JPS6093608A - 磁気ヘツドおよび,その製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドおよび,その製造方法Info
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- JPS6093608A JPS6093608A JP58200273A JP20027383A JPS6093608A JP S6093608 A JPS6093608 A JP S6093608A JP 58200273 A JP58200273 A JP 58200273A JP 20027383 A JP20027383 A JP 20027383A JP S6093608 A JPS6093608 A JP S6093608A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic head
- magnetic
- core
- recording
- back core
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/265—Structure or manufacture of a head with more than one gap for erasing, recording or reproducing on the same track
- G11B5/2651—Manufacture
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は磁気記録媒体に対して信号を記録また再生する
だめの磁気ヘッドおよび、その製造方法に関するもので
ある。
だめの磁気ヘッドおよび、その製造方法に関するもので
ある。
従来例の構成とその問題点
近年、パーソナルコンビーータなどの情報機器端末装置
として使用され、その需要が拡大しているものに、フレ
キシブルな磁気記録媒体を用いたフロッピーディスクド
ライブ装置(以下、FDDと略称する)がある。これら
のFDDK[少なくとも1つの磁気ヘッドが搭載され、
この磁気ヘッドが磁気記録媒体に接し情報信号の記録ま
たI″ii再生なうことは周知の通りであるか、niJ
述したように、近年、その需要の拡大状況にはめさ捷し
いものがあり、従って、これらの供給を行なう各製造メ
ーカーに於ては、磁気ヘッド製造工程での工数低減、自
動化設備の導入等により生産性を向上し、拡大する需要
に対処しようとしている。
として使用され、その需要が拡大しているものに、フレ
キシブルな磁気記録媒体を用いたフロッピーディスクド
ライブ装置(以下、FDDと略称する)がある。これら
のFDDK[少なくとも1つの磁気ヘッドが搭載され、
この磁気ヘッドが磁気記録媒体に接し情報信号の記録ま
たI″ii再生なうことは周知の通りであるか、niJ
述したように、近年、その需要の拡大状況にはめさ捷し
いものがあり、従って、これらの供給を行なう各製造メ
ーカーに於ては、磁気ヘッド製造工程での工数低減、自
動化設備の導入等により生産性を向上し、拡大する需要
に対処しようとしている。
しかしながら、またその一方では、高密度化傾向にある
情報記録の現状を考えると、コスト、加工精度、加工技
術等の向上に於て、磁気ヘッドの製造に対する冴求は鹸
化する一方である。
情報記録の現状を考えると、コスト、加工精度、加工技
術等の向上に於て、磁気ヘッドの製造に対する冴求は鹸
化する一方である。
以上のような現状−ドで、従来の磁気ヘッドに於て、電
磁変換特性に悪影響を及ぼす構成上および製造工程上の
[ハノ題があった。以下、図面を参照して従来の問題点
について詳述する。
磁変換特性に悪影響を及ぼす構成上および製造工程上の
[ハノ題があった。以下、図面を参照して従来の問題点
について詳述する。
第1図は従来の磁気ヘッドの構成例を示す要部分解斜視
図である。同図において、1aは消去用空隙、2aは消
去用磁気へラドコア、1bは記録再生用空隙、2bは記
録iJf生用生気磁気ヘッドコアaは消去用磁気ヘッド
バックコア(以下、消去用バックコアと称す)、3bは
記録再生用磁気ヘッドバックコア(以下、記録再生用バ
ックコアと称す)、4aは消去用磁気ヘッド巻線(以下
、消去用巻線と称す)、4bは記録IfI:生用磁気ヘ
ッド巻線(以上、記録再生用巻線吉称す)、5aは消去
用磁気へラドコア2aと記録再生用磁気ヘッドコア2b
を磁気的に分割する非磁性体、5bは消去用バックコア
3aと記録再生用で(ツクコア3bを磁気的に分割する
非磁性体、ea、ebは磁気記録媒体が磁気ヘッド−L
を安定に走行する為の非磁性体よりなるスライダーであ
る。
図である。同図において、1aは消去用空隙、2aは消
去用磁気へラドコア、1bは記録再生用空隙、2bは記
録iJf生用生気磁気ヘッドコアaは消去用磁気ヘッド
バックコア(以下、消去用バックコアと称す)、3bは
記録再生用磁気ヘッドバックコア(以下、記録再生用バ
ックコアと称す)、4aは消去用磁気ヘッド巻線(以下
、消去用巻線と称す)、4bは記録IfI:生用磁気ヘ
ッド巻線(以上、記録再生用巻線吉称す)、5aは消去
用磁気へラドコア2aと記録再生用磁気ヘッドコア2b
を磁気的に分割する非磁性体、5bは消去用バックコア
3aと記録再生用で(ツクコア3bを磁気的に分割する
非磁性体、ea、ebは磁気記録媒体が磁気ヘッド−L
を安定に走行する為の非磁性体よりなるスライダーであ
る。
また、この従来例による磁気ヘッドは、以下の手順によ
り組立てされるものである。このことを第2図を参照し
て説IJiする。
り組立てされるものである。このことを第2図を参照し
て説IJiする。
まず、消去用、記録再生用磁気へラドコア2−a。
2bは別工程により完成され、図の如くスライダー6a
、6bが上記両磁気ヘッドコア2a 、 2bをはさみ
、押圧しながら強固に接着する。
、6bが上記両磁気ヘッドコア2a 、 2bをはさみ
、押圧しながら強固に接着する。
次に、両磁気へラドコア2a 、 2bに消去用。
記録再生用巻線aa、4bを挿入し、その後、非磁性体
6aを介して一体化されている両バックコア3a、3b
を、両磁気ヘッドコア2a 、 2bに1:!lr定の
tJ゛法圏係にて第1図の如く接着固定するものである
。
6aを介して一体化されている両バックコア3a、3b
を、両磁気ヘッドコア2a 、 2bに1:!lr定の
tJ゛法圏係にて第1図の如く接着固定するものである
。
第3図は、第1図に於ける両バックコア3a。
3bを両磁気へラドコア2a、2bに加圧バネ7により
加圧接着する状態を示すものである。
加圧接着する状態を示すものである。
第4図は、両バックコアaa、sbを両磁気ヘッドコア
2a 、2bに接着した状態を示したものである。同図
において、(a)は正規の接着状態を示しており、両バ
ックコア3a 、3bは非磁性体6により、また、両磁
気へラドコア2a、2bl−i非磁性体5aにより磁気
的に分割されている。
2a 、2bに接着した状態を示したものである。同図
において、(a)は正規の接着状態を示しており、両バ
ックコア3a 、3bは非磁性体6により、また、両磁
気へラドコア2a、2bl−i非磁性体5aにより磁気
的に分割されている。
これに対し、第4図の(b)は上記両ノくツクコア3a
。
。
3bが両磁気ヘッドコアに対して寸法的にずれた状態で
接イn・された場合を示している。両磁気へラドコア2
a 、 2bば、それぞれ両バックコア3a。
接イn・された場合を示している。両磁気へラドコア2
a 、 2bば、それぞれ両バックコア3a。
3bが接4′fされることにより、非磁性体5a、sb
を介して2つの独立した閉磁路を形成する訳であるが、
第4図(b)のようにその接着がずれると以下のような
問題が発生する。すなわち、第1図における消去用空隙
1aにより再生されたノイズ成分が、消去用磁気ヘッド
コア3a内を流れ、消去用バックコア3aを介して記録
出、生用磁気ヘッドコア2bK流れ、クロストーク現象
により、著しくSN比を低下させることになる。
を介して2つの独立した閉磁路を形成する訳であるが、
第4図(b)のようにその接着がずれると以下のような
問題が発生する。すなわち、第1図における消去用空隙
1aにより再生されたノイズ成分が、消去用磁気ヘッド
コア3a内を流れ、消去用バックコア3aを介して記録
出、生用磁気ヘッドコア2bK流れ、クロストーク現象
により、著しくSN比を低下させることになる。
一般に非磁性体の幅Uけ0.1−程度であり、この値よ
りも小さくなることは上述のようなことから避けるべき
であり、従って両バックコア3a。
りも小さくなることは上述のようなことから避けるべき
であり、従って両バックコア3a。
3bの接着に関しては、精度の高い取付が要求されるこ
とになる。
とになる。
一方、第4図(C)は上述した両バックコア3a。
3bと、両磁気へラドコア2a、2bが第3図の如く加
圧バネ7により接着される時、その接着力の不足により
接着層8が厚くなったものである。
圧バネ7により接着される時、その接着力の不足により
接着層8が厚くなったものである。
このようになることにより、両磁気ヘッドコアのもつコ
ア効率が著しく低下することは言うまでもないことであ
る。
ア効率が著しく低下することは言うまでもないことであ
る。
まだ、組立工程中における外部からの不意の力により両
磁気5ノドコア2a、2bを破損するなど、歩留りの面
からも生産性か悪くなっている。
磁気5ノドコア2a、2bを破損するなど、歩留りの面
からも生産性か悪くなっている。
以上のように従来の磁気ヘッドの組立且程においては数
々の問題点があった。
々の問題点があった。
発明の目的
本発明は、磁気ヘッドの製造工程におけるバックコアの
接着工程での接着バラツキによる電磁変換特性への悪影
響を防止する為の磁気ヘッドおよび、その製造方法を提
供することを目的さするものである。
接着工程での接着バラツキによる電磁変換特性への悪影
響を防止する為の磁気ヘッドおよび、その製造方法を提
供することを目的さするものである。
発明の構成
不発り1の磁気ヘッドは、バンクコアを一対のコ字形ス
ライダーの少なくとも一端面に設け、磁気へラドコアを
6tl記一対のコ字形スライダーで接着することにより
、磁気記録再生用および消去用の閉磁路を形成するよう
に構成したものであり、これにより、バンクコアの接着
時に大きな押圧力を加えることができ、それによって、
バンクコアと磁気へラドコア間の接着層を極薄とするこ
とができ、その結果、磁気ヘッドのコア効率の低下を防
止できるものである。
ライダーの少なくとも一端面に設け、磁気へラドコアを
6tl記一対のコ字形スライダーで接着することにより
、磁気記録再生用および消去用の閉磁路を形成するよう
に構成したものであり、これにより、バンクコアの接着
時に大きな押圧力を加えることができ、それによって、
バンクコアと磁気へラドコア間の接着層を極薄とするこ
とができ、その結果、磁気ヘッドのコア効率の低下を防
止できるものである。
また、不発りjの磁気ヘッドの製造方法は、バックコア
を一対のコ字形スライダーの少なくとも一端面に設け、
磁気ヘッドコアを+Jr7記一対のコ字形スライダーで
押圧接層した後、前記一対のコ字形スライダーr if
J記バツバツクコア記磁気へラドコアに及ぶ連続した一
本の溝を設けることにより、磁気記録内、牛用および消
去用の閉磁路を分割するようにしたものであり、これに
より、バックコアの磁気ヘッドコアへの接着にあたり、
高精度の取付は必要でなく、また、消去用閉磁路と記録
再生用閉磁路が磁気的にショートすることもなく、クロ
ストークによるSN比の低下もなくなるものである。
を一対のコ字形スライダーの少なくとも一端面に設け、
磁気ヘッドコアを+Jr7記一対のコ字形スライダーで
押圧接層した後、前記一対のコ字形スライダーr if
J記バツバツクコア記磁気へラドコアに及ぶ連続した一
本の溝を設けることにより、磁気記録内、牛用および消
去用の閉磁路を分割するようにしたものであり、これに
より、バックコアの磁気ヘッドコアへの接着にあたり、
高精度の取付は必要でなく、また、消去用閉磁路と記録
再生用閉磁路が磁気的にショートすることもなく、クロ
ストークによるSN比の低下もなくなるものである。
実施例の説明
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第6図は本発明の一実施例に係る磁気ヘッドの分解斜視
図である。同図において、1a、1bはそれぞれ消去用
空隙、記録再生用空隙であり、2a、2bはそれぞれ消
去用磁気ヘッドコアと記録再生用磁気ヘッドコアである
。また、3a、3bは消去用バックコアと記録再生用バ
ックコア、aa、4bけ両磁気へラドコア2a、bb用
の巻線、5aは両磁気へラドコア2a、2bを磁気的に
分割する非磁性体、ea、6bはスライダー、9は溝で
ある。なお、この溝9については後述する。
図である。同図において、1a、1bはそれぞれ消去用
空隙、記録再生用空隙であり、2a、2bはそれぞれ消
去用磁気ヘッドコアと記録再生用磁気ヘッドコアである
。また、3a、3bは消去用バックコアと記録再生用バ
ックコア、aa、4bけ両磁気へラドコア2a、bb用
の巻線、5aは両磁気へラドコア2a、2bを磁気的に
分割する非磁性体、ea、6bはスライダー、9は溝で
ある。なお、この溝9については後述する。
第6図は、第6図における磁気ヘッドの製造。
組立工程説明図である。
第6図(、)において、コ字形をしたスライダー6の高
さhl、h2はhl〉h2であり、このスライダー6b
に、第6図(b)に示す如くバックコア材3が接着され
る。このバックコア材3を含む高さh2は、スライダー
6bの高さhl と同一平面になるようにラッピングさ
れる。
さhl、h2はhl〉h2であり、このスライダー6b
に、第6図(b)に示す如くバックコア材3が接着され
る。このバックコア材3を含む高さh2は、スライダー
6bの高さhl と同一平面になるようにラッピングさ
れる。
一方、両磁気ヘッドコア2a、2bは別の工程を経て第
7図の如く完成された後、消去用、記録出生用巻線4a
、 4bが、それぞれの磁気ヘッドコア2a、2bに
挿入される。このようにして加工1組立てられたスライ
ダーea、ebおよび、両磁気へラドコア2a、2bは
、第8図に示すように、抑圧接着治具10を介して抑圧
接着される。
7図の如く完成された後、消去用、記録出生用巻線4a
、 4bが、それぞれの磁気ヘッドコア2a、2bに
挿入される。このようにして加工1組立てられたスライ
ダーea、ebおよび、両磁気へラドコア2a、2bは
、第8図に示すように、抑圧接着治具10を介して抑圧
接着される。
その後、第10図にノドず如く、消去用閉磁路と記録内
生用閉磁路を磁気的に分割するように、スライダ−6a
1両磁気ヘッドコア2a、2b、バックコア4A3を辿
り、連続する一本の溝9を加工形成する。
生用閉磁路を磁気的に分割するように、スライダ−6a
1両磁気ヘッドコア2a、2b、バックコア4A3を辿
り、連続する一本の溝9を加工形成する。
なお、スライダー形状をコ字形吉したのは、両磁気ヘッ
ドコア用巻線4a、4bがスライダ−6a、eb内に入
る構成の為である。
ドコア用巻線4a、4bがスライダ−6a、eb内に入
る構成の為である。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によれば次のよ
うな数々の効果が得られるものである。
うな数々の効果が得られるものである。
(1)接着加圧力を犬にできる為、接着層を極薄とする
ことができ・コア効率を著しく向上させ得る。
ことができ・コア効率を著しく向上させ得る。
(2)両磁気へラドコア(前記実施例における2a。
2bに相当)および両磁気ヘッド巻線(同4a。
4bに相当)がスライダー(向ea、ebに相当)にて
囲まれているので、外力による破損の心配かない。
囲まれているので、外力による破損の心配かない。
(3)溝(同9に相当)を最終工程にて加工する為、バ
ックコア材の接着時の両磁気ヘッドコアと高精度な取付
が必要でない。
ックコア材の接着時の両磁気ヘッドコアと高精度な取付
が必要でない。
(4) 溝を加工することにより、2つの独立する閉磁
路を形成するため、この2つの閉磁路間ての磁気的なシ
ョートかない。
路を形成するため、この2つの閉磁路間ての磁気的なシ
ョートかない。
(6)消去用空隙(同1aに相当)より再生されるノイ
ズ成分が記録再生用磁気へラドコア(同2bに相当)に
クロストークするこ七がなく、SN比の低1:とならな
い。
ズ成分が記録再生用磁気へラドコア(同2bに相当)に
クロストークするこ七がなく、SN比の低1:とならな
い。
以上のような好条件を設定することができ、製造工程で
のL故低減2歩留り向上、ひいては生産性の回、txを
見込むことができ、今後、高度化する磁気ヘッド製造技
術への一助となるものである。
のL故低減2歩留り向上、ひいては生産性の回、txを
見込むことができ、今後、高度化する磁気ヘッド製造技
術への一助となるものである。
なお、本光りjによるスライダー構成は、従来の構成に
比り(すると、体積的に大きくなっている。
比り(すると、体積的に大きくなっている。
しかしながら、現在、スライダーの構成材料は成型技術
において十分製作できるものであり、コストの而からも
大差r/′ifxいさ考えられ、むしろ、それにもIJ
6る数々の前述した利点があるものである。
において十分製作できるものであり、コストの而からも
大差r/′ifxいさ考えられ、むしろ、それにもIJ
6る数々の前述した利点があるものである。
第1図は従来の磁気ヘッドの型部分解斜視図、第2図r
l′i第1図の磁気ヘッドの組立方法を説明するだめの
要部分解斜視図、第3図はその要部側面図、第4図(a
) 、 fb) 、 (C)は従来の磁気ヘッドにおけ
るバックコアの収(1例を説明するだめの上面図、第6
図は本発明の磁気ヘッドの一実施例を示す分解斜視図、
第6図(al 、 (b)は本発明の磁気ヘッドの製造
方法の一例を説1列するだめのスライダーの斜視図、第
7図は同製造方法の一例を説l:lljするだめの磁気
ヘッド構成要素の斜視図、第8図は本発明による磁気ヘ
ッドの抑圧接着工程例図、第9図は本発明による磁気ヘ
ッドの一例を示す斜視図である。 1a・・・・・・消去用空隙、1b・・・・・・記録再
生用空隙、2a・・・・・・消去用磁気へラドコア、2
b・・・・・・記録再生用磁気ヘッドコア、3・・・・
・・バックコアIg、3a・・・・・・消去用バックコ
ア、3b・・・・・・記録再生用バックコア、4a・・
・・・・消去用巻線、4b・・・・・・記録再生用巻線
、sa 、esb・・・・・・非磁性体、6a、eb・
・・・・・スライダー、7・・・・・・加圧バネ、8・
・・・・・接着層、9・・・・・・溝、1o・・・・・
・押圧治具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 第 3 図
l′i第1図の磁気ヘッドの組立方法を説明するだめの
要部分解斜視図、第3図はその要部側面図、第4図(a
) 、 fb) 、 (C)は従来の磁気ヘッドにおけ
るバックコアの収(1例を説明するだめの上面図、第6
図は本発明の磁気ヘッドの一実施例を示す分解斜視図、
第6図(al 、 (b)は本発明の磁気ヘッドの製造
方法の一例を説1列するだめのスライダーの斜視図、第
7図は同製造方法の一例を説l:lljするだめの磁気
ヘッド構成要素の斜視図、第8図は本発明による磁気ヘ
ッドの抑圧接着工程例図、第9図は本発明による磁気ヘ
ッドの一例を示す斜視図である。 1a・・・・・・消去用空隙、1b・・・・・・記録再
生用空隙、2a・・・・・・消去用磁気へラドコア、2
b・・・・・・記録再生用磁気ヘッドコア、3・・・・
・・バックコアIg、3a・・・・・・消去用バックコ
ア、3b・・・・・・記録再生用バックコア、4a・・
・・・・消去用巻線、4b・・・・・・記録再生用巻線
、sa 、esb・・・・・・非磁性体、6a、eb・
・・・・・スライダー、7・・・・・・加圧バネ、8・
・・・・・接着層、9・・・・・・溝、1o・・・・・
・押圧治具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第
1 図 第 3 図
Claims (2)
- (1)バックコアを一対のコ字形スライダーの少なくと
も一端面に設け、磁気へラドコアを前記一対のコ字形ス
ライダーで接着することにより、前記バックコアと前記
磁気ヘッドコアにより磁気記録再生用および2肖去川の
閉磁路を形成したことを特徴とする磁気ヘッド。 - (2)バックコアを一対のコ字形スライダーの少なくと
も一端面に設け、磁気ヘッドコアを前記一対のコ字形ス
ライダーで抑圧して接着した後、前記一対のコ字形スラ
イダー、110記バツクコアと前記磁気へラドコアに及
ぶ連続した一本の溝を設けることにより、磁気記録再生
用と消去用の閉磁路を分割するようにしたことを特徴と
する磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200273A JPS6093608A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 磁気ヘツドおよび,その製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58200273A JPS6093608A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 磁気ヘツドおよび,その製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6093608A true JPS6093608A (ja) | 1985-05-25 |
Family
ID=16421578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58200273A Pending JPS6093608A (ja) | 1983-10-26 | 1983-10-26 | 磁気ヘツドおよび,その製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6093608A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137110U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-07 | 富士通株式会社 | 磁気ヘツド |
| JPS62175920A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Hitachi Ltd | 複合磁気ヘツド |
| JPS62150708U (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | ||
| US5731938A (en) * | 1995-07-19 | 1998-03-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Magnetic head device having increased dimensional accuracy and improved magnetic characteristics |
-
1983
- 1983-10-26 JP JP58200273A patent/JPS6093608A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6137110U (ja) * | 1984-08-10 | 1986-03-07 | 富士通株式会社 | 磁気ヘツド |
| JPS62175920A (ja) * | 1986-01-28 | 1987-08-01 | Hitachi Ltd | 複合磁気ヘツド |
| JPS62150708U (ja) * | 1986-03-14 | 1987-09-24 | ||
| US5731938A (en) * | 1995-07-19 | 1998-03-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Magnetic head device having increased dimensional accuracy and improved magnetic characteristics |
| US5894387A (en) * | 1995-07-19 | 1999-04-13 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Magnetic head device having increased dimensional accuracy and improved magnetic characteristics |
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