JPS6090617A - クリンプ・カツト機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の対象〕 本発明は、クリンプ・カット機に関し、特にプリント基
板上に載置された各種電子部品の端子等を自動的に適当
な長さに切断するのに好適なりリング・カット機に関す
る。

〔発明の背景〕

プリント基板に各種電子部品を実装する場合。

一般に第１図に示すように、まずプリント基板４に設け
られた穴に、電子部品１，２．３の端子１ａ、２ａ、３
ａを差し込み、次にプリント基板４の裏面よりはみ出た
部分を適当な長さに切断し、その後、自動ハンダ付等に
よりプリント基板４にハンダ付する工程がとられる。

従来、上記のようにプリント基板４の裏面よりはみ出た
部を適当な長さに切断する器具として、第２図に示すよ
うな刃先２１を有するクリンプ・カット工具、あるいは
クリンプ・カット機が用いられていた。第２図において
、２２．２３は一対のアームであり、該アーム２２と２
３の先端対向面には電子部品の端子を挾み押しつぶす押
圧部２２ｂ、２３ｂおよび端子を切断する刃部２２ａ。

２３ａが形成され、アーム２２．２３を閉しることによ
り端子を挾み、切断、押しつぶしていた。

しかしながら、従来の上記第２図に示すような刃先を有
するクリンプ・カット機においては、アーム２２．２３
が左右対称に開閉するようになっておらず、たとえばア
ーム２３を固定して、アーム２２を開閉する機構になっ
ている。そのため、端子が左右均一に押しつぶされて切
断されず、端子に曲げモーメントが加わり、また、基板
４にストレスがかかったり、端子が曲がって、切断する
長さが不均一になる等の欠点があった。また、上記のよ
うな刃先を有する工具においても、手操作によりアーム
２２．２３を開閉するので、アーム２２．２３をプリン
ト基板４に対して垂直に、かつ左右対称に開閉すること
が困難であり、同様に端子に曲げモーメンｌ−が加わり
、」二記と同し問題が起こるという欠点があった。さら
に、第２図のような刃先２工で、たとえば電子部品の端
子を切断し押しつぶすと、第３図に示すように、刃部２
２ａ、２３ａが閉塞することにより、端子２ａは押圧部
２２ｂ、２３ｂで押しつぶされるにつれて矢印Ａ方向へ
押し出され、プリント基板４や電子部品にストレスが加
わる等の欠点もあった。

〔発明の目的〕

本発明は上述の点にかんがみてなされたもので。

プリント基板上に載置した電子部品の端子を切断、押し
つぶす際、端子に曲げモーメントが加わることがなく、
端子を均一の長さに切断することができ、かつ、プリン
ト基板や電子部品にストレスが加わることのないクリン
プ・カット機を提供することを目的とする。

〔発明の概要〕

本発明の要点は、先端に刃先が設けられ、支点を中心に
左右に開閉できる構造の一対のアームからなるアーム部
と、該アーム部後端に位置し、両アーム後端間を上下動
することにより両アーム後端対向面を押圧して両アーム
を左右に対称に開閉し、アーム先端の刃先を開閉するカ
ムを有する開閉機構部とから構成され、これらアーム部
と開閉機構部と、両アーム先端に設けられた刃先間の中
心とアーム支点とカム中心とが一直線上になるように配
置した点にある。さらに、本発明は上記アーム部と開閉
機構とから構成とれるクリンプ・カッ１へ機全体を上下
方向にスライドさせる上下動機構部を設けた点、および
刃先を、電子部品の端子等を挾み押しつぶす抑圧部と該
端子等を切断する刃部との間に端子等の浮き上がりを吸
収するための空隙部を設けた構造とした点を特徴とする
ものである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第４図は、本発明の一実施例をなすクリンプ・カッ１〜
機の側断面図である。第４図において、クリンプ・カッ
ト機は、アーム部３１と、開閉機構部３２と、上下動機
構部３３と、回転機構部３４とから構成される。

アーム部３１は、上下方向に平行に伸びる一対のアーム
３１１，３］、２により構成され、該アーム３１１，３
１．２の先端には、それぞれ刃先３１３．３１４が固定
される刃先固定台３１１ａ。

３１２ａが一体的に形成され、後端にはそれぞれカム受
用ローラ３１５，３］６が軸３１７゜３１８により回転
自在に設けられている。刃先固定台３１１ａおよび３１
２ａは、第５図に示すように互に交差し、交差部で支点
軸３１９により。

互に回転自在に枢着されている。アーム３１１゜３１２
の対向面下部にはアーム復帰用スプリング３２０の両端
が固定されている。

開閉機構部３２は、円板状のカム案内部材３２１内に設
けられた摺動穴を上下動するアーム開閉用カム３２２と
、このアーム開閉用カム３２２に固定されたアマチア−
３２３と、このアマチー３２３に上下方向の駆動力を与
える刃先開閉用ソレノイド３２４とから構成される。ア
ーム開閉用カム３２３は、山形状のカム部と、該カム部
と一体的に形成された円筒状の台部とからなり、カム部
のカム面は前記カム受用ローラ３１５に接し、台部の中
心穴にはゴム材からなるクッション部材３２５゛を介在
させて、前記アマチャ−３２３の上部が挿入され固定さ
れている。また、刃先開閉用ソレノイド３２４の上部と
カム案内部材３２１の下部は一体的に固定され、刃先開
閉用ソレノイド３２４に励磁電流を供給することにより
、アマチア−３２３が上昇すると共に、アーム開閉カム
３２２も上昇する。

上下動機構部３３は、アマチア−３２６と、このアマチ
ア−３２６に下方向に駆動力を与える刃先上下用ソレノ
イド３２７と、台部材３２８から構成されている。刃先
上下用ソレノイド３２７の下部と台部材３２８の上部は
一体的に固定され、アマチア−３２６の下部は台部材３
２８の中心部に設けられた穴を通り、下端が機台３２９
の中心部に設けられた穴に挿入され、ゴム材等のクッシ
ョン部材３３０を介在させて、該穴の底部に固定される
。刃先上下用ソレノイド３２７に励磁電流を供給するこ
とにより、アマチア−３２６に下方向の駆動力が与えら
れ、その反作用として、刃先上下用ソレノイド３２７お
よび台部材３２８が上昇する。

回転機構部３４は２機台３２９の下部中心と一体的に固
定された回転軸３３１と、この回転軸３３１に固定され
、機台３２９に回転力を与えるプーリー３３２と、モー
タ３３３の回転軸一端に固定されたプーリー３３４と、
このプーリー３３４と前記プーリー３３２とに張設され
、モータ３３３の回転力をプーリー３３４を介してプー
リー３３２に伝達するためのタイミングベルト３３５と
から構成される。機台３２９は、その下面が取付用架台
３３６の上部に軸受３３７を介して水平方向に回転自在
に載置される。また、回転軸３３１の下端も軸受３３８
を介して取付用架台３３６の下部と回転自在に載置され
る。

上記アーム部３１、開閉機構部３２、上下動機構部３１
は、円筒状の枠部材３３９と３４０内に収納されている
。枠部材３４０は、その下部で台部材３２８と一体的の
固定され、上部でカム案内部材３２１と一体的に固定さ
れる。また、枠部材３３９は、その下部でカム案内部材
３２１と一体的しこ固定される。

こトで、刃先３１３と刃先３１４との間隙中心、アーム
支点軸３１９の中心、アーム開閉用カム３２２の上下方
向の中心軸、アマチア−３２３の中心軸、アマチア−３
２６の中心軸のいずれも、同一直線上に位置するように
アーム部３１、開閉機構部３２、上下動機構部３３を配
置する。上下動機構部３３の刃先上下用ソレノイドに励
磁電流を供給すると、アーム部３１、開閉機構部３２、
上下動機構部３３は台部材３２８に支持された枠部材３
４０、カム案内部材３２１．枠部材３３９と共に上昇す
る。

枠部材３４０の外周部には、円筒状の枠部材３４１が設
けられており、この枠部材３４１の下部は機台３２９に
一体的に固定され、機台３２９の水平方向の回転により
一体的に回転する。枠部材３４０と３４１の間にはスタ
イ１−ボール機構３４２が設けられており、枠部材３４
１内を枠部材３４０が上下方向にスライドするのを案内
している。

モータ３３３を回転し、回転機構部３４を回転させると
、機台３２９上に載置されたアーム部３１、開閉機構部
３２、上下動機構部３３は同時に回転し、刃先固定台３
１】ａ、３１２ａに固定された刃先３１３，３１４も回
転する。

刃先３１３，３１４は、第５図に示すように互に対向し
て、刃先固定台３１．１ａ、３１２ａの上にボルト３１
３ａ、３］、４ａで固定されている。

刃先３１３と刃先３１４との間隙は、刃先３１３および
刃先３１４の後部に設けられた刃先開口量調整ブロック
３４３，３４３を調整用ボルト３４４．３４４で、矢印
Ｂ、Ｃ方向に移動させることにより調整する。

第６図、第７図はアーム部の動作を示す図で。

第６図は刃先が開いた状態、第７図は刃先が閉じた状態
を示す。刃先開閉用ソレノイド３２４に励磁電流を供給
せず、アマチア−３２３が下降している状態では、アー
ム開閉用のカム３２２は下降し、アーム３１１および３
１２は、アーム復帰用スプリング３２０で引張られるこ
とにより、第６図に示すように刃先３１３と３１４の間
には間隙が形成される。次に刃先開閉ソレノイド３２４
に励磁電流を供給し、アーム開閉用カム３２２を上昇さ
せると、カム面がカム受用ローラ３１５゜３１６をアー
ム復帰用スプリング３２０に抗して押圧するので、アー
ム３１１および３１２は、第７図に示すようにアーム支
点軸３１９を中心に左右対称に開放し、刃先３１３，３
１４を閉じる。

第８図は、刃先３１３，３１４の形状を示す側面図であ
る。図示するように刃先３１３，３１４には、電子部品
の端子等を挾み押しつぶす押圧部３１３ｂ、３１４ｂと
、端子等を切断する刃部３１３ａ、３１４ａが形成され
、さらに押圧部３１３ｂと刃部３１３ａとの間および押
圧部３１４ｂと刃部３１４ａとの間には、端子等を押し
つぶし切断するとき発生する端子等の浮き上がりを吸収
する空隙部３１３ｃ、３１４ｃが設けられている。

刃先３１３，３１４を第８図に示す構造とすることによ
り、端子等を押圧部２２ｂ、２３ｂで押しつぶし、刃部
２２ａ、２３ａで切断する際、刃部２２ａ、２３ａが閉
塞して浮き上がった端子等は空隙部３１３ｃ、３１４ｃ
で吸収されるため、プリント基板方向への浮き上がりは
発生せず、プリント基板４に対するストレスも発生しな
い。

以上、上記実施例によれば、刃先３１３と刃先３１４と
の間隙中心、アーム支点軸３１９の中心、アーム開閉用
カムの上下方向の中心軸、アマチア−３２３の中心軸、
アマチア−３２６の中心軸のいずれも同一直線上に位置
しているので、プリント基板に載置し裏面からはみ出し
た電子部品の端子等を、刃先３１３と刃先３１４との間
隙に、上下動機構部３３の上昇駆動によりスムーズに挿
入できる。また、アーム開閉カムにより、アーム３１１
．３１２を同時に左右対称に開閉し、アーム３１１，３
１２の先端に設けられた刃先３１３゜３１４も同時に開
閉するので、刃先３１３と刃先３１４との間隙に挿入さ
れた端子に余分な曲げモーメントが加わることなく、端
子等を左右対称に押しつぶして切断し、また均一の長さ
に端子を切断できる。

また、刃先として、第８図に示すように、抑圧部３１３
ｂと刃部３１３ａとの間、および押圧部３１４ｂと刃部
３１４ａとの間に、空隙部３１３Ｃ，３１４ｃを設けた
構造のものを用いることにより、端子等を押しつぶし切
断する時、この空隙部３１３ｃ、３１４ｃで浮き上がり
が吸収されるため、プリント基板や電子部品にストレス
が加わらない。

〔発明の効果〕

以上、説明したように本発明に係るクリンプ・カット機
は、刃先と刃先の間隙に電子部品の端子、その他の線材
をスムーズに挿入でき、この線材に余分の曲げモーメン
トを加えることがなく均一の長さに切断することができ
る。また、刃先の抑圧部と刃部の間に空隙部を設けるこ
とにより、線材を押圧部で押しつぶし刃部で切断する際
、線材の浮き上がりが空隙部で吸収されるため、プリン
ト基板等にストレスを加えることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図はプリント基板に電子部品を載置した状態を示す
概略断面図、第２図は従来のクリンプ・カット機の刃先
の構造を示す図、第３図は従来のクリンプ・カット機の
刃先で電子部品の端子を切断する状態を示す図、第４図
は本発明の一実施例をなすクリンプ・カット機を示す側
断面図、第５図はその刃先の構造を示す平面図、第６図
はアーム部の刃先が開いた状態を示す図、第７図はアー
ム部の刃先が閉じた状態を示す図、第８図は刃先の構造
を示す側面図である。 ３１・・・アーム部、３２・・・開閉機構部。 ３３・・・上下動機構部、　３４・・・回転機構部、３
１１．３１２・・・アーム、３１３，３１４・・・刃先
、３１５，３１６・・・カム受用ローラ、３２３・・・
アマチア−１３２４・・・刃先開閉用ソレノイド、３２
６・・・アマチア−１３２７・・・刃先上下用ソレノイ
ド、　３２８・・・台部材、３２９・・・機台、３３２
，３３４・・・プーリー、３３３・・・モータ、３３５
・・・タイミングベルト。 ′Ｚ〈−′ 牙５図 １６図 オフ図 オ８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）先端に刃先が設けられ支点を中心に左右に開閉で
   きる構造の一対のアームからなるアーム部と。 該アーム部後端に位置し両アーム後端間を上下動するこ
   とにより両アーム後端対向面を押圧して両アームを左右
   対称に開閉するカムを有する開閉機構部とから構成され
   、前記アーム先端に設けられた両刃光の間とアーム支点
   および前記カムの上下方向の中心軸とを同一直線上に位
   置するように配置したことを特徴とするクリンプ・カッ
   ト機。
2. （２）前記クリンプ・カット機の機体全体を上下動させ
   る上下動機構部を設けたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載のクリンプ・カット機。
3. （３）前記アーム先端に設けられる刃先は、線材を挾み
   押しつぶす抑圧部と、該抑圧部の後方に位置して、線材
   を切断する刃部と、前記抑圧部と刃部の間に位置して、
   前記線材を押しつぶし切断する時の線材の浮き上がりを
   吸収する空隙部とよりなることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項もしくは第２項記載のクリンプ・カット機。