JPS6092544A - 鉄筋コンクリ−ト円柱、施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉄筋コンクリート円柱の新規な施工方法に関し
、さらに詳しくは繊維質セメント円筒を使用することに
より、円柱用型枠の解体を要せずコスト低減と工期の短
縮を図れる施工方法に関する。

従来鉄筋コンクリート円柱の施工においては円柱用型枠
を要し、櫛形、ベニヤ曲げ加工、メタルフオーム等によ
って行われ、またその型枠材として紙パイプ、塩ビパイ
プ、曲面成形型枠（木製、金属製）等が使用されてきた
。しかしこれらは施工にあたって型枠、補強材等の組立
および施工後の解体を要するので作業が煩雑であるばか
りでなく、組立、解体に多大の労力、費用、時間を必要
とする。その上解体後の残材、廃材の処分にも困難をき
たしている。さらに型枠解体後のコンクリート躯体面は
手直しを要し、一般的にモルタル左官仕上げが行われて
いるが、往々にしてコンクリート躯体面とモルタル面に
剥離を生じ空気中の炭酸ガスの影響を、受けてコンクリ
ートはアルカリ性を失い（コンクリートの中性化）、躯
体コンクリートの強度低下を招く。さらに必要に応じ塗
装仕上げを施すが、塗装に先立って色むら等を防ぐため
入念な下地処理を行わなければならないという種々の不
利益がある。

本発明はかかる実情に鑑みなされたもので型枠材として
基本的にコンクリートと同じ物性をもったセメントと繊
維質のスラリーを輪転巻付法あるいは遠心成形法によっ
て成形した繊維質セメント円筒を使用することにより、
解体の必要がないばかシか上記従来工法で見られた種々
の欠点を一挙に解消することを見出し本発明を完成した
。

以下に本発明の詳細な説明する。

コンクリート円柱を築造するには先ず鉄筋籠をつくり、
これにコンクリート円柱の外径に合致した内径の型枠を
つくる。従来であれば紙パイプ、塩ビパイプ等でそれを
つくるが、本発明においては内径３００〜１２００■（
肉厚約１０〜４０鰭）の繊維質セメント円筒のうちから
適宜径の円筒が選択される。

本発明に使用する繊維質セメント円筒は繊維質１部にセ
メント４〜７部と水を加えスラリー状となし、漉きあげ
て厚さ０．１〜０．３簡の薄膜を鋼製芯金に６０〜７０
　ｋｐ／ｍの線荷重をかけて所定厚さに積層し、脱芯可
能になる迄硬化させて脱芯し、次いで圧力８−１２ｋｇ
／ｃＪ、　８−１０時間高圧蒸気養生を行う公知の輪転
巻付法あるいは遠心成形法によって製造される。従って
鋼製芯金の径、積層厚さにより任意の内径、肉厚の繊維
質セメント円筒を製造することができる□。

使用される繊維質は石綿、グラスウール等の無機質繊維
、合成高分子繊維の有機質繊維いずれでもよい。またセ
メントは従来慣用されているものが使用可能である。

このようにして製造された繊維質セメント円筒の物性は
一般に 引張強度　２２５　ｋｇ／ｃａ 曲げ強度　２５０　ｋ７／ｃ＋＋！ 縦弾性係数　２．　Ｉ　Ｘ　１０５ｋｇ／ｃｒ！比　重
　２．０８ 程度である。

繊維質セメント円筒は鉄筋籠の外側にすっぽりとはめ込
んでセットした後、円筒内にコンクリートが打設される
。コンクリートが硬化すれば繊維質セメント円筒ともな
じみ、かつ円筒は取外す必要はない。

本発明の方法は鉄筋コンクリ−ト円柱に限らず、鉄骨鉄
筋コンクリート円柱の施工にも適用することができる。

次に図面によって本発明の詳細な説明する。

第１図は従来のコンクリート円柱用型枠の組立状態を示
す斜視図、第２図はその横断面図である。コンクリート
円柱１を築造するための型枠２（この中に鉄筋籠がある
が図示せず）の内径はコンクリ−１・円柱１の外径に相
当する。型枠２を所定位置に固定し、その外表面３に補
強材トしての丸パイプ４、セパレータ５、補強角材６及
び鉄帯７を配置して固定する。８は壁型枠である。

型枠の組立、補強制の数例、固定が完了すると、次にコ
ンクリートを打込み、硬化後型枠、補強利の組立、固定
の逆の順序でその解体を行う。

従来はコンクリート円柱用型枠として紙ノ（イブ、塩ビ
パイプ、曲面成形型枠（木製、金属製が用いられている
ので鉄製以外は可燃性のため築造後除去せざるを得す、
また強度もあまり大きくなく、組立中及びコンクリート
打設中に変形及び破損の発生は免れず、九〕くイブ、七
ノくレータ、補強角材、鉄帯で強固に結合する必要があ
る。

一方本発明の施工方法は第３図〜第６図で示される。第
３図は繊維質セメント円筒の斜視図で、予め所定位置に
梁、壁取付用開口部を穿設したものを使用する。所定の
コンクリート円柱の外径を内径とした適宜寸法の繊維質
セメント円ｆｔＪ１０１（この中に鉄筋籠があるが図示
せず）を鉄筋籠に外挿し円筒を固定木１０で固定する。

円筒には梁の取付用開口部１０２、壁取付用開口部１０
３を外挿に先立って穿設される。第４図シま柱に梁型枠
１０５を取付けた第３図イーイ断面図、第５図は柱に壁
型枠１１０を取付けた第３図ローロ断面図であり、それ
ぞれの梁型枠補強角材１０６゜１１１を補強角材の仮留
め用孔１０４を介して取付ける。繊維質セメント円筒１
本の建込み長さが比較的長い場合は、倒れないようにパ
イプサポート等で支えるのが好ましい。この後コンクリ
ートが打設される。

本発明の施工法は １）繊維質セメント円筒は基本的物性はコンクリートと
同じで、しかも緻密に積層されているので耐透水性に優
れ、躯体コンクリートの表面保護拐となり、コンクリー
トの中性化を防止する。

２）繊維質セメント円筒は輪転巻付方式あるいは遠心成
形方式で製造されるので外径、真円精度等寸法精度が非
常に高い。

３）繊維質セメント円筒の内圧強度は円筒の内径５００
簡、肉厚１７．５間ではＷ（破壊内圧）＝２６′τ・　
ｔ −Ｃｔ／ｎ？）から１５７　ｔ／ｍ’であシ、コンクリ
ート打込時の側圧はｗ、　（側圧）　＝　ＷｏＨ（’／
ｍ’）から９．２１Ａｒ？であるため、コンクリート側
圧に対する繊維質セメント円筒の安全率は’％’Ｆ７．
≠１７となり、十分な強度を有しているので円筒の補強
、締付は不要である。

４）繊維質セメント円筒に梁、壁取付用開口部等を穿設
するに当り、繊維質とセメントからなっているので石綿
スレート加工用工具で簡単に加工でき、しかも材質が緻
密で均質なので破損の恐れがない。

５）従来の型枠と異なシ、解体せずにそのまま塗装用下
地として使用できるので廃材の発生もなく、現場施工の
合理化及び工期短縮がシまかれる。

６）繊維質セメント円筒は輪転巻付法により高圧をかけ
て薄膜が積層されるので表面が極めて平滑なため、モル
タルによる表面補修及び下地づくり等の作業が不要とな
る。

等繊維質セメント円筒を使用することによシ、繊維質セ
メント円筒の有する特性から来るメリットのほか、施工
法１俸の利点が多く本発明の施工方法が土木、建築業界
にもたらす価値は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の型枠の組立状態の説明用斜視図で、第２
図はその横断面図であシ、第３図〜第６図は本発明の詳
細な説明図で、第３図は繊維質セメント円筒の斜視図、
第４図は第３図イーイ断面図、第５図は第３図ローロ断
面図、第６図は固定部の断面図を示す・ ■・・コンクＩＪ　−ト円柱　２・・・・・従来の型枠
３・・型枠外表面　４・・・・丸ノくイフ。 ５・・・セパレータ　６・・・・補強角材７・・・・鉄
弗　１０・・・・・固定部１０１　繊維質セメント円筒 １０２　・・−梁取イ」用開口部 １０３・・・・・壁取付用開口部 １０４・・仮留め用孔　１０５・・・・梁型枠１１０・
・・・・壁型枠 １０６　、１１１・・・・梁型枠補強角材特許出願人　
日本七メン′ト株式会社 日本エタニットパイプ株式会社 代理人　弁理士　伊東　彰 手　続　補　正　＠（１３ｙ、ごン 昭和５８年１２．月１日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、　事件の表示 昭和５８年特許願、４１１９７６７４号２、発明の名称 鉄筋コンクＵ−ト円柱の施工方法 ６、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所　東京都千代田区大手町１丁目６番１号名称　日本
セメント株式会社 代表者　北　岡　徹　ほか１名 ４、代理人　〒１０１ 住所　東京都千代田区神田神保町２丁目４２番地５、補
正の対象

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 現場打ちされたコンクリート基礎より鉛直に組立てられ
   たコンクリート円柱用鉄筋筒に繊維質セメント円筒を外
   挿して固定した後、該円筒内にコンクリートを打設する
   ことを特徴とする鉄筋コンクリート円柱の施工方法