JPS6354964B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6354964B2 JPS6354964B2 JP20053383A JP20053383A JPS6354964B2 JP S6354964 B2 JPS6354964 B2 JP S6354964B2 JP 20053383 A JP20053383 A JP 20053383A JP 20053383 A JP20053383 A JP 20053383A JP S6354964 B2 JPS6354964 B2 JP S6354964B2
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- Japan
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- gas
- passage
- combustion
- cylinder
- tube
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/005—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space with combinations of different spraying or vaporising means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は回転する気化筒の周囲に環状をもつて
燃焼焔を噴焔させた場合にあつても、該燃焼焔が
気化筒の旋回によつて生じた旋回流の誘引作用
で、一方に片寄りながら旋回燃焼することなく均
等量の燃焼焔を環状をもつて直線的に噴焔させる
ことができる気化バーナに関する。
燃焼焔を噴焔させた場合にあつても、該燃焼焔が
気化筒の旋回によつて生じた旋回流の誘引作用
で、一方に片寄りながら旋回燃焼することなく均
等量の燃焼焔を環状をもつて直線的に噴焔させる
ことができる気化バーナに関する。
さきに本出願人は、特公昭58―15685号公報に
記載されたように、内側燃焼筒と外側燃焼筒との
間にガス通路を形成し、該内側燃焼筒の中央開口
部前面位置には一側を開放状とした気化筒を内側
燃焼筒との間にガス噴出通路が形成せられるよう
に回転自在に設けて気化筒とガス噴出通路および
ガス通路とを連通状に形成し、上記気化筒内には
送風筒を挿通開口して、気化筒内において起成さ
れた混気ガスを気化筒の周囲に設けたガス噴出通
路およびガス通路よりリング状をもつて噴気燃焼
させることができる気化バーナを開発し、これが
実施化に伴ない相当な効果を発揮せしめている。
記載されたように、内側燃焼筒と外側燃焼筒との
間にガス通路を形成し、該内側燃焼筒の中央開口
部前面位置には一側を開放状とした気化筒を内側
燃焼筒との間にガス噴出通路が形成せられるよう
に回転自在に設けて気化筒とガス噴出通路および
ガス通路とを連通状に形成し、上記気化筒内には
送風筒を挿通開口して、気化筒内において起成さ
れた混気ガスを気化筒の周囲に設けたガス噴出通
路およびガス通路よりリング状をもつて噴気燃焼
させることができる気化バーナを開発し、これが
実施化に伴ない相当な効果を発揮せしめている。
ところで、上述のように気化筒内において発生
した混気ガスを気化筒内部と連通したガス噴出通
路およびガス通路を経て環状をもつて噴気燃焼さ
せた際には、外側燃焼筒と内側燃焼筒との間に形
成されたガス通路中を吐出側に向け圧送される混
気ガスは、その移行中に、気化筒の回転に伴なつ
て生じた旋回誘引作用で気化筒と同方向に向け旋
回され、旋回状態のままガス通路およびガス噴出
通路より連続に噴出され旋回燃焼焔を発生するも
のである。
した混気ガスを気化筒内部と連通したガス噴出通
路およびガス通路を経て環状をもつて噴気燃焼さ
せた際には、外側燃焼筒と内側燃焼筒との間に形
成されたガス通路中を吐出側に向け圧送される混
気ガスは、その移行中に、気化筒の回転に伴なつ
て生じた旋回誘引作用で気化筒と同方向に向け旋
回され、旋回状態のままガス通路およびガス噴出
通路より連続に噴出され旋回燃焼焔を発生するも
のである。
したがつて前記のように燃焼焔が気化筒の周囲
を旋回しながら噴焔されると、その燃焼焔は一方
に片寄りながら燃焼されるは勿論のこと燃焼焔自
体に濃淡現象が発生する。そして発生した濃淡燃
焼焔は大燃焼或は小燃焼のため、その送油量およ
び送風量を増減調節する度に発生個所が移動する
ので、濃い状態の燃焼焔と接する位置の外側燃焼
筒および内側燃焼筒の筒壁は速かに赤熱焼損さ
れ、耐久性が著しく減退されると共に安定した燃
焼状態を維持させることができない欠点が生ず
る。
を旋回しながら噴焔されると、その燃焼焔は一方
に片寄りながら燃焼されるは勿論のこと燃焼焔自
体に濃淡現象が発生する。そして発生した濃淡燃
焼焔は大燃焼或は小燃焼のため、その送油量およ
び送風量を増減調節する度に発生個所が移動する
ので、濃い状態の燃焼焔と接する位置の外側燃焼
筒および内側燃焼筒の筒壁は速かに赤熱焼損さ
れ、耐久性が著しく減退されると共に安定した燃
焼状態を維持させることができない欠点が生ず
る。
そこで本発明は、上記公知の気化バーナの欠点
を解決するために、気化筒内において発生した混
気ガスが気化筒の回転によつて発生した旋回流の
誘引作用で旋回しながら、ガス通路内を吐出側に
向け移行される場合にあつても、該混気ガスの旋
回作用を、その移行途中において強制的に規制し
て直線状態のもとに夫々のガス通路およびガス噴
出通路より均等量宛正確に噴出燃焼せしめ、もつ
て濃淡燃焼焔の発生は勿論のこと外側および内側
燃焼筒の部分的赤熱焼損発生を未然に防止し、大
燃焼時或は小燃焼時にあつても常に安定した気化
燃焼を継続することができる気化バーナを得るこ
とを目的としたものである。
を解決するために、気化筒内において発生した混
気ガスが気化筒の回転によつて発生した旋回流の
誘引作用で旋回しながら、ガス通路内を吐出側に
向け移行される場合にあつても、該混気ガスの旋
回作用を、その移行途中において強制的に規制し
て直線状態のもとに夫々のガス通路およびガス噴
出通路より均等量宛正確に噴出燃焼せしめ、もつ
て濃淡燃焼焔の発生は勿論のこと外側および内側
燃焼筒の部分的赤熱焼損発生を未然に防止し、大
燃焼時或は小燃焼時にあつても常に安定した気化
燃焼を継続することができる気化バーナを得るこ
とを目的としたものである。
本発明は前記に鑑み、上記目的を達成させるた
め、その構成を特に、前記内側燃焼筒と外側燃焼
筒との間に形成されたガス通路の途中に、複数の
混気ガス回流防止体を間隔をおき放射状に配設し
てガス通路の途中を仕切り、複数の直線ガス通路
を形成したことを特徴とする気化バーナとしたも
のであつて、かかる気化バーナによれば、気化筒
の回転によつて生じた旋回流の誘引作用により混
気ガスが気化筒よりガス通路中を旋回しながら移
行しても、該旋回移行する混気ガスを混気ガス回
流防止体により、その旋回性を強制的に規制せし
めて、直線ガス通路に沿つて直線的に吐出側に移
行せしめ、ガス通路およびガス噴出通路より均等
量の燃焼焔を環状をもつて直線的に噴焔させるこ
とができ、その結果、この種気化バーナにおいて
発生する片寄り燃焼による燃焼焔の濃淡現象の発
生および外側および内側燃焼筒の部分的赤熱焼損
事故の発生を未然に防止し、大燃焼時は勿論のこ
と小燃焼時にあつても常に安定した気化燃焼を継
続させることができると共に気化バーナの耐久性
を著しく長くすることができる効果を奏する。
め、その構成を特に、前記内側燃焼筒と外側燃焼
筒との間に形成されたガス通路の途中に、複数の
混気ガス回流防止体を間隔をおき放射状に配設し
てガス通路の途中を仕切り、複数の直線ガス通路
を形成したことを特徴とする気化バーナとしたも
のであつて、かかる気化バーナによれば、気化筒
の回転によつて生じた旋回流の誘引作用により混
気ガスが気化筒よりガス通路中を旋回しながら移
行しても、該旋回移行する混気ガスを混気ガス回
流防止体により、その旋回性を強制的に規制せし
めて、直線ガス通路に沿つて直線的に吐出側に移
行せしめ、ガス通路およびガス噴出通路より均等
量の燃焼焔を環状をもつて直線的に噴焔させるこ
とができ、その結果、この種気化バーナにおいて
発生する片寄り燃焼による燃焼焔の濃淡現象の発
生および外側および内側燃焼筒の部分的赤熱焼損
事故の発生を未然に防止し、大燃焼時は勿論のこ
と小燃焼時にあつても常に安定した気化燃焼を継
続させることができると共に気化バーナの耐久性
を著しく長くすることができる効果を奏する。
以下に本発明に係る気化バーナを添附図面に示
された好適な実施例について説明する。
された好適な実施例について説明する。
図面において、1は薄製材料例えば鉄板等で塑
成された外側燃焼筒であつて、該外側燃焼筒は先
端が開放された比較的短かい筒壁を有する有底筒
状に形成され、しかも、その底部中央側は外側に
向け膨出して適当深さの凹陥部2を設けてある。
3は外側燃焼筒1と同一材料で塑成された内側燃
焼筒であつて、該内側燃焼筒3は先端が開放され
た比較的短かい筒壁を有する有底筒状に形成され
ており、しかも内側燃焼筒3は、外側燃焼筒1の
間に適当幅のガス通路4が形成されるよう外側燃
焼筒1内に配設されている。そして内側燃焼筒3
の略中央位置に開設された開口部周壁5は、テー
パー状に起立して中央部に凹部6を形成する。7
は内側燃焼筒3の中央に挿通した回転軸であつ
て、該回転軸7の先端には一側を開放状とした気
化筒8を直結せしめる。
成された外側燃焼筒であつて、該外側燃焼筒は先
端が開放された比較的短かい筒壁を有する有底筒
状に形成され、しかも、その底部中央側は外側に
向け膨出して適当深さの凹陥部2を設けてある。
3は外側燃焼筒1と同一材料で塑成された内側燃
焼筒であつて、該内側燃焼筒3は先端が開放され
た比較的短かい筒壁を有する有底筒状に形成され
ており、しかも内側燃焼筒3は、外側燃焼筒1の
間に適当幅のガス通路4が形成されるよう外側燃
焼筒1内に配設されている。そして内側燃焼筒3
の略中央位置に開設された開口部周壁5は、テー
パー状に起立して中央部に凹部6を形成する。7
は内側燃焼筒3の中央に挿通した回転軸であつ
て、該回転軸7の先端には一側を開放状とした気
化筒8を直結せしめる。
上記気化筒8の開放側には気化筒8の開放側端
部との間に燃油流通間隙9をおいて混気体10が
一体に装着されている。上述の混気体10は境界
壁11を境として前半部が外側に拡開された燃料
案内筒12に、又後半部が同径の筒体13となる
よう全体を中空筒状に形成せしめると共に、燃料
案内筒12の先端部は燃油飛散端14となつてい
る。前述した混気体10の筒体13部の過半部は
凹部6内に嵌入せしめて開口部周壁5と混気体1
0の燃料案内筒12との間に環状のガス噴出通路
15を形成せしめる。したがつて前記ガス通路4
およびガス噴出通路15は共に気化筒8内部と連
通されている。16は気化筒8内に挿通開口した
送風筒であつて、該送風筒16の基端側は外側燃
焼筒1の凹陥部2中央位置に開口された通風口1
7周囲に装着されている。
部との間に燃油流通間隙9をおいて混気体10が
一体に装着されている。上述の混気体10は境界
壁11を境として前半部が外側に拡開された燃料
案内筒12に、又後半部が同径の筒体13となる
よう全体を中空筒状に形成せしめると共に、燃料
案内筒12の先端部は燃油飛散端14となつてい
る。前述した混気体10の筒体13部の過半部は
凹部6内に嵌入せしめて開口部周壁5と混気体1
0の燃料案内筒12との間に環状のガス噴出通路
15を形成せしめる。したがつて前記ガス通路4
およびガス噴出通路15は共に気化筒8内部と連
通されている。16は気化筒8内に挿通開口した
送風筒であつて、該送風筒16の基端側は外側燃
焼筒1の凹陥部2中央位置に開口された通風口1
7周囲に装着されている。
18は気化筒8の内面に付設した燃料拡散体1
9表面に先端開口部がのぞむよう配設された送油
管である。20は外側燃焼筒1の外周に冷風通路
21が形成せられるように配設した有底筒状の冷
風案内筒であつて、前記冷風通路21は冷風案内
筒20の底壁側中央に開口された送風口22と通
風間隙23を経て連通せしめてある。24は外側
燃焼筒1と内側燃焼筒3との間に形成されたガス
通路4の途中に略等間隔をおき放射状に配設され
た複数の混気ガス回流防止体であつて、該混気ガ
ス回流防止体24……の配設により、ガス通路4
の途中が仕切られると共に混気ガス回流防止体2
4間には直線ガス通路25が形成され、気化筒8
の回転による旋回流の誘引作用で旋回された混気
ガスを強制的に規制して直線的に移行されるよう
にする。そのため上述の混気ガス回流防止体24
は、適当長さの板材をL字状に折曲して一方の水
平側は取付片26に、又他方の起立側を回流防止
壁27となるように成形して、取付片26を外側
燃焼筒1の底壁内面に略等間隔をおいて放射状に
装着せしめてある。28は点火栓である。
9表面に先端開口部がのぞむよう配設された送油
管である。20は外側燃焼筒1の外周に冷風通路
21が形成せられるように配設した有底筒状の冷
風案内筒であつて、前記冷風通路21は冷風案内
筒20の底壁側中央に開口された送風口22と通
風間隙23を経て連通せしめてある。24は外側
燃焼筒1と内側燃焼筒3との間に形成されたガス
通路4の途中に略等間隔をおき放射状に配設され
た複数の混気ガス回流防止体であつて、該混気ガ
ス回流防止体24……の配設により、ガス通路4
の途中が仕切られると共に混気ガス回流防止体2
4間には直線ガス通路25が形成され、気化筒8
の回転による旋回流の誘引作用で旋回された混気
ガスを強制的に規制して直線的に移行されるよう
にする。そのため上述の混気ガス回流防止体24
は、適当長さの板材をL字状に折曲して一方の水
平側は取付片26に、又他方の起立側を回流防止
壁27となるように成形して、取付片26を外側
燃焼筒1の底壁内面に略等間隔をおいて放射状に
装着せしめてある。28は点火栓である。
なお上述した混気ガス回流防止体24は図示し
ていないが、外側燃焼筒1の底壁を内側燃焼筒3
の底壁と当接するよう略等間隔をおき放射状に膨
出せしめて、前記と同様の目的を達成させてもよ
い。
ていないが、外側燃焼筒1の底壁を内側燃焼筒3
の底壁と当接するよう略等間隔をおき放射状に膨
出せしめて、前記と同様の目的を達成させてもよ
い。
次にその作用について説明する。
今、第1図において、送風口22および通風口
17を経て強制風を気化筒8内へ噴送すれば、該
強制風はガス通路4およびガス噴出通路15から
噴出される。そこで送油管18から生燃料を燃料
拡散体19を介し回転中の気化体8内面へ送油す
ると、該燃料は気化筒8の回転遠心力と強制風の
噴送作用とにより薄膜状に拡散されながら移行
し、燃料流通間隙9を通つて燃料案内筒12内周
面に送り出され、燃油飛散端14全周より内側燃
焼筒3の筒壁内周面に飛散され、点火により生燃
焼される。このようにして燃料が生燃焼されると
その燃焼熱により気化筒8全体は加熱され、内部
を気化発生雰囲気温度に昇温せしめる。
17を経て強制風を気化筒8内へ噴送すれば、該
強制風はガス通路4およびガス噴出通路15から
噴出される。そこで送油管18から生燃料を燃料
拡散体19を介し回転中の気化体8内面へ送油す
ると、該燃料は気化筒8の回転遠心力と強制風の
噴送作用とにより薄膜状に拡散されながら移行
し、燃料流通間隙9を通つて燃料案内筒12内周
面に送り出され、燃油飛散端14全周より内側燃
焼筒3の筒壁内周面に飛散され、点火により生燃
焼される。このようにして燃料が生燃焼されると
その燃焼熱により気化筒8全体は加熱され、内部
を気化発生雰囲気温度に昇温せしめる。
したがつて、それ以後気化筒8の内周面に送油
された燃料と気化筒8内部に噴送された強制風と
は共に加熱され、燃料は気化筒8内周面に沿いな
がら拡散移行せられる間に速かに蒸発気化される
と共に発生した気化ガスは高温風と共に混気体1
0の筒体13内を通過する時に撹拌混合され、完
全な混気ガスとなつてガス通路4内へ圧入された
後、環状を呈するガス通路4およびガス噴出通路
15の吐出側より噴出され、さきの生燃焼焔によ
つて着火され、気化燃焼焔を前方に噴焔させ気化
筒8全体を二重環焔で強烈に加熱するので、以後
は供給された生燃料は連続して確実な混気ガスと
なりながら青焔状態をもつて効率的に燃焼され
る。
された燃料と気化筒8内部に噴送された強制風と
は共に加熱され、燃料は気化筒8内周面に沿いな
がら拡散移行せられる間に速かに蒸発気化される
と共に発生した気化ガスは高温風と共に混気体1
0の筒体13内を通過する時に撹拌混合され、完
全な混気ガスとなつてガス通路4内へ圧入された
後、環状を呈するガス通路4およびガス噴出通路
15の吐出側より噴出され、さきの生燃焼焔によ
つて着火され、気化燃焼焔を前方に噴焔させ気化
筒8全体を二重環焔で強烈に加熱するので、以後
は供給された生燃料は連続して確実な混気ガスと
なりながら青焔状態をもつて効率的に燃焼され
る。
ところで上述のような気化燃焼時にあつては、
気化筒8よりガス通路4内へ連続して圧送される
混気ガスは気化筒8の回転により生ずる旋回流の
誘引作用で気化筒8と同方向に旋回しながら順次
ガス通路4中を吐出側に向け移行される。
気化筒8よりガス通路4内へ連続して圧送される
混気ガスは気化筒8の回転により生ずる旋回流の
誘引作用で気化筒8と同方向に旋回しながら順次
ガス通路4中を吐出側に向け移行される。
その結果、ガス通路4は勿論のことガス噴出通
路15より噴出燃焼された燃焼焔は気化筒8の周
りを旋回しながら噴焔されるため、一方に片寄つ
た状態となるは勿論のこと燃焼焔自体に濃淡現象
が発生し、この濃淡現象は気化燃焼量の大小調節
のため、送油量および送風量を調整した時にはガ
ス通路14およびガス噴出通路15に沿つて移動
し、外側および内側燃焼筒の筒壁を部分的に赤熱
焼損せしめて安定した気化燃焼を継続させること
ができる。
路15より噴出燃焼された燃焼焔は気化筒8の周
りを旋回しながら噴焔されるため、一方に片寄つ
た状態となるは勿論のこと燃焼焔自体に濃淡現象
が発生し、この濃淡現象は気化燃焼量の大小調節
のため、送油量および送風量を調整した時にはガ
ス通路14およびガス噴出通路15に沿つて移動
し、外側および内側燃焼筒の筒壁を部分的に赤熱
焼損せしめて安定した気化燃焼を継続させること
ができる。
しかしながら本発明にあつては、前記ガス通路
4の途中には、複数の混気ガス回流防止体24…
…が間隔をおき放射状に配設されてガス通路4の
途中を仕切り、複数の直線ガス通路25を形成せ
しめてあるので、気化筒8より旋回状態のもとに
ガス通路4内に圧入された混気ガスは複数の混気
ガス回流防止体24……を通過する際、強制的に
規制されて直線状となつて直線ガス通路25……
中を通過した後、ガス通路4の吐出側より環状を
もつて均等量宛連続して直線的に前方へ向け噴気
燃焼される。一方ガス通路4内に圧入された混気
ガスが前述のように混気ガス回流防止体24……
により、その旋回作用が強制的に規制されるた
め、ガス噴出通路15より環状をもつて連続して
噴出燃焼される燃焼焔も必然的に略直線状態を呈
しながら前方に噴焔され、従来の気化バーナの如
く、片寄り燃焼による燃焼焔の濃淡現象の発生や
外側燃焼筒1や内側燃焼筒3の部分的赤熱焼損事
故の発生を未然に防止し、長期に亘り安定した青
焔燃焼を継続させることができる。
4の途中には、複数の混気ガス回流防止体24…
…が間隔をおき放射状に配設されてガス通路4の
途中を仕切り、複数の直線ガス通路25を形成せ
しめてあるので、気化筒8より旋回状態のもとに
ガス通路4内に圧入された混気ガスは複数の混気
ガス回流防止体24……を通過する際、強制的に
規制されて直線状となつて直線ガス通路25……
中を通過した後、ガス通路4の吐出側より環状を
もつて均等量宛連続して直線的に前方へ向け噴気
燃焼される。一方ガス通路4内に圧入された混気
ガスが前述のように混気ガス回流防止体24……
により、その旋回作用が強制的に規制されるた
め、ガス噴出通路15より環状をもつて連続して
噴出燃焼される燃焼焔も必然的に略直線状態を呈
しながら前方に噴焔され、従来の気化バーナの如
く、片寄り燃焼による燃焼焔の濃淡現象の発生や
外側燃焼筒1や内側燃焼筒3の部分的赤熱焼損事
故の発生を未然に防止し、長期に亘り安定した青
焔燃焼を継続させることができる。
図面は本発明に係る気化バーナの一実施例を示
すものであつて、第1図は一部を切欠した縦断正
面図、第2図は第1図A―A線矢視方向における
拡大側断面図、第3図は混気ガス回流防止体の拡
大斜視図である。 1…外側燃焼筒、3…内側燃焼筒、4…ガス通
路、8…気化筒、15…ガス噴出通路、16…送
風筒、24…混気ガス回流防止体、25…直線ガ
ス通路。
すものであつて、第1図は一部を切欠した縦断正
面図、第2図は第1図A―A線矢視方向における
拡大側断面図、第3図は混気ガス回流防止体の拡
大斜視図である。 1…外側燃焼筒、3…内側燃焼筒、4…ガス通
路、8…気化筒、15…ガス噴出通路、16…送
風筒、24…混気ガス回流防止体、25…直線ガ
ス通路。
Claims (1)
- 1 内側燃焼筒と外側燃焼筒との間にガス通路を
形成し、該内側燃焼筒の中央開口部前面位置には
一側を開放状とした気化筒を内側燃焼筒との間に
ガス噴出通路が形成せられるように回転自在に設
けて気化筒とガス噴出通路およびガス通路とを連
通状に形成し、上記気化筒内には送風筒を挿通開
口したものにおいて、前記内側燃焼筒と外側燃焼
筒との間に形成されたガス通路の途中に複数の混
気ガス回流防止体を間隔をおき放射状に配設して
ガス通路の途中を仕切り、複数の直線ガス通路を
形成したことを特徴とする気化バーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20053383A JPS6093220A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 気化バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20053383A JPS6093220A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 気化バ−ナ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093220A JPS6093220A (ja) | 1985-05-25 |
| JPS6354964B2 true JPS6354964B2 (ja) | 1988-10-31 |
Family
ID=16425884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20053383A Granted JPS6093220A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 気化バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093220A (ja) |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP20053383A patent/JPS6093220A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6093220A (ja) | 1985-05-25 |
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