JPS6093220A - 気化バ−ナ - Google Patents

気化バ−ナ

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JPS6093220A
JPS6093220A JP20053383A JP20053383A JPS6093220A JP S6093220 A JPS6093220 A JP S6093220A JP 20053383 A JP20053383 A JP 20053383A JP 20053383 A JP20053383 A JP 20053383A JP S6093220 A JPS6093220 A JP S6093220A
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JP
Japan
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gas
combustion
passage
tube
gas passage
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JP20053383A
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JPS6354964B2 (ja
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Kingo Miyahara
宮原 欽吾
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Dowa KK
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Dowa KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/005Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は回転する気化前の周囲に環状をもって燃焼焔を
噴燃させた場合にあっても、該燃焼焔が気化筒の旋回に
よって生じた旋回流の誘引作用で、一方に片寄りながら
旋回燃焼することな(均等量の燃焼焔を環状をもって直
線的に噴燃させることができる気化バーナに関する。
さきに本出願人は、特公昭58−15685号公報に記
載されたように、内側燃焼筒と外側燃堺筒との間にガ、
ス通路を形成し、該内fAl+Al前の中央開口部前面
位置には一側を開放状とした気化筒を内側燃焼筒との間
にガス噴出通路が形成せられるように回転自在に設けて
気化筒とガス噴出通路およびガス通路とを連通状に形成
し、上記気化筒内には送風筒を挿通開口して、気化筒内
において構成された混気ガスを気化前の周囲に設けたガ
ス噴出通路およびガス通路よりリング状をもって噴気燃
焼させることができる気化バーナを開発し、これが実施
化に伴ない相当な効果を発揮せしめている。
ところで、上述のよ5に気化筒内において発生した混気
ガスを気化筒内部と連通したガス噴出通路およびガス通
路を経て環状をもって噴気燃焼させた際には、外側燃焼
筒と内側燃焼筒との藺に形成されたガス通路中を吐出側
に向は圧送される混気ガスは、その移行中に、気化前の
回転に伴なって生じた旋回誘引作用で気化筒と同方向に
向は旋回され、旋回状態のままガス通路およびガス噴出
通路より連続に噴出され旋回燃焼幅を発生するものであ
る。
したがって前記のように燃焼焔が気化筒の周囲を旋回し
ながら唱焔されると、その燃焼焔は一方に片寄りながら
燃焼されるは勿論のこと燃焼焔自体に濃淡現象が発生す
る。そして発生した濃淡燃焼焔は大燃焼成は小燃焼のた
め、その送油量および送風律を増減調節する度に発生個
所が移動するので、濃い状態の燃焼焔と接する位置の外
側燃焼筒および内側燃焼筒の筒壁は速かに赤熱焼損され
、耐久性が著しく減退されると共に安定した燃焼状態を
維持させることができない欠点が生ずる。
そこで本発明は、上記公知の気化バーナの欠点を解決す
るために、気化筒内において発生した混気ガスが気1!
rA]の回転によって発生した旋回流の誘引作用で旋回
しながら、ガス通路内を吐出側に向は移行される場合に
あっても、該混気ガスの旋回作用を、その移行途中にお
いて強制的に規制して直線状態のもとに夫々のガス通路
およびガス噴出通路より均等量宛正確に噴出燃焼せしめ
、もって濃淡燃焼焔の発生は勿論のこと外側および内側
燃焼筒の部分的赤熱焼損発生を未然に防止し、大燃焼時
或は小燃焼時にあっても常に安定した気化燃焼を継続す
ることができる気化バーナを得ることを目的としたもの
である。
本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるため、その
構成を特に、前記内側燃焼筒と外側燃焼筒との間に形成
されたガス通路の連山に、複数の混気ガス回流防止体を
間隔をおき放射状に配設してガス通路の途中を仕切り、
複数の直線ガス通路を形成したことを特徴とする気化バ
ーナとしたものであって、かかる気化バーナによれば、
気化筒の回転によって生じた旋回流の誘引作用により混
気ガスが気化筒よりガス通路中を旋回しながら移行して
も、該旋回移行する混気ガスを混気ガス回流防止体によ
り、その旋回性を強制的に規制せしめて、直線ガス通路
に沼って直線的に吐出側に移行せしめ、ガス通路および
ガス噴出通路より均等mの燃焼焔を環状なイ)って直線
的に噴燃させることができ、その結果、この種銅化バー
ナにおいて発生する片寄り燃焼による燃焼焔の濃淡現象
の発生および外側および内側燃焼筒の部分的赤熱焼損発
生の発生を未然に防止し、大燃焼時は勿論のこと小燃焼
時にあっても常に安定した気化燃焼を継続させることが
できると共に気化バーナの耐久性を著しく長(すること
ができる効果を奏する。
以下に本発明に係る気化バーナを添附図面に示された好
適な実施例について説明する。
し1面において、1は薄型材料例えば鉄板等で塑by、
された外(III燃燻筒であって、該外側燃焼筒は先端
が開放された比較的短かい筒壁を有する有底筒状に形成
され、しかも、その底部中央側は外側に向は膨出して適
当深さの凹陥部2′f!:設けである。
3は外11iQ燃焼筒1と同一材料で塑成さ才tた内1
+111燃焼筒であって、該内full燃焼筒3は先端
がu;4放された比較的短かい筒9を有する有底筒状に
形成されており、しかも内側燃焼1語13は、外11I
ll燃焼筒1の間に適当幅のガス通路4が形成されるよ
う外側燃焼筒1内に配設されている。そして内側燃焼筒
3の略中央位置に開設された開口部周壁5は、テーパー
状に起立して中央部に凹部6を形成する。7は内側燃焼
筒3の中央に押通した回転軸であって、該回転軸Tの先
端には一側を開放状とした7化筒8を直結せしめる。
上記気化筒8の開放側には気化筒8の開放側端部との開
に燃油流速間PJ9をおいて混気体1oが一体に装着さ
れている。上述の混気体1oは4u壁11を境として約
半部が外側に拡開された燃料案内筒12に、欠株・半部
が同径の筒体13となるよう全体を中空筒状に形成せし
めると共に、燃料案内筒12の先端部は燃油飛散端14
となっている。前述した混気体1oの筒体13部の鍋半
部は四部6内に嵌入せしめて開口部周壁5と混気体1゜
の燃料案内筒12との間に環状のガス噴出通路15を形
成せしめる。したがって前記ガス通路4およびガス噴出
通路15は共に気化筒8内部と連通されている。16は
気化!8内に挿通開口した送風筒であって、該送風筒1
6の基端側は外側燃焼筒1の凹陥部2中央位道に開口さ
れた通風ロ17周囲に装着されている。
18は気化筒8の内面に付設した燃料拡散体19表面に
先端開口部がのぞむよう配設された送油管である。20
は外1ull燃焼筒1の外周に冷風通路21が形成せら
れるよう圧配設した有底筒状の冷風案内筒であって、前
言e冷風通路21は冷風案内筒20の底壁側中央に開口
された送風口22と逆風間隙23を経て連通せしめであ
る。24は外側燃焼筒1と内(11111燃焼筒3との
間に形成されたガス通路4の途中に略等間隔をおき放射
状に配設された複数の混気ガス回流防止体であって、該
温気ガス回流防止体24・・・・・・・・・の配設によ
り、ガス通肇4の途中が仕切られると共に混気ガス回流
防止体24間にはiθ線ガスフパl路25が形成され、
気化筒8の回転による旋回流の防用作用で旋回された混
気ガスを強制的に規制して直線的に移行されるようにす
る。そのため上述の混気ガス回流防止体24は、適当長
さの板拐をL字状に折曲して一方の水平側は取伺片26
に、又他方の起立側を回流防止壁27となるように成形
して、取付片26を外側燃焼筒1の底壁内面に略等間隔
をおいて放射状に装着せしめである。28は点火栓であ
る。
なお上述した混気ガス回流防止体24は図示していない
が、外側燃焼筒1の底壁な内側燃焼筒3の底壁と当接す
るよう略等間隔をおき放射状に膨出せしめて、前記と同
様の目的を達成させてもよいO 次にその作用について説明する。
今、第1図において、送風口22および通風口17を経
て強制風を気化筒8内へ噴送すれば、該強制風はガス通
路4およびガス噴出通路15から噴出される。そこで送
油管18から生態料を燃料拡散体19を介し回転中の気
化体8内面へ送油すると、該燃料は気化筒8の回転遠心
力と強制風の噴込作用とにより薄膜状に拡散されながら
移行し、燃料流通間隙9を通って燃料案内筒12内周面
に送り出され、燃油飛散端14全周より内側燃焼筒3の
筒壁内周面に飛散され、点火により生燃焼される。この
ようにして燃料が生燃焼されるとその燃焼熱により気化
筒8全体は加熱され、内部を気化発生雰囲気温度に昇温
せしめる。
したがって、それ以後気化筒8の内周面に送油された燃
料と気化筒8内部に噴送された強制風とは共に加熱され
、燃料は気化筒8内周面に沿いながら拡散移行せられる
間に速かに蒸発気化されると共に発生した気化ガスは高
温風と共に混気体100筒体13内を通過する時に攪拌
混合され、完全な混気ガスとなってガス通路4日へ圧入
された後、環状を呈するガス通路4およびガス噴出通路
15の吐出側より噴出され、さきの生態焼畑によって着
火され、気化燃焼量を前方に噴燃させ気化筒8全体を二
重環焔で強烈に加熱するので、以後は供給された生態料
は連続して確実な混気ガスとなりなから青焔状態をもっ
て効率的に燃焼される。
ところで上述のような気化燃焼時にあっては、気化筒8
よりガス通路4内へ連続して圧送される混気ガスは気化
筒8の回転により生ずる旋回流の防用作用で気化筒8と
同方向に旋回しながら順次ガス通路4中を吐出側に向は
移行される。
その結果、ガス連路4は勿論のことガス噴出通路15よ
り噴出燃焼された燃焼量は気化筒8の周りを旋回しなが
ら噴燃されるため、一方に片寄った状態となるは勿論の
こと燃焼量自体に濃淡現象が発生し、この濃淡現象は気
化燃焼量の大小調節のため、送油量および送風量を調整
した時にはガス通路14およびガス噴出通路15に沼っ
て移動し、外側および内側燃焼筒の筒壁を部分的に赤熱
焼損せしめて安定した気化燃焼を継続させることができ
る。
しかしながら本発明にあっては、前記ガス通路4の途中
には、複数の混気ガス回流防止体24・・・・・・が間
隔をおき放射状に配設されてガス通路4の途中を仕切り
、複数の直線ガス通路25を形成せしめであるので、気
化筒8より旋回状態のもとにガス通路4内に出入された
混気ガスは複数の混気ガス回流防止体24・・・・・・
・・・を通過する際、強制的に規制されて面線状となっ
て直線ガス通路25゛°・・・・中を通過した後、ガス
通路4の吐出側より環状をもって均等量宛連続して直線
的に前方へ向は噴気燃焼される。一方ガス通路4内に圧
入された温気ガスが前述のように混気ガス回流防止体2
4・・・・・・により、その旋回作用が強制的に規制さ
れるため、ガス噴出通路15より環状をもって連続して
噴出燃焼される燃焼焔も必然的に略p線状態を呈しなが
ら前方に明焔され、従来の気化バーナの如く、片寄り燃
焼による燃焼焔の濃淡現象の発生や外01+1 熔焼筒
1や内(til+燃焼筒3の部分的赤熱焼損事故の発生
を未然に防止し、長期に亘り安定した青焔燃焼を継続さ
せることができる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る気化バーナの一実施例を示すもので
あって、第1図は一部を切欠した縦断正面図、第2図は
第1図A−A糾矢視方向における拡大側断面図、第3図
は混気ガス回流防止体の拡大斜視図である。 ■・・・外1011燃焼筒、3・・・内側燃焼筒、4・
・・ガス通路、8・・・急化筒、15・・・ガス噴出通
路、16・・・送風筒、24・・・混気ガス回流防止体
、25・・・直線ガス通路 第1f:(1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内側燃焼筒と外側燃焼筒との間にガス通路を形成し、該
    内側燃焼筒の中央開口部前面位置には−11111を開
    放状とした気化筒を内側燃焼筒との間にガス噴出通路が
    形成せられるように回転自在に設けて気化筒とガス噴出
    通路およびガス通路とを連通状に形成し、上記包化筒内
    には送風筒を挿通開口したものにおいて、前記内側燃焼
    筒と外側燃焼筒との間に形成されたガス通路の途中に複
    数の混気ガス回流防止体を間隔をおき放射状に配設して
    ガス通路の途中を仕切り、複数の直線ガス通路を形成し
    たことを特徴とする気化バーナ。
JP20053383A 1983-10-26 1983-10-26 気化バ−ナ Granted JPS6093220A (ja)

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JP20053383A JPS6093220A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 気化バ−ナ

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JP20053383A JPS6093220A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 気化バ−ナ

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JPS6354964B2 JPS6354964B2 (ja) 1988-10-31

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