JPS6373979A - ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル - Google Patents
ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ルInfo
- Publication number
- JPS6373979A JPS6373979A JP61220626A JP22062686A JPS6373979A JP S6373979 A JPS6373979 A JP S6373979A JP 61220626 A JP61220626 A JP 61220626A JP 22062686 A JP22062686 A JP 22062686A JP S6373979 A JPS6373979 A JP S6373979A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- golf ball
- cover
- ball
- inner core
- hardness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は内核とカバーから成るツーピースソリッドゴル
フボールに関する。
フボールに関する。
(従来の技術およびその問題点)
ツーピースソリッドゴルフボールは一般に飛距離はでる
がスピンがかかりにくく、その若地ff+度の低い特徴
的な弾道からアイアンショツト時に止まり難い欠点を有
している。従って、fF!在スビスピン性能めるため、
カバーの厚さを薄くし、カバーの曲げ弾性率を下げ(即
し、カバー硬度を柔らかくシ)、さらに内核の硬度を高
くすること等の方法によりボールの圧縮変形f7iを小
さくすること1こより文・j処している。
がスピンがかかりにくく、その若地ff+度の低い特徴
的な弾道からアイアンショツト時に止まり難い欠点を有
している。従って、fF!在スビスピン性能めるため、
カバーの厚さを薄くし、カバーの曲げ弾性率を下げ(即
し、カバー硬度を柔らかくシ)、さらに内核の硬度を高
くすること等の方法によりボールの圧縮変形f7iを小
さくすること1こより文・j処している。
ところが、カバーを、例えば材質として軟質アイオノマ
ー、軟質ポリウレタンを用いたり、軟質ポリエステルと
アイノマー樹脂との混合物を用いて柔らかくした場合、
スピン性能は向上するもののボールの相速度が低下して
飛距離がでなくなる。
ー、軟質ポリウレタンを用いたり、軟質ポリエステルと
アイノマー樹脂との混合物を用いて柔らかくした場合、
スピン性能は向上するもののボールの相速度が低下して
飛距離がでなくなる。
また、ボールの圧縮変形量を小さくするので、ホール打
撃時のフィーリングも悪くなり、現段階では必ずしも満
足のいく性能をaしたツーピースソリッドゴルフボール
が得られていない(例えば、特開昭6O−163(37
3号、同6!−149178号、同57−34874号
等)。
撃時のフィーリングも悪くなり、現段階では必ずしも満
足のいく性能をaしたツーピースソリッドゴルフボール
が得られていない(例えば、特開昭6O−163(37
3号、同6!−149178号、同57−34874号
等)。
(問題点を解決するための手段)
不発明はツーピースソリッドゴルフボールの相速度を低
下させることなく、またボールの圧縮変形mを小さくせ
ずにボールのスピン性能を高めるために、ツーピースソ
リッドゴルフボールの内核の硬度分布およびカバーの諸
性能に着目して完成された。即ち、本発明は内核とカバ
ーから成るツーピースソリッドゴルフボールにおいて、
該内核がJTS−C型硬度計で測定された表面硬度55
〜75、表面層を除く断面硬度75〜90を有し、該カ
バーが厚さ0.7〜2 、2 mm、曲げ弾性率350
0〜6000kg/cm2を有し、かつツーピースソリ
ッドゴルフボールが初荷重10kgから総荷重130k
gかけた時の圧縮変形量が2.2〜3゜0+++mであ
ることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボールを
提供する。
下させることなく、またボールの圧縮変形mを小さくせ
ずにボールのスピン性能を高めるために、ツーピースソ
リッドゴルフボールの内核の硬度分布およびカバーの諸
性能に着目して完成された。即ち、本発明は内核とカバ
ーから成るツーピースソリッドゴルフボールにおいて、
該内核がJTS−C型硬度計で測定された表面硬度55
〜75、表面層を除く断面硬度75〜90を有し、該カ
バーが厚さ0.7〜2 、2 mm、曲げ弾性率350
0〜6000kg/cm2を有し、かつツーピースソリ
ッドゴルフボールが初荷重10kgから総荷重130k
gかけた時の圧縮変形量が2.2〜3゜0+++mであ
ることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボールを
提供する。
本発明のゴルフボールは内核表面を軟らかくして、薄い
カバーをかぶせているように設計される。
カバーをかぶせているように設計される。
このように設計されたゴルフボールは、ボール打撃時の
クラブに接触する面積が大きく、従来カバー硬度が硬い
とクラブ表面上でスリップしてスピン性能が低下すると
いわれてきた欠点を解消し、カバー硬度が硬くてもスピ
ンがよくかかる。しがら内核表面が柔らかいため、衝撃
を吸収してフィーリングのソフトなゴルフボールが得ら
れることが判明した。
クラブに接触する面積が大きく、従来カバー硬度が硬い
とクラブ表面上でスリップしてスピン性能が低下すると
いわれてきた欠点を解消し、カバー硬度が硬くてもスピ
ンがよくかかる。しがら内核表面が柔らかいため、衝撃
を吸収してフィーリングのソフトなゴルフボールが得ら
れることが判明した。
本発明のツーピースソリッドゴルフボールに用いられる
内核は通常の方法により、加硫条件、配合比等を調節す
ることにより得られる。
内核は通常の方法により、加硫条件、配合比等を調節す
ることにより得られる。
通常、内核の配合には基1オゴム、架橋剤、共架橋剤、
不活性充填剤等が含まれる。
不活性充填剤等が含まれる。
基オゴムとしては従来からツーピースソリッドゴムに用
いられている適宜の天然ゴムおよび/または合成ゴムを
使用することができるが、本発明においては、ンス構造
を少なくとら100%以上有する1、4−ポリブタジェ
ンが特に好ましく、所望により該ポリブタジェンに天然
ゴム、ポリイソプレンゴム、スヂレンブタノエンゴム等
の適宜配合してもよい。
いられている適宜の天然ゴムおよび/または合成ゴムを
使用することができるが、本発明においては、ンス構造
を少なくとら100%以上有する1、4−ポリブタジェ
ンが特に好ましく、所望により該ポリブタジェンに天然
ゴム、ポリイソプレンゴム、スヂレンブタノエンゴム等
の適宜配合してもよい。
架橋剤としてはジクミルパーオキサイドや1−ブチルパ
ーオキサイドのような有に過酸化物等が例示されろか、
特に好ましい乙のはジクミルパーオキサイドである。
ーオキサイドのような有に過酸化物等が例示されろか、
特に好ましい乙のはジクミルパーオキサイドである。
架橋剤の配合量は基材ゴム100重量部に対して通常0
.5〜3.0重量部、好ましくは1.0〜2゜5重量部
である。
.5〜3.0重量部、好ましくは1.0〜2゜5重量部
である。
共架橋剤としては特に限定するものではないが、不飽和
脂肪酸の金属塩、就中、炭素原子数3〜8の不飽和脂肪
酸(例えばアクリル酸、メタクリル酸等)の亜鉛塩やマ
グネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に好
適で、この配合量は基材ゴム100重量部に対して30
〜38重主部、好ましくは32〜36重量部である。
脂肪酸の金属塩、就中、炭素原子数3〜8の不飽和脂肪
酸(例えばアクリル酸、メタクリル酸等)の亜鉛塩やマ
グネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が特に好
適で、この配合量は基材ゴム100重量部に対して30
〜38重主部、好ましくは32〜36重量部である。
不活性充填剤としては酸化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ
、炭酸カリシラムおよび炭酸亜鉛等が例示されるが、酸
化亜鉛が一般的で、その配合量は内核と外皮の比重、ボ
ールの重量規洛等に左右され、特に限定的でないが、通
常は基オジム100重h1部に対して10〜60重量部
である。
、炭酸カリシラムおよび炭酸亜鉛等が例示されるが、酸
化亜鉛が一般的で、その配合量は内核と外皮の比重、ボ
ールの重量規洛等に左右され、特に限定的でないが、通
常は基オジム100重h1部に対して10〜60重量部
である。
上記成分を配合して得られる内核用組成物は常套の、昆
練機、例えばバンバリーミキサ−やロール等を用いて混
練し、内核用金車に圧縮または射出成形し、成形体を架
橋剤および共架橋剤が作用するのに十分な温度(例えば
架橋剤としてツクミルパーオキサイドを用い、共架橋剤
としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約130〜17
0℃)で加熱硬化して直径がラージサイズの場合は約3
8゜5〜約41.4mm、スモールサイズの場合は約3
6.9〜約39.9mmの内核を調製する。
練機、例えばバンバリーミキサ−やロール等を用いて混
練し、内核用金車に圧縮または射出成形し、成形体を架
橋剤および共架橋剤が作用するのに十分な温度(例えば
架橋剤としてツクミルパーオキサイドを用い、共架橋剤
としてアクリル酸亜鉛を用いた場合には約130〜17
0℃)で加熱硬化して直径がラージサイズの場合は約3
8゜5〜約41.4mm、スモールサイズの場合は約3
6.9〜約39.9mmの内核を調製する。
本発明では特に内核の表面硬度を55〜75、好ましく
は65〜70に、かつ内核の表面部分を除く断面硬度を
75〜90、好ましくは80〜85の範囲になるように
加硫条件、配合比等を適宜調整する。表面硬度および断
面硬度はいずれもJIS−C型硬度計で測定する。測定
方法はJISK 6301の方法で行なわれる。表面硬
度はJIS−C型硬度計の押針を内核表面に垂直になる
ように加圧面を接触させ、ただちに目盛を読み取る。
は65〜70に、かつ内核の表面部分を除く断面硬度を
75〜90、好ましくは80〜85の範囲になるように
加硫条件、配合比等を適宜調整する。表面硬度および断
面硬度はいずれもJIS−C型硬度計で測定する。測定
方法はJISK 6301の方法で行なわれる。表面硬
度はJIS−C型硬度計の押針を内核表面に垂直になる
ように加圧面を接触させ、ただちに目盛を読み取る。
断面硬度は内核の断面で同様の測定した場合の測定値で
ある。厳密には表面便度測定時に進入する測定針の深さ
に相当する部分は断面であっても表面硬度により測定さ
れるので、断面硬度は表面から約2mmの部分を除く断
面の硬度という。表面硬度が55より小さい場合は、内
核の加硫が不足して適正な硬変が得られない状態であり
、ボールの初速度が低下する。表面硬度が、75を越え
るとスピン性能が悪くなる。断面硬度が75より小さい
とボール初速が低下し、90を越えると硬くなり過ぎて
、打撃時のフィーリングが悪くなる。
ある。厳密には表面便度測定時に進入する測定針の深さ
に相当する部分は断面であっても表面硬度により測定さ
れるので、断面硬度は表面から約2mmの部分を除く断
面の硬度という。表面硬度が55より小さい場合は、内
核の加硫が不足して適正な硬変が得られない状態であり
、ボールの初速度が低下する。表面硬度が、75を越え
るとスピン性能が悪くなる。断面硬度が75より小さい
とボール初速が低下し、90を越えると硬くなり過ぎて
、打撃時のフィーリングが悪くなる。
以上のようにして得られる内核は厚さ0.7〜2 、2
mm、好ましくは1.0〜2.0mmのカバーで被覆
される。カバーとしてはアオノマー樹脂を主材とし、必
要により着色等の目的で無機充填剤(例えば二酸化チタ
ン、硫酸バリウム等)を含有させ−たらのが通常使用さ
れる。カバーの厚さは通常ボールの任意の軸上の2点付
近とこの2点を北極と南極とした場合の赤道上のほぼ等
距離の4点付近の6点付近を打抜いてディンプルにかか
らない部分のカバーをノギスで測定し、その平均を、求
めることにより測定される。カバーのj7さが0.7m
mより小さいのは、ボールにディンプルを施すので好ま
しくない。2.2mmを越えると、スピンがかかりにく
く、またフィーリングが悪い。
mm、好ましくは1.0〜2.0mmのカバーで被覆
される。カバーとしてはアオノマー樹脂を主材とし、必
要により着色等の目的で無機充填剤(例えば二酸化チタ
ン、硫酸バリウム等)を含有させ−たらのが通常使用さ
れる。カバーの厚さは通常ボールの任意の軸上の2点付
近とこの2点を北極と南極とした場合の赤道上のほぼ等
距離の4点付近の6点付近を打抜いてディンプルにかか
らない部分のカバーをノギスで測定し、その平均を、求
めることにより測定される。カバーのj7さが0.7m
mより小さいのは、ボールにディンプルを施すので好ま
しくない。2.2mmを越えると、スピンがかかりにく
く、またフィーリングが悪い。
好ましいアイノマー樹脂はモノオレフィンと炭素原子数
3〜8の不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれらの
エステルから成る群から選択される少なくとも1種との
重合体(不飽和モノまたはジカルボン酸および/または
これらのエステル4〜30重量%含有)に交差金属結合
を付与した熱可塑性樹脂である。このようなアオノマー
樹脂としては三井デュポンポリケミカル社から市販され
ている各種の「ハイミラン」(例えば、ハイミラン15
55.1557.1707.1706.1605等また
はこれらの組合せ)が例示される。
3〜8の不飽和モノまたはジカルボン酸およびそれらの
エステルから成る群から選択される少なくとも1種との
重合体(不飽和モノまたはジカルボン酸および/または
これらのエステル4〜30重量%含有)に交差金属結合
を付与した熱可塑性樹脂である。このようなアオノマー
樹脂としては三井デュポンポリケミカル社から市販され
ている各種の「ハイミラン」(例えば、ハイミラン15
55.1557.1707.1706.1605等また
はこれらの組合せ)が例示される。
本発明ではカバーは曲げ弾性率を3500〜6000
kg/cm’、好ましくは4000〜5000kg/c
m2に設定される。曲げ弾性率はA S T Ml)−
790によりifl、1足された値である。アイオノマ
ー樹脂には種々の曲げ弾性率のらのが市販されてしり、
これらを選定または混合ずろことにより所定の曲げ弾性
率のものが得られろ。11旧デ弾性率が3500 kg
、7cm2より小さい場合はカバーが柔らかくなり過ぎ
、飛距離が不足し、6000 kg/cm’より大きい
場合にはボール打撃時のフィーリングが硬くなり過ぎ、
適当でない。
kg/cm’、好ましくは4000〜5000kg/c
m2に設定される。曲げ弾性率はA S T Ml)−
790によりifl、1足された値である。アイオノマ
ー樹脂には種々の曲げ弾性率のらのが市販されてしり、
これらを選定または混合ずろことにより所定の曲げ弾性
率のものが得られろ。11旧デ弾性率が3500 kg
、7cm2より小さい場合はカバーが柔らかくなり過ぎ
、飛距離が不足し、6000 kg/cm’より大きい
場合にはボール打撃時のフィーリングが硬くなり過ぎ、
適当でない。
カバーを内核に被覆する方法は特に限定的ではないが、
通常は予め半球殻状に成形した2枚のカバーで内核を包
み、加熱加圧成形するが、カバー用組成物を射出成形し
て内核を包みこんでもよい。
通常は予め半球殻状に成形した2枚のカバーで内核を包
み、加熱加圧成形するが、カバー用組成物を射出成形し
て内核を包みこんでもよい。
得られたゴルフボールの圧縮変形量も打撃時のフィーリ
ング、スピン性能に影響を与える。ここでいう圧縮変形
量はゴルフボールに対し初荷重10kgから終荷重13
0kgを掛けた場合のホールの変形量であり、本発明の
場合2,2〜3 、 Ommが好ましい。圧縮変形量が
2 、2 m+n以下の場合にはボールが硬すぎ、打撃
時のフィーリングか悪くなる。
ング、スピン性能に影響を与える。ここでいう圧縮変形
量はゴルフボールに対し初荷重10kgから終荷重13
0kgを掛けた場合のホールの変形量であり、本発明の
場合2,2〜3 、 Ommが好ましい。圧縮変形量が
2 、2 m+n以下の場合にはボールが硬すぎ、打撃
時のフィーリングか悪くなる。
3 、 Ommを越えるとボールが柔らかくなり過ぎ、
スピン性能が低下し好ましくない。
スピン性能が低下し好ましくない。
本発明のツーピースソリッドゴルフボールはカバーの諸
性性とボールのI′r、縮度形量において好適な組合せ
が存在する。特に、カバー厚み1.0〜1 、7 mm
、カバー曲げ弾性率4000〜60001(g/cm”
およびボールの圧縮変形m 2 、2〜2 、’ 8
mm(望ましくは2.3〜2 、6 mm)の組合せが
好適である。また、カバー厚さ1.3〜2 、0 mm
、曲げ弾性率3500〜5000 kg/cm2で圧縮
変形量2゜3〜3.0mm(望ましくは2.4〜2.8
mm)が好適である。
性性とボールのI′r、縮度形量において好適な組合せ
が存在する。特に、カバー厚み1.0〜1 、7 mm
、カバー曲げ弾性率4000〜60001(g/cm”
およびボールの圧縮変形m 2 、2〜2 、’ 8
mm(望ましくは2.3〜2 、6 mm)の組合せが
好適である。また、カバー厚さ1.3〜2 、0 mm
、曲げ弾性率3500〜5000 kg/cm2で圧縮
変形量2゜3〜3.0mm(望ましくは2.4〜2.8
mm)が好適である。
(実施例)
本発明を実施例に基づいて更に詳細に説明する。
実施例■および比較例【
〈内核の調製〉
表−1の配合を混練ロールを用いて混練し、表−iに示
す加硫条件で加圧成形して5種の内核(1〜)を調製し
た。J I S−C型硬度計による硬度分布を表−1に
示す。
す加硫条件で加圧成形して5種の内核(1〜)を調製し
た。J I S−C型硬度計による硬度分布を表−1に
示す。
くツーピースゴルフボールの調製〉
上記内核を表−2に示すカバー樹脂の混合物から得られ
た2枚の半球殻状カバーで表−3に示す組合せで包み、
155℃で5分間加圧成形して直径42.8mmのラー
ジサイズのツーピースソリッドゴルフボールを製造した
。得られたゴルフボールの諸物性を表−3に示す。
た2枚の半球殻状カバーで表−3に示す組合せで包み、
155℃で5分間加圧成形して直径42.8mmのラー
ジサイズのツーピースソリッドゴルフボールを製造した
。得られたゴルフボールの諸物性を表−3に示す。
ボール1,2.3を比較すると、カバーの曲げ弾性率が
高い程ボールは硬く、初速塵は速くなるが、スピンがか
かりにくくなる。現在市販されているツーピースボール
は、曲げ弾性率的2500〜3500 kg/cm’の
アイオノマー樹脂か使われているので、材料的に見れば
、スピンは比較的かかるが、糸まきゴルフボールと比べ
ると、まだ充分でない。半面、曲げ弾性率が高いと、打
撃時のフィーリングが悪化するため、現時点でも硬いと
されているツーピースポールには、曲げ弾性率がさらに
高い材料はボール初速度は高くなるが(本発明の内核を
用いない場合は)不適当である。
高い程ボールは硬く、初速塵は速くなるが、スピンがか
かりにくくなる。現在市販されているツーピースボール
は、曲げ弾性率的2500〜3500 kg/cm’の
アイオノマー樹脂か使われているので、材料的に見れば
、スピンは比較的かかるが、糸まきゴルフボールと比べ
ると、まだ充分でない。半面、曲げ弾性率が高いと、打
撃時のフィーリングが悪化するため、現時点でも硬いと
されているツーピースポールには、曲げ弾性率がさらに
高い材料はボール初速度は高くなるが(本発明の内核を
用いない場合は)不適当である。
ボール3と4を比較すると、カバー厚みが薄くなると、
スピンがかかりやすくなるが、ボール耐久性が悪化、打
撃時のフィーリングら改善されるものの、まだやや硬く
感じられる。このため従来の考え方からすると、カバー
厚みを薄くするには、(本発明の内核を用いない場合は
)カバーの曲げ弾性率を柔らかくする方が良いことにな
る。
スピンがかかりやすくなるが、ボール耐久性が悪化、打
撃時のフィーリングら改善されるものの、まだやや硬く
感じられる。このため従来の考え方からすると、カバー
厚みを薄くするには、(本発明の内核を用いない場合は
)カバーの曲げ弾性率を柔らかくする方が良いことにな
る。
ボール1,2.3.4とボール7(本発明)とを比較す
ると、本発明のものの方が、ボール初速ら速く、耐久性
も良好で接触面積も大きかった。このため、スピンはよ
くかかり、またフィーリングも良好であった。このよう
にカバー曲げ弾性率が高くてもフィーリングは硬くなく
、また打撃時の変形が大きいため、クラブに接触する面
積が大きく、ボール初速度も速いので、スピンがよくか
かる糸巻きボールの特徴を備えたツーピースソリッドゴ
ルフボールが得られた。
ると、本発明のものの方が、ボール初速ら速く、耐久性
も良好で接触面積も大きかった。このため、スピンはよ
くかかり、またフィーリングも良好であった。このよう
にカバー曲げ弾性率が高くてもフィーリングは硬くなく
、また打撃時の変形が大きいため、クラブに接触する面
積が大きく、ボール初速度も速いので、スピンがよくか
かる糸巻きボールの特徴を備えたツーピースソリッドゴ
ルフボールが得られた。
ボール7(本発明)とボール5(比較)とを比較すると
、ボール5の方が内核の硬度が柔らかすぎるため、ボー
ル硬度も柔らかくなりすぎ、結果的にスピン量も少なく
なった。
、ボール5の方が内核の硬度が柔らかすぎるため、ボー
ル硬度も柔らかくなりすぎ、結果的にスピン量も少なく
なった。
ボール4.6(比較)とボール7(本発明)とを比べる
とボール7はボール4より柔らかく、またボール6より
硬いがフィーリングは両者より良好であった。これは、
ボール4.6は内核の硬度分布、特に表面部分の硬度が
高すぎるためで、その結果スピンも少なく、フィーリン
グも悪い結果となった。
とボール7はボール4より柔らかく、またボール6より
硬いがフィーリングは両者より良好であった。これは、
ボール4.6は内核の硬度分布、特に表面部分の硬度が
高すぎるためで、その結果スピンも少なく、フィーリン
グも悪い結果となった。
実施例■および比較例■
表−4の配合と加硫条件から内核を実施例Iと同様に得
、これにカバーをかぶせて、直径約41゜3mmのスモ
ールザイ′ズのツーピースポールを得た。
、これにカバーをかぶせて、直径約41゜3mmのスモ
ールザイ′ズのツーピースポールを得た。
その諸性性を表−4に示す。
ボール8〜11をみると適正な内核の硬度分布、カバー
厚み、カバー曲げ弾性率、ホール圧縮変形量を兼ねあわ
せたボールは、ボール初速が高く、インパクト時の接触
面積が大きく、このためスピンがよくかかり、打撃時の
フィーリングが良好であることがわかる。
厚み、カバー曲げ弾性率、ホール圧縮変形量を兼ねあわ
せたボールは、ボール初速が高く、インパクト時の接触
面積が大きく、このためスピンがよくかかり、打撃時の
フィーリングが良好であることがわかる。
(発明の効果)
本発明によれば、ボールの初速度等のツーピースソリッ
ドゴルフボールの優れた特性は保持しつつ、スピン性能
を高め、アイアンショツト時のボールのコントロール性
を大きく改善した。
ドゴルフボールの優れた特性は保持しつつ、スピン性能
を高め、アイアンショツト時のボールのコントロール性
を大きく改善した。
特許出願人 住友ゴム工業昧式会社
手続補正書(白色
特許庁 長官 殿 昭和62年 2 月 25日
2、発明の名称 ツーピースソリッドゴルフボール 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 仕友ゴムエ;j:f’4g式会肚代表者 仕
1u 鎮 男 4、代理人 住所 〒540 大阪府大阪市東区域見2丁目1番61
号6、 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」
の瀾7、補正の内容 (1)明細書第5頁下から第3〜2行、「L−プチルパ
ーオキザイド」とあろを、1−ノーt−プチルパーオキ
ザイド」に訂正する。
2、発明の名称 ツーピースソリッドゴルフボール 3 補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 仕友ゴムエ;j:f’4g式会肚代表者 仕
1u 鎮 男 4、代理人 住所 〒540 大阪府大阪市東区域見2丁目1番61
号6、 補正の対象 明細書の「発明の詳細な説明」
の瀾7、補正の内容 (1)明細書第5頁下から第3〜2行、「L−プチルパ
ーオキザイド」とあろを、1−ノーt−プチルパーオキ
ザイド」に訂正する。
以上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内核とカバーから成るツーピースソリッドゴルフボ
ールにおいて、該内核がJIS−C型硬度計で測定され
た表面硬度55〜75、表面層を除く断面硬度75〜9
0を有し、該カバーが厚さ0.7〜2.2mm曲げ弾性
率3500〜6000kg/cm^2を有し、かつツー
ピースソリッドゴルフボールが初荷重10kgから終荷
重130kgかけた時の圧縮変形量が2.2〜3.0m
mであることを特徴とするツーピースソリッドゴルフボ
ール。 2、内核の表面硬度が65〜70である第1項記載のゴ
ルフボール。 3、内核の断面硬度が80〜85である第1項記載のゴ
ルフボール。 4、カバーの厚さが1.0〜2.0mmである第1項記
載のゴルフボール。 5、カバーの曲げ弾性率が4000〜5000kg/c
m^2である第1項記載のゴルフボール。 6、カバーの厚さが1.0〜1.7mm、カバーの曲げ
弾性率が4000〜6000kg/cm^2を有し、か
つゴルフボールの圧縮変形量が2.2〜2.8mmであ
る第1項記載のゴルフボール。 7、圧縮変形量が2.3〜2.6mmである第6項記載
のゴルフボール。 8、カバーの厚さが1.3〜2.0mm、カバーの曲げ
弾性率3500〜5000kg/cm^2を有し、かつ
ボールの圧縮変形量が2.3〜3.0mmである第1項
記載のゴルフボール。 9、圧縮変形mが2.4〜2.8mmである第8項記載
のゴルフボール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220626A JPH064103B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61220626A JPH064103B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6373979A true JPS6373979A (ja) | 1988-04-04 |
| JPH064103B2 JPH064103B2 (ja) | 1994-01-19 |
Family
ID=16753921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61220626A Expired - Lifetime JPH064103B2 (ja) | 1986-09-17 | 1986-09-17 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH064103B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109971A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-10 | Bridgestone Corp | ソリッドゴルフボール |
| JPH06319830A (ja) * | 1993-03-12 | 1994-11-22 | Bridgestone Sports Kk | ゴルフボール |
| JP2009034519A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Acushnet Co | 二重コアゴルフボール用の負硬度勾配の内側コア |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53115330A (en) * | 1977-03-16 | 1978-10-07 | Hitachi Chem Co Ltd | Golf ball with coatings of ionomer resin |
| JPS5949779A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-22 | 住友ゴム工業株式会社 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
| JPS6060867A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボ−ル |
| JPS6090575A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ツ−ピ−スゴルフボ−ル |
| JPS60163673A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-26 | 株式会社ブリヂストン | ソリツドゴルフボ−ル |
| JPS60199471A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-08 | 住友ゴム工業株式会社 | ソリツドゴルフボ−ルおよびその製法 |
-
1986
- 1986-09-17 JP JP61220626A patent/JPH064103B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53115330A (en) * | 1977-03-16 | 1978-10-07 | Hitachi Chem Co Ltd | Golf ball with coatings of ionomer resin |
| JPS5949779A (ja) * | 1982-09-13 | 1984-03-22 | 住友ゴム工業株式会社 | ツ−ピ−スソリツドゴルフボ−ル |
| JPS6060867A (ja) * | 1983-09-13 | 1985-04-08 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボ−ル |
| JPS6090575A (ja) * | 1983-10-24 | 1985-05-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ツ−ピ−スゴルフボ−ル |
| JPS60163673A (ja) * | 1984-02-07 | 1985-08-26 | 株式会社ブリヂストン | ソリツドゴルフボ−ル |
| JPS60199471A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-08 | 住友ゴム工業株式会社 | ソリツドゴルフボ−ルおよびその製法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04109971A (ja) * | 1990-08-31 | 1992-04-10 | Bridgestone Corp | ソリッドゴルフボール |
| JPH06319830A (ja) * | 1993-03-12 | 1994-11-22 | Bridgestone Sports Kk | ゴルフボール |
| JP2009034519A (ja) * | 2007-08-01 | 2009-02-19 | Acushnet Co | 二重コアゴルフボール用の負硬度勾配の内側コア |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH064103B2 (ja) | 1994-01-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2674627B2 (ja) | ラージサイズのスリーピースソリッドゴルフボール | |
| US5695413A (en) | Solid golf ball | |
| JP2916310B2 (ja) | ツーピースゴルフボール | |
| JP2721291B2 (ja) | ツーピースゴルフボール | |
| JP2680405B2 (ja) | ラージサイズのスリーピースソリッドゴルフボール | |
| KR100286916B1 (ko) | 쓰리-피스솔리드 골프공(three-piecesolidgolfball) | |
| JP3257890B2 (ja) | ゴルフボール | |
| US7951016B2 (en) | Multi-piece solid golf ball | |
| US5803833A (en) | Two-piece solid golf ball | |
| US6174247B1 (en) | Multi-piece solid golf ball | |
| JP3153362B2 (ja) | ツーピースゴルフボール | |
| JP2886804B2 (ja) | 糸巻きゴルフボール | |
| JP3067611B2 (ja) | ツーピースソリッドゴルフボール | |
| JPS6361029B2 (ja) | ||
| JP3534325B2 (ja) | ゴルフボール | |
| JPH08336618A (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JP2988872B2 (ja) | 糸巻きゴルフボール及びその製造方法 | |
| JPS62137075A (ja) | マルチピ−スソリツドゴルフボ−ル | |
| JPH02182278A (ja) | ソリッドゴルフボール | |
| JP2710746B2 (ja) | ツーピースゴルフボール | |
| JP3985106B2 (ja) | マルチピースソリッドゴルフボール | |
| JPH07289661A (ja) | ツーピースゴルフボール | |
| JPH0375186B2 (ja) | ||
| JPH0348832B2 (ja) | ||
| JPH1147312A (ja) | ソリッドゴルフボール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |