ
った−のではコスト、安全性、公害、労働衛生などに問
題が残されている。
時間II((5510525’H%、特開昭55−15
39411号特開昭55−16125@などの公報に記
載されているような、フタロシアニン系顔料及びアルカ
リ可溶性のフェノール樹脂からなる感光層を砂目室てし
たアルミニウム板上に設けた平版印刷用原版、あるいは
、前記の系に電子受容性物質又は電子供与性物質を添加
した感光層を設けた平版印刷用原版においても、製版工
程では非画像部の感光層を溶解除去する必要があり、こ
のため、大がかりな装置の設置を要し、また製版速度も
遅い。
39411号特開昭55−16125@などの公報に記
載されているような、フタロシアニン系顔料及びアルカ
リ可溶性のフェノール樹脂からなる感光層を砂目室てし
たアルミニウム板上に設けた平版印刷用原版、あるいは
、前記の系に電子受容性物質又は電子供与性物質を添加
した感光層を設けた平版印刷用原版においても、製版工
程では非画像部の感光層を溶解除去する必要があり、こ
のため、大がかりな装置の設置を要し、また製版速度も
遅い。
特開昭57−147656号公報に記載されているよう
なヒドラゾン化合物、バルビッル酸誘導体又はチオバル
ビッル酸誘導体或いはその他の電荷発生物質および結着
樹脂からなる感光層を有する平版印刷用原版も、同様に
その製版は複雑で時間がかかる等の欠点をもっている。
なヒドラゾン化合物、バルビッル酸誘導体又はチオバル
ビッル酸誘導体或いはその他の電荷発生物質および結着
樹脂からなる感光層を有する平版印刷用原版も、同様に
その製版は複雑で時間がかかる等の欠点をもっている。
更に、通常の電子写真感光体上に特定の樹脂層を設ける
ことにより製版が容易な非画像、部表面親水処理型の印
刷版を作成する方法が特公昭45−5606@公報に示
されている。すなわち、電子写真感光層上にビニルエー
テル−無水マレイン酸共重合体およびこれと相溶性の疎
水性樹脂とからなる表面層を設けた印刷版が開示されて
いる。この層はトナー像形成後、非画像部をアルカリで
処理することにより酸無水環部分を加水開環することに
より親水化できる層(親水化可能層)である。
ことにより製版が容易な非画像、部表面親水処理型の印
刷版を作成する方法が特公昭45−5606@公報に示
されている。すなわち、電子写真感光層上にビニルエー
テル−無水マレイン酸共重合体およびこれと相溶性の疎
水性樹脂とからなる表面層を設けた印刷版が開示されて
いる。この層はトナー像形成後、非画像部をアルカリで
処理することにより酸無水環部分を加水開環することに
より親水化できる層(親水化可能層)である。
そこで用いられているビニルエーテル−無水マレイン酸
共重合体は、開環して親水化された状態では水溶性とな
ってしまうため、たとえ、その他の疎水性の樹脂と相溶
した状態で層が形成されていたとしても、その耐水性は
はなはだしく劣り、耐刷性はせいぜい500〜600枚
が限度であった。ここで、耐水性を向上さUるために層
中の疎水性樹脂の割合を増加づれば、当然、表面の親水
性が低下し、これによって非画像部にインキが何着し易
くなり、印刷物に汚れが生じ易くなり、親水性ではある
が耐水性のない樹脂と耐水性はあるが疎水性の樹脂とを
ブレンドすることでは、平版印刷版に要求される親水性
と耐水性とを両立させることは困デ1であり、本質的に
この問題を解決するものではなかった。
共重合体は、開環して親水化された状態では水溶性とな
ってしまうため、たとえ、その他の疎水性の樹脂と相溶
した状態で層が形成されていたとしても、その耐水性は
はなはだしく劣り、耐刷性はせいぜい500〜600枚
が限度であった。ここで、耐水性を向上さUるために層
中の疎水性樹脂の割合を増加づれば、当然、表面の親水
性が低下し、これによって非画像部にインキが何着し易
くなり、印刷物に汚れが生じ易くなり、親水性ではある
が耐水性のない樹脂と耐水性はあるが疎水性の樹脂とを
ブレンドすることでは、平版印刷版に要求される親水性
と耐水性とを両立させることは困デ1であり、本質的に
この問題を解決するものではなかった。
目 的
本発明の目的は、高耐刷性を有し、高品質で鮮明な印刷
画像を与える平版印刷用原版を提供Jることにあり、ま
た、他の目的は簡易な装置で高速に製版が可能な平版印
刷用原版を提供することにある。
画像を与える平版印刷用原版を提供Jることにあり、ま
た、他の目的は簡易な装置で高速に製版が可能な平版印
刷用原版を提供することにある。
構 成
本発明の平版印刷用原版は、導電性支持体上に光導電層
(電子写真感光層)を設け、その上に酸無水環構造を有
する樹脂であり、かつ、その酸無水環の一部が開環して
いる樹脂を主成分とする表面層(親水化可能層)を設け
、さらにこれを熱処理することを特徴とするものである
。この酸無水環構造を有する樹脂の代表例として無水マ
レイン酸をひとつの共重合成分とづる共重合体をあげる
ことができる。
(電子写真感光層)を設け、その上に酸無水環構造を有
する樹脂であり、かつ、その酸無水環の一部が開環して
いる樹脂を主成分とする表面層(親水化可能層)を設け
、さらにこれを熱処理することを特徴とするものである
。この酸無水環構造を有する樹脂の代表例として無水マ
レイン酸をひとつの共重合成分とづる共重合体をあげる
ことができる。
本発明における表面層は、本来、疎水性であるが、アル
カリ性水溶液中に浸漬すると、この中に含まれる表面お
よび表面近傍の酸無水環が加水開環して親水性の基とな
るため、その表面が疎水性から親水性へ変化するという
性質を有してい。また、当初酸無水環が開環して遊離M
基となっている部分は、熱処理により架橋反応するため
、アルカリ性水溶液中で残りの酸無水環を加水開環して
親水化しても水溶性とはならず、親水性でありながら、
良好な耐水性を示す。
カリ性水溶液中に浸漬すると、この中に含まれる表面お
よび表面近傍の酸無水環が加水開環して親水性の基とな
るため、その表面が疎水性から親水性へ変化するという
性質を有してい。また、当初酸無水環が開環して遊離M
基となっている部分は、熱処理により架橋反応するため
、アルカリ性水溶液中で残りの酸無水環を加水開環して
親水化しても水溶性とはならず、親水性でありながら、
良好な耐水性を示す。
以下に本発明を添例の図面に基づきながらさらに詳細に
説明する。第1図は、本発明に係る基本的な平版印刷用
原版の断面図で、1は導電性支持体、2は光導電層(感
光層)、3は酸無水物基を有する樹脂と架橋剤との反応
物を主成分どした表面層(親水化可能層)を示している
。
説明する。第1図は、本発明に係る基本的な平版印刷用
原版の断面図で、1は導電性支持体、2は光導電層(感
光層)、3は酸無水物基を有する樹脂と架橋剤との反応
物を主成分どした表面層(親水化可能層)を示している
。
導電性支持体1としては、例えば、アルミニウム蒸着皮
膜などの導電性表面を有するプラスチックフィルム:耐
水・耐溶剤処理おj;び導電処理された紙;アルミニウ
ム板、亜鉛板、銅版、ステンレス板などの金属板、銅−
アルミニウム板、銅−ステンレス板、クロム−銅版など
のバイメタル板、または、クロム−銅−アルミニウム板
、クロム−鉛−鉄板、クロム−銅−ステンレス板などの
トライメタル板などが用いられる。
膜などの導電性表面を有するプラスチックフィルム:耐
水・耐溶剤処理おj;び導電処理された紙;アルミニウ
ム板、亜鉛板、銅版、ステンレス板などの金属板、銅−
アルミニウム板、銅−ステンレス板、クロム−銅版など
のバイメタル板、または、クロム−銅−アルミニウム板
、クロム−鉛−鉄板、クロム−銅−ステンレス板などの
トライメタル板などが用いられる。
光導電層(即ち電子写真感光層)2には、無機の光導電
性化合物、有機の光導電性化合物を問わず、あらゆる光
導電性物質が使用できる。
性化合物、有機の光導電性化合物を問わず、あらゆる光
導電性物質が使用できる。
無機光導電性物質としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チ
タン、硫化亜鉛、セレン、セレン合金、硫化カドミウム
、セレン化カドミウム、シリコンなどがあげられ、これ
らは結着性樹脂とともに光導電層を形成してもよいし、
また、蒸着あるいはスパッタリング等により単独で光導
電層を形成してもよい。
タン、硫化亜鉛、セレン、セレン合金、硫化カドミウム
、セレン化カドミウム、シリコンなどがあげられ、これ
らは結着性樹脂とともに光導電層を形成してもよいし、
また、蒸着あるいはスパッタリング等により単独で光導
電層を形成してもよい。
一方、有機光導電物質としては、
(1)マラカイトグリーン、クリスタルバイオレットな
どのトリフェニルメタン系色素、メチレンブルー、メチ
レングリーンなどのチアジン色素、アストラゾンオレン
ジR1アストラゾンイエロー3GL、アストラゾンレヅ
ド6Bなどのアントラセン色素、アイゼンアストラフロ
キシンFFなどのシアニン色素、ローダミンBなどのキ
サンチン色素、2,6−ジフェニル−4−(N、N−ジ
メチルアミノフェニル)チアピリリウムパーク]コレー
ト、ベンゾピリリウム塩などのビリリウム色素のような
カチオン色素。
どのトリフェニルメタン系色素、メチレンブルー、メチ
レングリーンなどのチアジン色素、アストラゾンオレン
ジR1アストラゾンイエロー3GL、アストラゾンレヅ
ド6Bなどのアントラセン色素、アイゼンアストラフロ
キシンFFなどのシアニン色素、ローダミンBなどのキ
サンチン色素、2,6−ジフェニル−4−(N、N−ジ
メチルアミノフェニル)チアピリリウムパーク]コレー
ト、ベンゾピリリウム塩などのビリリウム色素のような
カチオン色素。
(2)ペリレン酸無水物およびペリレン酸イミドなどの
ペリレン系顔料。
ペリレン系顔料。
り3) インジゴ系顔料。
(4) キナクリドン系顔料。
(5)アン1−ワキノン類、ピレンキノン類、アン1〜
アンi〜口類およびフラバントロン類などの多環キノン
類。
アンi〜口類およびフラバントロン類などの多環キノン
類。
(6)ビスベンズイミダゾール系顔料。
(7)スクエアリックメチン系顔料。
(8)イソダスロン系顔料。
(9)銅フタロシアニンのごとき金属フタロシアニンL
I3よび無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系
顔料。
I3よび無金属フタロシアニンなどのフタロシアニン系
顔料。
り10)ポリ−N−ビニルカルバゾールなどの電子供与
性物質と2.4.7−ドリニトロフルオレノンなどの電
子受容性物質とからなる電荷移動型錯体。
性物質と2.4.7−ドリニトロフルオレノンなどの電
子受容性物質とからなる電荷移動型錯体。
(11)ビリリウム塩基染料とポリカーボネート樹脂と
から形成される共晶錯体。
から形成される共晶錯体。
(12)バルビッル酸誘導体またはチオバルビッル酸誘
導体。
導体。
(13)モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料およびトリスアゾ
顔料などのアゾ顔料。モノアゾ類おlとしては、例えば
アントラキノン、N−フェニルカルバゾールなどを中心
骨格とするモノアゾ顔料が、ジスアゾ顔料としては、例
えばダイアンブルー、クロルダイアンブルーなどのベン
ジジン系顔料、または、N−エチルカルバゾールスチル
ベン、ジスチルベンゼン、ナフタレン、フルオレノン、
フルオレン、アントラキノン、2.5−ジフェニル−1
,3,4−オキサジアゾール、ジベンゾヂAフェン、ジ
ベンゾチオフェンジオキサイ1−、アクリドン、フェナ
ントレンキノンなどを中心骨格とするジスアゾ顔料が、
トリスアゾ顔料としては、例えばトリフェニル7Iミン
あるいはN−フェニルカルバゾールなどを中心骨格とす
るトリスアゾ顔料、等があげられる。
顔料などのアゾ顔料。モノアゾ類おlとしては、例えば
アントラキノン、N−フェニルカルバゾールなどを中心
骨格とするモノアゾ顔料が、ジスアゾ顔料としては、例
えばダイアンブルー、クロルダイアンブルーなどのベン
ジジン系顔料、または、N−エチルカルバゾールスチル
ベン、ジスチルベンゼン、ナフタレン、フルオレノン、
フルオレン、アントラキノン、2.5−ジフェニル−1
,3,4−オキサジアゾール、ジベンゾヂAフェン、ジ
ベンゾチオフェンジオキサイ1−、アクリドン、フェナ
ントレンキノンなどを中心骨格とするジスアゾ顔料が、
トリスアゾ顔料としては、例えばトリフェニル7Iミン
あるいはN−フェニルカルバゾールなどを中心骨格とす
るトリスアゾ顔料、等があげられる。
(14)ポリ−N−ビニルカルバゾール、ハロゲン化ポ
リ−N−ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリ
ビニルアントラセンなどの高分子光導電性化合物。
リ−N−ビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリ
ビニルアントラセンなどの高分子光導電性化合物。
(15) 2.5−ビス(4−ジエチルアミノフェニル
) −1,3,4−オキサジアゾール、2.5−ビス[
4−(4〜ジエチルアミノスチリル〉〕lニル] −1
,3,4−Jキサジアゾール、2−(9−エチルカルバ
ゾール−3−)−5−(4−ジエチルアミノフェニル)
−1,3,4−オキサジアゾールなどのオキサジアゾー
ル化合物: 1−フェニル−3−(4−ジエチルアミノ
スチリル)’−5−(4−ジエチルアミノフェニル)ピ
ラゾリン、1−フェニル−3−(4−ジメチルアミノス
チリル)−5(4−ジメチルアミノフェニル)ピラゾリ
ンなどのピラゾリン化合物;2゜2′−ジメチル−4,
4−−ヒス(ジエチルアミノ)トリフェニルメタン、1
,1−ビス(4−ジベンジルアミノフェニル)プロパン
、トリス(4−ジエチルアミノフェニル)メタンなどの
ジフェニルメタン化合物; 9−(4−ジメチルアミノ
ベンジリデン)フルオレン、3−(9−フルオレノンデ
ン)−9−エチルカルバゾールなどのフルオレン化合物
:9−(4−ジエチルアミノスチリル)アントラセン、
9−ブロム−10−(4−ジエチルアミノスチリル)ア
ン1−ラセンなどのスチリルアントラセン化合物;1,
2−ビス(4−ジエチルアミノスチリル)ベンゼン、1
,2−ビス(2,4−ジメトキシスチリル)ベンゼンな
どのジスチリルベンゼン化合物: 9−エチルカルバゾ
ール−3−アルデヒド1−メヂルー 1−フェニルヒド
ラゾン、9−1デルカルバゾール− ヒド1−ベンジル−1−フェニルヒドラゾン、4−ジエ
チルアミノベンズアルデヒド1、1−ジフェニルヒドラ
ゾン、2,4−ジメトキシベンズアルデヒド1−ベンジ
ル− 1−フコニルヒドラゾン、4−ジフェニルアミノ
ベンズアルデヒド1−メチル−1−71ニルヒドラゾン
などのヒドラゾン化合物;4−シフ1ニルアミノスチル
ベン、4−ジベンジルアミノスチルベン、4−ジトリル
アミノスチルベン、4−ベンジルフェニルアミノスチル
ベンなどのメチルベン化合物:L− ( 4−−ジフェ
ニルアミノスチリル)ナフタレン、1−(4−ジベンジ
ルアミノスチリル)ナフタレンなどのスチリルナフタレ
ン化合物;4−一−シフ1ニルアミノ−αーフ1ニルス
チルベン、4′−メチルフェニルアミノ−α−フェニル
スチルベンなどのα−フ】ニルスチルベン化合物; 3
−スチリル−9−エチルカルバゾール、3−( 4−ジ
エチルアミン)スチリル−9−エチルカルバゾール ール化合物; 2,4.7−1−ジニトロ−9−フルオ
レノン、2,4,5.7−テ1〜ラニトロ−9−フルオ
レノン、2,6.8−トリニトロ− 4日−インデノ[
1.2−b ]]チオフェンー4ーオン1,3.7−
トリニトロジベンゾチオフェン−5.5−ジオキサイ
ドなどの低分子化合物 等が例示できる。
) −1,3,4−オキサジアゾール、2.5−ビス[
4−(4〜ジエチルアミノスチリル〉〕lニル] −1
,3,4−Jキサジアゾール、2−(9−エチルカルバ
ゾール−3−)−5−(4−ジエチルアミノフェニル)
−1,3,4−オキサジアゾールなどのオキサジアゾー
ル化合物: 1−フェニル−3−(4−ジエチルアミノ
スチリル)’−5−(4−ジエチルアミノフェニル)ピ
ラゾリン、1−フェニル−3−(4−ジメチルアミノス
チリル)−5(4−ジメチルアミノフェニル)ピラゾリ
ンなどのピラゾリン化合物;2゜2′−ジメチル−4,
4−−ヒス(ジエチルアミノ)トリフェニルメタン、1
,1−ビス(4−ジベンジルアミノフェニル)プロパン
、トリス(4−ジエチルアミノフェニル)メタンなどの
ジフェニルメタン化合物; 9−(4−ジメチルアミノ
ベンジリデン)フルオレン、3−(9−フルオレノンデ
ン)−9−エチルカルバゾールなどのフルオレン化合物
:9−(4−ジエチルアミノスチリル)アントラセン、
9−ブロム−10−(4−ジエチルアミノスチリル)ア
ン1−ラセンなどのスチリルアントラセン化合物;1,
2−ビス(4−ジエチルアミノスチリル)ベンゼン、1
,2−ビス(2,4−ジメトキシスチリル)ベンゼンな
どのジスチリルベンゼン化合物: 9−エチルカルバゾ
ール−3−アルデヒド1−メヂルー 1−フェニルヒド
ラゾン、9−1デルカルバゾール− ヒド1−ベンジル−1−フェニルヒドラゾン、4−ジエ
チルアミノベンズアルデヒド1、1−ジフェニルヒドラ
ゾン、2,4−ジメトキシベンズアルデヒド1−ベンジ
ル− 1−フコニルヒドラゾン、4−ジフェニルアミノ
ベンズアルデヒド1−メチル−1−71ニルヒドラゾン
などのヒドラゾン化合物;4−シフ1ニルアミノスチル
ベン、4−ジベンジルアミノスチルベン、4−ジトリル
アミノスチルベン、4−ベンジルフェニルアミノスチル
ベンなどのメチルベン化合物:L− ( 4−−ジフェ
ニルアミノスチリル)ナフタレン、1−(4−ジベンジ
ルアミノスチリル)ナフタレンなどのスチリルナフタレ
ン化合物;4−一−シフ1ニルアミノ−αーフ1ニルス
チルベン、4′−メチルフェニルアミノ−α−フェニル
スチルベンなどのα−フ】ニルスチルベン化合物; 3
−スチリル−9−エチルカルバゾール、3−( 4−ジ
エチルアミン)スチリル−9−エチルカルバゾール ール化合物; 2,4.7−1−ジニトロ−9−フルオ
レノン、2,4,5.7−テ1〜ラニトロ−9−フルオ
レノン、2,6.8−トリニトロ− 4日−インデノ[
1.2−b ]]チオフェンー4ーオン1,3.7−
トリニトロジベンゾチオフェン−5.5−ジオキサイ
ドなどの低分子化合物 等が例示できる。
結着性樹脂としては、例えばポリアミド、ポリウレタン
、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリスチレン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアセ
タールなどがあげられる。
、ポリエステル、エポキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂
、ポリスチレン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアセ
タールなどがあげられる。
光導電層は、一層から形成されていてもよいが第2図、
第3図及び第4図に示したように二層以上の多層から形
成されていてもよい。
第3図及び第4図に示したように二層以上の多層から形
成されていてもよい。
第1図のごとく、光導電層2が一層である場合には、例
えば(a)セレン、セレン合金などの蒸盾層によって形
成するか、(b)酸化亜鉛、硫化カドミウムなどの無機
光導電体または銅フタロシアニン顔料、アゾ顔料などの
有機顔料を結着11樹脂中に分散せしめて形成Jるか、
(0)このbに更に前記(15)に示したJ、うな低分
子化合物又は(14)に示したような高分子化合物を添
加せしめて形成するか、((1)前記(15)に示した
ような低分子化合物と結@竹樹脂とから形成するが、(
e)このdに更に前記(1)に示したような染料を添加
せしめて形成するか、([)前記(1o)に示したJ、
うな電荷移動型錯体を用いて形成するか等が考えられる
。
えば(a)セレン、セレン合金などの蒸盾層によって形
成するか、(b)酸化亜鉛、硫化カドミウムなどの無機
光導電体または銅フタロシアニン顔料、アゾ顔料などの
有機顔料を結着11樹脂中に分散せしめて形成Jるか、
(0)このbに更に前記(15)に示したJ、うな低分
子化合物又は(14)に示したような高分子化合物を添
加せしめて形成するか、((1)前記(15)に示した
ような低分子化合物と結@竹樹脂とから形成するが、(
e)このdに更に前記(1)に示したような染料を添加
せしめて形成するか、([)前記(1o)に示したJ、
うな電荷移動型錯体を用いて形成するか等が考えられる
。
多層である場合には、例えば前記の無機光導電体まIこ
はフタロシアニン顔料、アゾ顔料などの有機顔料及び必
要により加えられる結着性樹脂からなる電荷発生層と、
前記(14)に示し7,−ような高分子化合物や(15
)に示したような低分子化合物及び結着性樹脂からなる
電荷搬送層とを積層した、いわゆる機能分離型の光導電
性層の形態のものが考えられる。
はフタロシアニン顔料、アゾ顔料などの有機顔料及び必
要により加えられる結着性樹脂からなる電荷発生層と、
前記(14)に示し7,−ような高分子化合物や(15
)に示したような低分子化合物及び結着性樹脂からなる
電荷搬送層とを積層した、いわゆる機能分離型の光導電
性層の形態のものが考えられる。
かかる平版印刷用原版は第2図のごとくになる。第2図
において、2′は光導電層、4は電荷発生層、5は電荷
搬送層を表わしている。
において、2′は光導電層、4は電荷発生層、5は電荷
搬送層を表わしている。
また、通常の電子写真法以外に、特公昭41−1642
9号、特公昭3B−15446@、特公昭46−371
3号、特公昭42−23910号および特公昭43−2
4748号などの公報に記載されているような、光導電
性層上に絶縁性層を積層した電子写真感光層の感光体を
用いるプロセスがある。このプロセスによってトナー像
を形成する手段が採られる場合には、本発明の平版印刷
用原版は、第3図に示したように、導電性基板1上に光
導電層2、絶縁層6を順次積層し、更に絶縁層ら上に親
水化可能層3を設けたもの、あるいは、第4図に示した
ように、導電性基板1上に光導電層2を設け、更にその
上に、絶縁層と親水化可能層とが兼用されている層(絶
縁性親水化可能層)7を設けたもの等である。なa3、
これら第3図及び第4図の平版印刷用原版においては、
光導電層2が、第2図にみられるように、電荷発生層4
ど電荷搬送層5との積層をもって構成されていてもよい
ことは勿論(゛ある。
9号、特公昭3B−15446@、特公昭46−371
3号、特公昭42−23910号および特公昭43−2
4748号などの公報に記載されているような、光導電
性層上に絶縁性層を積層した電子写真感光層の感光体を
用いるプロセスがある。このプロセスによってトナー像
を形成する手段が採られる場合には、本発明の平版印刷
用原版は、第3図に示したように、導電性基板1上に光
導電層2、絶縁層6を順次積層し、更に絶縁層ら上に親
水化可能層3を設けたもの、あるいは、第4図に示した
ように、導電性基板1上に光導電層2を設け、更にその
上に、絶縁層と親水化可能層とが兼用されている層(絶
縁性親水化可能層)7を設けたもの等である。なa3、
これら第3図及び第4図の平版印刷用原版においては、
光導電層2が、第2図にみられるように、電荷発生層4
ど電荷搬送層5との積層をもって構成されていてもよい
ことは勿論(゛ある。
ところで、後記から明らかなにされるように、本発明の
原版から印刷版をつくるには、電子写真法により1〜ナ
ー像を表面層(親水化可能層) 3上に形成けじめ、次
いで、非画像部にあたる表面層を親水化せしめるという
手段が採られている。
原版から印刷版をつくるには、電子写真法により1〜ナ
ー像を表面層(親水化可能層) 3上に形成けじめ、次
いで、非画像部にあたる表面層を親水化せしめるという
手段が採られている。
この表面層(親水化可能層)は無水マレイン酸をひとつ
の共重合成分とする共重合体(便宜上「無水マレイン酸
共重合体」という)であり、その酸無水環の一部が開環
して遊離酸基となっている樹脂を用いて形成づる。
の共重合成分とする共重合体(便宜上「無水マレイン酸
共重合体」という)であり、その酸無水環の一部が開環
して遊離酸基となっている樹脂を用いて形成づる。
無水マレイン酸共用合体には、例えば、メチルビニルエ
ーテル、エチルビニルエーテル、2−クロロビニルエチ
ルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソブチルビニ
ルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、2−メトキシ
エチルビニルエーテルなどの低級アルキルビニルエーテ
ルと無水マレイン酸の共重合体、スヂレンと無水マレイ
ン酸の共重合体、エチレンと無水マレイン酸の共重合体
、酢酸ビニルと無水マレイン酸の共重合体などがある。
ーテル、エチルビニルエーテル、2−クロロビニルエチ
ルエーテル、プロピルビニルエーテル、イソブチルビニ
ルエーテル、n−ブチルビニルエーテル、2−メトキシ
エチルビニルエーテルなどの低級アルキルビニルエーテ
ルと無水マレイン酸の共重合体、スヂレンと無水マレイ
ン酸の共重合体、エチレンと無水マレイン酸の共重合体
、酢酸ビニルと無水マレイン酸の共重合体などがある。
ここで、この無水マレイン酸共重合体の酸無水環中のあ
らかじめ開環している部分の割合は、電子写真プロセス
における静電潜像の保持に必要な疎水性の程度、親水化
処理後に得られる親水性および耐水性のバランスから、
50%以下であることが好ましい。
らかじめ開環している部分の割合は、電子写真プロセス
における静電潜像の保持に必要な疎水性の程度、親水化
処理後に得られる親水性および耐水性のバランスから、
50%以下であることが好ましい。
本発明の平版印刷用原版を製造するには、導電性支持体
1上に設けられた電子写真感光層2の上に、一部間環し
た無水マレイン酸共重合体を適当な有機溶剤たとえばジ
オキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド
などに溶解した溶液を塗布し、乾燥した後、さらに、熱
処理して開環部分を架橋反応uしめればよい。この熱処
理は乾燥と同時に行なっでしよい。また、熱処理の温度
および時間は、使用覆る無水マレイン酸共瓜合体の種類
および開環の程度などにより幾分具なり、80〜200
℃、数分〜数時間の範囲で選択でき、温度が高いほど短
時間で処理できる。
1上に設けられた電子写真感光層2の上に、一部間環し
た無水マレイン酸共重合体を適当な有機溶剤たとえばジ
オキサン、テトラヒドロフラン、ジメチルホルムアミド
などに溶解した溶液を塗布し、乾燥した後、さらに、熱
処理して開環部分を架橋反応uしめればよい。この熱処
理は乾燥と同時に行なっでしよい。また、熱処理の温度
および時間は、使用覆る無水マレイン酸共瓜合体の種類
および開環の程度などにより幾分具なり、80〜200
℃、数分〜数時間の範囲で選択でき、温度が高いほど短
時間で処理できる。
以上のように親水化可能層3は一部開環した無水マレイ
ン酸共重合体の層を熱処理したものであるが、この層3
自体の強度の改善、電子写真感光層2どの接着性の改善
、あるいは、静電潜像の保持特性の改善などのために、
他の樹脂例えばポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リカーボネー1〜樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリビニルアレタール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂など
を添加づることがでさ″る。ICだし、この場合には、
親水化可能層3に占める無水マレイン酸共重合体の割合
が50重量%以上であることが好ましいこれが50重間
%以下であると、製版での親水化処理におりる親水化速
度が遅く、しかも、処理後の親水性が不十分となるため
、印刷時に印刷版の非画像部にインキが付着し、地肌汚
れを起すようになる。
ン酸共重合体の層を熱処理したものであるが、この層3
自体の強度の改善、電子写真感光層2どの接着性の改善
、あるいは、静電潜像の保持特性の改善などのために、
他の樹脂例えばポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポ
リカーボネー1〜樹脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂
、ポリビニルアレタール樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂など
を添加づることがでさ″る。ICだし、この場合には、
親水化可能層3に占める無水マレイン酸共重合体の割合
が50重量%以上であることが好ましいこれが50重間
%以下であると、製版での親水化処理におりる親水化速
度が遅く、しかも、処理後の親水性が不十分となるため
、印刷時に印刷版の非画像部にインキが付着し、地肌汚
れを起すようになる。
更に、親水化可能層3は、トナー現像時の現像特性、ト
ナー像の接着性あるいは親水化処理後の保水性などを向
上させる目的で、その表面が機械的にマット化されてい
たり、層3にマット剤が含有されていてもよい。マット
剤としては、二酸化珪素、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化
ジルコニウム、ガラス粒子、アルミナ、クレーなどの充
填剤や、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン、
フェノール樹脂などの重合体粒子などが例示できる。
ナー像の接着性あるいは親水化処理後の保水性などを向
上させる目的で、その表面が機械的にマット化されてい
たり、層3にマット剤が含有されていてもよい。マット
剤としては、二酸化珪素、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化
ジルコニウム、ガラス粒子、アルミナ、クレーなどの充
填剤や、ポリメチルメタアクリレート、ポリスチレン、
フェノール樹脂などの重合体粒子などが例示できる。
これらの他、親水化可能層3中には、例えば可塑剤など
の添加剤を含有させることができる。
の添加剤を含有させることができる。
親水化可能層3の厚さは10μm以下であり、特にカー
ルソンプロセス用としては5〜0,1μmである。5μ
mより厚いと、平版印刷用原版の電子写真用感光体とし
ての感度の低下や残留電位が高くなるといった不都合が
生じる。この層3は疎水性で高抵抗な表面を有している
が、親水化処理されると容易に親水性の表面へと変化J
る性質を有している。
ルソンプロセス用としては5〜0,1μmである。5μ
mより厚いと、平版印刷用原版の電子写真用感光体とし
ての感度の低下や残留電位が高くなるといった不都合が
生じる。この層3は疎水性で高抵抗な表面を有している
が、親水化処理されると容易に親水性の表面へと変化J
る性質を有している。
本発明の平版印刷用原版は代表的には以下のようにして
製版される。まず、通常の電子写真法に従って、コロナ
帯電器などにより暗所で一様に(iシミし、次いで、露
光を行なって静電潜像を形成する。この露光には、タン
グステンランプ、キセノンランプ又は蛍光灯などの光源
を用いた反則画像露光や透明陽画フィルムを通しての密
着露光、あるいは、He−Neレーザー、アルゴンレー
ザー、半導体レーザーなどのレーザー光ににるスキャン
ニング露光などが行なわれる。
製版される。まず、通常の電子写真法に従って、コロナ
帯電器などにより暗所で一様に(iシミし、次いで、露
光を行なって静電潜像を形成する。この露光には、タン
グステンランプ、キセノンランプ又は蛍光灯などの光源
を用いた反則画像露光や透明陽画フィルムを通しての密
着露光、あるいは、He−Neレーザー、アルゴンレー
ザー、半導体レーザーなどのレーザー光ににるスキャン
ニング露光などが行なわれる。
静電潜像をトリーで現像し、定着して親水化可能層3十
に1〜ナー像を形成する。続いて、これをアルカリ1!
(水溶液(親水化処理液)中に浸漬し、前記トナー像に
よりマスクされていない非画像部、つまり、親水化可能
層(表面層)3が露出している部分を疎水性から親水性
へと変化lしめ、ここに印刷版が得られる。
に1〜ナー像を形成する。続いて、これをアルカリ1!
(水溶液(親水化処理液)中に浸漬し、前記トナー像に
よりマスクされていない非画像部、つまり、親水化可能
層(表面層)3が露出している部分を疎水性から親水性
へと変化lしめ、ここに印刷版が得られる。
ここでのトナー画像の現像手段には、従来の電子写真法
において公知の方法、例えばカスケード現像、磁気ブラ
シ現像、パウダークラウド現像、液体視像などの方法を
採用することができる。現像されたトナー画像は熱線、
熱ローラなどによる加熱定着、あるいは圧力定着などの
公知の方法により定着することかできる。
において公知の方法、例えばカスケード現像、磁気ブラ
シ現像、パウダークラウド現像、液体視像などの方法を
採用することができる。現像されたトナー画像は熱線、
熱ローラなどによる加熱定着、あるいは圧力定着などの
公知の方法により定着することかできる。
ところで、本発明の原版あるいはそれから製版される平
版印刷版にあっては、トナーの付着していない非画像部
の親水化可能層表面を親水化処理液により親水化せしめ
るものであるから、トナー成分中には親水化処理液に対
してレジスト性を有する樹脂性分を含有していることが
好ましい。そのような樹脂性分としては親水化処理液に
対して不溶性のものであればよく、例えば、メタクリル
酸、メタクリル酸エステルなどのアクリル系樹脂、酢酸
ビニル樹脂、酢酸ビニルとエチレン又は塩化ビニルなど
との共重合体、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
ポリビニルブチラールのようなビニルアセクール樹脂、
ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリメ
タクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン又
はその塩化物、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、
アルキッド樹脂、ワックス、ポリオレフィン、ろうなど
があげられる。
版印刷版にあっては、トナーの付着していない非画像部
の親水化可能層表面を親水化処理液により親水化せしめ
るものであるから、トナー成分中には親水化処理液に対
してレジスト性を有する樹脂性分を含有していることが
好ましい。そのような樹脂性分としては親水化処理液に
対して不溶性のものであればよく、例えば、メタクリル
酸、メタクリル酸エステルなどのアクリル系樹脂、酢酸
ビニル樹脂、酢酸ビニルとエチレン又は塩化ビニルなど
との共重合体、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、
ポリビニルブチラールのようなビニルアセクール樹脂、
ポリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリメ
タクリル酸エステル、ポリエチレン、ポリプロピレン又
はその塩化物、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、
アルキッド樹脂、ワックス、ポリオレフィン、ろうなど
があげられる。
親水化処理に用いられるアルカリ性水溶液の具体例とし
ては、珪酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムのJ:うな無機塩のアルカリ水
溶液、アンモニア水あるいはエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、プロパツールア
ミン、ジイソプロパツールアミン、ブタノールアミン、
エチレンジアミンなどの有機アミン類を含むアルカリ水
溶液などかあげられ、更に、これに必要に応じてエタノ
ールベンジルアルコール、エチレングリコール、グリセ
リンなどの有機溶剤、界面活性剤などを添加したものが
あげられる。
ては、珪酸ナトリウム、リン酸ナトリウム、水酸化ナト
リウム、水酸化カリウムのJ:うな無機塩のアルカリ水
溶液、アンモニア水あるいはエタノールアミン、ジェタ
ノールアミン、トリエタノールアミン、プロパツールア
ミン、ジイソプロパツールアミン、ブタノールアミン、
エチレンジアミンなどの有機アミン類を含むアルカリ水
溶液などかあげられ、更に、これに必要に応じてエタノ
ールベンジルアルコール、エチレングリコール、グリセ
リンなどの有機溶剤、界面活性剤などを添加したものが
あげられる。
親水化の速度は、親水化可能層の材料、熱処理の条件、
親水化処理液の処方などにより異なるが、適切な組合せ
・条件を選択することで容易に5〜30 秒/版程度ま
でにすることが可能である。親水化処理後は、必要に応
じて、水洗、乾燥が行なわれる。
親水化処理液の処方などにより異なるが、適切な組合せ
・条件を選択することで容易に5〜30 秒/版程度ま
でにすることが可能である。親水化処理後は、必要に応
じて、水洗、乾燥が行なわれる。
かくして得られた平版印刷版の非画像部(地肌部)は、
望ましい親水性を呈している。
望ましい親水性を呈している。
この親水性は、例えば、水に対する接触角を測定するこ
とによって確認することができる。
とによって確認することができる。
すなわち、親水化処理を行なう以前の表面層(親水化可
能層)3の表面の水に対する接触角は約60°〜80°
であるが、親水化処理後はそれは約106〜20” に
まで低下し、水に非常によく濡れるようになる。このた
め、印刷版は親油性トナーからなる画像部と高度に親水
性の非画像部とをその表面に形成している。
能層)3の表面の水に対する接触角は約60°〜80°
であるが、親水化処理後はそれは約106〜20” に
まで低下し、水に非常によく濡れるようになる。このた
め、印刷版は親油性トナーからなる画像部と高度に親水
性の非画像部とをその表面に形成している。
なお、1〜ナ一画像を形成する方法には、前記の通常の
電子写真法の他に、例えば、(イ)別の電子写真感光体
上に形成した静電潜像を静電転写しこれを現像して1〜
ナ一画像を得る方法、(ロ)多α1電極信号を印加して
電気信弓に1、シした静電梠像を形成しそれを現像して
トナー画像を得る方法、(ハ)特公昭45−30320
号、14公昭48−50[i3号、特開昭51−341
号などの公報に記載されているような、多数の微@4’
K l1il IIIをイjりるスクリーン状の電子写
真感光体に静電潜像を形成し、この静電潜像を介して1
Dプ帯雷処理を行なうことにより、コロナのイAン流
を変調させて静電潜像をつくり、これを現像して1〜ナ
一画像を得る方法がある。この場合にも、本発明におけ
る親水化可能層が応用でき、導電性支持体上に直接親水
化可能層を設けた平版印刷原版を用いればよい。
電子写真法の他に、例えば、(イ)別の電子写真感光体
上に形成した静電潜像を静電転写しこれを現像して1〜
ナ一画像を得る方法、(ロ)多α1電極信号を印加して
電気信弓に1、シした静電梠像を形成しそれを現像して
トナー画像を得る方法、(ハ)特公昭45−30320
号、14公昭48−50[i3号、特開昭51−341
号などの公報に記載されているような、多数の微@4’
K l1il IIIをイjりるスクリーン状の電子写
真感光体に静電潜像を形成し、この静電潜像を介して1
Dプ帯雷処理を行なうことにより、コロナのイAン流
を変調させて静電潜像をつくり、これを現像して1〜ナ
一画像を得る方法がある。この場合にも、本発明におけ
る親水化可能層が応用でき、導電性支持体上に直接親水
化可能層を設けた平版印刷原版を用いればよい。
このJ:うに、本発明におりる親水化可能層を用いれば
、従来公知のあらゆる電子写真感光体が、高品質の平版
印刷原版として使用が可能となる。親水化可能層は、親
水処理後、高い親水性と耐水性が両立する皮膜であり、
また、基板およびトナー画像との接着性も極めて良好で
、したがって得られた平版印刷用原版は上の高い耐刷性
を有づ−る。
、従来公知のあらゆる電子写真感光体が、高品質の平版
印刷原版として使用が可能となる。親水化可能層は、親
水処理後、高い親水性と耐水性が両立する皮膜であり、
また、基板およびトナー画像との接着性も極めて良好で
、したがって得られた平版印刷用原版は上の高い耐刷性
を有づ−る。
ざらに、本発明の印刷版は電子写真感光層本来の感度を
ほとんどそのまま維持することができるので、従来の電
子写真製版用の印刷原版に比べ飛躍的に高感度な印刷原
版が得られる。また、従来はひとつの層で光導電性と親
水化が可能であるという性質を持たねばならないため、
酸化亜鉛など限られた材料しか使用できなかったが、本
発明の印刷原版では光導電層と親水化可能層に機能が分
離しているので、光導電層の選択の範囲が広がり、した
がって、たとえば長波長光領域に高感度な材料を選択す
れば、従来不可能であったHe−Neレーザーや半導体
レーザにより書き込みが可能とtする。
ほとんどそのまま維持することができるので、従来の電
子写真製版用の印刷原版に比べ飛躍的に高感度な印刷原
版が得られる。また、従来はひとつの層で光導電性と親
水化が可能であるという性質を持たねばならないため、
酸化亜鉛など限られた材料しか使用できなかったが、本
発明の印刷原版では光導電層と親水化可能層に機能が分
離しているので、光導電層の選択の範囲が広がり、した
がって、たとえば長波長光領域に高感度な材料を選択す
れば、従来不可能であったHe−Neレーザーや半導体
レーザにより書き込みが可能とtする。
また、本発明の印刷原版では、非画像部の親水化が、ア
ルカリ性水溶液に短時間浸漬づるだりてできるので、小
型、簡易な装置で製版が可能となる。
ルカリ性水溶液に短時間浸漬づるだりてできるので、小
型、簡易な装置で製版が可能となる。
次に、本発明の平版印刷用原版を実施例ににりさらに詳
細に説明する。なお、下記実施例及び比較例にj3いて
、部はすべて重量部を表ねり。
細に説明する。なお、下記実施例及び比較例にj3いて
、部はすべて重量部を表ねり。
実施例1
上記構造式(I)で表わされるフルオレノンを中心骨格
とするジスアゾ顔料1部、テトラヒト[1フラン19部
およびポリビニルブチラール樹脂(デンカブヂラール#
4000−1 :電気化学工業社製〉の5重量%テト
ラヒドロフラン溶液6部からなる混合物をボールミルで
十分に粉砕した。次に、この混合物を取り出し、ゆっく
り攪拌しながらテトラヒドロフラン104部を加えて希
釈した。この液をアルミニウムを蒸着した厚さ約100
μmのポリエステルフィルム(導電性支持体)上にウェ
ットギヤ1ツブ35μmでドクターブレードにて塗布し
、80℃で5分間乾燥して、厚さ約0.8μmの電荷発
生層を形成した。
とするジスアゾ顔料1部、テトラヒト[1フラン19部
およびポリビニルブチラール樹脂(デンカブヂラール#
4000−1 :電気化学工業社製〉の5重量%テト
ラヒドロフラン溶液6部からなる混合物をボールミルで
十分に粉砕した。次に、この混合物を取り出し、ゆっく
り攪拌しながらテトラヒドロフラン104部を加えて希
釈した。この液をアルミニウムを蒸着した厚さ約100
μmのポリエステルフィルム(導電性支持体)上にウェ
ットギヤ1ツブ35μmでドクターブレードにて塗布し
、80℃で5分間乾燥して、厚さ約0.8μmの電荷発
生層を形成した。
この電荷発生層上に下記構造式(II)−ボネート樹脂
(パンライトK −1300:帝人化成社製)10部お
よびテトラヒドロフラン80部からなる溶液をウェット
ギャップ200μmでドクターブレードにて塗イロし、
80℃で2分間続いて 105°Cで5分間乾燥して、
厚さ約18.5μmの電荷搬送層を形成した。
(パンライトK −1300:帝人化成社製)10部お
よびテトラヒドロフラン80部からなる溶液をウェット
ギャップ200μmでドクターブレードにて塗イロし、
80℃で2分間続いて 105°Cで5分間乾燥して、
厚さ約18.5μmの電荷搬送層を形成した。
このJ:うにしで作成された電荷発生層及び電荷Ira
送層の二層からなる感光層(光導電層)を右りる電子7
j″貞感光体」ニに、一部間環しているメヂルヒニルエ
ーテルー無水マレイン酸共用合イホ(10合モル比1:
1、アルドリツヒ・ケミカル・カンパニー製)1部およ
び1.4−ジ;l =1−4ノン32部からなる溶液を
つ1ツ1−ギャップ3!’+ 71111 ’rドクタ
ーブレードにて塗布し、10 (1’Cで5分間つ2燥
し、更に 150℃で2時間熱処理して、膜厚的1.1
μmの親水化可能層(表面層)を形成した。
送層の二層からなる感光層(光導電層)を右りる電子7
j″貞感光体」ニに、一部間環しているメヂルヒニルエ
ーテルー無水マレイン酸共用合イホ(10合モル比1:
1、アルドリツヒ・ケミカル・カンパニー製)1部およ
び1.4−ジ;l =1−4ノン32部からなる溶液を
つ1ツ1−ギャップ3!’+ 71111 ’rドクタ
ーブレードにて塗布し、10 (1’Cで5分間つ2燥
し、更に 150℃で2時間熱処理して、膜厚的1.1
μmの親水化可能層(表面層)を形成した。
かくして1」1られIζ平版印刷用原版に、静電複写紙
試験装囮(用ロ電機製作所礼製5P−428型)を用い
て一6KVのコロナ放電を20秒間行なって負に帯電せ
しめた後、20秒間暗所に放置し、その時の表面電位V
DO(V)を測定し、次いで、タングステンランプによ
って、その表面が照度4.5ルツクスとなるように光照
射し、ぞの表面電位がVpoの1/2になるまでの時間
(秒)をめ、半減露光量 E 1/2を算出した。結果は、Vpo= −1io!
1(v)、E 1/2−1.4(ルックス・秒)であっ
た。 次に、この原版をリコー社製電子複写製版機S−
1型にかけ、帯電、画4!l露光、現像、定着を行ない
、親水化可能層上に鮮明な1−ナー画像を形成させた。
試験装囮(用ロ電機製作所礼製5P−428型)を用い
て一6KVのコロナ放電を20秒間行なって負に帯電せ
しめた後、20秒間暗所に放置し、その時の表面電位V
DO(V)を測定し、次いで、タングステンランプによ
って、その表面が照度4.5ルツクスとなるように光照
射し、ぞの表面電位がVpoの1/2になるまでの時間
(秒)をめ、半減露光量 E 1/2を算出した。結果は、Vpo= −1io!
1(v)、E 1/2−1.4(ルックス・秒)であっ
た。 次に、この原版をリコー社製電子複写製版機S−
1型にかけ、帯電、画4!l露光、現像、定着を行ない
、親水化可能層上に鮮明な1−ナー画像を形成させた。
このトナー画像を形成させたものを、1重量%の珪酸ナ
トリウム水溶液(親水化処理液)に15秒間浸漬し/j
後、水洗、乾燥して非画像部表面を親水化した。ここで
、表面の親水性を確認するため、水に対する接触角を測
定したところ、約16° (ちなみに、親水化処理前の
接触角は64°)であった。
トリウム水溶液(親水化処理液)に15秒間浸漬し/j
後、水洗、乾燥して非画像部表面を親水化した。ここで
、表面の親水性を確認するため、水に対する接触角を測
定したところ、約16° (ちなみに、親水化処理前の
接触角は64°)であった。
こうして製版された平版印刷版をオフセット印刷機(リ
コー社製オートプリンター4600型)にとりつけ、常
法に従って印刷したところ、地汚れのない非常に鮮明な
印刷物を3.000枚以上印刷することができた。
コー社製オートプリンター4600型)にとりつけ、常
法に従って印刷したところ、地汚れのない非常に鮮明な
印刷物を3.000枚以上印刷することができた。
実施例2
*
ベンゼンを中心骨格とJるジスアゾ顔料 1部、ポリエ
ステル4か111旨くバイロン;東洋紡社製)0.3部
J3よびテ1〜ラヒドロフラン60部からなる混合物を
ボールミルで十分に粉砕した。これを、アルミニウムを
蒸着したポリエステルフィルム(導電111支持体)上
にウェットギVツブ35ttmでドクターブレードにて
塗布し、80°Cで5分間乾燥して厚さ約0.8μmの
電荷発生層を形成した。
ステル4か111旨くバイロン;東洋紡社製)0.3部
J3よびテ1〜ラヒドロフラン60部からなる混合物を
ボールミルで十分に粉砕した。これを、アルミニウムを
蒸着したポリエステルフィルム(導電111支持体)上
にウェットギVツブ35ttmでドクターブレードにて
塗布し、80°Cで5分間乾燥して厚さ約0.8μmの
電荷発生層を形成した。
この電伺発牛;閃1−に実施例1とまったく同様にして
厚さ約19.0μの電荷搬送層を形成しlこ。
厚さ約19.0μの電荷搬送層を形成しlこ。
このようにして作成された電荷発生層及び電荷搬送層の
二層からなる感光層(光導電層)を有する電子写真感光
体上に、一部間環したスチレン−無水マレイン酸共重合
体(重合モル比1:1、アルドリツヒ・ケミカル・カン
パニー製)1部、1,4−ジオキサン32部からなる溶
液をウェットギャップ35μmでドクターブレードにて
塗布し、ioo’cで5分間乾燥し、更に150°Cで
2時間熱処理し硬化させて膜)pi、3μmの親水化可
能層(表面層)を形成した。このもののVpoとE 1
/2を測定したところ、Vpo= −1010(V)
、E 1/2 =2.2であった。
二層からなる感光層(光導電層)を有する電子写真感光
体上に、一部間環したスチレン−無水マレイン酸共重合
体(重合モル比1:1、アルドリツヒ・ケミカル・カン
パニー製)1部、1,4−ジオキサン32部からなる溶
液をウェットギャップ35μmでドクターブレードにて
塗布し、ioo’cで5分間乾燥し、更に150°Cで
2時間熱処理し硬化させて膜)pi、3μmの親水化可
能層(表面層)を形成した。このもののVpoとE 1
/2を測定したところ、Vpo= −1010(V)
、E 1/2 =2.2であった。
続いて、かくして得られた平版印刷用原版上に、実施例
1と同様にして、トナー像を形成し、更に、1重坦%の
珪酸ナトリウム水溶液に20秒間浸漬した後、水洗、乾
燥して非画像部表面を親水化した。
1と同様にして、トナー像を形成し、更に、1重坦%の
珪酸ナトリウム水溶液に20秒間浸漬した後、水洗、乾
燥して非画像部表面を親水化した。
このようにして製版された平版印刷版を実施例1ど同様
にして印刷に供し1=ところ、地汚れのむい非常に紅明
な印刷物を3,000枚以上印刷゛りることができた。
にして印刷に供し1=ところ、地汚れのむい非常に紅明
な印刷物を3,000枚以上印刷゛りることができた。
比較例1
実施例′1ど同様にして電荷発生層と電荷搬送層の二層
からなる感光層を設けた電子写真感光体を作成し、その
−にに、メチルビニルニーデル−無水マレイン酸共重合
体(重合モル比:1:1、アルドリッヒ・ケミカル・)
Jンパ二−製)0.7部、ポリ酢酸ビニル(日本合成社
製)0.3部おにび1,4−ジオキサン19部からなる
溶)1シをつ1ツ1−ギレツプ25μmでドクターブレ
ードにて塗布し、100℃で5分間乾燥しで、膜厚約1
.3μmの親水化可能層(表面層)を形成した。
からなる感光層を設けた電子写真感光体を作成し、その
−にに、メチルビニルニーデル−無水マレイン酸共重合
体(重合モル比:1:1、アルドリッヒ・ケミカル・)
Jンパ二−製)0.7部、ポリ酢酸ビニル(日本合成社
製)0.3部おにび1,4−ジオキサン19部からなる
溶)1シをつ1ツ1−ギレツプ25μmでドクターブレ
ードにて塗布し、100℃で5分間乾燥しで、膜厚約1
.3μmの親水化可能層(表面層)を形成した。
この平版印刷用原版上に実施例1と同様にして1〜ナー
像を形成した後、ジェタノールアミン10!Il+、エ
チレングリコール67m lおよびグリセリン231か
らなる親水化処理液に5秒間浸漬し、水洗、tli燥し
て非ii!1iIfiA部を親水化しlこ。
像を形成した後、ジェタノールアミン10!Il+、エ
チレングリコール67m lおよびグリセリン231か
らなる親水化処理液に5秒間浸漬し、水洗、tli燥し
て非ii!1iIfiA部を親水化しlこ。
このようにして製版された平゛版印刷版を実施例1と同
様に印刷に供したところ、約60枚目から非画像部に汚
れが現われはじめ、約100枚目では全面に汚れが出た
。印刷後の版面を観察すると、地汚れ部分では親水化可
能層(表面層)は完全になくなっていた。
様に印刷に供したところ、約60枚目から非画像部に汚
れが現われはじめ、約100枚目では全面に汚れが出た
。印刷後の版面を観察すると、地汚れ部分では親水化可
能層(表面層)は完全になくなっていた。
比較例2
β型銅フタロシアニン顔$31(クロセフタールブルー
4GN:チバガイギー社製)1部、m−クレゾールホル
ムアルデヒド樹脂6部おJ:びエチレングリコールモノ
エチルエーテル30部からなる混合物をボールミルで十
分に分散した後、オキサジアゾール0.64部を添加し
、攪拌溶解した液を砂目立てした厚さ0.25mmのア
ルミニウム板上に塗布し、120℃で20分間乾燥して
厚さ約6μmの感光層を形成せしめ、比較の平版印刷用
原版をつくった。
4GN:チバガイギー社製)1部、m−クレゾールホル
ムアルデヒド樹脂6部おJ:びエチレングリコールモノ
エチルエーテル30部からなる混合物をボールミルで十
分に分散した後、オキサジアゾール0.64部を添加し
、攪拌溶解した液を砂目立てした厚さ0.25mmのア
ルミニウム板上に塗布し、120℃で20分間乾燥して
厚さ約6μmの感光層を形成せしめ、比較の平版印刷用
原版をつくった。
この比較の原版について、+6KVで帯電した以外は実
施例1と同様にしてVooとF 1/2を測定したどこ
ろ、V po= + 540(V) 、E 1/2 =
11.3(ルックス・秒)であった。
施例1と同様にしてVooとF 1/2を測定したどこ
ろ、V po= + 540(V) 、E 1/2 =
11.3(ルックス・秒)であった。
まl〔、この比較の原版を暗所で約+450 Vに帯電
した後、タングステン光源を用いて画像露光し、得られ
1=静電潜像をリコビーFT4060用1ヘナー(リコ
ー社製)を用いて磁気ブラシ現像し、120℃で約1分
量刑熱定着してトナー画像を形成した。続いて、非画像
部の感光層を溶解除去Jるため、1重量%珪酸す1〜リ
ウム水溶液に浸漬しさらに水流で軽くブラッシングしな
がら洗った。
した後、タングステン光源を用いて画像露光し、得られ
1=静電潜像をリコビーFT4060用1ヘナー(リコ
ー社製)を用いて磁気ブラシ現像し、120℃で約1分
量刑熱定着してトナー画像を形成した。続いて、非画像
部の感光層を溶解除去Jるため、1重量%珪酸す1〜リ
ウム水溶液に浸漬しさらに水流で軽くブラッシングしな
がら洗った。
このIJ版にJ3い−(非画像部の感光層を完全に除去
りるためには、珪酸す1〜リウム水溶液への浸漬に約1
分、その後の水洗に少なくとも約30秒の時間が必要で
あった。
りるためには、珪酸す1〜リウム水溶液への浸漬に約1
分、その後の水洗に少なくとも約30秒の時間が必要で
あった。
効 果
実施例及び比較例の記載から明らかなように、従来公知
の電子写真製版用印刷原版に比べ、本発明の電子写真製
版用印刷原版は非常に高感度であることがわかる。
の電子写真製版用印刷原版に比べ、本発明の電子写真製
版用印刷原版は非常に高感度であることがわかる。
また、比較例1に示すビニルエーテル−無水マレイン酸
共重合体と疎水性樹脂とからなる親水化可能層を設けた
印刷原版に比べ、本発明の一部間環した無水マレイン酸
共重合体を熱処理した親水化可能層を設けた印刷原版は
、耐刷性が高いことがわかる。
共重合体と疎水性樹脂とからなる親水化可能層を設けた
印刷原版に比べ、本発明の一部間環した無水マレイン酸
共重合体を熱処理した親水化可能層を設けた印刷原版は
、耐刷性が高いことがわかる。
また、本発明の印刷原版は比較例2に示す従来の感光層
溶出型の印刷原版に比べ、製版が簡易な装置で短時間に
行なえることがわかる。
溶出型の印刷原版に比べ、製版が簡易な装置で短時間に
行なえることがわかる。
第1図、第2図、第3図および第4図は本発明に係る平
版印刷用原版の代表的な四個の拡大断面図である。 特許出願人 株式会社リ コ − 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 才1図 22図 才3図 才4図
版印刷用原版の代表的な四個の拡大断面図である。 特許出願人 株式会社リ コ − 代理人 弁理士 小 松 秀 岳 代理人 弁理士 旭 宏 才1図 22図 才3図 才4図
Claims (2)
- (1) 導電性支持体上に光導電層を設け、その上に酸
無水環構造を有する樹脂であり、かつ、その酸無水環の
一部が開環している樹脂を主成分とする表面層を設け、
さらにこれを熱処理したことを特徴とする平版印刷用原
版。 - (2) 前記酸無水環構造を有する樹脂が無水マレイン
酸をひとつの共重合成分とする共重合体であるである特
許請求の範囲第]1)項記載の平版印刷用原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19756883A JPS6090346A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 平版印刷用原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19756883A JPS6090346A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 平版印刷用原版 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090346A true JPS6090346A (ja) | 1985-05-21 |
Family
ID=16376662
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19756883A Pending JPS6090346A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 平版印刷用原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090346A (ja) |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP19756883A patent/JPS6090346A/ja active Pending
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