JPH0127326B2 - - Google Patents

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JPH0127326B2
JPH0127326B2 JP58200532A JP20053283A JPH0127326B2 JP H0127326 B2 JPH0127326 B2 JP H0127326B2 JP 58200532 A JP58200532 A JP 58200532A JP 20053283 A JP20053283 A JP 20053283A JP H0127326 B2 JPH0127326 B2 JP H0127326B2
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JP
Japan
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tube
gas
combustion
passage
cylinder
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Expired
Application number
JP58200532A
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JPS6093219A (ja
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Kingo Myahara
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Dowa KK
Original Assignee
Dowa KK
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/005Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内側燃焼筒の内周側および外周側に
夫々設けたガス噴出通路およびガス通路より環状
をもつて燃焼焔を噴焔させた場合にあつても、前
記ガス噴出通路およびガス通路より噴気される混
気ガスの噴出速度が略同等となるように調整して
大燃焼から小燃焼に至る気化燃焼時にあつても略
同等の噴出速度を有する燃焼焔を安定して噴焔さ
せることができる気化バーナに関する。
さきに本出願人は、特公昭58−15685号公報に
記載されたように、内側燃焼筒と外側燃焼筒との
間にガス通路を形成し、該内側燃焼筒の中央開口
部前面位置には一側を開放状とした気化筒を内側
燃焼筒との間にガス噴出通路が形成せられるよう
に回転自在に設けて気化筒とガス噴出通路および
ガス通路とを連通状に形成し、上記気化筒内には
送風筒を挿通開口して、気化筒内において起成さ
れた混気ガスを気化筒の周囲に設けたガス噴出通
路およびガス通路より、リング状をもつて噴気燃
焼させることができる気化バーナを開発し、これ
が実施化に伴ない相当な効果を発揮せしめてい
る。
ところで、上述のように気化筒内において起成
された混気ガスを、内側燃焼筒の内周側および外
周側に設けた環状のガス噴出通路およびガス通路
より夫々噴気燃焼させた場合には、圧送の関係で
混気ガスの噴出速度は内側に配設されたガス噴出
通路側より外側に位置されたガス通路側が早くな
つて、ガス噴出速度を略均等となるよう調整する
ことができず、その結果、ガス通路よりの燃焼焔
が大きくかつ強力となるのに対し、ガス噴出通路
側よりの燃焼焔は小さく、かつ弱くなつて略同等
の噴出速度を有する燃焼焔を噴焔させることがで
きない現象を起す許りか、上記現象は燃焼量の増
大に伴ない大きくなつて安定した気化燃焼を長期
に亘つて継続させることができない欠点が生じ
た。
そこで本発明は、上記公知の気化バーナの欠点
を解決するために、内側燃焼筒と外側燃焼筒との
間に形成したガス通路より噴気された混気ガスを
外側燃焼筒の先端側に設けた環状の負圧部に一旦
引き込んで減圧状態ならしめて、その噴出速度を
緩めた後、緩慢な噴出速度で噴気燃焼されるよう
に調整し、もつて内側燃焼筒の内周側および外周
側に設けたガス噴出通路およびガス通路より混気
ガスを噴気燃焼させた場合にあつも、略同等の噴
出速度をもつて混気ガスが噴気燃焼することがで
きる気化バーナを得ることを目的としたものであ
る。
本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるた
め、その構成を特に、前記外側燃焼筒の先端側は
外側燃焼筒の筒壁口径よりもやや大きな口径とな
るよう外側に拡大して噴焔筒に成形せしめると共
に前記外側燃焼筒の筒壁と噴焔筒との境目に設け
た拡大段部の内側には環状の負圧部を形成したこ
とを特徴とする気化バーナとしたものであつて、
かかる気化バーナによれば、内側燃焼筒の内周側
および外周側に設けたガス噴出通路およびガス通
路より、気化筒内において起成された混気ガスを
夫々噴出速度が異なるよう噴気燃焼せしめた場合
にあつても、ガス通路より噴出速度が早い状態の
もとに噴気される混気ガスのみを、外側燃焼筒と
該外側燃焼筒の先端側にその口径が外側燃焼筒よ
りもやや大きくなるように成形した噴焔筒との境
目内側に設けた環状の負圧部に一旦引き込んで減
圧状態ならしめて噴出速度を緩めた後、噴焔筒内
周面に沿つて前方へ向け緩慢に噴焔せしめ、もつ
てガス噴出通路およびガス通路より噴気される混
気ガスの噴出速度が略同等となるよう調整して、
大燃焼から小燃焼に至る気化燃焼時にあつても略
同等の噴出速度を有する燃焼焔を安定して噴焔さ
せることができる効果を奏する。
以下に本発明に係る気化バーナを添附図面に示
された好適な実施例について説明する。
図面において、1は薄製材料例えば鉄板等で塑
成された外側燃焼筒であつて、該外側燃焼筒は先
端が開放された比較的短かい筒壁1aを有する有
底筒状に形成され、しかも、その底部中央側は外
側に向け膨出して適当深さの凹陥部2を設けてあ
る。3は外側燃焼筒1と同一材料で塑成された内
側燃焼筒であつて、該内側燃焼筒3は先端が開放
されかつ外側燃焼筒1の筒壁1aよりも短かい筒
壁3aを有する有底筒状に形成されており、しか
も内側燃焼筒3は、外側燃焼筒1の間に適当幅の
ガス通路4が形成されるよう外側燃焼筒1内に配
設されている。そして内側燃焼筒3の略中央位置
に開設された開口部周壁5は、テーパー状に起立
して中央部に凹部6を形成する。7は内側燃焼筒
3の中央に挿通した回転軸であつて、該回転軸7
の先端には一側を開放状とした気化筒8を直結せ
しめる。
上記気化筒8の開放側には気化筒8の開放側端
部との間に燃油流通間隙9をおいて混気体10が
一体に装着されている。上述の混気体10は境界
壁11を境として前半部が外側に拡開された燃焼
案内筒12に、又後半部が同径の筒体13となる
よう全体を中空筒状に形成せしめると共に燃料案
内筒12の先端部は燃油飛散端14となつてい
る。前述した混気体10の筒体13部の過半部は
凹部6内に嵌入せしめて開口部周壁5と混気体1
0の燃料案内筒12との間に環状のガス噴出通路
15を形成せしめる。したがつて前記ガス通路4
およびガス噴出通路15は共に気化筒8内部と連
通されている。16は気化筒8内に挿通開口した
送風筒であつて、該送風筒16の基端側は外側燃
焼筒1の凹陥部2中央位置に開口された通風口1
7周囲に装着されている。
18は気化筒8の内面に付設した燃料拡散体1
9表面に先端開口部がのぞむよう配設された送油
管である。20は外側燃焼筒1の外周に冷風通路
21が形成せられるように配設した有底筒状の冷
風案内筒であつて、前記冷風通路21は冷風案内
筒20の底壁側中央に開口された送風口22と通
風間隙23を経て連通せしめる。前述外側燃焼筒
1の先端側は、外側燃焼筒1の筒壁3a口径より
もやや大きな口径となるよう外側に拡大して短長
な噴焔筒24に成形せしめると共に、前記外側燃
焼筒1の筒壁1aと噴焔筒24との境目に設けた
拡大段部25の内側には環状の負圧部26が形成
されている。27は点火栓である。
次にその作用について説明する。
今、第1図において、送風口22および通風口
17を経て強制風を気化筒8内へ噴送すれば、該
強制風はガス通路4およびガス噴出通路15から
噴出される。そこで送油管18から生燃料を燃料
拡散体19を介し回転中の気化筒8内面へ送油す
ると、該燃料は気化筒8の回転遠心力と強制風の
噴送作用とにより薄膜状に拡散されながら移行
し、燃料流通間隙9を通つて燃料案内筒12内周
面に送り出され、燃油飛散端14全周より内側燃
焼筒3の筒壁3a内周面に飛散され、点火により
生燃焼される。このようにして燃料が生燃焼され
るとその燃焼熱により気化筒8全体は加熱され、
内部を気化発生雰囲気温度に昇度せしめる。
したがつて、それ以後気化筒8の内周面に送油
された燃料と気化筒8内部に噴送された強制風と
は共に加熱され、燃料は気化筒8内周面に沿いな
がら拡散移行せられる間に速かに蒸発気化される
と共に発生した気化ガスは高温風と共に混気体1
0の筒体13内を通過する時に撹拌混合され、完
全な混気ガスとなつてガス通路4内へ圧入された
後、環状を呈するガス通路4およびガス噴出通路
15より噴出され、さきの生燃焼焔によつて着火
され、気化燃焼焔を前方に噴焔させ気化筒8全体
を二重環焔で強烈に加熱するので、以後は供給さ
れた生燃料は連続して確実な混気ガスとなりなが
ら青焔状態をもつて効率的に燃焼される。
ところで上述のような気化燃焼時にあつては、
混気ガスの圧送関係で、内側燃焼筒3の内周側に
設けられたガス噴出通路15より噴出される混気
ガスの噴出速度よりも、内側燃焼筒3の外周側に
設けられたガス通路4より噴出される混気ガスの
噴出速度の方が早く、どうしても噴出速度に相違
が生じ、略同等の噴焔状態を維持させつつ良好な
気化燃焼を安定して継続させることができない。
しかしながら、本発明にあつては、外側燃焼筒
1の先端側は、外側燃焼筒1の筒壁1a口径より
もやや大きな口径となるよう外側に拡大して噴焔
筒24に成形され、しかも外側燃焼筒1の筒壁1
aと噴焔筒24との境目に設けた拡大段部25の
内側には環状の負圧部26が形成されているた
め、ガス通路4よりの吐出部より噴出速度を早め
ながら噴出された混気ガスは負圧部26に一旦引
き込まれて減圧状態となり、その噴出速度を緩
め、噴焔筒26の内周面に沿いながら緩慢な噴出
速度をもつて前方に向け噴焔される。
したがつて、内側燃焼筒3の外周面および内周
面に設けられたガス通路4およびガス噴出通路1
5より夫々噴出される混気ガスの噴出速度は略同
等に調整された状態となつて安定した燃焼焔を噴
焔させることができる。それ故に、大燃焼量から
小燃焼量に至る気化燃焼を随時行つても、略同等
の噴出速度を有する燃焼焔を連続的に噴焔させ安
定した青焔燃焼を維持できると共に、噴焔筒24
は常時冷風通路21中を流通する冷風により冷却
されているので焼損事故を起す心配もない許りで
なく、拡大段部25の成形により熱による変形事
故の発生を未然に防止できるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る気化バーナの一実施例を示
すものであつて、第1図は一部を切欠した縦断正
面図、第2図は一部を切欠した要部の拡大縦断正
面図である。 1……外側燃焼筒、1a……その筒壁、3……
内側燃焼筒、3a……その筒壁、4……ガス通
路、8……気化筒、15……ガス噴出通路、16
……送風筒、24……噴焔筒、25……拡大段
部、26……負圧部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内側燃焼筒と外側燃焼筒との間にガス通路を
    形成し、上記内側燃焼筒の中央開口部前面位置に
    は一側を開放状とした気化筒を内側燃焼筒との間
    にガス噴出通路が形成せられるように回転自在に
    設けて気化筒とガス噴出通路およびガス通路とを
    連通状に形成し、上記気化筒内には送風筒を挿通
    開口したものにおいて、前記外側燃焼筒の先端側
    は、外側燃焼筒の筒壁口径よりもやや大きな口径
    となるよう外側に拡大して噴焔筒に成形せしめる
    と共に前記外側燃焼筒の筒壁と噴焔筒との境目に
    設けた拡大段部の内側には環状の負圧部を形成し
    たことを特徴とする気化バーナ。
JP20053283A 1983-10-26 1983-10-26 気化バ−ナ Granted JPS6093219A (ja)

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JP20053283A JPS6093219A (ja) 1983-10-26 1983-10-26 気化バ−ナ

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