JPS609321Y2 - モルタル下地板 - Google Patents
モルタル下地板Info
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- JPS609321Y2 JPS609321Y2 JP4857880U JP4857880U JPS609321Y2 JP S609321 Y2 JPS609321 Y2 JP S609321Y2 JP 4857880 U JP4857880 U JP 4857880U JP 4857880 U JP4857880 U JP 4857880U JP S609321 Y2 JPS609321 Y2 JP S609321Y2
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- mortar
- base plate
- mortar wall
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- foam
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- Expired
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、断熱性と防湿性およびモルタル付着性を改善
したモルタル下地板に関する。
したモルタル下地板に関する。
モルタル壁の下地板としては、■木ずり板−アスフアル
ドフェルト−ラス材の下地構造、0合板上にセメントモ
ルタル下塗層を塗布した下地板、◎断熱材(合成樹脂発
泡体)とラス材とを一体に形成した下地板が知られてい
る。
ドフェルト−ラス材の下地構造、0合板上にセメントモ
ルタル下塗層を塗布した下地板、◎断熱材(合成樹脂発
泡体)とラス材とを一体に形成した下地板が知られてい
る。
しかしながら、■においては工数が多数となるため熟練
を必要とし、しかも施工後にモルタル壁に亀裂、剥落等
の発生を防止できない欠点があった。
を必要とし、しかも施工後にモルタル壁に亀裂、剥落等
の発生を防止できない欠点があった。
また■においては、施工性が大幅に改善され施工期間が
短縮されたが断熱性と軽量化に欠け、しかもモルタル塗
材の水分によって湾曲し、モルタル壁に亀裂を発生せし
める等のおそれがあった。
短縮されたが断熱性と軽量化に欠け、しかもモルタル塗
材の水分によって湾曲し、モルタル壁に亀裂を発生せし
める等のおそれがあった。
また防湿構造が全く存在しないため内部結露を生起し、
下地材を腐食する不利があった。
下地材を腐食する不利があった。
さらに◎においては、断熱性と防湿性は大幅に改善され
たが、ラス材と合成樹脂発泡体間の機械強度に欠け、モ
ルタル壁がラス材と共に合成樹脂発泡体から脱落するお
それがあった。
たが、ラス材と合成樹脂発泡体間の機械強度に欠け、モ
ルタル壁がラス材と共に合成樹脂発泡体から脱落するお
それがあった。
また◎においては、調湿性に欠け、かつ吸音性、遮音性
も特定範囲の周波数帯域のみに有効であり、その他の帯
域に対腰あまり効果がなかった。
も特定範囲の周波数帯域のみに有効であり、その他の帯
域に対腰あまり効果がなかった。
本考案は、このような欠点を除去するため断熱性と防湿
性と調湿性とモルタル壁材とラス材の一体化を強化し、
吸音性と施工性を改良したモルタル下地板を提案する。
性と調湿性とモルタル壁材とラス材の一体化を強化し、
吸音性と施工性を改良したモルタル下地板を提案する。
以下に図面を用いて、本考案に係るモルタル下地板(以
下、単に下地板という)の一実施例について詳細に説明
する。
下、単に下地板という)の一実施例について詳細に説明
する。
第1図は上記下地板を示す斜視図であり、1はシージン
グボードでその一表面にめくら孔2を複数個穿設する。
グボードでその一表面にめくら孔2を複数個穿設する。
めくら孔2は、例えば第2図に示すようにΔhの深さで
、かつdの口径に、しかも適宜間隔(ピッチp)で散在
せしめる。
、かつdの口径に、しかも適宜間隔(ピッチp)で散在
せしめる。
このめくら孔2は、後記するモルタル壁材がシージング
ボードとラス材と物理的に結合一体化するためのもので
ある。
ボードとラス材と物理的に結合一体化するためのもので
ある。
まためくら孔2としたのは貫通孔に形成すると、モルタ
ル壁材の使用量(付着量)が増大するので、これを防止
すると共にスラリー状のモルタル壁材の水分がシージン
グボードの背面まで到達すると、その乾燥に時間を要す
る等、その施工性、作用効果において無意味となるから
である。
ル壁材の使用量(付着量)が増大するので、これを防止
すると共にスラリー状のモルタル壁材の水分がシージン
グボードの背面まで到達すると、その乾燥に時間を要す
る等、その施工性、作用効果において無意味となるから
である。
まためくら孔2の口径dは通常5〜3orIr!It程
度、深さΔhは115〜415程度まで、分布は基盤の
目状、千鳥状、ランダム等任意である。
度、深さΔhは115〜415程度まで、分布は基盤の
目状、千鳥状、ランダム等任意である。
3はラス材でめくら孔2の開口が存在する面1a(所謂
表面)に添着するものであり、例えば平ラス、リブラス
をステーブル、その他の係止具を用いて仮留め的に一体
化する。
表面)に添着するものであり、例えば平ラス、リブラス
をステーブル、その他の係止具を用いて仮留め的に一体
化する。
4は合戒樹脂発泡層でシージングボード1の背面に一体
に例えば現場発泡によるモールドのように形成する。
に例えば現場発泡によるモールドのように形成する。
この合成樹脂発泡層4としては、例えばポリウレタンフ
ォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、フェノールフ
オーム、ポリウレアフオーム、ポリスチレンフオーム、
塩化ビニルフオーム等であり、特に自立性と適度の硬度
を有する。
ォーム、ポリイソシアヌレートフオーム、フェノールフ
オーム、ポリウレアフオーム、ポリスチレンフオーム、
塩化ビニルフオーム等であり、特に自立性と適度の硬度
を有する。
これはモルタル壁材を付着した際に下地が容易に伸縮す
ると亀裂、密度のバラツキ等が発生するのでこれを阻止
するためである。
ると亀裂、密度のバラツキ等が発生するのでこれを阻止
するためである。
5は裏面材で防水性と適度の引張り強度を有し、上記フ
オームの圧縮弱さを面全体に受ける等分布荷重的になし
、フオームの機械強度を改善したものである。
オームの圧縮弱さを面全体に受ける等分布荷重的になし
、フオームの機械強度を改善したものである。
この素材としては、アスファルトフェルト、クラフト紙
、合成樹脂シート、クラフト紙(防水処理済み)、金属
箔およびこれらの一種以上をラミネートしたものである
。
、合成樹脂シート、クラフト紙(防水処理済み)、金属
箔およびこれらの一種以上をラミネートしたものである
。
次に、施工例につき第3図を用いて簡単に説明する。
まず、胴縁A上にシージングボード(9mm)とポリウ
レタンフォーム(密度30kg/rrr、厚さ15TI
rln)とアスファルトフェルト(18kg/d)と平
ラス材とを一体にした下地板を釘Bを介して固着する。
レタンフォーム(密度30kg/rrr、厚さ15TI
rln)とアスファルトフェルト(18kg/d)と平
ラス材とを一体にした下地板を釘Bを介して固着する。
次にモルタル組成物を下塗り、中塗り、上塗りと順次に
行い図に示すようなモルタル壁Cを形成する。
行い図に示すようなモルタル壁Cを形成する。
なおめくら孔2の口径d = 10rrvn、深さΔh
=57rrIn1分布は各20mのピッチ(p)で千鳥
状に分布した。
=57rrIn1分布は各20mのピッチ(p)で千鳥
状に分布した。
このモルタル壁の物性を観察すると、平面引張接着力9
(kg/c7Iり (なお、砂/セメント1:3の配
合比で、20℃で70%の温度で20日間養生後)、在
来工法によるモルタル壁では2.6〜5.0kg/rr
tである。
(kg/c7Iり (なお、砂/セメント1:3の配
合比で、20℃で70%の温度で20日間養生後)、在
来工法によるモルタル壁では2.6〜5.0kg/rr
tである。
モルタル壁の収縮率は3.5×10−4であり、自由収
縮モルタルは12.3X10−4であった。
縮モルタルは12.3X10−4であった。
熱貫流率は、1.2 (kcal/d h ’C)、在
来の25mモルタル壁では5 (kcal/dh’c)
であった。
来の25mモルタル壁では5 (kcal/dh’c)
であった。
また結露については、本考案に係るモルタル壁体におい
ては見られなかったが、在来工法によるモルタル壁体で
は、冬期間において雪がモルタル壁に接触し、かつ外気
が一10°C等となり、室内側が20℃になっていると
結露が胴縁近傍に生ずるものであった。
ては見られなかったが、在来工法によるモルタル壁体で
は、冬期間において雪がモルタル壁に接触し、かつ外気
が一10°C等となり、室内側が20℃になっていると
結露が胴縁近傍に生ずるものであった。
以上説明したのは、本考案に係るモルタル下地板の一実
施例にすぎず、例えば第1図において二点鎖線で示すよ
うに少なくとも一端縁を合成樹脂発泡層から突出させた
り、第4図に示すようにめくら孔2を大きく形成した下
地板とすることもできる。
施例にすぎず、例えば第1図において二点鎖線で示すよ
うに少なくとも一端縁を合成樹脂発泡層から突出させた
り、第4図に示すようにめくら孔2を大きく形成した下
地板とすることもできる。
また合成樹脂発泡層4をシージングボード1に接着剤を
介して一体に固着することもてきる。
介して一体に固着することもてきる。
まためくら孔の形状は円形に限らず、任意形状に形成で
きる。
きる。
上述したように、本考案に係る下地板によれば、調湿性
とモルタル付着性と断熱性と防湿性と吸音性を一複合体
に具備せしめ、かつ軽量にして施工性に冨むため施工期
間が短くその上高能率でしかも取付けに熟練を必要とし
ない特徴がある。
とモルタル付着性と断熱性と防湿性と吸音性を一複合体
に具備せしめ、かつ軽量にして施工性に冨むため施工期
間が短くその上高能率でしかも取付けに熟練を必要とし
ない特徴がある。
またモルタル壁材と下地板との一体化が十分なためモル
タル壁を形成した際に、モルタル壁の亀裂、はく落が大
幅に低減される特徴がある。
タル壁を形成した際に、モルタル壁の亀裂、はく落が大
幅に低減される特徴がある。
第1図は本考案に係るモルタル下地板の一実施例を示す
斜視図、第2図は上記下地板の一つの要部であるシージ
ングボードの一部を拡大して示す説明図、第3図は本考
案に係るモルタル下地板を用いてモルタル壁を形成した
際の縦断面図、第4図はその他の実施例を示す斜視図で
ある。 1・・・・・・シージングボード、2・・・・・・めく
ら孔、3・・・・・・ラス材、4・・・・・・合成樹脂
発泡層。
斜視図、第2図は上記下地板の一つの要部であるシージ
ングボードの一部を拡大して示す説明図、第3図は本考
案に係るモルタル下地板を用いてモルタル壁を形成した
際の縦断面図、第4図はその他の実施例を示す斜視図で
ある。 1・・・・・・シージングボード、2・・・・・・めく
ら孔、3・・・・・・ラス材、4・・・・・・合成樹脂
発泡層。
Claims (1)
- シージングボードの表面にめくら孔を複数個設けると共
に、めくら孔の開口が存在する面(上記表面)にラス材
を添着し、また裏面に合成樹脂発泡層を一体に形成した
ことを特徴とするモルタル下地板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4857880U JPS609321Y2 (ja) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | モルタル下地板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4857880U JPS609321Y2 (ja) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | モルタル下地板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56148442U JPS56148442U (ja) | 1981-11-07 |
| JPS609321Y2 true JPS609321Y2 (ja) | 1985-04-03 |
Family
ID=29643576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4857880U Expired JPS609321Y2 (ja) | 1980-04-08 | 1980-04-08 | モルタル下地板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609321Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018087411A (ja) * | 2016-11-28 | 2018-06-07 | 政安 宮崎 | 構造用合板 |
-
1980
- 1980-04-08 JP JP4857880U patent/JPS609321Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56148442U (ja) | 1981-11-07 |
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