JPS6093452A - 静電荷像現像剤用トナ− - Google Patents
静電荷像現像剤用トナ−Info
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- JPS6093452A JPS6093452A JP58199960A JP19996083A JPS6093452A JP S6093452 A JPS6093452 A JP S6093452A JP 58199960 A JP58199960 A JP 58199960A JP 19996083 A JP19996083 A JP 19996083A JP S6093452 A JPS6093452 A JP S6093452A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09783—Organo-metallic compounds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、電子写真等の静電荷像現像剤用トナーに関
する。
する。
一般に、電子写真法においては、光導電性の感光体から
なる像支持体に、コロナ放電などの手段により一様な静
電荷を与え、これに原稿に応じた光像を露光させること
によシ、露光部分の静電荷を消滅させ、静電潜像を形成
する。このようにして形成された電子写真法による静電
荷像、あるいは静電記録法により形成された静電荷像を
可視化するためには、着色微粉であるトナーが用いられ
る。
なる像支持体に、コロナ放電などの手段により一様な静
電荷を与え、これに原稿に応じた光像を露光させること
によシ、露光部分の静電荷を消滅させ、静電潜像を形成
する。このようにして形成された電子写真法による静電
荷像、あるいは静電記録法により形成された静電荷像を
可視化するためには、着色微粉であるトナーが用いられ
る。
トナーを構成する素材としては、スチレン−アクリル系
樹脂、エポキシ樹脂などのバインダー樹脂と、カーボン
ブラックなどの着色剤、ニグロノン染料などの帯電制御
剤等がある。このうち着色剤としては、広くカーボンブ
ラックが使用されているが、トナーの製造工程中に、溶
融混線によって重合体中にカーボンブランクを分散させ
ることが行われている。
樹脂、エポキシ樹脂などのバインダー樹脂と、カーボン
ブラックなどの着色剤、ニグロノン染料などの帯電制御
剤等がある。このうち着色剤としては、広くカーボンブ
ラックが使用されているが、トナーの製造工程中に、溶
融混線によって重合体中にカーボンブランクを分散させ
ることが行われている。
ところが、この際、カーボンブラックが充分に分散され
ていない状態で粉砕を行ない微粒子化すると、バインダ
ー樹脂からのカーボンブランクの脱離が生じ、更に現像
器内において、機械的な衝撃を受けた場合においても、
容易に力・−ボンブラックが脱離し、画像濃度の充分高
い可視画像を得られないばかりか、非画像部の汚れ、い
わゆるカブリの発生もでてくる。したがって、溶融混練
によって重合体中にカーボンブラックを均一に分散させ
る必要があり、このためには、カーボンブラック粒子の
凝集力に打ち勝つだけの剪断力を加える必要がある。し
かし、機械的な溶融混練によっては充分な剪断力が得ら
れないため、カーボンブラックを充分均一に分散させる
ことは困難である。
ていない状態で粉砕を行ない微粒子化すると、バインダ
ー樹脂からのカーボンブランクの脱離が生じ、更に現像
器内において、機械的な衝撃を受けた場合においても、
容易に力・−ボンブラックが脱離し、画像濃度の充分高
い可視画像を得られないばかりか、非画像部の汚れ、い
わゆるカブリの発生もでてくる。したがって、溶融混練
によって重合体中にカーボンブラックを均一に分散させ
る必要があり、このためには、カーボンブラック粒子の
凝集力に打ち勝つだけの剪断力を加える必要がある。し
かし、機械的な溶融混練によっては充分な剪断力が得ら
れないため、カーボンブラックを充分均一に分散させる
ことは困難である。
この問題点を解決するために、重合されてバインダー樹
脂としての重合体を形成する単量体中にカーボンブラッ
クを分散させた後、重合反応させてトナーを製造する方
法（特開昭５７−１８１５５３号）などが提案されてい
る。しかし、このような方法においては重合反応を制御
することが困難であるばかりでなく、材料が限定されて
し捷うという欠点がある。
脂としての重合体を形成する単量体中にカーボンブラッ
クを分散させた後、重合反応させてトナーを製造する方
法（特開昭５７−１８１５５３号）などが提案されてい
る。しかし、このような方法においては重合反応を制御
することが困難であるばかりでなく、材料が限定されて
し捷うという欠点がある。
本発明は、上記従来のトナーにおける問題点を解消すべ
くなされたもので、充分に分散性を向上させたカーボン
ブラックを用いてトナ、−を構成することにより、画像
濃度が充分高く、カブリの少ない複写画像を得ることの
できる静電荷像現像剤用トナーを提供することを目的と
する。
くなされたもので、充分に分散性を向上させたカーボン
ブラックを用いてトナ、−を構成することにより、画像
濃度が充分高く、カブリの少ない複写画像を得ることの
できる静電荷像現像剤用トナーを提供することを目的と
する。
本発明は、静電荷像現像剤用トナーを、アルミニウム系
カップリング剤によって処理されたカー −ボンブラッ
クを、溶融混練によってバインダー樹脂中に均一に分散
させ、微粉化して構成することにより、カーボンブラッ
クの分散性を向上させ、複写画像の画１象濃度の向上と
、カブリの防止を計るものである。
カップリング剤によって処理されたカー −ボンブラッ
クを、溶融混練によってバインダー樹脂中に均一に分散
させ、微粉化して構成することにより、カーボンブラッ
クの分散性を向上させ、複写画像の画１象濃度の向上と
、カブリの防止を計るものである。
以下本発明の実施例について説明する。
カーボンブラックを処理するアルミニウム系カップリン
グ剤として、アルキルアセトアセテートアルミニウムジ
イソプロピレートを用い、これを１０ Ｆ トナ−ボン
ブラック１００５４とを、ヘンンエルミキサーに入れ、
５分間撹拌する。撹拌中は試料温度′ｔ５０Ｃに保ち、
反応を進める。このようにして処理されたカーボンブラ
ック１０部に対して、スチレンーブ釣タクリレート樹脂
粒子１００部とを混合したものを５００ Ｆ作り、二本
ロールによって溶融混練を加分間行なって溶融混合物を
得た。これと対比するために、同様にして、未処理のカ
ーボンブラックとスチレ／−ブチルメタクリレート樹脂
で溶融混線を行ない対比用の溶融混線物を得た。
グ剤として、アルキルアセトアセテートアルミニウムジ
イソプロピレートを用い、これを１０ Ｆ トナ−ボン
ブラック１００５４とを、ヘンンエルミキサーに入れ、
５分間撹拌する。撹拌中は試料温度′ｔ５０Ｃに保ち、
反応を進める。このようにして処理されたカーボンブラ
ック１０部に対して、スチレンーブ釣タクリレート樹脂
粒子１００部とを混合したものを５００ Ｆ作り、二本
ロールによって溶融混練を加分間行なって溶融混合物を
得た。これと対比するために、同様にして、未処理のカ
ーボンブラックとスチレ／−ブチルメタクリレート樹脂
で溶融混線を行ない対比用の溶融混線物を得た。
それぞれの溶融混練したものを、直径１ｃｒｎの円柱ア
ルミニウム台の上に僅か載せ、金を表面に蒸着したのち
、走査型電子顕微鏡によって表面状態を観察したところ
、処理済のカーボンブラックを用いた溶融混線物には、
第１図の電子顕微鏡写真の模写図で示すように、カーボ
ンブラックの固まりが確認できなかった。なお、図にお
いて、１は樹脂、２はカーボンブランク、３は切断線を
示す。
ルミニウム台の上に僅か載せ、金を表面に蒸着したのち
、走査型電子顕微鏡によって表面状態を観察したところ
、処理済のカーボンブラックを用いた溶融混線物には、
第１図の電子顕微鏡写真の模写図で示すように、カーボ
ンブラックの固まりが確認できなかった。なお、図にお
いて、１は樹脂、２はカーボンブランク、３は切断線を
示す。
一方、未処理のカーボンブラックを用いた溶融混練物に
ついては、第２図に示すように、カーボンブランクの固
りが多数確認された。
ついては、第２図に示すように、カーボンブランクの固
りが多数確認された。
次に、処理済みのカーボンブラック１０部、スチレン−
ブチルメタクリレート樹脂１００部、二／ 。
ブチルメタクリレート樹脂１００部、二／ 。
ヅン染料５部、ポリプロピレン５部の割合で混合し、溶
融混練したのち、ジェットミル粉砕機により微粉末に粉
砕処理を行なった。次いで、この微粉末を分級機によっ
て平均粒径１２μｍとなるように分級を行ない本発明の
トナーを得た。同様な操作を未処理のカーボンブランク
についても行ない、対比用のトナーを得た。
融混練したのち、ジェットミル粉砕機により微粉末に粉
砕処理を行なった。次いで、この微粉末を分級機によっ
て平均粒径１２μｍとなるように分級を行ない本発明の
トナーを得た。同様な操作を未処理のカーボンブランク
についても行ない、対比用のトナーを得た。
このようにして得られた各トナーと磁性キャリア鉄粉と
を混合し、トナー濃度７重量％の各現像剤を作成し、市
販のコピーマシンの現像器に入れ実写テストを行なった
。得られた複写画像の最高濃度は、第１表に示すように
、処理済カーボンブラック使用のトナーの場合には、か
なり高い画像濃度が得られた。
を混合し、トナー濃度７重量％の各現像剤を作成し、市
販のコピーマシンの現像器に入れ実写テストを行なった
。得られた複写画像の最高濃度は、第１表に示すように
、処理済カーボンブラック使用のトナーの場合には、か
なり高い画像濃度が得られた。
第１表
なお、画像濃度測定には「マクベスデンシトメーター」
（マクベス社製）を用いた。
（マクベス社製）を用いた。
更に、これらの現像剤を、現像器内において、１時間、
５時間、１０時間の連続撹拌を行ない、実写テストによ
り各時間経過後の非画像部の汚れの濃度を、フメトボル
ト反射率計（東洋精機製）を用いて測定した。その結果
は、第２表に示すとおり、処理済カーボンブランク使用
のトナーを用いた場合は、カブリ濃度が余シ変化しない
のに対し、未処理カーボンブラック使用のトナーを用い
た場合は、時間経過と共にカブリ濃度が変化し、カン゛
りが生ずるかわかる。
５時間、１０時間の連続撹拌を行ない、実写テストによ
り各時間経過後の非画像部の汚れの濃度を、フメトボル
ト反射率計（東洋精機製）を用いて測定した。その結果
は、第２表に示すとおり、処理済カーボンブランク使用
のトナーを用いた場合は、カブリ濃度が余シ変化しない
のに対し、未処理カーボンブラック使用のトナーを用い
た場合は、時間経過と共にカブリ濃度が変化し、カン゛
りが生ずるかわかる。
第２表
なお、上記実施例では、アルミニウム系カップリング剤
としては、アルキルアセトアセテートアルミニウムシイ
ノブ【Ｊビレートを用いたものを示したが、その他にア
ルミニウム系カップリング剤としては、アルミニウム・
トリスア詔≧アセトネート、アルミニウム・モノアセチ
ルアセテート・ビスエチルアセトアセテート、エチルア
セトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートな
どを用いることができ、同等の効果が得られる。
としては、アルキルアセトアセテートアルミニウムシイ
ノブ【Ｊビレートを用いたものを示したが、その他にア
ルミニウム系カップリング剤としては、アルミニウム・
トリスア詔≧アセトネート、アルミニウム・モノアセチ
ルアセテート・ビスエチルアセトアセテート、エチルア
セトアセテート・アルミニウム・ジイソプロピレートな
どを用いることができ、同等の効果が得られる。
本発明は、アルミニウム系カンプリング剤で処理した分
散性の良好なカーボンブラックを用いてトナーを構成し
たので、重合体中にカーボンブラックを均一に分散させ
たトナーを得ることができ、画像濃度の高いカブリの少
ない複写画像を得ることができる。
散性の良好なカーボンブラックを用いてトナーを構成し
たので、重合体中にカーボンブラックを均一に分散させ
たトナーを得ることができ、画像濃度の高いカブリの少
ない複写画像を得ることができる。
第１図は、処理済カーボンブラックを用いた溶融混練物
の電子顕微鏡写真の模写図、第２図は、未処理カーポン
プシックを用いた溶融混線物の電子顕微鏡写真の模写図
である。 図において、１は樹脂、２はカーボンブラック、３は切
断線を示す。 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社兜１図 穿２図
の電子顕微鏡写真の模写図、第２図は、未処理カーポン
プシックを用いた溶融混線物の電子顕微鏡写真の模写図
である。 図において、１は樹脂、２はカーボンブラック、３は切
断線を示す。 特許出願人 オリンパス光学工業株式会社兜１図 穿２図
Claims (1)
- アルミニウム系カップリング剤によって処理されたカー
ボンブランクを分散含有する重合体粒子よりなることを
特徴とする静電荷像現像剤用トナー 〇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199960A JPS6093452A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 静電荷像現像剤用トナ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199960A JPS6093452A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 静電荷像現像剤用トナ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093452A true JPS6093452A (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=16416463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199960A Pending JPS6093452A (ja) | 1983-10-27 | 1983-10-27 | 静電荷像現像剤用トナ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093452A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126058A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-05 | Ricoh Co Ltd | 乾式電子写真トナ− |
| JPS62182759A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-11 | Ricoh Co Ltd | 静電潜像現像用キヤリア |
| JPS63118756A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Mitsubishi Kasei Corp | 静電荷像現像用トナ− |
-
1983
- 1983-10-27 JP JP58199960A patent/JPS6093452A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6126058A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-05 | Ricoh Co Ltd | 乾式電子写真トナ− |
| JPS62182759A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-11 | Ricoh Co Ltd | 静電潜像現像用キヤリア |
| JPS63118756A (ja) * | 1986-11-07 | 1988-05-23 | Mitsubishi Kasei Corp | 静電荷像現像用トナ− |
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