JPS6090575A - ツ−ピ−スゴルフボ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、反撥係数が高く、かつ耐久性に優れ、しかも打撃時の
フィーリングが良好なツーピースゴルフボールを提供す
ることを目的とする。

１９８１年までは、日本ではいわゆる糸巻きゴルフボー
ルが主流を占め、一部にワンピースゴルフボールやツー
ピースゴルフボールが出回っているにすぎなかった。と
ころが、１９８２年に国内メーカーが相ついでツーピー
スゴルフボールを発表するや、先行品、輸入品を含めて
現在では１０数種類のツーピースゴルフボールが市場に
出回り、需要の７〜８割を占めるにいたったといわれて
いる。

ツーピースゴルフボール関係での先行技術ヲ調査してみ
ると、コアの配合、カバー材料などの特許出願は数件見
られるが、ソリッドコアの硬度分布については、公開さ
れているものがなく、現在のところ、本出願人が出願し
た特願昭５７−１６０５６３号だけであると考えられる
。上記出願に係るソリッドコアを用いたツーピースゴル
フボールは既に市販され、多くの人に受けいれられてき
たが、外柔内剛型の硬度分布を有するコアを用いている
ため、フィーリング面で一部の人には適合しない面もあ
り、なお改良の余地が残されている。本発明は上記の先
行技術の改良に係るものである。

ツーピースゴルフボールを設計する際に、糸巻きゴルフ
ボールに比べてコアの反撥弾性が低いことに最も注意し
なければならない。現在のところ、ソリッドコアが糸巻
きコア（糸ゴムを約１０倍程度に延伸した状態で固体芯
または液体をゴム袋で包んだ芯に巻き付けた糸巻きコア
）を追い越すことは、高反撥弾性の新材料が開発されな
いかぎり、現在の技術では極めて困難である。そのため
、これまではソリッドコアとのマツチング（相性）を考
えながら、弾性率の高い（つまり硬度の高い）カバー材
料を選択することによってボール全体としての反撥弾性
を向上させてきた。しかし、カバー硬度を上げることに
より打撃時の衝撃力が大きくなり、糸巻きゴルフボール
とフィーリングが大きく異なるため、女性など一部非力
な人には打ちづらく、フィーリング面で好まれないとこ
ろがあった。そこで、本発明はボールとしての反撥弾性
を損なわず、打撃時の衝撃力を柔らげ、フィーリング面
での向上を図ろうとするものである。

まず、ソリッドコアについて検剖してみるに、配合が同
一でも、加硫条件を変えて硬度分布を前記先願のような
外柔内剛型から外剛内柔型に変更することにより、後記
第３表に示す参考例１と参考例２との比較から明らかな
ように、反撥係数は低下するものの、接触面積は小さく
、接触時間は長く、変形率は大きく、衝撃力は低下する
。これは打撃時におけるボールの変形挙動がコアの硬度
分布によって異なるためであると考えられる。実験室に
おいて、打撃時のボールの変形挙動を写真撮影し、解析
すると、上述の仮定が正しいことが証明された。これを
節単に説明するために図に示すと、第１図に示すように
外剛内柔型コアを用いたボール１は最大変形時のクラブ
ヘッド２との接触面直径ａ１が第２図に示すような外柔
内剛型コアを用いたボール１の最大変形時のクラブヘッ
ド２との接触面直径ａ２より小さく、したがって接触面
積が小さく、また最大変形時の変形率は、下記第（１）
〜（２）式からも明らかなように、第１図に示ず外剛内
柔型コアを用いたボールの方が第２図に示す外柔内剛型
コアを用いたボールより大きい。

Ｔ−ｂｌｒ−ｂ２ ｃｌ　−ｙ　Ｃ２−１２ −＞７　（２） Ｔ　γ ｂｌ　：第１図に示す外剛内柔型のコアを用いたボール
の最大変形時の水平方向の直 径 ｂ２：第２図に示す外柔内剛型のコアを用いたボールの
最大変形時の水平方向の直 径 Ｃ１：第１図に示す外剛内柔型のコアを用いたボールの
最大変形時の垂直方向の直 径 Ｃ２：第２図に示す外柔内剛型のコアを用いたボールの
最大変形時の垂直方向の直 径 ｒ　：変形前のボールの直径 このように第１図に示す外剛内柔型コアを用いたボール
の方がカバーとコアとの境界層に硬度段差が少なく一体
成形ボールに近く、外柔内剛型コアを用いたボールの変
形挙動が「局所的な変形」に対し、外剛内柔型は「全体
的な変形」挙動といえ、外剛内柔型の方が打撃時のフィ
ーリングが良好であると考えられる。

しかしながら、ボールの静的コンプレッション（通常の
ボール硬度測定）が同じである場合、エントロピー弾性
領域においては、高速打撃におけるボール全体の変形が
少ない方がエネルギーロスが少なく、反撥弾性が高くな
ることは自明の理であり、その面からば外剛内柔型コア
の採用はゴルフボールの生命である飛びを犠牲にするこ
とになる。

本発明者らは、上記知見に基づく外剛内柔型コアの採用
にあたって、コアとのマツチングを考慮し、ボール打撃
時の衝撃力を増加させることなく、コアの低反撥弾性を
補なう、ゴルフボール用高反撥弾性カバーを得るため、
さらに研究を重ねた結果、下記の特定の３種類のアイオ
ノマー樹脂（アイオノマー樹脂（Ａ）、アイオノマー樹
脂（Ｂ）およびアイオノマー樹脂（Ｃ））をブレンドす
るときは、上述の目的が達成され、それによって硬度分
布が外剛内柔型のコアを用いながら、ボールとしての反
撥弾性が高く、かつ耐久性に優れ、しかもボール打撃時
の衝撃力の小さいゴルフボールが得られることを見出し
、本発明を完成するにいたった。

すなわち、本発明はＪＩＳ−Ｃ型硬度計による硬度表示
で中心部が６３〜７２、中心より５ｍｍのところで７０
〜７５、中心より１０＋ｎｍのところで７３〜７７、中
心より１５１１１；Ｉ＋のところで７８〜８２、外側部
分が７８〜８３の硬度分布を有するコアを、酸含量１５
重量％で、中和度的５８％、含有する金属イオンが亜鉛
イオンで、エチレンとメタクリル酸の共重合体であり、
メルトインデックス約０．７のアイオノマー（Ａ）、酸
含量１５重量％で、中和度的５９％、含有する金属イオ
ンがナトリウムイオンでエチレンとメタクリル酸の共重
合体であり、メルトインデックス約０．９のアイオノマ
ー樹脂（Ｂ）および酸含量１５％、中和度的２９％、含
有する金属イオンがナトリウムイオンで、エチレンとメ
タクリル酸の共重合体であり、メルトインデックス約２
．８であるアイオノマー樹脂（Ｃ）の混合物を主成分と
するカバーで被覆したことを特徴とするツーピースゴル
フボールに関する。

上記のようなカバーを構成するアイオノマー樹脂（Ａ）
としては、たとえばサーリン１７０６　（商品名、デュ
ポン社）、ハイミラン１７０６　（商品名、三井ポリケ
ミカル（株））などが市販され、アイオノマー樹脂（Ｂ
）としては、たとえばサーリン１７０７（商品名、デュ
ポン社）、ハイミラン１７０７　Ｃｍ品名、三井ポリケ
ミカル（株））などが市販され、アイオノマー樹脂（Ｃ
）としてはサーリン１６０５（商品名、デュポン社）、
ハイミラン１６０５　（商品名、三井ポリケミカル（株
））などが市販され、いずれも容易に入手可能である。

上記３種類のアイオノマー樹脂の混合物中におけるアイ
オノマー樹脂（Ａ）の割合は１５〜５０重量％、特に２
５〜４０重量％、アイオノマー樹脂（、Ｂ）の割合は１
５〜４５重量％、特に２５〜３５重量％、アイオノマー
樹脂（Ｃ）の割合は２５〜５５重量％、特に３５〜４５
重量％とするのが好ましい。

カバー用組成物としては、上記３種類のアイオノマー樹
脂以外に、さらに他のアイオノマー樹脂、ナイロン６、
ナイロン６６、ナイロン１２などのナイロン、二酸化チ
タン、染料、顔料、老化防止剤、その他公知の他の添加
剤などを含ませることもできる。しかし、カバー用組成
物中、上記３種類のアイオノマー樹脂の混合物が９０重
量％以上、望ましくは９５重量％以上含まれていること
が好ましい。

上記組成物よりなるカバーのコアへの被覆は、通常、・
インジェクション成形によって直接コア表面に被覆する
方法が採用される。しかし、あらかじめインジェクショ
ンによってハーフシェルをつくり、そのシェルをコアに
かぶせて圧縮成形機で成形してもよいことはもちろんで
ある。カバーの厚さとしては１．８〜２．５　ｍｍが好
ましい。

コアはたとえばポリブタジェンにアクリル酸、メタクリ
ル酸などのα、β−モノエチレン性不飽和カルボン酸ま
たはその金属塩、多官能アクリルエステルまたは多官能
メタクリルエステルなどの共架橋剤、酸化亜鉛、酸化マ
グネシウムなどの金属酸化物およびジクミルパーオキサ
イドなどの過酸化物を配合し、要すればさらに硫酸バリ
ウム、炭酸カルシウム、シリカなどの重量調整剤を適宜
配合したゴム組成物を加硫することによって得ることが
できる。このようなソリッドコア用組成物における各配
合剤の比率は、ラージサイズボール用コアをつくるか、
スモールサイズボール用コアをつくるかによっても異な
るが、好ましい組成物の一例をあげると、たとえばポリ
ブタジェン１００部（重量部、以下同様）、アクリル酸
の金属塩またはメタクリル酸の金属塩１０〜６０部、酸
化亜鉛１０〜６０部およびジクミルパーオキサイドなど
の過酸化物０．５〜５部からなるゴム組成物があげられ
る。

そして前記特定の硬度分布を有するコアは、ゴム組成物
の配合によっても異なるが、上記ゴム組成物をたとえば
１５０〜１８５℃で１０〜３０分間、より好ましくは１
５５〜１６５℃で１５〜２５分間加硫することによって
得られる。

つぎに参考例および実施例をあげて本発明をさらに詳細
に説明する。

参考例１〜２ 第１表に示す組成のコア用組成物をモールド中で加硫し
、直径３７．１ｍｍの２種類のスモールサイズボール用
ソリッドコア（コアＮ００１およびコアＮｏ、２）を得
た。加硫条件およびｉＭられたソリッドコアのＪ　Ｉ　
Ｓ−Ｃ型硬度計による硬度分布を第２表に示す。なお第
１表の配合部数は重量部によるものである。

第１表 第２表 第２表に示すようにコアＮｏ、ｌの硬度分布は外剛内柔
型であり、コアＮｏ、”ｌの硬度分布は外柔内剛型であ
る。

上記のようにして得られた硬度分布の異なる２種類のコ
アの特性、特に打撃時におけるボールの変形挙動をカバ
ー材料による影響をできるだけ少なくした状態で知るた
めに、上記コアに第３表に示すような同一かつ単一樹脂
組成のカバー材料をインジェクション成形によって被覆
し、直径４１．３ｍｍのスモールサイズツーピースゴル
フボールを得た。得られたゴルフボールの特性を第３表
に示す。また上記のようにして得られた参考例１および
参考例２のゴルフボールの硬度分布を第３図に示す。

（注）※１　ボールコンプレッション：３．８ｋｇの初
荷重をかけた後、４５．４ｋｇ荷重時のゴルフボールの
変形量（ｍｉｌ＝１／１０００ｉｎ） ※２　反撥係数： １９８．４　ｇの円筒物を４５ｍ／ｓｅｃの速度で衝突
させたときのボール速度から算出※３〜５　接触面積、
接触時間、変形率：ゴルフボール打撃試験機（ツルーテ
ン パー社製スイングロボット）を使用し、ボールをウッド
１番クラブで４５ｍ／ｓｅｃのヘッドスピードで打撃し
て測定した。

※６　最大衝撃カニ 上記ゴルフボール打撃試験機にてフラ イトテストを実施する際ウッド１番クラブのヘッドの後
部に加速度計をとりつけ、ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅ
ｃで打撃時の衝撃力を測定した。

第３表に示すように、外剛内柔型のコアを用いた参考例
１０ポールは、外柔内剛型のコアを用いた参考例２０ボ
ールより反撥係数は低いが、接触面積が小さく、接触時
間が長く、変形率が大きく、衝撃力が小さい。

実施例１および比較例１〜５ 前記のように硬度分布の異なるコアに第４表に示す組成
からなるカバー用組成物をインジェクション成形によっ
て被覆し、直径４１．３ｍｍのスモールサイズツーピー
スゴルフボールを得た。

得られたゴルフボールの特性を第４表に示す。

（注）※７〜８　耐久性指数、低温耐久性指数：実施例
１の耐衝撃回数を１００として示す。なお耐衝撃回数は
ゴルフボール打撃試験機でボールを４５ｍ／ｓｅｃの速
度で打ち出し、破壊が生じるまでの回数を調べたもので
ある。

※９　ギロチン： 切断抵抗試験で２．２　ｋｇのおもりをのせたギロチン
刃を垂直にボール上に落とし、そのボールのカバーが切
れる高さを表わしたもの、高いものほど切断抵抗が大き
い。

※１０〜１１　最大衝撃力３５ｒｎ　／　ｓ　、、最大
衝撃力４０ｍ／ｓ： ヘッドスピードが３５ｍ／ｓｅｃ　、　４０ｍ／ｓｅｃ
と変わる点を除いては第３表の最大衝撃力の測定方法と
同じである。

※１２〜１３　キャリー、１・−タルディスタンス： ゴルフボール打撃試験機を使用し、ボ ールをウッド１番クラブで４５　ｍ　／　ｓｅｃのヘッ
ドスピードで打撃して測定した。

第４表に示すように、実施例１のボールは反撥係数が高
く、かつ耐久性も優れており、またボール打撃時のフィ
ーリングに密接なかかわりを有する最大衝撃力も小さい
。これに対し、比較例１〜４のボールは、反撥係数が低
く飛び性能の良好でないものや、耐久性が悪いものがあ
り、好ましくない。これはカバーとコアのマツチングが
最適組み合わせになっておらず、そのためエネルギーロ
スが大きく、反撥係数が低くなったものと考えられる。

また比較例５のボールはボール性能としては満足できる
ものであるが、衝撃力が大きく、打撃時のフィーリング
面で難点がある。

また、男子プロ、女子プロ、アマチュアを含めてフィー
リングテストを行なったところ、実施例１、比較例１〜
５の中で、実施例１のボールがドライバーショツト時に
最も柔らかいフィーリングがするとの答えを得た。

実施例２および比較例６〜７ 第５表に示す組成のコア用組成物をモールド中で加硫し
、直径３８　、２ｍｍのラージサイズボール用ソリッド
コア（コアＮｏ、３およびコアＮｏ、４）を得た。加硫
条件および得られたソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ型硬度計
による硬度分布を第６表に示す。なお第５表中の配合部
数は重量部によるものである。

第５表 第　６　表 第６表に示すようにコアＮｏ、３の硬度分布は外剛内柔
型であり、コアＮｏ、４の硬度分布は外柔内剛型である
。

上記のように硬度分布の異なるコア（コアＮ。

、３およびコアＮｏ、４）に第７表に示す組成からなる
カバー用組成物をインジェクション成形によって被覆し
、直径４２．７ｍｍのラージサイズツーピースゴルフボ
ールを得た。

得られたゴルフボールの特性を第７表に示す。

第７表に示すように、実施例２のボールは反撥係数が高
く、かつ耐久性にもすぐれており、また最大衝撃力も小
さい。これに対し、比較例６〜７のボールは反撥係数が
低（飛び性能の悪いものや、衝撃力の大きいものであり
、好ましくない。

また、男子プロ、女子プロ、アマチュアを含めてフィー
リングテストを行なったところ、実施例２、比較例６〜
７の中で、実施例２のボールがドライバーショツト時に
最も柔らかいフィーリングがするとの答えを得た。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は打撃時におけるゴルフボールの変
形挙動を示す図で、第１図は外剛内柔型のコアを用いた
ゴルフボールの変形挙動を示し、第２図は外柔内剛型の
コアを用いたゴルフボールの変形挙動を示す。第３図は
外剛内柔型のコアを用いた参考例１のゴルフボールと外
柔内剛型のコアを用いた参考例２のゴルフボールの硬度
分布を示す図である。 ａｌ、ａ２・・・最大変形時のゴルフボールのクラブヘ
ッドとの接触面直径 ｂｌ、ｂ２・・・最大変形時のゴルフボールの水平方向
の直径 ｃｌ、ｃ２・・・最大変形時のゴルフボールの垂直方向
の直径

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （ＩＩＪＩＳ−Ｃ型硬度針による硬度表示で中心部が６
   ３〜７２で、中心より５ｎ＋ｍのところで７０〜７５、
   中心より１０ｍｍのところで７３〜７７、中心より１５
   ｍｍのところで７８〜８２、外側部分が７８〜８３の硬
   度分布を有するソリッドコアを、下記３種類のアイオノ
   マー樹脂（アイオノマー樹脂（Ａ）、アイオノマー樹脂
   （Ｂ）およびアイオノマー樹脂（Ｃ））の混合物を主成
   分とするカバーで被覆したことを特徴とするツーピース
   ゴルフボール。 アイオノマー樹脂（Ａ）： 酸含量１５重量％で、中和度的５８％、含有する金属イ
   オンが亜鉛イオンで、エチレンとメタクリル酸の共重合
   体であり、メルトインデックス約０．７のアイオノマー
   樹脂 アイオノマー樹脂（Ｂ）： 酸含量１５重量％で、中和度的５９％、含有する金属イ
   オンがナトリウムイオンで、エチレンとメタクリル酸の
   共重合体であり、メルトインデックス約０．９のアイオ
   ノマー樹脂アイオノマー樹脂（Ｃ）； 酸含量１５重量％、中和度的２９％、含有する金属イオ
   ンがナトリウムイオンで、エチレンとメタクリル酸の共
   重合体であり、メルトインデックス約２．８であるアイ
   オノマー樹脂（２）３種類のアイオノマー樹脂の混合物
   中のアイオノマー樹脂（Ａ）の割合が１５〜５０重量％
   で、アイオノマー樹脂（Ｂ）の割合が１５〜４５重量％
   で、アイオノマー樹脂（Ｃ）の割合が２５〜５５重量％
   である特許請求の範囲第１項記載のツーピースゴルフボ
   ール。