JPS6090733A - 巻締部の形成方法および装置 - Google Patents
巻締部の形成方法および装置Info
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- JPS6090733A JPS6090733A JP58198809A JP19880983A JPS6090733A JP S6090733 A JPS6090733 A JP S6090733A JP 58198809 A JP58198809 A JP 58198809A JP 19880983 A JP19880983 A JP 19880983A JP S6090733 A JPS6090733 A JP S6090733A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
さらに詳しくは可撓性シー1−よりなる胴部材のフラン
ゾ部に、端部材全巻締めて、巻締部を形成す□る方法お
よびそのための装置に関する。
ゾ部に、端部材全巻締めて、巻締部を形成す□る方法お
よびそのための装置に関する。
□可撓性ソートよりなる胴部材(本明細書においては、
可撓性7−トとは、胴部材や端部材に形成した場合、自
己保形性を有するが、手で押えたとき容易に凹む程度の
、厚さと撓み易さを有するノートをいい、積層シーIf
含む)、例えば外面側より、ポリオレフィンフィルム層
,紙材層,金属箔層およびポリオレフィンフィルム層ヲ
備エた可撓性の胴部材のフランジ部に、可撓性シートよ
りなる端部材(例えば外面側より金属箔層およびポリオ
レフィンフィルム層を備えた)を巻締めて形成された巻
締部として、第1図に示すような、胴部材10元のフラ
ンジ部2(第3図)に対応する部分3が、折返し密接さ
れた外層3aと内層3bよりなり、かつ内層3bは胴部
材本体の外面に密接しており、また端部材40元の環状
周縁部5(第3図)に対応する部分6が、外層3aの外
面に接着された(好ましくは熱融着された)タイプの巻
締部7が好適であるとして提案されている。
可撓性7−トとは、胴部材や端部材に形成した場合、自
己保形性を有するが、手で押えたとき容易に凹む程度の
、厚さと撓み易さを有するノートをいい、積層シーIf
含む)、例えば外面側より、ポリオレフィンフィルム層
,紙材層,金属箔層およびポリオレフィンフィルム層ヲ
備エた可撓性の胴部材のフランジ部に、可撓性シートよ
りなる端部材(例えば外面側より金属箔層およびポリオ
レフィンフィルム層を備えた)を巻締めて形成された巻
締部として、第1図に示すような、胴部材10元のフラ
ンジ部2(第3図)に対応する部分3が、折返し密接さ
れた外層3aと内層3bよりなり、かつ内層3bは胴部
材本体の外面に密接しており、また端部材40元の環状
周縁部5(第3図)に対応する部分6が、外層3aの外
面に接着された(好ましくは熱融着された)タイプの巻
締部7が好適であるとして提案されている。
部分3が2重層になっているため、円周方向強度が増大
して変形し難くなっており、また巻締部7が全体として
丸味を帯びているため、開口部8(図示されないグルタ
ブを引張って、開口部を画定するスコアを引裂くことに
よって形成された)より流れ出る内容液9を直接飲むた
め、巻締部7に口を当てた場合の飲み心地がよく、さら
に外観に優れている等の利点を有するためである。
して変形し難くなっており、また巻締部7が全体として
丸味を帯びているため、開口部8(図示されないグルタ
ブを引張って、開口部を画定するスコアを引裂くことに
よって形成された)より流れ出る内容液9を直接飲むた
め、巻締部7に口を当てた場合の飲み心地がよく、さら
に外観に優れている等の利点を有するためである。
しかしながらこのような巻締部7を形成するために、従
来の第1巻締ロール10′で予備巻締を行なうさいに、
第2図に示すように、フランジ部2の下層2bが垂れ下
って,巻締部の形成が不能になり易いという問題が屡々
起る。この傾向は胴部2と 材1が紙材層を含む、との紙材層が内容液9を充填する
さいに、内容液9によって濡れて軟らかくなった場合に
特に甚るしい。
来の第1巻締ロール10′で予備巻締を行なうさいに、
第2図に示すように、フランジ部2の下層2bが垂れ下
って,巻締部の形成が不能になり易いという問題が屡々
起る。この傾向は胴部2と 材1が紙材層を含む、との紙材層が内容液9を充填する
さいに、内容液9によって濡れて軟らかくなった場合に
特に甚るしい。
本発明は以上に述べた技術の問題点の解消を図ることを
目的とする。
目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は本体側に折返されて
上層と下層よりなる2重層に形成されたフランジ部を有
する、可撓性シートよりなる胴部・材の該フランジ部に
、可撓性シートよりなる端部材の環状周縁部を係合させ
て保合部を形成した後、該係合部を第1巻締ロールで予
備巻締し、次いで第2巻締ロールで最終巻締して巻締部
を形成する方法であって、該保合部の外側の該環状周縁
部に第1巻締ロールを、内側の該下層に押え具を接触さ
せて、該保合部を第1巻締ロールと該押え具により押え
て予備巻締を行なうことを特徴とする巻締部の形成方法
を提供するものである。
上層と下層よりなる2重層に形成されたフランジ部を有
する、可撓性シートよりなる胴部・材の該フランジ部に
、可撓性シートよりなる端部材の環状周縁部を係合させ
て保合部を形成した後、該係合部を第1巻締ロールで予
備巻締し、次いで第2巻締ロールで最終巻締して巻締部
を形成する方法であって、該保合部の外側の該環状周縁
部に第1巻締ロールを、内側の該下層に押え具を接触さ
せて、該保合部を第1巻締ロールと該押え具により押え
て予備巻締を行なうことを特徴とする巻締部の形成方法
を提供するものである。
さらに本発明は、本体側に折返されて上層と下層よりな
る2重層に形成されたフランジ部を有する、可撓性シー
トよりなる胴部材の該フランジ部に、可撓性シートよシ
なる端部材の環状周縁部を係合させてなる係合部全巻締
して、巻締部を形成する装置であって、該装置は、該係
合部を予備巻締するための巻締グループを有する第1巻
締ローr ら ) ル、最終巻締するための第2巻締ロール、および第1巻
締ロールの下方に配設された押え具装置を備えており、
該押え具装置は、押え具と、予備巻締のさいi1巻締ロ
ールの該巻締グループに対向する位置に該押え具の先端
部が達するよう該押え具を前進させるための駆動機構を
備えており、上記対向する位置において、該押え具の先
端部の該巻締グループに対向する第1の面は、該巻締グ
ループの対向する第2の面に実質的に断面が平行となる
ように形成されていて、第1の面を該下層に、第2面を
該環状周縁部に接触させて、該保合部を第1巻締ロール
と該押え具により押えて、予備巻締を行なうよう構成さ
れていることを特徴とする巻締部の形成装置を提供する
ものである。
る2重層に形成されたフランジ部を有する、可撓性シー
トよりなる胴部材の該フランジ部に、可撓性シートよシ
なる端部材の環状周縁部を係合させてなる係合部全巻締
して、巻締部を形成する装置であって、該装置は、該係
合部を予備巻締するための巻締グループを有する第1巻
締ローr ら ) ル、最終巻締するための第2巻締ロール、および第1巻
締ロールの下方に配設された押え具装置を備えており、
該押え具装置は、押え具と、予備巻締のさいi1巻締ロ
ールの該巻締グループに対向する位置に該押え具の先端
部が達するよう該押え具を前進させるための駆動機構を
備えており、上記対向する位置において、該押え具の先
端部の該巻締グループに対向する第1の面は、該巻締グ
ループの対向する第2の面に実質的に断面が平行となる
ように形成されていて、第1の面を該下層に、第2面を
該環状周縁部に接触させて、該保合部を第1巻締ロール
と該押え具により押えて、予備巻締を行なうよう構成さ
れていることを特徴とする巻締部の形成装置を提供する
ものである。
以下実施例である図面を参考しながら本発明について説
明する。
明する。
第3図における胴部材1は、例えば外面側より、厚さ2
0〜200μmのポリエチレンフィルム、厚さ200〜
400μmのクラフト紙、厚さ10〜100μmのポリ
エチレンフィルム,ウレタン系接着剤層、厚(6) さ7〜30μmのアルミニウム箔、ウレタン系接着剤層
及び厚さ20〜200μmのポリエチレンフィルムより
なる可撓性ノートのブランクを円筒状に丸めて、側面重
ね合せ部を熱融着して形成した円筒体1′の上下の開口
端部に、第4図に示すような断面円形状のカール部12
を形成した後、カール部・12を軸方向に押潰して、上
層2aおよび下層2bよりなる、半径方向外方に延びる
フランク部2を形成することによって得られる。
0〜200μmのポリエチレンフィルム、厚さ200〜
400μmのクラフト紙、厚さ10〜100μmのポリ
エチレンフィルム,ウレタン系接着剤層、厚(6) さ7〜30μmのアルミニウム箔、ウレタン系接着剤層
及び厚さ20〜200μmのポリエチレンフィルムより
なる可撓性ノートのブランクを円筒状に丸めて、側面重
ね合せ部を熱融着して形成した円筒体1′の上下の開口
端部に、第4図に示すような断面円形状のカール部12
を形成した後、カール部・12を軸方向に押潰して、上
層2aおよび下層2bよりなる、半径方向外方に延びる
フランク部2を形成することによって得られる。
端部材4(底部材又は蓋部材)は、可撓性シート(本明
細書においては、フィルム状のものをも含めて可撓性シ
ートとよぶ)、例えば内面側より厚さ20〜200μm
のポリエチレンフィルム、ウレタン系接着剤および厚さ
30〜200μn1のアルミニウム箔(外面に保護塗膜
を形成された)よりなる積層体の円形ブランクを、環状
周縁部5を残して浅絞りして、・ぐネル部4aおよび周
壁部4bを形成することによって得られる。なお、環状
周縁部5の外径はフランク部2の外径より若干大きく定
められる。
細書においては、フィルム状のものをも含めて可撓性シ
ートとよぶ)、例えば内面側より厚さ20〜200μm
のポリエチレンフィルム、ウレタン系接着剤および厚さ
30〜200μn1のアルミニウム箔(外面に保護塗膜
を形成された)よりなる積層体の円形ブランクを、環状
周縁部5を残して浅絞りして、・ぐネル部4aおよび周
壁部4bを形成することによって得られる。なお、環状
周縁部5の外径はフランク部2の外径より若干大きく定
められる。
また、蓋部材である端部材4の場合は、必要に応じ、飲
みロ、注ぎ口等となる開口部を画定するスコアと、引裂
き用ゲルタブ(図示されない)が設けられる。
みロ、注ぎ口等となる開口部を画定するスコアと、引裂
き用ゲルタブ(図示されない)が設けられる。
第3図に示すように、フランジ部2の上部に端部材4の
環状周縁部5を載置したのち、フランツ部2と環状周縁
部5および/または胴部材上端部1aと周壁部4bを熱
融着、又は仮接着する。本明細書においては、フランク
部2とその上に載置された環状周縁部5よりなる部分を
保合部13とよぶ。
環状周縁部5を載置したのち、フランツ部2と環状周縁
部5および/または胴部材上端部1aと周壁部4bを熱
融着、又は仮接着する。本明細書においては、フランク
部2とその上に載置された環状周縁部5よりなる部分を
保合部13とよぶ。
次に保合部13を形成された胴部材1と端部材4を、巻
締ステーションに搬送し、巻締機11のリフター(第7
図の14参照)に載置した後、第3図に示すようにチャ
、ツク15を降下して、端部材の周壁部4b内に挿入し
て、チャ、ツク150回転により、胴部材1と端部材4
を回転する。
締ステーションに搬送し、巻締機11のリフター(第7
図の14参照)に載置した後、第3図に示すようにチャ
、ツク15を降下して、端部材の周壁部4b内に挿入し
て、チャ、ツク150回転により、胴部材1と端部材4
を回転する。
巻締機11の、第1巻締ロール10に対応する円周方向
の位置の係合部13の下方には、先端部が楔状の押え具
16が配設されている。押え具16は後述の第7図に示
されるような回転可能なロールよりなるものであっても
よく、また胴部材1の軸線方向に対して所定角度傾いた
A方向にのみ往、復動する爪状のものであってもよい。
の位置の係合部13の下方には、先端部が楔状の押え具
16が配設されている。押え具16は後述の第7図に示
されるような回転可能なロールよりなるものであっても
よく、また胴部材1の軸線方向に対して所定角度傾いた
A方向にのみ往、復動する爪状のものであってもよい。
押え具16の前進状態(巻締時の状態)における外側面
16aと、胴部材1の軸線とのなす角度θは、好ましく
は約20〜40度に定められている。第1巻締ロール1
0には、環状の巻締グループ10aが形成されているが
、巻締時に、環状周縁部5の大部分と対接する主面10
a1は、前進状態における外側面16aと、断面が実質
的に平行になるように形成されている。
16aと、胴部材1の軸線とのなす角度θは、好ましく
は約20〜40度に定められている。第1巻締ロール1
0には、環状の巻締グループ10aが形成されているが
、巻締時に、環状周縁部5の大部分と対接する主面10
a1は、前進状態における外側面16aと、断面が実質
的に平行になるように形成されている。
前述のチャ・ツク15の挿入後、第3図に示すように、
押え具16をその先端部16bがフランク部2の基部下
面に接触するまで、すなわち巻締グループ10gに対向
する位置まで前進させ、直ちに第1巻締ロール10を半
径方向内方に移行させて、予備巻締を行なう。
押え具16をその先端部16bがフランク部2の基部下
面に接触するまで、すなわち巻締グループ10gに対向
する位置まで前進させ、直ちに第1巻締ロール10を半
径方向内方に移行させて、予備巻締を行なう。
予備巻締めのさい、フランツ部2の下層2bは押え具1
6の外側面に接触し、端部材の環状周縁/Q ) 部5は巻締グループ10aに接触し、保合部13は実質
的に断面平行な外側面16aと主面1.oaIによって
押えられて、第5図に示すように、上層2aと下層2b
が密着した予備巻締部17に形成され、下層2bの垂れ
下りが防止される。次いで同一工程において(第7図参
照)第6図に示すように、第2巻締ロール18によって
、以上のようにして形成された予備巻締部17を最終巻
締することによって1巻締部7が形成される。必要に応
じ巻締部7に熱融着を行なって密封性を確保する。
6の外側面に接触し、端部材の環状周縁/Q ) 部5は巻締グループ10aに接触し、保合部13は実質
的に断面平行な外側面16aと主面1.oaIによって
押えられて、第5図に示すように、上層2aと下層2b
が密着した予備巻締部17に形成され、下層2bの垂れ
下りが防止される。次いで同一工程において(第7図参
照)第6図に示すように、第2巻締ロール18によって
、以上のようにして形成された予備巻締部17を最終巻
締することによって1巻締部7が形成される。必要に応
じ巻締部7に熱融着を行なって密封性を確保する。
底部材について巻締部7を形成した後、内容物を充填し
1次いで蓋部材について巻締部7を形成して密封容器と
する。
1次いで蓋部材について巻締部7を形成して密封容器と
する。
第7図の21は、巻締機のより詳細な実施例を示したも
ので6って、14がリフター、22がチャ、り、23が
第1巻締ロール、24が第2巻締ロール、25が押えロ
ールである。第1巻締ロール23および第2巻締ロール
24は夫々、保持体26および27に軸支されており、
保持体26゜27を水平方向に図示されないカム機構等
により(10) 移動することによって、係合部13.予備巻締部172
巻締部7等に当接したり、これらから離隔するように構
成されている。
ので6って、14がリフター、22がチャ、り、23が
第1巻締ロール、24が第2巻締ロール、25が押えロ
ールである。第1巻締ロール23および第2巻締ロール
24は夫々、保持体26および27に軸支されており、
保持体26゜27を水平方向に図示されないカム機構等
により(10) 移動することによって、係合部13.予備巻締部172
巻締部7等に当接したり、これらから離隔するように構
成されている。
押えロール25は、保持体28に軸支されておち、保持
体28を図示されないエアシリンダー等の駆動機構によ
り、その軸方向に往復動することによって、保合部13
の基部下面に先端部25bを当接させ、また予備巻締終
了後、予備巻締部17から離隔するように構成されてい
る。
体28を図示されないエアシリンダー等の駆動機構によ
り、その軸方向に往復動することによって、保合部13
の基部下面に先端部25bを当接させ、また予備巻締終
了後、予備巻締部17から離隔するように構成されてい
る。
押えロールの外側面25aと、胴部材1の軸線とのなす
角度θ、および第1巻締ロールの巻締グループ23a
’十444→の主面23a1 との平行関係等について
は、第3図、第5図の場合と同様である。巻締機21の
巻締動作は、前述の巻締機11の場合と同様である。
角度θ、および第1巻締ロールの巻締グループ23a
’十444→の主面23a1 との平行関係等について
は、第3図、第5図の場合と同様である。巻締機21の
巻締動作は、前述の巻締機11の場合と同様である。
本発明によれば、上層と下層よりなる2重層に形成され
たフランツ部を有する、可撓性ノートより胴部材のフラ
ンジ部に、可撓性7−トよりなる端部材の環状周縁部を
係合させてなる係合部を予備巻締するさいに、下層が垂
れ下って巻締不能となるおそれがないという効果を奏す
る。
たフランツ部を有する、可撓性ノートより胴部材のフラ
ンジ部に、可撓性7−トよりなる端部材の環状周縁部を
係合させてなる係合部を予備巻締するさいに、下層が垂
れ下って巻締不能となるおそれがないという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明により形成された巻締部とその近傍を示
す縦断面図、第2図は従来の方法で予備巻締を行った場
合の状態の例を示す要部縦断面図、第3図は本発明の方
法により予備巻締を行なう直前の状態を示す要部縦断面
図、第4図は第3図のフランク部を形成するためのカー
ル部が形成された胴部材の要部縦断面図、第5図は本発
明の方法により予備巻締がほぼ終了した状態を示す要部
縦断面図、第6図は第今図の予備巻締部よシの巻締部の
形成が終了した状態を示す要部縦面図、第7図は本発明
の1実施例である装置の1部切断正面図である。 ■・・胴部材、 2・・・フランツ部、2a・・・上層
、 2b・・下層。 4・・・端部材、 5・・・環状周縁部、7・・・巻締
部、 10.23・・・第1巻締ロール、 10a、23a・・・巻締グループ、 10 a1+ 23 al ・・・下面(第2の面)、
11.21・・・巻締機、13・・・係合部、16・・
・押え具、 16a・・・外側面(第1の面)、 18.24・・・第2巻締ロール、 25・・・押えロール、 25a・・・外側面(第1の面〕。 (13) 第1図 第2図 第4図 第 5 図 第 3 図 第 6 図
す縦断面図、第2図は従来の方法で予備巻締を行った場
合の状態の例を示す要部縦断面図、第3図は本発明の方
法により予備巻締を行なう直前の状態を示す要部縦断面
図、第4図は第3図のフランク部を形成するためのカー
ル部が形成された胴部材の要部縦断面図、第5図は本発
明の方法により予備巻締がほぼ終了した状態を示す要部
縦断面図、第6図は第今図の予備巻締部よシの巻締部の
形成が終了した状態を示す要部縦面図、第7図は本発明
の1実施例である装置の1部切断正面図である。 ■・・胴部材、 2・・・フランツ部、2a・・・上層
、 2b・・下層。 4・・・端部材、 5・・・環状周縁部、7・・・巻締
部、 10.23・・・第1巻締ロール、 10a、23a・・・巻締グループ、 10 a1+ 23 al ・・・下面(第2の面)、
11.21・・・巻締機、13・・・係合部、16・・
・押え具、 16a・・・外側面(第1の面)、 18.24・・・第2巻締ロール、 25・・・押えロール、 25a・・・外側面(第1の面〕。 (13) 第1図 第2図 第4図 第 5 図 第 3 図 第 6 図
Claims (4)
- (1)本体側に折返されて上層と下層よりなる2重層に
形成されたフランジ部を有する。可撓性7−トよりなる
胴部材の該フランク部に、可撓性シートよりなる端部材
の環状周縁部を係合させて保合部を形成した後、該係合
部を第1巻締0−ルで予備巻締し、次いで第2巻締ロー
ルで最終巻締して巻締部を形成する方法であって、該保
合部の外側の該環状周縁部に第1巻締ロールを、内側の
該下層に押え具を接触させて、該保合部を第1巻締ロー
ルと該押え具により押えて予備巻締を行なうことを特徴
とする巻締部の形成方法。 - (2)本体側に折返されて上層と下層よりなる2重層に
形成されたフランジ部を有する、可撓性シートよりなる
胴部材の該フランク部に、可撓性/−トよりなる端部材
の環状周縁部を係合させてなる係合部全巻締して、巻締
部を形成する装置であって、該装置は、該係合部を予備
巻締するための巻締グループを有する第1巻締ロール、
最終巻締するための第2巻締ロール、および第1巻締ロ
ールの下方に配設された押え具装置を備えており、該押
え具装置は、押え具と、予備巻締のさい第1巻締ロール
の該巻締グループに対向する位置に該押え具の先端部が
達するよう、該押え具を前進させるための駆動機構を備
えており、上記対向する位置において、該押え具の先端
部の該巻締グループに対向する第1の面は、該巻締グル
ープの対向する第2の面に実質的に断面が平行となるよ
うに形成されていて、第1の面を該下層に、第2の面を
該環状周縁部に接触させて、該保合部を第1巻締ロール
と該押え具により押えて、予備巻締を行なうよう構成さ
れていることを特徴とする巻締部の形成装置。 - (3)押え具が押え爪よりなる特許請求の範囲第2項記
載の巻締部の形成装置。 - (4)押え具が押えロールよりなる特許請求の範囲第2
項記載の巻締部の形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198809A JPS6090733A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 巻締部の形成方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58198809A JPS6090733A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 巻締部の形成方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6090733A true JPS6090733A (ja) | 1985-05-21 |
| JPH0211418B2 JPH0211418B2 (ja) | 1990-03-14 |
Family
ID=16397266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58198809A Granted JPS6090733A (ja) | 1983-10-24 | 1983-10-24 | 巻締部の形成方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6090733A (ja) |
-
1983
- 1983-10-24 JP JP58198809A patent/JPS6090733A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0211418B2 (ja) | 1990-03-14 |
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